电气施工方案71109.docx
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电气施工方案71109
燕山分公司危险化学品仓库改造项目
电气施工方案
编制：
审核：
审批：
北京燕化天钲建筑工程有限责任公司
2010年03月15日
一、编制依据
1、电气施工图纸。
2、工程中涉及的规范、标准、图集。
（1）《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002
（2）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-88
（3）《建筑电气安装工程图集》
（4）《图形符号与技术资料》92DQ1
（5）《低压配电装置》92DQ3
（6）《内线工程》92DQ5
（7）《防雷与接地装置》01J925-1
（8）《电气坚井设备安装》90SD180
（9）《等电位联结》02D501—2
二、编制范围
1、低压配电系统。
2、照明系统。
3、防雷与接地系统。
、
三、工程概况
1、本项目新建库房位于化工八厂厂区东侧台地上，包括两个部分：
综合用房和库房，建筑面积共3693.14㎡。
平面布置由北向南依次为：
综合用房，建筑面积为649.33㎡；大棚，建筑面积为994.18㎡；普通仓库，建筑面积为986.70㎡，低温库共三座，每座建筑面积为179.75㎡；保温库共三座，其中一座建筑面积179.75㎡，其余每座建筑面积420.51㎡。
2、电气工程施工内容：
本工程的电气安装施工有接地极的安装、接地母线敷设，等电位的连接与安装，配电箱的安装、各种接线盒的安装，电缆桥架敷设、钢管明配、管内穿线，绝缘电阻测试，照明器具安装，接地引下线敷设、避雷网安装，电气照明器具通电试验及照明试灯试运行等。
四、施工安排
1、施工计划
根据土建工程施工区段的划分，组织各专业电工配合土建同期施工。
根据工程进度情况组织相关专业进场施工。
2、物资准备
1）编制材料计划，预埋件等加工计划。
2）编制外加工计划，提出技术质量要求及供货时间。
3、人员安排
土建施工阶段
电气工程施工
电气施工人员配备
基础阶段
接地极及接地干线敷设、供配电进户管路预埋
10人
地上阶段
避雷引下线、桥架及线管敷设、箱（盒）定位
15人
装修阶段
配线、照明器具安装、配电箱及设备安装
15人
清理竣工阶段
调试、通电试运行、及清理
10人
4、施工工具
名称
单位
数量
气焊工具
套
4
电锤
台
4
电钻
台
8
弯管器
台
6
液压开孔器
套
7
套丝机
台
3
绝缘摇表
台
5
接地摇表
台
2
无齿锯
台
3
压线钳
把
6
钳形电流表
台
4
5、质量目标
电气安装工程质量目标定为合格。
质量保证落实到人，实行经理负责制。
对每道工序施工完成后，均要进行检查验收。
施工人员对自己施工完毕后的工作要做好自检、互检，确认无误后及时通知质量检查员、施工员、技术员对施工完成的工作进行检查验收。
检查后及时报验监理签认。
签认后方可进行下一道工序的施工，未经签认检查的施工工作，不得转向下一道工序的施工。
五、主要工艺流程及施工方法
1、防雷接地工程：
本工程建筑物为二类防雷建筑；保护接地、工作接地、信息系统接地盒防雷接地共用一接地装置；建筑屋面设避雷网，采用φ8镀锌圆钢明敷设，利用结构柱内四根主筋作为引下线，引下线沿建筑物均匀布置，间距满足规范要求，充分利用建筑地梁内主筋做接地干线，利用建筑物的地基做接地极，结构施工时，电气配合连通水平钢筋，进出建筑物的各管线，防雷引下线。
凡电气设备正常时不带电的金属外壳均应可靠接地，建筑物做等电位联结。
1）流程
接地体→接地干线→引下线焊接→避雷网安装
2）施工工艺及规范
接地极
接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉等缺陷。
焊接地方需用沥青进行防腐处理。
镀锌扁钢与扁钢焊接搭接长度不小于其宽度的2倍，且三面施焊。
镀锌扁钢与角钢焊接扁钢紧贴角钢的两面。
镀锌扁钢与钢筋焊接搭接长度大于钢筋直径的6倍。
挖沟前对接地体的线路进行测量弹线，在此线路上进行挖掘，深度为1.0m。
接地体间的扁钢应事先调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电气焊进行焊接。
接地体连接完成后应及时通知监理进行检查验收，并进行摇测，摇测记录及时进行填写后对接地极进行分层夯实。
本工程为保护接地、工作接地信息系统接地和防雷接地共用同一接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆。
接地干线
接地干线距地面不得小于200mm，水平敷设应平直。
接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接点不应刷油。
防雷引下线安装敷设
本工程防雷引下线采用土建结构柱内四根主筋。
现浇混凝土内的防雷引下线可不做防腐处理。
利用主筋做防雷引下线时按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，已防止引下线焊接出现错误。
柱内主筋出屋面前用φ12镀锌圆钢引出屋面，焊接长度不小于圆钢直径的6倍（72mm）。
避雷带的安装
避雷带采用φ8镀锌圆钢进行安装。
建筑物上的所有突出屋面的金属物必须与防雷进行可靠连接。
避雷网安装牢固平、弹垫齐全，位置正确，固定间距应不大于1米，拐弯处不大于250mm,并应均匀一致，支撑架垂直，距建筑物应为100mm。
连接点的焊接长度不小于圆钢直径的6倍（48mm）。
焊接点必须进行防腐处理。
弯曲半径不应小于圆钢直径的10倍。
向上拉力不小于49N（5kg）。
预有变形缝时，应按图集要求适当留有余量。
2、钢管敷设工程：
1）材料要求
本工程配管全部为镀锌钢管，钢管壁厚均匀，镀锌层饱满，镀锌层完整无剥落现象，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证，内外径应符合国家统一标准。
2）主要机具
专业煨管器、液压煨管器、手锤、钢锯、扁锉、圆锉、皮尺等。
3）作业条件
配合混凝土结构施工时，根据设计图纸在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
在配合砖结构施工时，预埋及下预制构件、支架及过路管、过路盒等，管路、电盒应随墙砌注。
在装修前应根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装各预埋支架。
4）工艺流程
测定盒、箱及管路固定点位置→管路敷设→管路固定→管路入盒箱
