小桥涵工程施工组织设计.docx
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小桥涵工程施工组织设计
小桥涵工程施工组织设计
一、工程简述
.编制依据及原则
按照G326线金沙县新民桥至楠木公路改建工程第二合同段的《招标文件》、《施工图设计》和《施工合同》,新楠公路第二合同《施工组织设计》、整体施工计划安排,《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《公路工程质量查验评定标准》（JTGF80/1-2004）等编制。
、工程概况
概述
本分部工程是G326线金沙县新民桥至楠木公路改建工程第二合同段的涵洞工程。
本合同段共有涵洞24道，总长。
该段线路共设有盖板涵20道、总长。
拱涵4道、总长。
石拱涵：
基础.涵台均为砂浆砌MU30片石，拱圈为M10砂浆砌MU50片石，护拱为砂浆砌MU30片石，防水层为10cm厚胶泥防水层。
钢筋混凝土盖板涵：
基础.涵台均为砂浆砌MU40块片石，台帽.盖板为C30钢筋混凝土。
其他结构：
进出口墙为砂浆砌MU30块片石，帽石为砂浆砌粗料石或C25混凝土预制块或现浇C25混凝土。
涵洞洞身每隔4~6米设置一道沉降缝，缝宽2cm，设置于基岩上的涵洞可不设沉降缝。
地形、地貌
本合同段沿线路段地表水系较发育，地表水系与沟谷溪流为主，随季节转变极强，大体上为季节性溪流，暴雨季节形成山间洪流。
按照线路走廊的地形地貌、岩石类型和地下水的赋存状态，将沿线的地下水分为碳酸盐岩岩溶水、基岩裂隙水和松散堆积层孔隙水三大类。
气象、水文
金沙县气候属北亚热带，冬夏半湿润型，冬暖夏热，四季分明。
年均气温度，最热月7月平均气温度，最冷月1月平均气温度。
年降水量毫米，年日照总时数小时，全年无霜期天。
年平均风速米/秒，年平均相对湿度81%。
二、施工组织设计
、施工组织及施工整体部署
现场施工组织机构
按照本工程特点，依照ISO9002质量体系标准成立项目管理机构，按照项目管理的有关要求组织施工，项目领导部设三部一室。
由领导手下辖施工队负责本分部工程的施工任务。
施工便道
本合同段临近G326国道，交通方便，材料运输以自卸汽车为主。
由G326国道就近临时征用乡村道路做为施工便道。
在设计主线路、征地界范围内修筑临时运输便道，以确保各类材料的供给。
临时便道路面宽度，采用山皮碎石土路面。
临时电力、用水
和本地电力部门协商，尽可能利用本地电力，设五台功率为35kw发电机备用。
施工点就近采用自架线架接施工和生活用电，架设工作由专业电工完成，设置配电箱一机一电一漏保证用电安全。
施工及生活用水拟接本地自来水。
通信
本地通信发达、畅通，通信采用接本地市话网，项目领导部设监督电话二部，传真机一部，领导部及队部各级管理人员均配置移动电话进行施工调度。
临时衡宇及小临工程设置
项目领导部租用吕桥镇敬老院做为办公机构；工地临时生活及办公用房按照不同用途，以自建砖混及拼装活动房为主，所有驻地建设的防护、围护、临时道路、安全防火设施、雨污水设施、绿化美化均依照文明标准化工地要求布置。
供水及环保设施
本分部工程施工区域内水井内的水及河流内的水均不能用于施工，我项目部决定购买本地饮用水，用于知足施工用水的需求。
排污及环保设施：
严格执行环保设施与主体工程“三同时”的规定，在施工现场、生活驻地均设置排水、排污设施，沉淀达标后排放。
、主要施工方式
箱形涵洞施工工艺流程：
施工预备——测量放样——基础开挖——砂砾垫层——混凝土基础浇筑——箱底钢筋绑扎——箱底模板支立——箱底混凝土浇筑——箱体钢筋绑扎——箱体模板支立——箱体混凝土浇筑——桥面及附属工程。
、施工预备
动工前，按照设计图纸，结合现场实际地形、地质情形，对涵洞的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
当涵底设计标高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理工程师同意后，按如实际作适当调整。
在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时按照涵洞基坑周围地形，做好地面防排水工作。
、测量放样
施工预备各项工作完成后，按照结构物设计图对涵洞进行施工放样，要求点位误差严格符合设计要求，放样结构报监理测量工程师审批。
按照放样点位用白灰定出涵洞施工界面，并做好施工桩界的保护工作，必要时可将施工界桩引出施工界外。
、基础开挖
基础开挖采用人工配合机械开挖。
开挖尺寸按照基础大小每边增宽米，按1：
放坡开挖，挖掘机挖至基底设计标高以上10~15cm后，人工清基，以避免机械对基底的扰动。
开挖进程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑周围挖30cm深、20cm宽的排水沟，在上下游对角处设集水井，用污水泵集中排水。
地基处置：
如遇基底地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，采用小型振动压路机压实，或采用换填级配砂石分层填筑压实处置。
