外挂架支搭方案.docx

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外挂架支搭方案

外

挂

架

支

搭

方

案

良乡三街家园北里6号楼项目部

2009年5月28日

１工程概况…………………………………………………１

2、材料选择…………………………………………………1

3、组装程序…………………………………………………1

4、阳台部分处理……………………………………………2

5、起架要求…………………………………………………2

6、作业要求…………………………………………………2

7、外挂架计算书……………………………………………2

8、荷载计算…………………………………………………3

9、计算简图…………………………………………………3

10、支座A外挂架螺栓验算………………………………6

一、工程概况：

本工程为良乡三街家园北里6号住宅楼，位于北京市房山良乡三街昊天广场西侧，结构为钢筋混凝土剪力墙结构，层数为地下一层，地上为十八层，层高为2.8M，檐高51.75M建筑面积19799.85M2。

此工程楼东侧为昊天广场，南侧为5#楼，西侧为华冠购物中心，北侧为幼儿园，经探测部门探测得知土质为粘质粉土，

根据工程需要和工期进度，本楼采用外挂架施工。

二、材料选择：

挂脚手架是由大模板厂家提供,三角架体是由100ⅹ40ⅹ5﹙㎜﹚槽钢和48Ⅹ3、5﹙㎜﹚钢管焊接而成，经进场检验，三角架体无变形﹑开焊﹑裂纹﹑锈蚀等现象。

进场组装需用材料是由检验合格的6m、4m、3m，48X3﹒5㎜钢管为基本尺寸，准确尺寸按挂架所需实际尺寸为准；十字卡；旋转卡；连接卡；必须是经过有关部门检验合格的产品，5cm厚脚手板，脚手板宽度不小于20cm且不糟不腐，密目网；大眼网；必须三证齐全。

[30勾头螺杆用Ⅰ级圆钢和配套双螺母；10X10X1cm铁垫板由大模板厂家提供，]进场时必须做好进场检验。

组装前应对所用材料进行仔细挑选。

三、组装程序：

在结构到4层时，把墙体预留好32mm的孔做穿墙螺杆，组装时把螺杆穿好，里边用双丝母拧紧加垫板，外边和挂架腿勾牢，在挂腿上铺好木板，外边用不小于20cm宽的挡脚板和外杆绑牢，两端用铅丝和挂架腿绑牢，然后再组装钢管，钢管组装在外挂腿上，外挂架腿上有和钢管配套的管件，挂架高度组完后超过做业层1.2m，按现实情况，本楼层高2.8m，可组装总高度6.5m、宽1.2m即可使用。

外挂架外边用密目网封严，挂架腿下面在用木材铺严，这样便于起架时，架子工在上边工作。

要求两腿间距不大于2m，每个挂架外面打好“十”字盖。

四、阳台部分处理：

在阳台部分不能使用外架时，可在阳台里边下20的钢筋预留埋件，距阳台外边1.2-1.5m之间,距门口两边10cm预留埋件和阳台下部钢筋绑扎,做穿钢管用,阳台片架和两边外挂架用钢管连接,不少于3处,预埋件不少于两个。

五、起架要求：

在砼强度超过70%时再起外挂架，起架时把原来螺母打开，起架用12.5的钢丝套（专用），套在外架两端50cm处，起时缓慢升起，升到上段预留孔停吊，穿好勾头螺杆和外架腿勾好，在下落稳好后再接勾，在起架时不少于4个架子工操作。

