公寓楼施工组织设计.docx
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公寓楼施工组织设计
技术标书
（正本）
项目名称：
*公寓楼新建工程
投标人：
*建设开发有限公司（盖公章）
法定代表人
或其委托代理人：
*（签字或盖章）
2012年12月25日
施工组织设计
工程名称：
*公寓楼新建工程
施工单位：
*建设开发有限公司
编制依据
综合说明
各分部分项工程的主要施工方法
劳动力安排计划、材料投入计划及保证措施
施工进度计划
确保工程质量的技术组织措施
确保文明施工的技术组织措施
确保安全生产的技术组织措施
确保工期的技术组织措施
季节性施工技术组织措施
项目管理机构人员配备情况统计表
项目管理机构配备情况辅助说明资料表
拟派项目经理工作简历表
拟派项目技术负责人工作简历表
拟投入的主要施工机械设备表
主要劳动力计划表
施工进度计划图表
施工总平面图
临时用地表
编制依据
一、*公寓楼新建工程招标意向
二、工程图纸
由*提供的工程图纸。
三、施工规范
按工程设计要求、施工技术标准、规范和合同约定
四、其它
类似的工程施工经验资料
施工现场实地考察资料
综合说明
一、工程概况
1、该工程为*公寓楼新建工程
建设单位：
*
建设地址：
*。
2、本工程为六层框架结构，建筑面积：
4089平方米。
合理使用年限为50年，建筑抗震等级四级，抗震设防烈度为6度。
二、设计依据
1、已经批准的建设项目选址意见书及建设项目计划批文
2、已经批准的建设项目规划设计文件
3、工程建设强制性标准
4、国家规定的建设工程勘察、设计深度要求
5、国家制定的相关工程设计的有关法律法规，遵循规范标准：
《建筑设计通则》GB50352-2005
《建筑设计防火规范》GB50016-2005；
《屋面工程质量验收技术规范》GB50207-2002
《建筑地面设计规范》GB50037-96
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
三、设计标高
1、本工程室内外高差300㎜。
2、各层标注标高为建筑完成面标高，屋面标高为结构标高。
3、建筑施工图所标注之尺寸，除特别注明外，总图中的坐标、标高、距离均以米为单位，其它建筑图纸所标注尺寸均以毫米为单位。
4、卫生间楼面完成面较相邻楼面低20㎜。
四、墙体工程
1、所有墙体与楼板、柱、梁和其它构件交接处应做到密封，保证符合规范要求。
2、墙体的基础部分见结构施工图。
3、非承重填充墙采用M5混合砂浆砌Mu5加气混凝土砌块（砌块容重不大于8KN/M³）。
外墙采用240厚，内隔墙一部分采用240厚，加气混凝土砌块墙体构造和技术要求执行规范规定。
五、屋面工程
1、本工程屋面工程执行《屋面工程技术规范》GB50345-2004。
2、本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，防水合理使用年限为15年，屋面的防水材料使用二道设防的自粘聚酯胎改性沥青防水卷材SBS（4+4）。
3、基层转折处应做成小圆弧，保持基层干净，干燥，雨天严禁施工。
4、屋面防水层应在其下部各层干透后铺贴。
六、门窗工程
1、所有门窗均采用单框双玻中控塑钢窗（80系列）依据现有关国家规定标准其物理性能应达到：
外窗的气密性能为6级，水密性能为3级，保温性能为6级，隔声性能为3级，抗风压1级，外窗抗风压设计值为1200Pa。
2、所有窗均采用外墨绿内白色框料，玻璃单层厚度为4㎜，双层窗为4+9A+4，玻璃应遵照《建筑玻璃应用规程》和《建筑安全玻璃管理规定》。
门窗玻璃颜色参考效果图。
七、幕墙工程
1、玻璃幕墙的设计、制作和安装、应执行《建筑装饰工程技术规范》所有幕墙都应执行国家标准《建筑幕墙》
八、外装修工程（均采用绿色环保型产品）
1、外装修设计详见立面图及效果图。
2、外装修选用的各项材料及材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。
3、为保证工程质量，主要建筑及装修材料必须选用优质产品，材料性能、品种、规格、颜色应符合规划要求。
九、内装修工程
1、室内装修由建设单位自理。
内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》GB50237
2、楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。
3、内装修选用的各项材料，均由施工单位只做样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。
十、油漆涂料工程
1、内木门油漆选用原色亚光清漆，做法为涂8（内门选用成品门除外）
2、室内装修所选用的涂料均为乳胶漆，各项油漆均有施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。
十一、室外工程（室外设备）
1、外挑雨篷、室外台阶、坡道等室外工程做法见一层平面图及相关详图。
2、建筑物四周均做600宽散水坡，做法采用《建筑工程做法》LO6J002散水2.
