拜城水电站检测表格.docx
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拜城水电站检测表格
拜城县卡普斯浪二级水电站
发电机上导轴瓦间隙记录
1号发电机
轴瓦编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
技术要求
间隙值
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10~0.15
轴瓦编号
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
间隙值
终检人
复检人
测量人
评
语
质
量
等
级
年月日
粟普能
2013年10月24日
王鹏飞
2013年10月24日
拜城县卡普斯浪二级水电站
发电机下导轴瓦间隙记录
1号发电机
轴瓦编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
技术要求
间隙值
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12~0.15
轴瓦编号
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
间隙值
终检人
复检人
测量人
评
语
质
量
等
级
年月日
粟普能
2013年10月26日
王鹏飞
2013年10月26日
拜城县卡普斯浪二级水电站
水导轴承安装间隙测量记录（筒式瓦）
1号发电机
设计间隙：
0.12～0.15mm
+X
-Y
-X
+Y
计算间隙
实际间隙
0.15
0.15
0.15
0.15
计算间隙
实际间隙
DB=415
H=280
终检人
复检人
测量人
评
语
质
量
等
级
年月日
粟普能
2013年10月29日
王鹏飞
2013年10月29日
1#机组盘车记录
测量日期：
2013年10月23日
位
置
方
位
百分表读数（0.01）
1
2
3
4
5
6
7
8
上
导
+x
0
0
0
-1
-1
0
0
0
+y
0
0
0
0
0
0
0
0
上导全摆度
方位
相对点（0.01）
1-5
2-6
3-7
4-8
+x
0
0
+1
+1
+y
0
0
0
0
法
兰
方位
百分表读数（0.01）
1
2
3
4
5
6
7
8
+x
-1
0
0
0
+1
+1
0
0
+y
-1
0
+1
+1
+1
+1
0
-1
法兰全摆度
方位
相对点（0.01）
1-5
2-6
3-7
4-8
+x
-2
-1
0
0
+y
-2
-1
0
+2
水
导
方位
百分表读数（0.01）
1
2
3
4
5
6
7
8
+x
-2
-2
+2
+4
+5
+3
+2
0
+y
0
0
+4
+8
+7
+6
+6
+3
水导
全摆度
方位
相对点（0.01）
1-5
2-6
3-7
4-8
+x
-7
-5
0
+4
+y
-7
-6
-2
+5
法
兰
净
摆
度
方位
法兰全摆度减上导全摆度
1---5
2---6
3---7
4---8
+x
-2
-1
-1
-1
+y
-2
-1
0
+2
水
导
净
摆
度
方位
水导全摆度减上导全摆度
1---5
2---6
3---7
4---8
+X
-7
-5
-2
+3
+y
-7
-6
0
+4
测量：
粟普能计算：
粟普能2013年10月23日
业主及监理签字：
拜城县（卡普斯浪二级）水电站1机温度记录表
T
C
1
2
3
4
5
6
有功kw
上导1轴瓦℃
推力1轴瓦℃
推力2轴瓦℃
下导1轴瓦℃
水导1轴瓦℃
上导2轴瓦℃
上导3轴瓦℃
上导4轴瓦℃
推力3轴瓦℃
推力4轴瓦℃
下导2轴瓦℃
下导3轴瓦℃
下导4轴瓦℃
水导2轴瓦℃
监护人
记录人
测量人
评
语
质量等级
年月日
年月日
年月日
拜城县卡普斯浪二级水电站
导叶立面与端面间隙测量记录
1号发电机
序号
部位
导叶进水端
导叶出水端
导叶立面间隙
序号
部位
导叶进水端
导叶出水端
导叶立面间隙
1.
上
0.08
0.10
0
13
上
0.10
0.10
0
下
0.10
0.12
0
下
0.12
0.10
0
3.
上
0.09
0.08
0
14
上
0.08
0.08
0
下
0.08
0.08
0
下
0.15
0.10
0
5.
上
010
0.10
0
15
上
0.08
0.10
0
下
0.15
0.10
0
下
0.10
0.10
0
7.
上
0.08
0.08
0
16
上
0.08
0.08
0
下
0.10
0.10
0
下
0.12
0.13
0
9.
上
0.08
0.08
0
17
上
0.10
0.10
0
下
0.10
0.10
0
下
0.15
0.13
0
11.
上
0.15
0.10
0
18
上
0.10
0.10
0
下
0.20
0.08
0
下
0.15
0.10
0.08
13.
上
0.10
0.10
0
19
上
0.15
0.10
0
下
0.10
0.09
0
下
0.15
0.14
0
15.
上
0.10
0.10
0
20
上
0.08
0.08
0
下
0.10
0.10
0
下
0.10
0.10
0
17.