六、作业要求：

在外挂架上的作业人员要保护好外防护网，模板腿垫稳，不能用外挂架做支撑，不准任意拆毁外挂架防护点，大模板支完后把上边的杂物清理干净，以防掉下伤人，不准违章作业。

（随时清理架上的杂物）

七、外挂架计算书：

已知条件：

外挂架宽度按1.4m，外挂架最大间距按1.8m计算，挂架螺栓采用Φ28圆钢，外挂架材料水平杆、斜杆为Φ48×3.5钢管，竖杆为10#槽钢，采用焊缝成型外挂架。

八、荷载计算：

以每品外挂架承1.8m范围荷载计算：

1.模板自重：

以外模高度按2800mm计算，模板重量按1350N/㎡,荷载为2.8×1.8×1350=6804N=6.8KN。

2.操作人员荷载：

1.8m间距内最多允许3人同时操作，每人按750N计，总计2.25KN

3.自重及工具荷载：

外挂架自重、脚手板、护栏钢管、零星材料等，最大重量按3KN计。

九、计算简图：

模板自重考虑为主要分布于脚手架内侧荷载，将均布荷载化为节点集中荷载：

F1=2.8×1.8×1.35/2=3.4KN.操作人员及工具荷载视为外挂架宽度方为均匀分布荷载，化为节点集中荷载：

F2=（2.25+3）/3=1.75KN。

计算简图如下所示：

FA=F1+F2=5.15KN,FN=5.15KN,FC=1.75KN

1.内力计算：

按挂架进行计算，各杆件内力值：

N1=FCtg0=1.09KN

N2=N1=1.09KN

RBH=（FBH×0.7+FC×1.4）/2.2=2.75

N4=RBH/sin320=5.19KN

N3=N4cos320=4.40KN

N5=FC/cos320=2.06KN

N6=FB=5.01KN

N7=F1/cos320=4KN

RAV=FB+N3+N7cos320=12.94KN

RAH=N2+N7sin320=3.21KN

RBH=N4sin320=2.75KN

2.截面验算：

（1）、杆件①②③⑦皆为拉杆，最大内力N3=4.40KN,允许应力乘以1.9折减系数。

⑦杆件为Ф4.8×3.5钢管，A7=489mm²。

③杆为10#槽钢A3=1274mm²。

强度：

07=N7/A7=4000/489=8.17N/㎜2<0.9f=0.9×215=193.5N/mm²

03=N3/A3=4400/1274=3.45N/㎜2<0.9f=0.9×215=193.5N/mm²

215=193N/㎜2

杆件⑦计算长度取L7=1130mm,又查明回转半径I7=2.45cm.

杆件③计算长度取L3=2200㎜,又查表回转半径I3=1.42cm

杆件长细比：

入7=L7/I7=1130/24.5=46.12<【入】=400。

故在强度和长细比方面均满座要求。

（2）、杆件④⑤⑥为压杆，N4=5.19KN,N5=2.06KN

该杆在平面外计算长度：

L0=L1（0.75+0.25N5/N4）=280（0.75+0.25×2.06/5.19）=1936㎜

杆件长细比：

入=L0/I=1.936/24.5=79.02<【入】=150

强度：

由长细比查表稳定系数ㄓ=0.688

0=N/ㄓA=5190/（0.688×489）=15.4N/mm²<0.9f=0.9×215=193.5/mm²

（3）、杆件⑧为零件。

3.焊缝强度验算：

节点焊缝验算（节电初最大内力值验算）：

节点

内力值N（kn）

焊缝高处

hf（㎜）

有效焊缝高度hs=0.7hf

（㎜）

焊缝长度（㎜）LW=N/Hgfw

实际焊缝长度（㎜）

是否满足要求

一

N7=4

4

2.8

7.5

200

满足

二

N6=5.15

4

2.8

11.5

180

满足

三

N5=2.06

4

2.8

4.8

160

满足

四

N6=5.15

4

2.8

11.5

210

满足

五

N4=5.19

4

2.8

12.6

20

满足

六

⑧为零杆无需计算

十、支座A外挂架螺栓验算：

1.采用28挂钩螺栓。

受拉：

RAH=3.12KN,A=6.15mm²

σ=RAH/A=3210/615=5.22N/mm²<0.9f=0.9×215=193.5N/mm²

受剪：

τ=RAH=/A=12940/615=21.04/mm²<[τ]=125N/mm²,满足要求。

2.外挂架钩头采用4个M16×40螺栓通过挂板同[10]连接，螺栓受剪：

τ=RAV/4A=12940/（4×201）=16.09N/mm²<[τ]=125N/mm²

故满足要求。

外挂架安全技术交底

1、在外挂架上的工作人员,应注意安全，加强自我防护意识，不许违章作会业。

2、在出入模板时模板一定放稳、放平，模板腿支牢，在加固模板时严禁用外架做支撑。

3、大模板定位后把上面的杂物清干净，以防掉下出现不安全情况。

4、出板时严禁猛撬，把工具放好，挂勾时看好四周，脚下是否安全有无躲防退路，再进行工作，以免出现意外。

5、外挂架上禁止放钢筋、杂物等。

6、摘勾时等板放好后再去前摘勾，再吊模起。

在空中时，下面不准站人。

7、随时清除模板上杂物（砼），保证安全。