十二、建筑设备，设施工程
1、卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定，并应与施工配合。
2所有栏杆顶部水平载荷应取0.5KN/m
十三、施工方案概述
由招标单位根据实际确定施工工期，工程质量达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》合格及以上等级且符合招标文件要求。
为确保工程按期竣工，公司将派出精干的施工队伍和优秀的项目班子，调入精良的施工机械设备，为各工种提供工作面，流水作业，选择先进的施工工艺，为确保工程的质量创造先决条件，项目经理部将按照建设单位的要求，按总公司制定的一级网络计划，各施工专业队伍，各工种应根据二级网络计划结合本工种的特点及现场实际情况，制定每周每个分项三级专业施工进度计划，这样对整个工程将形成三级网络控制其进度，使各个专业、各个工序施工始终处于动态的网络计划管理中，以便保证总工期目标的实现。
按先地下后地上顺序：
抄平放线→基础开挖→基础施工→搭设施工脚手架→钢筋绑扎→模板→浇筑砼→覆盖浇水养护→转入上层工序流水作业。
十四、结构检验及验收
基槽开挖后须及时通知勘察和设计单位验槽，严禁基坑土暴晒和浸泡，验槽后方可进行下步施工。
结构主体工程施工完毕后，应组织有关部门验收，未经验收不得进行下一道工序施工。
各分部分项工程的主要施工方法
一、基础施工：
（一）基础开挖
1、定位放线：
开挖前根据总平面图及规划部门的要求，结合施工组织设计对整个建筑物进行定位测设工作，再根据建筑施工平面图对主要轴线进行测试，设置好定位桩，用灰线和木桩标出建筑外轮廓线，基槽位置等。
桩点位置应妥善保护。
2、基础开挖：
我公司具有专业的土石方施工队伍，机械开挖同时配合人工清槽，现场技术人员准确测量标高。
现场专人负责车辆调度指挥，保证不污染路面。
（二）基础施工
柱基找平放线→浇灌垫层→柱基位置放线→绑扎钢筋→支模→浇灌柱基→支基础柱模→浇灌基础柱→底梁绑扎钢筋→支模→底梁砼浇灌→进入主体结构流水段施工。
1、基槽在机械开挖同时配合人工清槽，按设计要求尺寸、深度放线，施工单位验收合格后，通知建设单位、设计、地质、质监站及监理对地基验收。
2、根据标高用水准仪在基础中测出标高控制点，用经纬仪测出各个独立柱位置。
3、根据柱位置线测量好边线，支撑模板并固定牢固。
4、混凝土可采用商品砼，利用砼泵车对柱基垫层进行浇灌，柱钢筋用钢管脚手架固定，保证钢筋不发生位移，按班和批量留好试块和检查记录。
二、主体结构施工方案
（一）模板工程：
框架结构，现浇砼楼板，模板拼装，模板工程的质量关系到整体主体工程的质量和工程成本。
本工程的施工模板采用定型小钢模、木模、大型竹胶模相结合。
模板安装前应清理表面并涂刷脱膜剂。
柱模板根据平面位置线，在柱钢筋上焊保护层，以保证柱位置尺寸符合设计要求。
模板的接缝用橡胶条塞严、堵实，平缝用胶带贴平。
严格执行技术规程，模板的刚度、强度、几何尺寸、轴线几个环节的把握执行三级检查制度，班组自检合格，施工队进行检查验收，项目部最后检验合格后报监理工程师，工程师同意后方可施工。
严格按规范要求掌握好拆模时间与方法，以防破坏砼。
利用新工艺提高工程质量，降低工程造价。
现浇平板及柱用竹胶板代替钢模组合，可以缩短工期，表面光滑，保证砼不漏浆。
天棚拆模后，用磨光机把模板接头处磨平，可取消天棚抹灰。
用钢管做脚手架及梁、板模板支撑，减少人工费，增加支撑使用周转次数。
钢管比传统支撑牢固，安全性提高。
（二）钢筋工程
1、钢筋必须有原材料合格证，并及时做出材料检测，不合格材料不准使用。
2、钢筋采用专用微机软件分析材料，提高效率和准确率。
加工采取在现场制作绑扎方法，加工前熟识图纸及规范，仔细分析，精细加工，特别是主次梁交接部位，首先保证主梁位置正确。
柱与梁穿插部位首先保证柱钢筋位置正确。
绑扎柱、梁钢筋时先在主筋上准确划出箍筋标记，依次绑扎箍筋，平板钢筋在模板上划线分格，根据画出位置绑扎。
钢筋绑扎全部用镀锌毛丝绑扎。
3、钢筋的搭接、焊接应严格执行规范和操作规程，柱钢筋采用电渣压力焊焊接，设备用济南产GZH—36C型全自动对焊机由持证专业人员进行操作，钢筋接头分两次错开，间距不小于35d。
