高支模钢筋安装技术交底.docx

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高支模钢筋安装技术交底

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高支模钢筋安装技术交底（总9页）

技术交底记录

表B2编号：

工程名称

六角亭街道办事处高桥坝小学

迁建项目

交底时间

2016年月日

交底提要：

体艺楼高支模钢筋安装

交底内容：

施工准备：

1、材料及主要机具：

（1）钢筋：

应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

（2）成型钢筋：

必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。

（3）铁丝：

可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。

（4）垫块：

用结构同强度等级砼制成50㎜见方，厚度同保护层。

（5）主要机具：

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2、作业条件：

（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

（3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

（6）根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

（7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。

（8）按要求搭好脚手架。

（9）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

操作工艺：

1、绑柱子钢筋：

（1）工艺流程：

套柱箍筋焊接或机械连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋

（2）套柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。

（3）搭接绑扎竖向受力筋：

柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，需符合03G101－1图集的要求。

（4）画箍筋间距线：

在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

（5）柱箍筋绑扎。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份

技术交底记录

表B2编号：

工程名称

六角亭街道办事处高桥坝小学

迁建项目

交底时间

2016年月日

a、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，采用缠扣绑扎。

b、箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点全数绑扎。

c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

d、柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）

e、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

设计要求箍筋设拉筋的，拉筋应钩住箍筋。

f、柱筋保护层厚度应符合设计要求，用塑料垫块卡在外竖筋上，间距一般1000㎜，以保证主筋保护层厚度准确。

当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

2、梁钢筋绑扎：

（1）工艺流程：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

（2）在梁模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

（3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

（4）主梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

（5）绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。

（6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。

（7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。

梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。

（8）在主、次梁受力筋下均应垫花岗石垫块（或塑料垫块），保证保护层的厚度。

受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计及规范要求。

3、板钢筋绑扎：

（1）工艺流程：

清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋

（2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

（3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

（4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

（5）绑扎板筋时一般用顺口（图4—

24）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。

负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。

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技术交底记录

表B2编号：

工程名称

六角亭街道办事处高桥坝小学

迁建项目

交底时间

2016年月日

（6）在钢筋的下面垫好垫块，间距1m。

垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。

4、楼梯钢筋绑扎：

（1）工艺流程：

划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋

（2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

（3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。

板筋要锚固到梁内。

（4）底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。

主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

质量标准：

1、钢筋加工

（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB400E级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:

箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足GB50204-2002第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度:

对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

（3）钢筋调直采用机械方法。

（4）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

2、钢筋连接

（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

（2）钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

（3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于

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工程名称

六角亭街道办事处高桥坝小学

迁建项目

交底时间

2016年月日

500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:

在受拉区不宜大于50%；接头不得设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

（4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:

对梁类、板类及墙类构件，不大于25%；对柱类构件，不大于50%。

（5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

当设计无具体要求时，应符合下列规定:

箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距为50mm。

3、钢筋安装

（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（2）钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。

项目

允许偏差

绑扎钢筋网

长、宽

±10

网眼尺寸

±20

绑扎钢筋骨架

长

±10

宽、高

±5

受力钢筋

间距

±10

排距

±5

保护层厚度

柱梁

±5

板、墙

±3

绑扎箍筋、横向箍筋间距

±20

钢筋弯起点位置

20

预埋件

中心线位置

5

水平高差

±3，0

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2016年月日

成品保护

1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。

2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。

浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

4、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

应注意的问题

1、因高支模钢筋量大，各班组应根据工期要求增加作业人员。

2、高支模钢筋必须放样经项目部确认后方可进行大面积制作和安装。

3、高支模砼浇筑时配备充足的护筋人员。

4、混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋、位移。

5、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：

配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

6、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。

7、箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。

8、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。

9、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。

10、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。

11、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能应同一方向的顺扣。

层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

12、严格履行合同约定的工作内容及质量、安全、进度、文明施工等要求。

13、加强班组内部管理，确保材料合理有效利用，杜绝浪费。

14、柱墙筋安装完成后，应及时清除柱墙根部焊渣，焊剂及杂质。

15、加强柱墙梁板钢筋定位，确保钢筋位置正确及保护层厚度，柱墙纵筋应进行点焊固定，梁底侧面均应设垫块，其间距不得大于2m，现浇板应设置垫块及马凳筋，其间距不得大于1m。

16、现浇板浇筑时必须派专人值守，确保负筋位置正确。

大截面梁钢筋需经现场技术管理人员核对设计图纸无误后方才能下料。

17、施工现场及加工车间应随时保持清洁有序，做到工完场清。

18、加强自身及其他工种已完工序的成品保护，否则相关返修费用自身承担。

19、严禁破坏安全防护设施，楼面周边、洞口周边外脚手架及核心筒内脚手架上严禁堆放材料，室内模板组合钢支撑上堆放的材料应分散，并搁置稳妥。

20、加强工序质量控制，严格按设计要求制作安装加强，班组自检。

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技术交底记录

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工程名称

六角亭街道办事处高桥坝小学

迁建项目

交底时间

2016年月日

21、梯梁、梯板钢筋预埋应准确、及时、不得遗漏。

22、严格按设计要求，确保纵筋长度、锚固长度、搭接长度、钢筋规格、数量、间距准确。

23、作业面严谨乱扔烟头、纸屑、钢筋标识牌等杂质。

24、梁钢筋笼就位后，应调整各纵筋位置，梁支座负筋排距不得大于25mm或钢筋直径。

25、严格执行自检及隐蔽前验收制度，每道工序完成经班组自检合格后上报项目部会同监理或业主代表核查，合格后方可进入下道工序施工。

26、钢筋加工、制作时必须按设计图纸施工，作好计划及加工数量，不得超量，造成损失的由班组承担经济损失。

27、上述各条若有违反，视情节严重处以100～1000元/次罚款，情节严重的必须返工重做，相关损失由班组自行承担。

技术负责人

交底人

接受交底人

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