控制柜布线规则样本.docx
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控制柜布线规则样本
控制柜布线规则
一、线槽
1、保证主干线槽横平竖直;
2、布放过线槽时保证线槽间接缝要对齐,尽量避免布放斜向线槽;3、线槽要布局合理、美观,布放按“目”字排列;4、选用型号适当线槽,可依照端子排数量而定。
二、模块
1、同类型模块要布放在一起,左右、上下要排列整洁,;
2、不同模块间布放要留有一定间隔,以减少其互相间干扰,同步也是对各模块单元划分;
3、不同种类模块如高度或宽度不同,布放时在不影响其功能前提下取两种模块中线对齐。
4、模块布放安装时,应尽量将高度相似部件放到一排,一是为了美观,二是为了布放线槽和接线时以便。
三、端子排
1、端子排普通排放在控制柜或控制台最下方,如有接地铜条则接地铜条安装在最下方;
2、每排接线端子应有上下两条过线槽;
3、接线端子在所有线都接完之后要将空端子排上螺丝拧紧,以免在运送过程中丢失,
4、接线端子在安装时应留有15%余量。
四、标号
1、同一线径线,采用同线径标号套管(异型管);
2、标号套管文字方向遵循从左到右,从上到下规则;
3、保持在一种控制柜中所有套管文字方向一致性,即所有水平、垂直套管上文字方向一致,这样一是以便查线,二是看起来比较规整。
4、在接完所有线之后要将同一单元内所有套管对齐。
五、线缆
1、信号线
⑴线缆走向要横平竖直,两端必要将冷压头(又名插针)压上;
⑵线缆转向时避免打死折,最佳圆滑某些。
这样就避免了线缆外皮及内部铜芯损伤。
⑶前门板上设备接线所有采用软线连接,防止将线折断;
⑷不在线槽内线用缠绕管将其缠起来,保证外面只能看到标号、接头部份;⑸信号线和电缆线应尽量避免重叠,以免产生干扰。
2、短接线
⑴同等间距短接线长度应保持一致,最佳用一根线将其连起来;⑵同一路短接线高度、孤度应一致;
⑶短接线在接线端子上如只有一根,则将冷压端子压上;3、电源线
⑴电源直流输出及模块上标注有电源正极“+”时采用红色线缆,标注“—”或“GND”时用黑色线缆,信号线用其他颜色线缆,如兰色、黄色。
⑵交流电源接线时“L”用红色或棕色线,“N”用蓝色或黑色线,“G”用黄色或绿色或黄绿色线。
1月28日
控制柜控制设备布线规范
1.控制柜型号选取
当前用到机柜是两种型号,一种是山东恒源石化PLC项目网络机柜,尺寸为600*600*1900mm。
一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜,尺寸为800*600*2100mm。
可以依照PLC点数多少和其她元器件多少选取不同机柜,咱们普通选用800*600*2100控制机柜。
下面重要讨论控制机柜布线规范,做一种统一原则。
2.重要电气元器件功能与安装阐明
元器件布置
普通咱们用到原件大概为如下几种:
1、开关电源2、小型断路器3、PLC模块4、安全栅5、继电器6、接线端子7、导轨8、线槽9、导线
下面就以上原件作用,型号,尺寸,布置方式做一下阐明。
u小型断路器
咱们选用断路器型号普通为DZ47系列,品牌重要有德力西和正泰。
DZ47系列小型断路器是一种具备过载与短路双重保护限流型高分断小型断路器,合用于交流50Hz/60Hz,额定工作电压230V/400V,额定电流至63A及如下电路中,作为线路过载和短路保护之用。
按极数分类有:
a、单极(1P)断路器b、二极(2P)断路器c、三极(3P)断路器d、四极(4P)断路器按额定电流分有:
6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。
额定工作电压:
单极为230V/400V,二极、三极、四极为400V。
咱们普通选用二极断路器,但如果机柜空间小时候,也可以考虑使用单极断路器,可以节约空间和成本。
小型断路器尺寸:
断路器普通安装在控制柜正面第一行左侧,上下离线槽距离为50mm。
u开关电源:
开关电源重要有5V、12V、24V,咱们用开关电源是24V,重要就是把AC220V交流电转换成DC24V直流电,给控制设备供电。
开关电源重要有明纬开关电源和SIEMENSSITOP电源。
选用电源输出电流普通为10A和20A,
开关电源普通放在控制柜正面第一行右侧,上下离线槽间距为50mm。
u西门子PLC模块
下表为PLC模块尺寸参数,其他参数及接线方式详见PLC模板规范。
后来控制柜PLC导轨一律选用530导轨,在小型网络机柜,模块较少时可以选取480导轨。
选用530导轨长处是不存在选用模块放不下问题。
u安全栅(型号待定)u继电器
继电器是一种电控制器件。
它具备控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间互动关系。
普通应用于自动化控制电路中,它事实上是用小电流去控制大电流运作一种“自动开关”。
故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
最惯用就是OMRONG中间继电器MY2NJ。
继电器宽度为20mm,每个导轨最多安装20个继电器。
u接线端子
接线端子就是用于实现电气连接一种配件产品。
咱们选用素朴和菲尼克斯接线端子较多。
素朴端子厚度为5.0mm,菲尼克斯端子厚度为6.0mm。
每一排导轨最多可放置70个接线端子。
u导轨:
咱们定制导轨都是TH35-75(1.0)1米,这样可以截成两端,每段0.5米。
u线槽:
后来统一选用50*80线槽。
u导线:
导线颜色和直径规定GB2681-81
3.电气元件相邻间距规定:
PLC与线槽距离40-60mm开关电源与线槽距离40-60mm段子排与线槽距离40-60mm小保险与线槽距离40-60mm
空开如果被线包围住.其与线槽距离40-60.mm开关电源与空开,接触器,热继电器之间距离80-100.mmPLC据开关电源与空开,接触器,热继电器之间距离至少100.Mm
非标设备规定规范
一、技术规定
(一)、操作面板
1、操作面板位置要适当,便于操作及操作者观测设备运营状况。
2、批示灯规定设立齐全,不同功能批示灯,使用不同颜色。
详细规定为:
电源批示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。
3、按钮开关设立齐全,可以独立运营部件,都应有相应手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。