上
0.10
0.10
0
21
上
0.10
0.10
0
下
0.10
0.09
0
下
0.12
0.10
0
19.
上
0.10
0.10
0
22
上
0.08
0.08
0
下
0.15
0.12
0
下
0.10
0.08
0
21.
上
0.10
0.10
0
23
上
0.10
0.10
0
下
0.15
0.15
0.06
下
0.15
0.15
0
23.
上
0.10
0.10
0
24
上
0.10
0.10
0
下
0.15
0.15
0
下
0.15
0.14
0
终检人
复检人
检测人
评
语
质
量
等
级
粟普能
2013年10月21日
王鹏飞
2013年10月21日
拜城县卡普斯浪二级水电站
导水机构连扳长度测量记录单位（mm）
1号水轮发电机
序号
测量值
设计值
序号
测量值
设计值
1
228
设计为：
230mm
13
230
设计为：
230mm
2
230
14
230
3
227
15
230
4
228
16
230
5
228
17
228
6
230
18
230
7
227
19
228
8
230
20
230
9
227
21
228
10
228
22
230
11
228
23
227
12
230
24
230
终检人
复检人
粟普能
2013年10月24日
检测人
王鹏飞
2013年10月24日
评
语
质
量
等
级
拜城县卡普斯浪二级水电站
定子与转子空气间隙测量记录单位（mm）
1号发电机
序号
部位
测量值
设计值
序号
部位
测量值
设计值
1
上
10.80
设计为：
10mm
13
上
10.78
设计为：
10mm
下
10-77
下
10.80
2
上
10.68
14
上
10.70
下
10.65
下
10.72
3
上
10.68
15
上
10.67
下
10.65
下
10.70
4
上
10.70
16
上
10.72
下
10.70
下
10.72
5
上
10.70
17
上
10.76
下
10.68
下
10.78
6
上
10.72
18
上
10.73
下
10.70
下
10.72
7
上
10.70
19
上
10.70
下
10.74
下
10.70
8
上
10.66
20
上
10.68
下
10.68
下
10.68
9
上
10.68
21
上
10.64
下
10.70
下
10.62
10
上
10.63
22
上
10.68
下
10.65
下
10.70
11
上
10.70
23
上
10.70
下
10.72
下
10.68
12
上
10.78
24
上
10.72
下
10.80
下
10.72
终检人
年月日
复检人
粟普能
2013年10月21日
检测人
王鹏飞
2013年10月21日
评
语
质
量
等
级
表7.1.3油压装置安装质量验收评定表
单位工程名称
发电厂地面工程
单元工程量
分部工程名称
1#调速器油压装置
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见表7.1.3-1）
3
3
2
主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定
主要部件调试及操作试验质量（见表7.1.3-2）
施工单位自评意见
主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为100%，其中主控项目优良标准率为100%，单元工程安装质量验收评定等级为：
优良。
评定人：
粟普能2014年6月20日
监理单位意见
主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：
。
复核人：
年月日
建设单位意见
签署人：
年月日
表7.1.3-1油压装置单元工程安装质量检查表
编号：
日期：
分部工程名称
发电厂地面工程
单元工程名称
安装部位
1#机组调速器及油压装置
安装内容
安装单位
开/完工日期
2013年12月2日
项次
检验项目
质量标准
检测记录
合格数
优良数
质量标
准等级
合格
优良
主控项目
1
△压力罐、油管路及承压元件严密性试验
符合GB/T8564的要求
保持12小时’无渗漏
3
优良
2
△油泵试运转
符合《规范》第6.1.5（条要求
1
优良
3
△油压装置工作严密性
在工作压力下保持8h油压下降
值不超过0.15Mpa
1
优良
一般项目
1
集油槽、压油槽中心、高程、水平度、垂直度
符合GB/T8564的要求
合格标准偏差值的70%以下
高程+1.0mm；水平每米不超过0.02mm；中心+2.0mm；垂直度不超过1.0mm
5
优良
2
△油泵及电动机弹性联轴节的偏心和倾斜值（mm）
≤0.08
≤0.05
每米不超过0.015
1
优良
3
油压装置压力整定值
符合GB/T8564的要求
+1.0%______1.0%
设计值
1
优良
注：
表中数值为允许偏差值。
检查意见
主控项目共3项，其中合格项，合格率；3项，优良率100%。
一般项目共3项，其中合格项，合格率；优良3项，优良率100%。
检
验
人
粟普能
2013年12月2日
安装
单位
年月日
监理
工程师
年月日
建设
单位
年月日
表7.1.3-2油压装置调试及操作试验质量检查表
编号：
日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
试验日期
年月日
项次
检验项目
调试及操作试验要求
调试及操作试验情况
结果
1
2
3
1
2
3
1
2
3
检查意见
检
验
人
年月日
安装
单位
年月日
监理
工程师
年月日
建设
单位
年月日
表7.2.3调速器（机械柜和电气柜）单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见表7.2.3-1）