本地基承载力知足设计要求时，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工基础。
、基础施工
1）、片石选择：
本项目浆砌圬工石料采用片石。
查验实验要求：
砌体工程的片石应质地坚硬，不易风化，无裂纹；
石料表面应干净，如有污渍应予清除；
普通片石的形状不受限制，但其中部厚度不该小于15cm；
用作镶面的片石宜选用表面较平整，尺寸较大者，且边缘厚度不小于15cm；
片石的强度品级应符合设计要求。
强度品级由中心实验室测定。
2）、砂浆拌和：
砂浆的理论配合比由实验室提供，施工配合比由实验员按照现场情形适当调整。
工地计量采用磅称。
砂浆的拌合采用搅拌机或砂浆拌合机拌合，条件不具有时，砂浆可人工拌合或用砂浆搅拌机拌合。
砂浆中所有水泥、细骨料、水等原材料的质量要求，应符合施工及验收规范的有关规定，具体实验验证由领导部中心实验室负责。
3）、砌筑：
砂浆砌体的砌筑应符合下列规定：
混凝土预制块砌体的砌筑应符合下列规定：
砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑，不得有通缝、空洞现象。
垂直度或坡比和平整度符合设计规范要求。
预制块间的砌缝应彼此交织、咬搭，砂浆密实。
预制块不得无砂浆直接接触，也不得先干砌预制块，而后铺灌砂浆。
、双侧回填
涵洞双侧台背回填，底边最小宽度不小于2米，填筑时，采用8%的石灰土，在设计范围内水平对称分层填筑、压实至密实度不小于96%。
机械填筑时，禁止从单侧偏推、偏填。
涵顶填土在顶板砼强度达到100%以后时进行，第一层填土最小摊铺厚度不小于30cm。
填筑时避免猛烈冲击，涵顶填土达到规范要求后，施工机械、车辆方可通行。
、施工技术要求
钢材查验实验要求
本工程中利用的钢筋符合国标GB1499-199八、GB13013-1991中的有关规定，各类钢材进场均有材质单，并经中心实验室检测合格。
焊接按规定做好试件，经实验室查验合格后方可施工，焊条种类符合规定，Ⅱ级钢采用502或506焊条。
（1）、钢筋寄存
钢筋按不同的品级、牌号、规格分批堆放，且立牌以便识别，钢筋在运输、储放进程中，注意增强遮盖，避免锈蚀和污染，钢筋应垫高堆放并遮盖周密。
（2）、钢筋查验
a每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并非得大于60T。
b每批钢筋的外观质量应知足：
钢筋表面不得有裂纹、结疤或折叠；表面的凸块和其它缺点的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许误差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋的直径误差。
c查验出厂合格证等相关质量证明资料。
（3）、钢筋实验
由项目部实验室对进场钢筋完成查验实验，合格后，方可投入利用。
（4）、钢筋加工
钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：
a、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净；
b、钢筋应平直，无局部折曲；成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应先调直后利用。
c、加工后的钢筋，表面不该有减弱钢筋截面的伤痕；
d、当利用冷拉方式矫正钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：
级钢筋不超过2%；
级钢筋不超过1%；
钢筋加工的允许误差不得超过下表的规定。
钢筋加工的允许误差（mm）
序号
偏差名称
钢筋长度
L≤5000
L>5000
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
±20
2
弯起钢筋的弯起位置
±20
（5）、钢筋的焊接
钢筋的焊接可采用搭接焊或帮条焊。
搭接焊接时，两钢筋搭接端预先掰成必然角度，使两搭接钢筋轴线一致，双面焊接的接头长度不小于5d，单面焊接的接头长度不小于10d。
（d为钢筋直径）。
帮条焊时，帮条采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不小于被焊接钢筋的截面面积。
帮条长度：
双面焊接时长度不小于5d，单面焊接时长度不小于10d。
（d为钢筋直径）。
⑦、焊接时，对施工现场设置适当的防风、雨、雪、酷寒设施。
环境温度在5。
C至20。
C，施焊时要采取技术办法，低于-20。
C时，不得进行焊接。
（6）、钢筋骨架的现场绑扎和安装：
①、现场绑扎钢筋时应遵守下列规定：
a、钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢；
b、除设计有特殊要求外，箍筋及水平筋要与主筋维持垂直；
c、钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩与模板成45度。
