第6部分水处理及制氢设备和系统.docx
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第6部分水处理及制氢设备和系统
表4.2.2（）单位工程施工管理检查记录
工程项目名称
建设单位
设计单位
设计单位
专业负责人
监理单位
单位工程
监理工程师
施工单位
单位工程施工
技术负责人
单位工程开工日期
单位工程竣工日期
施工管检查结果
序号
施工管理制度及执行情况检查项目
检查结果
1
执行的技术标准清单
2
施工组织设计、施工方案编审情况
3
施工图审查、会检
4
设备及材料验收、检验
5
执行强制性条文情况
6
质量管理制度及执行情况
7
安全管理制度及执行情况
8
节能减排目标、制度
9
环境保护
10
特殊工种持证上岗情况
11
计量器具管理
12
分包单位资质管理
13
工程技术资料管理情况
14
质量监督检查结果及问题闭环情况
验收结论：
总监理工程师：
年月日
建设单位专业负责人：
年月日
表4.2.3（）单位工程质量控制文件核查表
工程编号：
序号
资料名称
应有份数
实有份数
核查情况
1
设计变更及材料代用通知及登记表
2
设备、材料出厂试验报告及质量证明材料登记表
3
设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单
4
本单位工程用计量器具登记表
5
检验批质量验收表
6
分项工程质量验收表
7
分部工程质量验收表
8
单位工程质量验收表
9
隐蔽工程质量验收表
10
施工记录
11
单机试运签证
12
强制性条文执行情况检查表
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
表4.2.4（）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
工程编号：
序号
通知单名称
原编号
变更涉及图号
修改内容在通知
单中的序号
执行情况
施工单位
年月日
监理单位
年月日
4.2.5（）单位工程设备、材料出厂试报告及质量证明材料登记表
工程编号：
序号
设备、材料试验报告及质量证明材料名称
报告出具单位
报告总页数
报告及质量证明材料原编号
备注
填表人
年月日
4.2.6设备缺陷通知单
工程编号：
工程项目名称
单位工程名称
分项工称名称
检批名称
编号
设备名称
发现日期
设备缺陷情况：
施工单位：
年月日
施工单位
制造单位
监理单位
建设单位
处理意见：
建设单位专业技术负责人：
年月日
验收单位
缺陷处理意见
签字
施工单位
年月日
制造单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.7设备缺陷处理报告单
工程编号
工程项目名称
单位工程名称
分项工称名称
检批名称
编号
设备名称
发现日期
缺陷处理情况：
专业技术负责人：
年月日
缺陷处理结果：
监理单位：
年月日
验收单位
验收意见
验收签字
施工单位
年月日
制造单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.8（）单位工程所用计量器具登记表
工程编号
序号
测量设备（器具）名称
型号规格
出厂编号
量限
准确度等级
检定有效期
备注
施工单位
年月日
监理单位
年月日
4.2.9（）检验批施工质量验收表
工程编号：
性质：
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.10（）分项工程质量验收表
工程编号：
性质：
分项工程名称
工序
检验批名称
性质
验收结果
备注
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.11（）分部工程质量验收表
工程编号：
性质：
分项工程名称
工序
分项工程名称
性质
验收结果
备注
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.12（）单位工程质量验收表
工程编号：
分项工程名称
工序
分部工程名称
验收结果
备注
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.13（）管道安装隐蔽工程验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程名称
隐蔽部位
检验项目
质量标准
检查结果
材质与规格
管道材质、公称直径、壁厚符合设计要求
管道垫层
厚度、宽度、坡度、材料符合设计要求
管道布置
管道座标偏差±20mm
焊接
焊材使用正确，无漏焊、欠焊等缺陷
严密性试验
水压（气压）试验合格
防腐层
漏电和测厚验收合格
地埋管沟内管道固定铁件,膨胀螺栓
牢固、可靠、符合设计要求
验收结论：
（经检查上列检验项目符合规范要求，可以隐蔽）
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.14（）容器内设备安装隐蔽工程验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程名称
隐蔽部位
检验项目
质量标准
检查结果
箱罐过滤器离子交换器
内部部件
内部部件安装完毕，验收合格
防腐层
漏电和测厚验收合格
内部清洁
清洁无杂物
填料
平整度
各层填料平整
层高
符合设计或制造单位技术要求
粒径
符合设计要求
清洁度
干净，无标签、绳头等杂物
验收结论：
（经检查上列检验项目符合规范要求，可以隐蔽）
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.15（）水压试验验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程名称
系统名称
检验项目
质量标准
检查结果
试验介质
水质清洁（对于奥氏体不锈钢材质的设备或管道，水中氯离子含量不得超过25mg/L）
环境温度
不低于5℃
压力表
合格且在周期内，数量不少于2块，精度等级不低于1.5级
试验压力
钢制管道的试验压力为工作压力的1.25倍（不包括氢气站）。
衬胶、衬塑、玻璃钢、塑料及其他非金属的管道，不同额定工作压力的设备、管道安装在同一系统中，宜按系统中工作压力做系统严密性试验。
当工作压力无设计时，可将动力设备杨程折算为工作压力
试验检查
整个系统除了泵或阀门填料局部地方外，均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形
验收结论：
（经检查上列检验项目符合规范要求）
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.16（）气压试验验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程名称
系统名称
检验项目
质量标准
检查结果
环境温度
记录达到试验压力和泄压时的环境温度
试验介质
干燥洁净压缩空气
压力表