2
4
2
主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定
主要部件调试及操作试验质量（见表7.2.3-2）
施工单位自评意见
主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为100%，其中主控项目优良标准率为100%单元工程安装质量验收评定等级为：
优良。
评定人：
粟普能2014年6月20日
监理单位意见
主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：
。
复核人：
年月日
建设单位意见
签署人：
年月日
表7.2.3-1调速器（机械柜和电气柜）单元工程安装质量检查表
编号：
日期：
分部工程名称
地面发电厂房工程
单元工程名称
安装部位
调速器
安装内容
机械柜和电气柜
安装单位
开/完工日期
2013年12月20日
项次
检验项目
质量标准
合格数
优良数
质量标
准等级
合格
优良
主控项目
1
柜内管路严密性检查
符合GB/T8564的要求
保持12小时’无渗漏
1
优良
2
电液转换器灵敏度
符合设计要求
3
齿盘测速装置
齿头摆度及其与测速装置探头间距符合设计要求
3mm
1
优良
一般项目
1
机械、电气柜中心、高程、水平度、垂直度
符合GB/T8564的要求
合格标准偏差值得70%以下
高程+1.0mm；水平每米不超过0.02mm；中心+2.0mm；垂直度不超过1.0mm
5
优良
2
各指示器及杠杆位置
≤1.0mm
3
导叶及轮叶接力器在中间位置时回复机构水平度或垂直度
≤1.0mm/m
4
电气回路绝缘检查
符合GB50150的要求
∝
1
优良
5
稳压电源输出电压
±1%设计值
符合设计要求
1
优良
6
电气调节器死区、放大系数及线性度
符合设计要求和
GB/T8564的要求
符合设计要求
1
优良
注：
表中数值为允许偏差值。
检查意见
主控项目共3项，其中合格项，合格率；优良3项，优良率100%。
一般项目共4项，其中合格项，合格率；优良4项，优良率100%。
检
验
人
粟普能
2014年6月28日
安装
单位
年月日
监理
工程师
年月日
建设
单位
年月日
表7.2.3-2调速器（机械柜和电气柜）
单元工程调试及操作试验质量检查表
编号：
日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
试验日期
年月日
项次
检验项目
调试及操作试验要求
调试及操作试验情况
结果
1
2
3
1
2
3
1
2
3
检查意见
检
验
人
年月日
安装
单位
年月日
监理
工程师
年月日
建设
单位
年月日
表7.3.3调速系统静态调整试验单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
湖南水总水电建设集团有限公司
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
单元工程安装质量（见表7.3.3-1）
2
主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标准的规定
主要部件调试及操作试验质量（见表7.3.3-2）
施工单位自评意见
主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：
。
评定人：
年月日
监理单位意见
主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：
。
复核人：
年月日
建设单位意见
签署人：
年月日
表7.3.3-1调速系统静态调整试验单元工程安装质量检查表
编号：
日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量标准
检测记录
合格数
优良数
质量标
准等级
合格
优良
主控项目
1
导叶及桨叶紧急关闭时间
±5%设计值
6s
2
事故配压阀关闭导叶时间
±5%设计值
6s_______________________________________________________________________________________________________________________________
3
分段关闭时间
±5%设计值
4
模拟手动、自动开停机及紧急停机
动作应正常，报警信号正确
符合要求
一般项目
1
导叶及轮叶最低操作油压
≤16%额定油压
2
手动、自动及各种控制方式切换
符合GB/T8564的要求
符合要求
3
模拟调速系统的各种故障
保护装置应可靠动作，报警信号正确
4
模拟电源故障
导叶、轮叶接力器应保持
在故障前的位置
符合要求
注1：
表中数值为允许偏差值，mm。
检查意见
主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
检
验
人
年月日
安装
单位
年月日
监理
工程师
年月日
建设
单位
年月日
表7.3.3-2调速系统静态调试试验
单元工程调试及操作试验质量检查表
编号：
日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
试验日期
年月日
项次
检验项目
调试及操作试验要求
调试及操作试验情况
结果
1
2
3
1
2
3
1
2
3
检查意见
检
验
人
年月日
安装
单位
年月日
监理
工程师
年月日
建设
单位
年月日
表3.36水利水电工程蝴蝶阀安装单元工程质量评定表
单位工程名称
发电厂地面工程
单元工程量
分部工程名称
2#蝶阀安装
施工单
升级会员 