4、钢筋的加接应严格按设计及规范规定，接头应符合下列规定：
a.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10倍；b.搭接区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
C.直径大于12mm的受压Ⅰ级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
D.钢筋搭接处应在中心和两端扎牢。
E.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
5、为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集处的梁、柱、板接头采用按受力层次顺序进行绑扎，各种保护层严格按要求制作不同厚度的砼保护层垫块和平板钢筋支架来保证各种钢筋的位置及保护层的准确。
板中负弯曲筋加通长马凳控制（φ12钢筋，排距800mm）梁中二层筋用φ25绑扎固定。
6、绑扎完毕后及时验收并办理隐蔽验收记录。
三、砼工程
1、施工前应与商品砼供应单位落实好砼标号、数量及进场时间，确保按时进场，按时浇筑，防止窝工及剩余砼，保证按时、按量做好浇筑。
2、砼浇筑前，对模板及其支架进行检查，确保标高、轴线、垂直度、平整度及断面尺寸正确无误，强度、钢度、稳定性及严密性满足要求，模板的缝隙（模板接缝控制在2.5mm之内）和孔洞必须堵严且牢固，模板内的垃圾、泥土、木屑等杂物提前清除，用水冲洗干净。
对预埋件、预留洞进行检验，与甲方代表共同验收钢筋（级别、直径、根数、位置、保护层等），骨架不得有变形、松脱和开焊。
在平板中每间隔2米，用水准仪根据楼层结构标高，放置φ75预制砼块来控制平板厚度及平整度（砼予制块为圆柱体，上边φ75，下边为φ50，在砼终凝前提出，用细石砼堵实堵平）。
3、在浇筑过程中，分批次抽出商品砼按规定制作足够的砼试块，并按要求养护、送检。
4、浇灌柱砼接缝时，要铺一层5—10cm厚的与砼同配比的砂浆或细石砼，现浇砼平板做钢筋马凳铺脚手架板，给施工人员搭设工作台和通道，避免踩踏钢筋。
5、对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：
A、应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水；B、砼的浇水养护时间不得小于7d，独立柱用塑料膜覆盖保湿；
C、浇水次数应能保持砼处于湿润状态；D、砼的养护用水应与拌制用水相同；
6、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
四、砌筑工程
1、砌体时，进场材料必须有出厂合格证，并做出检测试验。
2、砌体错缝搭砌：
a.拉结筋的留设，先计算出钢筋位置，在柱中种植钢筋。
B.拉结筋φ6@500伸入填充墙的长度L≥墙长/5且≥1000或至洞口边，窗台下设通长扁梁。
尺寸宽同墙宽，高120，配筋4φ14，箍筋φ6.5@200。
3、在填充墙的转角处及墙长＞5米时，每5.0米左右间隔或此处填充墙中洞口两侧设构造柱。
构造柱钢筋绑扎完毕后应先砌墙，由底层向上逐层砌筑，填充墙砌至梁、板下时，待砌体沉实后，在砌体与上部梁、板之间用实心砖斜砌填实。
当填充墙上的门窗洞口顶平，不与梁底平相同时应在门窗洞口上加过梁，梁宽同墙宽。
4、对设计规定的洞口、管道沟槽或预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体，洞口宽度超过30cm时，上端要设钢筋砼过梁。
5、在墙体施工中，严格控制轴线或粘接强度，保证整体强度、刚度，做到班前有交底，班中有自检，班后有互检，工种之间有交接检，保证砌体工程质量。
6、经常检查砂浆配合比，按规定留置试块或送养试压工作，经常检查施工的脚手架的搭设工作，在保证安全的前提下进行施工。
五、装饰工程
1、抹灰：