e、为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，并呈梅花状彼此错开。
顶、底板钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，以保证位置准确。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
骨料
本项目工程选用的砼骨料为中砂和碎石，别离按批次送项目部中心实验室实验，各项技术指标合格后方可选用。
水泥
本项目工程的水泥由项目部统一供给。
项目部实验室负责每一批次水泥的检测实验。
水泥储、运、用进程中应符合下列规定：
装运水泥的车应有棚盖。
（2）袋装水泥在装卸、搬运进程中不得抛掷。
（3）水泥应按品种、标号分批堆垛，堆垛高度不宜超过~，堆垛应架离地面以上，并距离周围墙壁~，或留一通道。
（4）水泥应先进先用。
如贮存距生产日期已达三个月，应另行取样，实验合格后方可利用。
混凝土的查验、实验要求
1）、混凝土的拌制
混凝土由拌和站集中生产，在拌和进程中要对骨料的含水率常常进行检测，据此调整骨料和水的用量。
混凝土配料准确，配料误差不能超过规范允许的范围。
配料允许误差为：
水泥：
±1%；骨料：
±2%；水、外加剂：
±1%。
混凝土拌和时刻参照规范规定，当混凝土掺有外加剂时，拌和时刻应延长1-2min。
外加剂应先调成适当的浓度的溶液再掺入，并保证计量精准。
2）、混凝土的运输
混凝土在运输进程中不该发生离析、漏浆、严峻泌水及坍落度损失过量现象。
当运至浇注地址发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得直接加水。
运输混凝土设备或工具的内壁应平整滑腻，不吸水，不漏水，并应常常清除粘附的混凝土。
用手推车运输混凝土时，道路或车道板的纵坡不宜大于15%。
3）、混凝土的浇筑
浇筑混凝土时应遵循以下规定：
浇筑混凝土前和浇筑进程中，应对模板、支（拱）架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。
当发觉问题，应及时处置，并作记录。
检查的主要内容应为：
a、模板的高程、位置及截面尺寸。
b、模板、支架、支撑、支柱等结构的靠得住程度。
c、拆卸支架器具（如木楔、砂筒等）的装备状态。
d、钢筋骨架的安装位置。
e、脱模剂涂刷情形。
浇筑混凝土前应将钢模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有裂缝和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2m。
当自由倾落超过2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。
浇筑混凝土应分层进行，保证在基层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
其分层厚度（指捣实后厚度）应按照拌制能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件决定，
⑤、浇筑混凝土时，侧墙或一字墙采用插入式振动器振捣。
顶底板采用平板振动器配合插入式振动器，振捣进程符合下列规定：
a、利用插入式振动器时，移动间距不该超过振动器作用半径的倍，与侧模应维持5—10cm的距离，插入基层混凝土5~10cm；每一处振动完毕后应边振动边缓缓提出振动器，避免振动器碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖以振捣密实部份10cm左右为宜。
c、振捣密实的标志是：
混凝土无明显下沉，再也不冒出气泡，表面平坦、泛浆。
d、混凝土的浇筑应持续进行，如因故必需中断时，其中断时刻应不小于基层混凝土初凝或能重塑的时刻。
⑥施工缝的处置
底板混凝土与侧墙接茬处，在施工前应凿除处置层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。
采用人工凿除，凿除时混凝土强度须达到以上。
通过凿毛处置的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，在水平缝上铺一层1-2cm厚的1：
2的水泥砂浆。
4）、混凝土的养护
混凝土的养护应遵循下列规定：
混凝土浇筑后应按照气候条件，最迟不超过12小时即覆盖和洒水，直至规定的养护时刻。
操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。
当日平均气温低于5°C时，不得对混凝土洒水养护。
混凝土的洒水养护一般为7天，天天的洒水次数应以混凝土表面维持湿润状态为度。
养护用水应与拌制用水相同。
三、施工进度计划
按照施工整体计划和今年度施工安排，本分部工程拟于2005年4月10日动工，2005年7月20日完工。
具体施工进度安排在附表（K17+280箱型通道、K17+494箱形涵洞施工计划横道图）。