5、操作面板上批示灯、按钮开关等,要有明确名称批示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运营时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运营。
7、设备急停后,必要进行复位,才干进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运营。
8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落保护装置;操作面板电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度余量。
9、操作台箱体构造、元件布置构造应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必要单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大环境,操作台箱体要有良好密封设施。
(二)、控制柜
1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设立在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上电源插座各一组。
5、控制柜各个元件应有永久性标牌,并应与图纸名称一致。
标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板同一端子位置,最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。
10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。
11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不容许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。
12、电气配线应有标号,并与图纸一致。
标号规定为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。
此外,同一电线两端标号必要相似,接到同一端子上电线标号相似。
13、控制柜铁板厚度要保证强度,依照控制柜大小,厚度规定不同。
但普通铁板厚度要不不大于1.0---1.2mm。
14、控制柜颜色为兰色或深灰色。
15、移动、运转装置急停、安全装置等互锁信号,规定必要有继电器等硬件触点互锁,不能只有软件(PLC程序等)互锁。
16、电箱必要有可靠接地。
17、电箱构造及四周空间大小要便于维修。
18、对灰尘、水气、油污比较大环境,箱体要有良好密封设施。
(三)、外围布线
1分立总电箱和机床连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆。
2所有电线连接必要通过端子板,不得有直接对接接点。
3电缆、蛇皮管等通过箱体处必要使用原则管接头,不得直接进出布线。
4管路内非电缆穿线使用软线,不得不大于1平方毫米。
5管路内部穿线必要保存10%以上备用线。
局限性1根至少要保存1根备用线。
6管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应恰当防护,以免伤线。
7、交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色。
PLC输入输出线色应当区别开。
地线使用黑线或专用花皮地线。
8、设备线路移动某些比较长,和现场有干涉规定采用吊环布线或坦克链。
9、邻近元件超过三个位置,要就近采用分线盒布线,不得长距离分散走线。
10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采用防护办法。
11、强弱电走线要分开线槽走线,尽量避免交叉重叠。
12、所有分离箱体,涉及接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施。
(四)、驱动某些
1、电机应有旋转方向批示。
2、电机要有相应过流、过载保护。
3、电机安装部位,应留出拆卸、安装位置。
4、联轴节外露某些必要加防护。
5、电机接线盒内要单独接地线。
(五)、外部器件
1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件,安装位置要恰当,以便于安装及调节。
2、各器件固定位置要牢固,不易变形。
3、外部器件应有固定金属标牌,批示器件名称、编号等,并规定与图纸一致。
4、批示灯、标牌应面向外侧,并置于便于观测位置。
5、外部器件接线口不能露明线。
(六)、PLC某些
1、输入、输出点要预留10%以上。
2、PLC输入、输出板,应选取接线端子式板卡。
3、输出带电磁阀,规定使用外部直流24V继电器隔离。
4、每路电磁阀负载设一种熔断器或单相空开,熔断器设熔断批示灯。
5、盘面配线时,输入输出线色应予以区别。
6、PLC每个I/O槽口附近,贴有I/O地址标记。
7、PLC电源必要单独使用隔离变压器。
(七)、控制电源
1、设备应能适应三相380VAC,+15%/-10%,50HZ电网环境。
2、交流控制电源应采用隔离变压器,减少控制某些受供电电源干扰。
3、变压器采用原副边铁心分绕型。
4、直流控制电源,选用开关电源,提高系统工作稳定性。
5、直流负载电源和直流控制电源必要分开设立。
(八)其他
1、我厂供电系统为5线制方式,规定设备采用工作接零与保护接地分开配线方式。
2、供电线路、动力线路连接导线用铜线,线芯截面积不不大于2.5mm2。
普通控制线路铜芯连接导线截面积不不大于1.5mm2。
移动设备用铜芯橡套电缆,截面积不得不大于2.5mm2。
3、规定防护栏、罩盖等安全装置齐全。
4、国内设备,所有项目规定符合国家关于安全规定规定。
外国进口设备则规定符合国际安全原则。
5、对欧洲国家定货时,要在合同中明确规定所有接线端必要加套线号。
6、根据随机备件费状况,认真提出重要随机备件。
7、对国内某些资信度小,服务保障没有把握个人法人公司定货设备,还应提供其自行开发系统详细原理图。
板面采用可编程芯片(GAL、PAL、EPROM等),还应提供载有程序芯片备份。
我方可以在合同中规定承担技术保密义务。
8、未尽事宜按照家有关原则规范执行。