内墙抹灰之前先润好墙，保证原墙体与抹灰层的粘合，防止空鼓，找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直。
实行样板引路，样板间验收合格后，大面积施工，低于样板水平必须返工。
应先打饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求，抹灰表面要平滑，接槎平整，线角顺直、方正。
班组作好自检，施工队作好互检、交接检，项目部做好验收工作，不合格者必须当时处理。
2、墙面
（1）结构施工完毕后，用经纬仪放垂直线。
（2）抹灰前墙面提前2天浇水湿润，保证吸水8—10mm，层间浇水保潮。
（3）根据垂直线抹底子灰，抹平抹实并压光。
（4）清理墙面设专人养护。
3、内墙面瓷砖：
按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖，使用前用水泡2—3小时后阴干备用，底子抹灰后一般养护1—2小时，方可贴瓷砖，贴前用尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和模数，用水润湿墙面，贴时用水平尺检验，逐层粘贴。
并严格控制施工质量和瓷砖的套割标准。
严格按施工程序和半砖留置位置，控制粘贴的位置，严禁出现空鼓、塞缝、平整等质量蔽病的存在。
4、混合砂浆抹面内墙：
操作工艺：
基层处理→浇水湿润→冲筋贴饼→抹底子灰→抹面层灰。
抹灰前，要将其墙体表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，尤其模板脱模后砼表面粘连的隔离剂及油污要用碱性清洁剂水溶液清刷干净，（基层表面凸凹不平处，事先用1：
3水泥砂浆找平、补平）木门框与墙体连接处缝隙应用水泥砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。
在抹灰前的一天要认真湿润墙体，开抹前在适当打水一次，对于平整光滑的砼面层及加气砼墙面要进行甩浆处理，用1：
1水泥浆掺入10%界面剂的水泥浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
一般抹灰首先在墙阴角自上而下弹出垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉线将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条灰线，便找出这个墙面的厚度和平整度，以及阴角的顺直和方正，用同一方法，做好同墙面的加一个阴角，这样便可开始抹灰，砂浆是从下向上抹，完成两条标准筋之间的抹灰，用靠尺杆轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。
墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角地一面用线锤找直，然后在墙角地另一面顺靠尺上抹上砂浆，顶棚抹灰前钢筋砼预制用水加10%火碱清洗油腻，并刷素水泥浆一道。
抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
内墙抹灰时绝不允许一遍成活，必须底灰找平，面层压光，抹门窗洞口处不准包框，框地厚度上下要显露一致，内墙面抹灰压光要平整，不显刀纹接槎，阴角要顺直方正，抹灰时，对安装工程预留的洞口、线盒要显露出来基标火或明显标记，不允许抹死，以防安装时剔凿墙面。
六、外脚手架工程
1、材料
（1）钢管
采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质量符合GB700—880235的技术要求。
对于裂纹、开焊、拆痕、严重锈蚀和弯曲的钢管严禁使用。
（2）扣件脚手架应采用KT-33-8可锻铸铸造，并应符合国家建设部《钢管脚手架扣件》JG22-85的规定。
从外观上检查不得有裂纹、气孔、螺栓断丝或滑丝等现象。
进场扣件必须有合格证书。
（3）脚手板、安全网：