5）施工工艺
按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置,根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置，断口处将管口锉平齐。
管路敷设时管路超过下列长度时应加接线盒，
（1）无弯时30m;
（2）有一个弯时20m;（3）有二个弯时15m;（4）有三个弯时8m。
如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。
管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。
向上立管采用端帽护口，防止异物堵塞管路，变形缝穿墙过管应加装保护管，管路表面保护层厚度不应小于15mm。
6）应注意的问题
煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，煨弯是应注意使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。
线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，应加强操作者的责任心和技术水平，严格按照规范要求进行焊接。
明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢、螺丝松动铁卡子、固定点间距过大，或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
管关口不平齐有毛刺，管断后为及时铣口，应用锉把管口锉平齐，应及时补刷防锈漆。
3、管内穿线
1）材料要求
绝缘电线规格及型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
镀锌铁丝或钢丝应平直无背扣，扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
线管护口齐全并作到与管径相一致。
导线截面选择相对应的接线鼻子。
2）工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→线路检查绝缘摇测
3）作业条件
管内穿线在建筑的结构及土建施工墙面，地面抹灰作业完成后进行。
4）操作工艺
相线，零线及保护地线的颜色要严格分开，线缆敷设要严格按照规定进行，零线采用兰色，地线采用黄绿双色，相线采用黄、绿、红色。
灯具至开关的导线应采用白色。
穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
带线一般φ1.2－2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
穿带线受阻时，就用两根铁丝从管的两头穿入同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
导线穿线前必须扫管，将布条两端牢固地固定在带线上，两头来回拉动，对线管进行清扫，目的是清除管内的灰尘、泥沙、泥水等杂物。
放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对。
放线时导线应置于放线架上。
钢导管的护口应齐全完整。
接线盒、开关盒、插销盒内的导线预留长度为15cm。
配电箱内导线预留长度为配电箱周长的二分之一。
同一交流回路，不同电压，交流与直流导线不得穿入同一管内，管内导线总数不应多于8根。
穿入线管的导线不准有接头和局部绝缘破损或死角，导线外径不得超过管内面积的40%。
本工程绝缘导线连接全部采用缠绕法连接。
将线头削出线芯，用砂布擦光线芯，对齐绝缘层，用其中一根芯线紧密缠绕5－7圈。
缠好后，其它线芯顶端须折回头压实，然后涂上少许焊油，用锡斗进行锡焊。
焊锡应饱满，焊好后，用布擦净焊油，用橡皮胶布 包扎一层，再用黑胶布包扎一层，包扎应严密，绝缘良好。
剥削导线时不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。
导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。
线路进行绝缘遥测一般采用500V绝缘摇表，量程为0-500兆欧姆。
电器器具安装前进行线路遥测时，首选将灯头盒内的导线连通，摇测应将干线及支线分开，一人摇测一人进行记录，摇动速度为每分钟120转，读数为1分钟后的读数。
照明线路绝缘电阻值不得小于0.5兆欧姆。
电缆的绝缘遥测应选择1000V的兆欧表，要求绝缘电阻值不小于10兆欧。
4、开关插座安装
1）材料
各型开关、各型插座、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝。
2）作业条件
盒子口修好。
浆活油活、贴墙纸全完。
3）操作工艺
首先对盒子进行清扫，用软塑料管吹干净盒内残留的杂物、尘土之后，将盒子内甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯。
插座按照正确的接线位置接线，开关找好断合方向，注意切断相线。
将导线顺着螺丝旋转方向盘绕在螺丝柱上或孔内，然后旋紧压牢，如有多余导线应剪去。
接着调顺盒内导线，按已接好的插座相、地、（零）线位置或开关方向，将插座或开关推入盒内，固定时，首先对正面板与插座盒或开关盒的眼孔，用机螺丝或木螺丝拧上，然后看平找正再拧牢
4）工艺流程
清理→接线→安装
5、灯具安装工程
1）材料要求
各种灯具的型号，规格必须符合设计要求和国家的标准规定，灯具内配线不得外露，灯具配件齐全，所有灯具具有产品合格证书。
灯具导线其电压不得低于500V，导线截面必须符合设计要求。
2）作业条件
顶棚，墙面的抹灰工作基本完成。
3）工艺流程
检查灯具→线盒清理→灯具安装→绝缘摇测→试运行。
4）施工工艺
在安装灯具前应对供应灯具进行检查，灯具型号是否符合设计要求，灯具安装应牢固可靠，不使用木契、每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。
同一建筑物内灯具的开关方向应一致，型号应一致。
多灯房间的开关与灯具相对应。
在局部灯具安装高度小于2.4m时，必须穿地线将灯具的外壳接地。
并应使用专用接地螺栓，且有标识。
当安装灯具由于现场原因需增加木质支撑时，必须将木质支撑进行防腐处理。
在室外安装的壁灯应防水严密，绝缘台与墙面之间应有防水措施。
6、配电箱安装工程
1）材料要求