四、人员、设备配置及材料采购供给计划
、领导部人员配置情形
按照现场调查、结合招标文件的工程内容和工期要求,项目领导部定员28人，其中具有中高级技术职称的16人，具有低级技术职称的10人。
本分部工程有关责任人员见下表：
序号
姓名
性别
任职
1
林秀利
男
项目经理兼党工委书记
2
杨玉国
男
项目副经理兼总工
3
潘光照
男
物资设备部部长
4
葛德保
男
中心试验室主任
5
王海明
男
质检工程师
6
闵庆新
男
路基工程师
7
周升柱
男
路基工程师
8
廖小勇
男
测量工程师
9
孔振杰
男
试验工
10
刘生祥
男
试验工
11
周志伟
男
测量工
12
许科海
男
试验工
13
赵四海
男
电工
项目部人员按以下原则分为三部一室：
1）、职责分明：
成立项目领导负责制，以项目领导为核心，明确分工，责任到人的管理体系。
2）、素质优良：
我项目部人员均为从公司机关选取的工作责任心强、组织能力强、专业水平高、施工经验丰硕，懂技术、能管理的专业人员。
3）、精干高效：
项目部机构以技术为主、计划先行、管理得力、服务现场为中心，既能知足施工现场的需要，又能保证各项保障工作的运行。
部门分工如下：
1）、工程技术部：
负责本项目的施工技术管理，质量控制，技术革新，施工调度等工作。
2）、物质设备部：
负责施工物质的采购，设备的保养和维修等工作。
3）、计划财务部：
负责对上对下计量，控制责任本钱管理，工程款控制等工作。
4）、综合办公室：
负责各项后勤保障，治安管理，和工地文明施工，宣传工作等。
、路基一队人员情形
综合队上场人员40人。
其中队部管理人员8名；木工2名，钢筋工2人，架子工2人，电焊工2人，混凝土作业人员5人，其他人员19人。
序号
职务
姓名
备注
1
队长
张安淼
2
副队长
于永青
3
技术主管
程佩宝
4
技术员
张安宝
5
技术员
刘兆续
6
施工员
张安同
7
施工员
包福珍
8
安全员
尹作开
、主要机械设备情形
见下表，如确有需要，可按照施工实际情形增加各类施工机械和车辆。
进场设备统计表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
1
挖掘机
PC-200
1
良好
2
装载机
美国966D
1台
良好
3
压路机
YZ18-Ⅰ
1台
良好
4
变压器
200KVA
1台
良好
5
运输车
KA31EDL
5台
良好
6
钢筋切断机
FGQ40A
1台
2004．11．20
良好
7
钢筋弯曲机
GW40D
1台
2004．11．20
良好
8
多功能木工锯
800型
1台
良好
9
电焊机
2台
2004．11．20
良好
10
震捣器
3个
良好
11
磅秤
2台
良好
12
搅拌机
2台
良好
13
抽水机
1台
良好
14
振动夯
35KV
1台
良好
材料采购及供给计划
由物质设备部按照今年度本分部工程的施工计划，分批次分月份的采购施工原材料。
在实际操作进程中将按照具体情形适时调整。
进料计划表：
材料名称
单位
数量
2005年
4
5
6
7
水泥
T
200
砂子
T
400
细碎石
T
426
200
226
粗碎石
T
500
Ⅰ级钢筋
Kg
Ⅱ级钢筋
Kg
20000
20000
五、工程质量控制标准
在施工进程中,严格依照《公路工程质量查验评定标准》（JTJ071-98）和业主有关要求进行质量控制和评定.各评定标准如下:
钢筋位置允许误差
检查项目
规定值或允许偏差
受力钢筋间距（mm）
两排以上间距
±5
同排
梁、板
±10
箍筋、横向水平钢筋间距（mm）
±10
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
直径
±5
弯起钢筋位置（mm）
±20
保护层厚度（mm）
柱、梁
±5
板
±3
箱涵实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
4
高度（mm）
-5，+10
尺量：
检查3个断面
5
宽度（mm）
±30
4
顶板厚（mm）
明涵
±10，0
用直尺检查3-5处
暗涵
不小于设计值
5
侧墙和底板厚（mm）
不小于设计值
用直尺检查3-5处
6
平整度（mm）
５
２m直尺:
每10m检查2处*3尺
钢筋网实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
网的长、宽（mm）
±10
尺量
2
网眼尺寸（mm）
±10
尺量，抽查3个网眼
3
对角线差（mm）
15
尺量，抽查3个网眼对角线
桥面铺装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
强度或压实度
在合格范围内
按附录B或D检查
2
厚度（mm）
+10，-5
测量桥面浇筑前后相对高差:
每100m检查5处
3
高速、一级公路
沥青混凝土
水泥混凝土
平整度仪，全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或ó
IRI（m/km）
ó（mm）
4
横坡
水泥混凝土