脚手板采用满铺木板厚6cm，宽度≮25cm，不能有笆节，安全平网的材质应符合国家《安全网》（GB5725-1997），密目式安全网的材质应符合（GB16909）的规定，以及烟台市建委有关规定。
2、搭设
（1）脚手架搭设基本尺寸
脚手架搭设宽度为1.0米，步高1.80米，立杆纵距≤1.6米，每步架小横杆间距同立杆纵距。
（2）杆件接头位置：
1）立杆：
相邻之杆的接头应错开50厘米，并布置在不同步距内，接头位置与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
2）大横杆（顺水杆）：
上下相邻大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不宜大于纵距的三分之一。
3）小横杆：
小横杆应紧靠立杆搭设，以增加整体刚度。
（3）剪刀撑设置：
剪刀撑自转角处起每5-6根立杆设一道，剪刀撑与水平夹角为45°-60°。
剪刀撑采用连续式，接头用搭接式，搭接长度≥60厘米，搭接位置应设有三只活络连接扣件。
剪刀撑的钢管要按规定用油漆刷红白相间的色环。
（4）连墙杆：
垂直方向每层设置连墙杆，水平距离≤4.0米一道。
连墙杆一端与脚手架内外排杆件相连，另一端与墙体埋件相连。
（5）杆件相交搭设要求：
杆件相交的探头伸出扣件盖板边缘的长度应大于15厘米，以防杆件滑脱。
外脚手架应沿建筑物周围形成闭合状的骨架。
（6）脚手架的防护搭设：
1）外侧防护：
架体每二分之一步高设一根水平护身栏杆，设于外立杆的内侧；外侧满挂密目式安全网，网宽选用1.8米与步架高相一致，每个开眼环扣处用0.5厘米尼龙绳与架联牢。
2）内侧防护：
脚手板或安全网，离作业面边缘（墙、梁、柱、板边）不得大于200毫米，底排用脚手板封严。
3）层面防护：
防护架应高出作业面1.5米4）层间防护：
非作业层脚手板原则满铺，根据实际情况可隔一步设一层。
（7）扣件的安装注意事项：
1）扣件螺栓拧紧力要适当，拧紧力矩不应小于45N-M，并不大于65N-M。
2）对接扣件的开口应朝上或朝内，十字扣件的开口应朝上。
3）操作中发现螺栓滑丝现象，其扣件严禁使用。
（8）三角架搭设要求：
1）三角架是承重结构，要选用优质钢管扣件。
2）三角架的水平杆伸入建筑物内长度不大于外挑长度1倍以上，同时在端头加焊与钢管垂直的φ25钢筋，钢筋长度伸入砼内30厘米进行锚固，伸出砼面不小于15厘米。
3、上料平台的搭设要求
为了加快材料周转，提高机械利用率，减轻工人的劳动强度，并使拆下的周转材料能及时吊运，在建筑物的外侧搭设物料平台。
物料平台所用的材料同脚手架，但由于物料平台面积较大，外伸较宽（外挑2米，长度4米），活荷载大（但不得超过300kg/m2），所以物料平台应从地面扎起。
地面找平后上铺垫板和铁垫，架体与外墙架体相连，并确保牢固。
方法与外墙脚手架相同。
上料平台作业面必须满挂密目网，并绑扎牢固。
七、水电主要工序的施工方法
1、施工组织：
考虑本工程特点，该工程由公司水电队统一管理施工。
2、施工顺序：
（1）水卫配合土建予留埋→测放定位→支架安装→平管或立管安装→器具安装→支管连接→水压试验→隐蔽检查→刷油与保温→系统清洗→系统调试→竣工验收。
（2）电气安装：
配合土建予埋→配管→予埋配电箱→穿引线和穿线→焊接头及包扎→绝缘测试→器具安装→各种测试→总送电调试→竣工验收。
3、主要工序的施工方法：
（1）给排水安装1）给排水管道安装施工时应与其它工种密切配合留好立、干、支管的洞口，搞好予埋，施工人员把图纸看懂、看透，领会设计意图，把管道的坐标标高拐弯及弯径位置弄清楚。
2）排水管道的安装：
室内排水管道的承插接口，应符合质量标准，不合格的不允许使用。
管道的固定支架应牢固，卡环接触座应严密，入墙深度座足够，尾部应有燕尾。
严禁倒坡度，支管的吊架制作与设置应符合标准图集的要求。
3）卫生器具的安装应严格执行设计标准，卫生器具的镀铬件应保护好。
安装时应用活扳手或管钳垫上胶皮安装，以防损坏镀铬层美观，经常性的检查，发现问题及时解决，达到优良标准。
（2）电气：
1）户外接地有防雷装置应做好接地、避雷线引下线的焊接安装，竣工后实测接地电阻值应小于设计阻值，否则应加装接地极的根数。
以确保电阻达到工程的设计要求。
