水泥企业安全生产管理规范Word文档下载推荐.docx

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口在无安全措施的条件下严禁人工疏通；

2）输送、传送机械传动部位防护装置（防护罩、护栏）齐全可

靠，严禁输送运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位；

（3）所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号；

4）运输车辆按时年检，刹车、转向灵活，制动、照明装置完好；

严禁货车载人和人货混装。

3、煤磨、生料磨

（1）操作人员必须配戴防尘护品、护具，严格

按操作规程操作；

2）磨体两侧护栏应齐全，严禁人员从运转磨底下穿越；

煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示和防静电装置；

4）

栓）；

煤磨厂房内必须配备足够的灭火设施和装置（灭火器、消防

有防火、防爆应急预案。

4、旋窑

（1）煤粉输送管路完好无泄漏；

燃烧器完好无泄漏，调

整机构灵活好用；

（2）回转窑窑头、窑尾检查门（盖）完好，平台护栏、测量仪表

仪器完好。

密封装置完好无脱落；

3）回转壳体无阻碍、碰撞物体，检修门固定牢固；

筒体、领圈

冷却装置完好；

预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀

系统联锁、控制完好。

空气炮等气动元件、压力容器工作正

常；

回转窑传动、支撑回转部件安全护栏完整，冷却水、润滑油

2）

喂料装置灵活好用，安全标志齐全；

料、煤配比要准确可靠，能连续均衡地向成球盘内供料；

处理异常窑情的预案齐全；

卸料装置安全设施、设备齐全；

气合理。

6、水泥磨、包装机

（1）磨机机械传动部位防护装置齐全可靠，

旋转体周围防护栏警示牌齐全；

（2）严禁人员从磨机下面通过；

严禁检查检修人员站于磨体或靠近回转体；

3）包装设备运行正常，传动部位防护装置齐全可靠；

水泥筛分、

计量、控制设施完好；

系统收尘效果良好；

严禁输送运行时进行维护调整。

7、成品、半成品库

（1）去库顶走梯，库顶防护栏完好，库顶防

雨设施齐全；

2）库底调配装置安全防护装置齐全可靠，设备运行平稳；

3）库底通风收尘设备完好，事故疏散通道畅通，所有启动和停

止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号；

4）水泥库清库必须有安全措施，专人操作，专人监护；

必须有

清库应急预案。

8、站台发货

（1）站台要有良好的车辆和发货秩序；

2）装卸工和发货员严格按照装车和发货操作规程进行操作；

3）有装货车辆出厂行驶路线、导向警示和交通标志牌。

9、压力容器、工业管道

（1）安全阀铅封完好、压力表指示灵敏、

刻度清晰，在检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；

2）相邻管道与构件无异常，运行状况良好，无超载、超压、超

温现象，无异常振动声响现象，有定期巡回检查记录；

3）埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重

腐蚀、无泄漏，有设置限高的警示，有隔热措施。

2）压力表、水位表、观火阀门灵活好用；

3）必须登记、注册，按时参加年检，在有效期内使用；

4）有岗位安全操作规程和应急预案。

11、空压机、收尘设备设施

（1）机身、曲轴箱等主要受力部件无

影响强度和钢度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；

压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装

置（附件）

应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用；

外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或

护栏；

收尘机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位、设备现场

应设有紧急开关或装置，且灵敏可靠；

5）通道、梯台、护网（栏）符合标准规定。

12、起重机械（行吊、电动葫芦）

（1）滑轮的护罩完好，转动灵

活，吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置

完好；

2）制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合

要求；

（3）操作人员要持证上岗，起重机械要定期进行年检。

13、仓库、油库、纸袋库、危险化学品库

（1）库内应按贮存物品

的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装

置；

2）库内使用防爆工具，库房的电气设施均应防爆；

3）油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；

（4）危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库

房符合安全标准的要求，库内有隔热、降温、通风等措施。

14、机电设备按规定进行经常性维护、保养，并定期检测，保证

正常运转，经维护、保养、检测后应当做好记录，建立设备档案，并由有关人员签字。

机械和电气设备进行维修（抢修）时，应有安全防护措施，并遵照执行。

设备检修需切断电源，要有专人负责，并挂上警示标志。

15、配电室内安全防护设备、用具齐全；

配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电时有专人负责；

接地装置的连接可靠，编号、标识明晰，重要的接地装置有定期检查记录。

16、其他机械（风动、气动设备，计量设备、砂轮机、手持电动

工具等）

防护罩应完好无损，气阀、开关、气管必须完好无漏气；

计量设备完好，电子计控设施准确灵敏，定期检查校正；

砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全，档屑板应有足够

的强度且可调，砂轮机运行必须平稳可靠。

4）电焊机设备完好，作业人员持证上岗，严格按规程操作；

5）气瓶在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，安全附件齐全、

完好，各种瓶及空、实瓶应分开存放，保持安全距离，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。

1、生产场所

1）生产车间存放的易燃、易爆、易腐蚀、剧毒等危险品不得超

过1天用量；

使用危险物品的车间与其它车间要作防火分隔；

2）生产场所应有明显的安全警示标志；

生产场所的地面不得有积水、油污和杂物。

电装置。

易燃液体储罐应采取全埋地下式设置，并应安装避雷及防静

纸袋、引火柴等易燃、易潮物资仓库应有防火防潮设施。

易燃易爆场所必须用防爆电器；

2、定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，结果报有关

部门并向从业人员公布；

职业危害因素有专人负责日常监测，职业病危害因素不符合国家职业卫生标准时，应采取相应治理措施，若仍不达标的，必须停止作业；

对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置公告栏、警示标志；

对产生严重职业危害的作业场所，除设置警示标志外，还要说明产生职业病危害的种类、后果、预防措施。

3、按规定对从事可能导致职业病危害的劳动者，组织上岗前、在

岗期间和离岗时的职业健康检查。

高温、噪声、局部震动、矽尘作业职工每年至少体检一次；

水泥粉尘、高处作业职工每2年至少体检一次；

其他职工按规定周期体检。

应建立职工健康档案。

4、粉尘和废气各主要排放点均采取安全卫生措施，排放指标达到

国家标准要求；

对噪声源应采取隔声或消声措施，噪声声级符合标准或规定要求。

5、高温、高空、受限空间等危险作业按规定采取安全防护措施，

并做好现场监护；

操作和使用放射性同位素仪和设备的人员，必须按有关规定进行防护。

7、为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并

监督、教育从业人员按规定正确使用和佩戴。

1、对重大危险源、事故隐患，必须登记建档、评估，制定应急预

案。

对危险源要采取相应的防范、监控措施；

对事故隐患，采取整改措施，并记录。

5、事故的调查处理符合国家和省的有关规定，严格按照四不放过

原则要求落实，并建立事故档案。

2、不应将生产经营项目、场所、设备发包（外包）或者租赁给不

具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人。

3、生产经营项目、场所、有多个承包单位、承租单位的，应当与

承包单位、承租单位签定专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责，对承包单位、承租单位的安全工作统一协调、管理。