±%
每100米检查3个断面
沥青面层
±%
5
抗滑构造深度
符合设计要求
砂铺法，每200米检查3处
护栏安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
栏杆平面偏位（mm）
4
30m检查1处
2
扶手高度（mm）
±10
水准仪:
抽查20%
3
柱顶高差（mm）
4
4
接缝两侧扶手高差（mm）
3
尺量：
抽查20%
5
竖杆或柱纵竖直度
4
吊垂线：
抽查20%
六、确保工程质量、工期和安全的办法
、工程质量管理办法
全面质量管理办法
1）、成立以项目领导为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。
2）、按照质量方针和目标制定实现方针和目标的办法方式。
将方针目标层层分解，按期对方针目标的执行情形进行检查评比，用百分制衡量工作标准和分项分部工程的质量标准。
工作标准与奖金挂钩，质量标准与验工计价挂钩。
3）、按专业班组和关键工序成立QC小组，并开展活动，研究改良工程质量的建议办法，全面提高工程质量。
规范施工管理办法
1）、从教育抓起，警钟常鸣，提高执行规范的自觉性。
按照施工技术规范要求，编写单项工程或工序的技术标准，有针对性地下发给施工作业队作为施工依据，并以此按期和不按期检查执行情形。
2）、按照设计图和下发的标准实行自检制度和按期检查，把影响质量的因素消灭在施工进程中，不符合质量标准要求的坚决返工。
3）、实行质量标准与经济效益挂钩，项目领导部按期对正在施工和完工的项目进行认真的核查、验收，不合格坚决返工。
操作管理办法技术
1）、本项目的管理人员，均取得了相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并具有必然的施工及管理经验。
2）、专业工种人员依照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术品级，持证上岗，未通过培训考核不准上岗。
3）、民工、临时工上岗前对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。
物资、设备管理办法
1）、按工程进度编制物资与设备需求量计划表，力求准确、靠得住。
2）、机械管理部门按期维修、保养现场的施工机电设备，保证其知足施工需要，所有进场设备必需维持良好状态。
施工技术管理办法
技术交底制度
工程动工前，工程技术部按照设计文件、图纸编制“施工技术交底”向施工管理人员进行工程内容交底。
施工技术交底以书面技术交底书为主，包括结构图、表和文字说明书。
交底资料要详细、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并通过第二人复核确认无误后方可交付利用，交底资料妥帖保留备查。
施工测量管理
①、施工进程中，专设测量技术人员负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量工作。
工程完工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。
②、测量原始记录、资料、计算、图表真实完整，不涂改，并妥帖保管。
测量仪器按计量部门规定，按期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。
③、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必需通过第二个复核，内业测量功效必需二人独立计算，彼此校对，确保测量功效的准确性。
施工技术文件、资料管理
工程现场技术文件和资料由工程技术部负责填写、整理、分类保管，并成立管理工作制度，以明确管理责任。
施工进程中，随时搜集、记录和整理各项施工资料。
职位责任制
为保证隐蔽工程质量，对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，具体办法如下：
1）、各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计图纸、技术要求等，对图纸中标识不清或有误的地方，必需及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。
2）、做好技术交底，技术交底必需实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。
工期保证办法
保证工期的主要办法
1）、本分部工程实行一级项目全方位管理
运用现代项目管理方式和ISO9002质量管理体系标准动作和控制。
按照工程进展情形选配所需机械设备、技术力量和施工队伍，确保工程顺利按期完工。
2）、优化方案，采取有效办法，保证工期
①、优化施工方案。
在充分调查和认真消化设计图纸的情形下，对拟定的施工组织、施工方案及方式进行认真分析研究和方案比选，做到统筹组织，全面安排，确保整体目标计划，在项目上肯定分阶段办法，保证工期。
②、强化施工管理。
运用ISO90
升级会员 