2）暗配管：
本工程设计采用PVC高强冷弯阻燃型管，所用材料必须符合规范及设计要求，塑料管敷设应牢固顺直，埋设后应用木楔及铁丝固定，再用高标号水泥砂浆保护。
塑料管连接采用套管连接，粘结剂一定要满足质量要求。
配管进箱进盒应用锁紧螺母固定，并加专用护口套，进箱进盒不能超过2mm，塑管应严禁出现扭扁、断裂现象。
3）管内穿线：
线材规格应符合设计要求，穿线工作必须在墙体抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的水或杂物清除干净，导线在管内不得有接头和扭结，管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%，并应保护好导线。
4）电气器具安装：
灯具配件应齐全，不应有损伤、变形，采用专用保护零线，不得同电源零线混用，螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯的绝缘外壳不应有漏电和损伤，同一室内的开关、插座高低差不应大于5mm，并排相邻的开关（插座）高低差不大于0.5mm，单相两孔插座的右极接相线，左极为零，单相三孔插座上孔接地线。
5）竣工前调试：
要认真测试各个回路的绝缘电阻值，实测每回路绝缘电阻必须达到＞0.5mΩ（以上采用ZC25-500V型兆欧表），否则应查找原因，排除隐患，全部器具安装要求回路清楚，相序正确，做好接地电阻（防雷、保护接地）的测试，实测阻值全部须小于设计阻值，如达不到要求，应采取相应措施，增加接地极根数，以减少接地电阻。
施工组织安排：
（1）生产准备
中标后，我公司将立即派遣项目组织人员及其他管理人员进场。
根据总平面布置的要求，进行生产、生活等临时设施的搭建。
安排各类机具设备进场，就位，并依据业主提供的水、电方位，依工程施工作业布局的需要，将电力引入工地现场，接通配电室。
另外按文明工地施工要求的标准，对场区的运输道路及作业区的地面施工硬化，为统筹节约考虑，征得业主的同意，尽量按照场区内永久性道路的面局布设，并依照现场地形，设置路边排水网络，以解决深基础地下水及雨季地面水的排放。
（2）技术准备：
组织有关人员熟悉图纸，搜集有关图集、设计资料，校对建筑、结构、安装等专业的图纸、规格、说明及尺寸，为图纸会审做准备。
勘察业主提供的规划设计坐标及高程基准点的布设，并将之引入厂区，做永久性检测点，且提请规划部门核定。
编制施工预算、提出材料计划。
对工程所需的主要材料的进场，制定出验收计划、对其质量进行检测，试验。
并对砼、砂浆提前做试配工作。
做好施工前的技术交底工作，向全体施工人员进行施工组织设计的相关交底，并呈报业主及监理部门审批。
同时制定关键工序及特殊工序的指导书（如深、浅基础的开挖程序、边坡支护及高压线防护等）都应根据需要制定出保证计划，实施全过程的工程质量监控。
劳动力安排计划、材料投入计划
及保证措施
一、劳动力安排及保证措施
劳动力安排做到工种齐全、搭配合理、符合施工进度要求。
根据工期要求和施工现场工作面拓展的分析，考虑到各专业工种及施工任务的相对平衡和管理跨度的合理性，计划设土建施工班组一个，安装工程班一个。
其中瓦工设一个班，模板一个班，水暖安装一个组，电气安装一个组，勤杂一个组。
为了保证工程的按期、保质、保量、顺利完工，该工程所有施工人员全部由项目部统一调度安排。
二、主要材料投入计划及保证措施
砖、砂、石等地方性材料，根据工程施工进度及时供应，水泥、木材、钢筋等主要材料，根据工程进度，项目部和公司签订合同，专款专用，提前分批采购，分批供应，避免工程施工中因材料供应不及时造成误工现象。
施工进度计划
项目经理部将按上述控制点的时间及工程内容在各工区、各工序至班组进行有效监控，并随时调整因客观条件影响（气象变化、停水、停电等）而造成的不可避免的施工中断，把损失的时间及时补回来，以达到控制有效的目标。
1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全
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