细菌总数<1×105个/ml
悬浮型生物粘泥量<4ml/m3
药剂效果的评定
由于循环冷却水系统水量大,流程长,药剂在系统中停留时间也较长,致使发生问题在短时间内表现不明显,建立必要的监测手段,就可能在问题发生之前,揭示问题所在,以便找出原因并及时对药剂或方案作出适当调整,并可评定药剂效果的好坏。
腐蚀结垢的监测
腐蚀的监测:
通过测定补充水和循环水中总铁的含量,从中找出规律性的变化,可以了解整个系统的腐蚀情况。
结垢的监测:
可以通过对成垢离子的化学分析,如测定水冷器进出口循环水中Ca2+浓度的变化,来推测系统结垢的趋势。
微生物的监测
微生物分泌产生的粘液与水中各种悬浮杂质,粘合在一起而形成的粘泥,是冷却水化学处理中三大危害之一,特别是对于磷系配方碱性运行的系统危害性更大,微生物控制的好坏是碱性水处理技术成败的关键之一,为了控制系统中粘泥,防止形成污垢下腐蚀,为此要定期进行杀菌灭藻及生物粘泥剥离处理。
处理效果的好坏,主要是通过测定循环水中生物粘泥量及异养菌、硫酸盐还原菌、硝化细菌、铁细菌的含量来判别。
药剂效果评定见下表
项目
内容
测定方法
评价
腐蚀控制
~a
~a
~a
监测换热器法
很好
好
可以允许
结垢控制
0~15mcm
15~30mcm
30~40mcm
监测换热器法
很好
好
可以允许
微生物控制
异养菌
1~10万个/ml
10~50万个/ml
50~100万个/ml
平板计数法
很好
好
允许
生物粘泥
<2ml/m3
2~3ml/m3
3~4ml/m3
尼龙网法
很好
好
允许
技术服务:
我公司有一支现场经验丰富、熟悉药剂使用方法、了解各行业工艺特点的技术服务队伍,并具有较强的发现问题、分析问题、解决问题的能力。
“三分药剂,七分管理”是我国水处理工作者长期实践经验的总结,我们真诚希望与贵厂密切配合,为使我公司产品能在贵厂使用满意而作出以下承诺:
配合贵厂提供进行化学清洗、预膜处理及转入正常运行处理的现场技术指导。
定期派人到贵厂进行现场水质管理、水质监测、运行状况等现场服务,并定期提供书面使用情况报告。
提供化学处理操作手册。
提供有关循环水化学处理方面信息及技术咨询。
提供优质药剂及有关检验方法(标准)。
循环冷却水处理药剂
操
作
手
册
马鞍山市金昌环化科技有限公司
循环冷却水处理药剂操作手册
概述
为了更好的利用淡水资源,工业水处理技术应运而生,并随着科学技术的发展而不断提高。
所谓水处理,就是在对原水、生活用水、生产用水和废污水的处理过程中加入一些化学品(即水处理剂和材料),来提高各种用水的质量,赋予水体新的品质,保证水系统的正常运行,进而达到节水节能的目的,而且还能使废污水在排放前得到净化,减轻接受水体的污染,促进水资源的良性循环。
水处理用的化学品包括水处理药剂和材料两个部分,品种繁多,涉及无机化合物、有机化合物、高分子聚合物以及它们的复合物等。
水处理技术又涉及到物理、化学、微生物学等多学科知识。
为了使贵公司能够更好地配合我们的水处理工作,以及正确使用水处理药剂,特制定本操作手册。
循环冷却水系统
敞开式循环冷却水系统的有关术语和符号
循环水量(R,m3/h):
每小时用泵输送的总水量;
保有水量(V,m3):
在管线和冷却水池等整个冷却水系统中所保存的水量;
补充水量(M,m3/h):
每小时补充到冷却水系统中的水量;
蒸发水量(E,m3/h):
每小时因蒸发而损失的水量;
排污水量(B,m3/h):
每小时因浓缩管理而强制排放的水量;
风吹损失量(D,m3/h):
每小时在塔外呈水滴而损失的水量(包括飞溅和雾沫夹带);
冷却塔温度差(△t,℃):
冷却塔返回水与泵出水的温差;
浓缩倍数(K):
循环水的浓缩度,表示循环水中的某一盐类与补充水中的某一盐类浓度之比。
运行参数之间的关系
M=E+B+D
式中:
M—补充水量m3/h
E—蒸发水量m3/h
B—排污水量m3/h
D—风吹损失量m3/h
C循环水电导率
C循环水中的盐类浓度
C补充水中电导率
C补充水中的盐类浓度
K==
E=R·CP·△t/r
式中:
CP——水的热容量比热,KJ/(kg·℃),取;
r——水的蒸发潜热,KJ/kg,取2401B=E/(K-1)
药剂投加量的计算
正常运行时缓蚀阻垢剂投加量G1(kg/h)按下式计算
G1=B×C1/1000
式中:
B—排污量,m3/h;
C1—药剂浓度,g/m3。
杀生剂投加量G2(kg)按下列计算
G2=V×C2/1000
式中:
V——保有水量,m3;
C2——药剂浓度,g/m3。
循环冷却水处理
冷却水系统长期使用后,必须会带来腐蚀结垢和微生物滋生等问题,而循环冷却水处理就是通过水质处理的方法来解决这些问题的。
循环冷却水处理的操作程序
系统状况及参数的调查→确定缓蚀、阻垢及微生物问题的处理方案→清洗预膜处理→日常运行处理
系统状况及参数的调查:
循环水系统,由于存在水的浓缩,即使在同一系统,其水质和冷却系统的水平衡也会因浓缩倍数的变化而有所不同,为了确定水处理方案,需根据冷却水系统的浓缩倍数和水质的不同、设备的材质和现有的运行状况等参数,确定不同的处理方法和费用。
尤其是阻垢和缓蚀的方法。
缓蚀阻垢和微生物处理方案:
根据水质参数,判别水质类型,并通过试验,筛选出合适的药剂类型,结合系统的运行状况来确定处理方案。
清洗:
目的是除去旧设备上的沉积物和新设备上的防锈油类、碎屑、泥砂等杂质。
使缓蚀剂和预膜剂能达到金属表面生成有效的保护膜。
化学清洗是通过化学药剂的作用使被清洗的设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一种清洗方法。
预膜处理:
目的是使清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的金属表面上或受到重大损伤的金属表面上,在投入运行前预生成一层完成而耐蚀的保护膜。
日常运行处理:
清洗预膜后,系统转入日常运行阶段,此阶段需采用投加缓蚀阻垢剂(水质稳定剂)和杀菌灭藻剂的方法来控制循环水系统常见的腐蚀、结垢和微生物滋生这类问题。
循环冷却水系统常用的药剂
循环冷却水系统常用的药剂有三类,即抑制腐蚀用的缓蚀剂,抑制水垢附着用的阻垢分散剂和控制微生物滋生用的杀菌灭藻剂。
各类药剂的性能及功效分述如下:
缓蚀剂:
水处理用缓蚀剂,其缓蚀机理大都为在与水接触的金属表面上形成一层或薄或厚的膜,将金属表面与水环境隔离,从而达到缓蚀的目的。
根据成膜的形式,水处理用缓蚀剂可分为氧化膜型、沉积膜型和吸附膜型等数种。
铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、钨酸盐等均被看作氧化膜型缓蚀剂。
铬酸盐和亚硝酸盐都是强氧化剂,无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应,在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜。
锌的氢氧化物、钙的碳酸盐和磷酸盐是最常见的沉淀