箱体应具有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱体内器具安装应牢固，导线排列整齐，压接牢固并有产品合格证书。
应为两部定点产品。
箱体形式必须符合设计要求，并有安全认证标志。
绝缘导线规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
配电箱装有器具的门均应有明显的PE线接地。
2）作业条件
随土建预留安装位置，安装配电箱应要求土建提供装修500mm线。
安装配电箱面时土建应完成抹灰及涂料工作。
3）工艺流程
配电箱检查→弹线定位→配电箱安装→箱盘固定→摇测记录。
4）施工工艺
配电箱安装应牢固，箱体高500mm以下的允许偏差1.5mm。
箱体高500mm以上时的允许偏差3mm。
平直垂直度允许偏差为3mm。
导线连接紧密，不伤线芯，在同一端子上导线连接不得超过两根。
插接式接线端子能压双线时必须做回头压线。
支路走向合理，色标准确。
保护零线及保护地线均应从端子板配出。
箱门有电器时应用不小于4mm2的软铜线做保护地线。
接地线严禁串接。
箱体稳固周边缝隙过大应用水泥进行封堵，不得出现空鼓现象。
配电箱进出管线必须一管一孔，排列整齐不得使用电气焊进行开孔。
管进箱盒长度不应大于5mm。
管口应套丝固定，护口应齐全完整。
箱内导线应绑扎成束。
回路编号、系统图齐全。
7、电缆敷设工程
1）准备工作
1、设备材料：
每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，外观无损、无明显皱折和扭曲现象，有产品合格证。
附属材料电缆标志牌、绑扎带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子等材料均应附和设计要求。
2、主要机具：
敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、导链、滑轮、转动角磨、钢丝绳。
大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、电工工具、无线对讲机、手持扩音喇叭、校线电话等。
3、土建预留孔洞、预埋件符合设计要求。
各机房、竖井处的地坪及抹灰面工作结束，场地清理干净，电缆沿线照明照度满足施工要求。
4、电气设备及配电箱、柜安装完毕，电缆桥架、托盘及电缆保护管安装完毕并检验合格。
2）施工工艺
1、工艺流程
准备工作－电缆敷设－水平、垂直敷设－整理固定－挂标志牌
2、敷设前准备工作
（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲。
（2）对1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻，其值应不低于10MΩ。
（3）高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机械牵引的方式敷设，由起重工配合，将机械安装固定在26层适当位置，并将钢丝绳、大麻绳和滑轮安装好。
（4）临时联络指挥系统的设置。
高层内特别是电气竖井内电缆敷设，主要用无线电话机联络，手持扩音喇叭指挥，简易电话为全线联络。
（5）电气竖井中的电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆的交叉和混乱。
（6）电缆支架的架设地点在地下一层强电竖井附近。
施工时先敷设竖井竖向电缆，完成后再敷设至变电所的水平电缆。
架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。
3、电缆沿桥架敷设
1）水平敷设：
敷设方法主要为人力牵引。
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
2）垂直敷设：
在电缆竖井中采用自下而上的电缆敷设方式，由角磨钢丝绳缓慢牵引敷设。
在各层电气竖井处均安排施工人员监视、整理，使其通道顺畅。
3）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。
4、挂标志牌：
在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
3）、质量标准
1、保证项目：
电缆绝缘电阻符合施工规范规定。
电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
2、基本项目：
电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。
3、电缆最小弯曲半径为电缆外径的10倍。
4）、成品保护
1、室内沿电缆桥架敷设的电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
2、电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
5）、注意事项
1、由楼顶距地面有100多米高，竖井电缆敷设时，楼顶端与地下室联络用对讲机无法直接沟通，需在室外地面设一个对讲机过渡联络。
2、及时做好施工各项记录。
3、电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。
电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
4、在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。
8、成套配电柜及动力配电柜安装工程
1）施工准备
设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。
设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。
主要材料：
镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。
其它材料：
铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
2）操作工艺
1工艺流程：
设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→
柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电运行验收
3）设备开箱检查：
安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