合格且在周期内，数量不少于2块，精度等级不低于1.5级
试验压力
符合设计规定：
设计无规定时，按系统压力的1.15倍
试验检查
升至试验压力后保持10min，记录表压，然后降至设计压力，采用听声喑、涂刷肥皂水等方法进行全面检查，无泄漏：
同时采用理论计算方法，对压力表表压变化情况进行分析
验收结论：
（经检查上列检验项目符合规范要求）
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.17（）灌水试验验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程名称
系统名称
检验项目
质量标准
检查结果
试验介质
水质清洁（对于奥氏体不锈钢材质的设备或管道，水中氯离子含量不得超过25mg/L）
介质温度
对于无衬里的设备不应低于0℃
对于有衬里的设备不应低于5℃
试验时间
保持24h
试验检查
无渗漏
基础沉降
沉降均匀，且沉降值符合设计要求
验收结论：
（经检查上列检验项目符合规范要求）
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.18（）水冲洗验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程名称
系统名称
检验项目
质量标准
检查结果
冲洗系统的流量测量装置、节流阀阀心
缓装或拆除
放水管横截面积
不少于冲洗管道的60%
冲洗水质
水质清洁或符合设计要求（对于奥氏体不锈钢材质的设备或管道，水中氯离子含量不得超过25mg/L）
环境温度
≥5℃
取样器皿
洁净
试验介质
出水水色和透明度应与入口喷水一致或符合设计要求
出水水质
符合措施要求
冲洗范围
验收结论：
（经检查上列检验项目符合规范要求）
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.19（）压缩空气吹扫验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程名称
系统名称
检验项目
质量标准
检查结果
吹扫介质
干燥洁净压缩空气
吹扫流速
大于设计流速
吹扫方法
循环进行，轮流吹扫
吹扫检查
连续吹扫两次，排气无铁锈、尘土及其他杂物
吹扫范围
符合措施要求
验收结论：
（经检查上列检验项目符合规范要求）
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.20（）蒸汽吹扫验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程名称
系统名称
检验项目
质量标准
检查结果
蒸汽品质
洁净
蒸汽流速
大于设计流速值
吹扫方法
循环进行，轮流吹扫
排汽口蒸汽
间隔15min以上，连续吹扫两次，排气呈白色
验收结论：
（经检查上列检验项目符合规范要求）
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.21（）漏电试验验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程名称
系统名称
检验项目
质量标准
检查结果
检验电压
衬胶层
用电火花检验器检查防腐层表面，检测电压一般为每毫米厚胶板3kv
衬塑层
采用高电压火花检验器进行检查，负极接钢管，正极接衬塑层，最低检漏电压按U＝784
确定
式中：
U－用于检测的最低电压值，V；
t－衬塑层厚度，mm
玻璃钢
使用电火花检验器检查防腐层表面，检验电压以3kv~3.5kv为宜
其他
检验电压符合设计要求，设计无要求时可按涂层厚度乘以5v/um计算得出
探头行走速度
探头在任何一位置的停留时间不能过长,行走速度以3m/min~6m/min为宜
验收结论：
（经检查上列检验项目符合规范要求）
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.22（）水泵试运验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
配套电动机功率
设备名称、编码
设备出厂编号
规格型号
转速
检验项目
质量标准
检查结果
壳体严密性
严密不漏
润滑油（脂）
符合制造单位要求，油位正常
冷却水压力
符合制造单位要求
机械密封严密性
严密不漏
密封垫料严密性
可少量滴水
轴承
温度℃
驱动端轴承
≤80（采用润滑脂）
≤70（采用润滑脂）
非驱动端轴承
≤80（采用润滑脂）
≤70（采用润滑脂）
轴承振动mm
n≤1000r/mim
≤0.10
1000r/mim＜n≤2000r/mim
≤0.08
n＞2000r/mim
≤0.05
出口压力
达到额定值，稳定
运行状态
声喑正常，无摩擦、冲击现象
电动机工作电流
≤额定值
连续运行时间h
4~8
验收结论：
该泵于_____年_____月______日____时____分~_____年_____月______日____时____分试运转,各项指标正常.
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
4.2.23（）水泵试运验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程
检验项目
盘车检查
壳体
严密
性
润滑牌号油
机械密封严密性
轴承温度℃
振动mm
出口压力MPa
运行时间h
验收结果
驱动端
非驱
动端
驱动
端
非驱
动端
序号
质量标准
设备名称
灵活无摩擦
严密
不漏
符合制造单位要求
严密不漏
可少量滴漏
≤80（润滑脂）;≤70（润滑脂）;
≤0.10（n≤1000r/mim）≤0.08（1000r/mim＜n≤2000r/mim）≤0.05（n＞2000r/mim）
达到额定值，稳定
4~8
验收结果
验收结论：
监理单位：
施工单位
验收签字：
年月日
监理单位
验收签字：
年月日
建设单位
验收签字：
年月日
4.2.24（）往复泵试运验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
分项工程
检验项目
壳体
严密
性
润滑
牌号
油
吸入、
排出
阀工作
安全阀、补油阀、放气阀
轴承温度℃
运行时间
出口压力MPa
运行时间h
验收结果
驱动端
非驱
动端
空负荷
按工作压力的1/4、1/2、3/4
连续运行
序号
质量标准
设备名称
严密
不漏
符合制造单位要求
工作正常
能正常工作，灵敏可靠
≤80（润滑脂）;≤70（润滑脂）;
15
min
各30
min
≥4h
达到额定值，稳定
4~8
验收结果
验收结论：
监理单位：
施工单位
验收签字：
年月日
监理单位
验收签字：
年月日
建设单位
验收签字：
年月日
4.2.25（）气动阀门调整试验验收签证表
____机组性质:
工程编号：
单位工程名称
分部工程
序号
阀门名称
质量标准
验收结果
无内漏现象
全行程启闭（停）灵活
开度准确
升级会员 