管廊工程钢筋质量标准文档格式.docx

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管廊工程钢筋质量标准文档格式.docx

(1)钢筋加工之前,应进行调直,钢筋加工尺寸规格应符合设计要求。

对有抗震要求的的结构构件箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°

,弯折后平直段长度应满足设计要求;

若设计无要求不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者中的较大值。

制作成型后,按编号分类、分批存放整齐,并做好防锈蚀和污染措施。

(2)为了确保钢筋制作的一次性合格率,在批量加工前制作标准钢筋试件,并注明制作要点和偏差说明,放置于样板展示区。

图6.5-6加工成型的钢筋码放整齐

图6.5-7全自动钢筋弯曲成型机箍筋加工

图6.5-8样品展示区

6.5.3钢筋机械连接加工

(1)钢筋端部应采用砂轮锯、带弧形刀片的专用钢筋切断机等切平,切口面应与钢筋轴线垂直,严禁采用剪断机或气割机,严禁马蹄形翘曲。

钢筋丝头加工与接头连接前应先进行工艺试验,在检验合格后方可进行正式加工。

图6.5-9钢筋机械连接丝头打

(2)对每种规格的丝头先进行外观质量检查,检查丝扣的完整性;

然后采用钢尺对丝头长度进行检测,丝头单侧外露长度公差为0~2.0p;

最后采用通止规对丝头剥肋直径进行检测,做好检验记录。

已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽加以保护,防止装卸时损坏,并按规格分类堆放整齐。

表6.5-1钢筋加工的质量标准

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

±

10

弯起钢筋各部分尺寸

20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

5

图6.5-10钢筋的端部切平后加工螺纹

图6.5-11直螺纹丝头保护

图6.5-12直螺纹丝头保护

图6.5-13钢筋机械连接取样送检

图6.5-14钢筋机械连接检验合格报告

6.5.4钢筋的连接

受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处,并应错开布置。

对焊接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头;

对绑扎接头,两接头间的距离应不小于1.3倍搭接长度。

配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表的规定。

表6.5-2接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

头形式

接头面积最大百分率(%)

受拉区

受压区

主钢筋绑扎接头

25

50

主钢筋焊接接头

不限制

6.5.5钢筋绑扎

(1)钢筋的交叉点宜采用直径0.7~2.0mm的铁丝扎牢,必要时可采用点焊焊牢。

绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结,对直径25mm及以上的钢筋,宜采取双对角线的十字形方式扎结。

钢筋的绑扎搭接接头在接头中心和两端用铁丝扎牢,墙、柱、梁、板上部钢筋骨架中竖向面钢筋网交叉点全数绑扎,板底部钢筋网除边缘部分外间隔交错绑扎

(2)绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内;

钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定;

顶板和底层由多层钢筋构成时,在绑扎时应保证上下层钢筋在同一垂直面上,以保证钢筋间距,便于进行混凝土振捣。

图6.5-14钢筋绑扎

(3)为了保证钢筋的垂直度和整体稳定性,在进行安装钢筋时,应在侧墙内外两侧设置连续的支撑钢筋,以保证竖向钢筋的垂直度。

在进行底板和顶板顶层的钢筋安装时,为保证上层钢筋不下沉,应按设计要求设置马镫筋、支撑筋,但架立钢筋的端头不得伸入混凝土保护层内。

图6.5-15设置马凳架立钢筋

图6.5-16加工成型的止水螺杆

(4)钢筋的端部切平后加工螺纹且不得有影响螺纹加工的局部弯曲,机械连接安装接头时采用管钳对丝头进行拧紧,钢筋丝头应在套筒中央位置相互顶紧,接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2p。

(5)接头安装后应用扭矩扳手校核拧紧扭矩,最小拧紧扭矩值应符合表的规定。

螺纹接头安装后使用专用扭力扳手校核拧紧扭力矩,接头之间的横向净间距不小于25mm。

图6.5-17现场抽查直螺纹加工质量

表6.5-3直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩值

钢筋直径(mm)

≤16

18~20

22~25

28~32

36~40

拧紧扭矩(N。

m)

100

200

260

320

360

460

绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊,钢筋安装质量应符合现行相关规范的规定。

图6.5-18现场钢筋检查验收

6.5.6施工缝镀锌钢板施工

镀锌钢板安装时,中心线应与施工缝中心线重合,顶面应位于同一个平面内,不得出现波浪状。

镀锌钢板接头采用焊接的方式进行连接,应保证接头焊接牢固。

在加固时应用钢筋将钢板与主筋进行连接,确保钢板安装牢固,以免浇筑和振捣混凝土时止水带位移而影响防水效果。

在进行止水钢板处的混凝土振捣时,振捣棒不得接触止水钢板,止水钢板部位的混凝土应浇筑密实,以切实起到防水的效果。

图6.5-19止水镀锌钢板安装

6.5.7变形缝处防水施工

中埋式钢边橡胶止水带固定在构件的1/2处,沿着底板、侧墙和顶板兜绕成环止水。

要求稳定可靠,避免浇筑和振捣混凝土时位移影响止水效果。

在转角处弯成设计要求的圆弧,止水带接头不得留置在转角部位。

接头宜采用热熔法,止水带不得被铁钉等尖锐物刺穿。

外贴式橡胶止水带在结构变形缝周圈通长布置,沿着底板、侧墙和顶板兜绕成圈止水。

外贴止水带的转角部位应采用配套的直角配件,接头宜采用热熔法,搭接宽度满足设计及规范要求。

变形缝(施工缝)灌缝:

预先将底板、侧墙的聚乙烯嵌缝泡沫板和顶板聚乙烯嵌缝泡沫板剔除的深度应符合设计要求,将缝隙中杂物清理干净。

灌缝作业在防水工程验收合格后方可施工。

图6.5-20止水带安装

6.5.8钢筋保护层的控制

(1)混凝土垫块应具有足够的强度和密实性;

采取其他材料制作垫块时,除应满足使用强度要求外,其材料中不应含有对混凝土产生不利影响的因素。

(2)垫块应相互错开、梅花分散设置在钢筋与模板之间,垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于4个/㎡,重要部位应适当加密。

(3)垫块应与钢筋绑扎牢固,且丝头不应进入混凝土保护层内。

(4)混凝土浇筑前,应对垫块的位置、数量和紧固程度进行检查,不符合要求时应及时处理。

图6.5-21钢筋混凝土垫块放置

6.5.9钢筋安装后的质量控制

表6.5-4钢筋安装允许偏差和检验方法

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

尺量

网眼尺寸

尺量连续三档,取最大偏差值

绑扎钢筋骨架

宽、高

纵向受力钢筋

锚固长度

-20

间距

尺量两端、中间各一点,取最大偏差值

排距

纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度

基础

板、墙、壳

3

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位置

尺量,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值

预埋件

中心线位置

水平高差

+3,0

塞尺量测

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