4）柜（盘）安装：
基础型钢安装：
调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表2-30。
基础型钢与地线连接：
基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
5）柜（盘）稳装：
柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31。
柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
柜（盘）接地：
每台柜（盘）单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜（盘）二次小线连结：
按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。
敷设电缆要求见“电缆敷设”。
控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
柜（盘）试验调整：
高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
试验内容：
高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
调整内容：
过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
二次控制小线调整及模拟试验
将所有的接线端子螺丝再紧一次。
绝缘摇测：
用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。
二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。
接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
模拟试验：
按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
6）送电运行验收：
送电前的准备工作
一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。
彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。
检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。
试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
安装作业全部完毕、质量检查部广门检查全部合格。
试验项目全部合格，并有试验报告单。
继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
送电：
由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
合变压器柜开关，检查变压器是否有电。
合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
按上述2～4项，送其它柜的电。
在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。
用电压表或万用表电压档500V，用表的网个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。
用同样方法，检查其它两相。
验收。
送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。
十二、技术质量措施
不断提高全员质量意识，加强全面质量管理，键全质量保证体系，落实质量职责，确保工程质量始终处于受控状态，严格执行质量管理制度。
切实行使质量否决权。
认真组织施工人员进行图纸汇审，办理一次性洽商，认真组织施工人员学习现行的国家标准、施工规范、图集，审查施工人员资质，电工必须有电工操作证，电焊工必须有电焊工操作证。
各分项工程施工前由专业工长向生产班组提出书面交底，对质量、安全、技术、消防、节约技术措施以及成品保护等项均应有具体要求。
达到各分项工程每项有技术交底。
并对班组施工人员进行口头交底、现场示范操作交底，认真履行签字手续。
签发人、审核人、接受人签字齐全。
建立施工日志，将施工中的技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等多方面问题加以记录。
把好材料进场关，专业质量检查员配合电气施工员负责材料进场后的质量检验，对进场材料进行抽样检查，合格后方能在工程中使用，不合格的材料坚决退场。
并将要求通知材料员组织重新选择材料。
质量检查员在施工过程中应每天对现场进行巡回检查，根据施工进度按设计要求、施工质量标准如实做好质量评定。
如发现有不合格情况时应向施工班组发放质量通知单，说明问题及质量要求，通知施工班组及时处理，施工班组处理后通知质量检查员及电气工程施工员进行检查验收。
合格后方能进行下道工序。
并按要求填写质量评定表，经监理工程师签认后进入施工资料。
每个分顶工程施工完成后，质量检查员组织各有关部门进行验收工作。
认真实行三检制，做好样板引路工作，每项工程大面积施工前做好样板，样板经自检合格并经过公司质量部门的验收合格后。
通知各施工班组认真学习，保证施工质量不低于样板间质量标准，方可大面积施工。
所有用电设备均应使用定点厂家生产的产品，并应有认证标识。
坚持质量分析会制度对工程施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行纠正验证。
为防止潜在的不合格品发生找出原因制定预防措施，并贯彻执行。
保证电气工程质量优良目标的实现。
六、安全消防措施
1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
2、遵守现场安全、消防制度。
执行各级组织颁布的安全、防火规定，施工现场应配置专业维修电工。
3、分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术书面交底，向施工人员交底到人，履行签认手续。
4、施工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底。
5、使用套丝机时不得戴手套，使
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