塔吊施工方案中铁共青湖.docx

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塔吊施工方案中铁共青湖

中铁共青湖一期一标段

塔

吊

安

装

方

案

编制：

审核：

审批：

二0一二年5月十九日

目录

一、工程概况3

二、塔吊的基础设计3

三、塔吊安装6

四、质量保证措施6

五、安装注意事项7

六、附墙件的安装8

七、塔吊的操作使用8

八、起重机机械设备的维护与保养8

九、塔吊安全保证措施9

十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差较正：

9

十一、附图（塔吊基础图、塔吊布置图）10

一、工程概况

中铁共青湖项目位于遵义市南郊龙坑镇共青湖东侧，G75兰海高速和G210国道西侧，杭瑞高速以南，场地交通十分便利，分为一、二、三、四标段；一标段建筑面积约：

56081m2，二标段建筑面积约33821m2，三标段建筑面积约186406m2，四标段建筑面积约148700m2；其中一标段由15栋别墅（3F）、多层洋房（8F、H=27m）、一栋展示中心组成；

2、塔机概况

本工程选用的塔机为长沙中联重工科技发展有限公司生产的QTZ63（5010）型与QTZ63（5610）型自升式塔机（各三台，共计六台），QTZ63（5010）选用臂长50米，平衡臂长12米。

塔机独立高度35米，最大起重量5000kg，最大幅度起重量1200kg。

QTZ63（5610）选用臂长56米，平衡臂长14.8米。

塔机独立高度45米，最大起重量6000kg，最大幅度起重量1300kg。

二、塔吊的基础设计

1、地质构造

根据区域地质及实际钻探资料，拟建工程场地主要地层为三叠系下统夜郎组（Ty）薄至中厚层状石灰岩，其实测整体产状约为倾向105°～115°，倾角40°～50°；局部受次级构造的影响，产状有一定变化。

场地范围内主要发育有一组“X”节理：

J1:

40°∠80°、J2：

182°∠60°，节理以泥质及方解石胶结为主，胶结程度较差，多呈闭合发育，宽度约为3-5mm，垂向延伸受岩层层面控制，一般不超过0.8m，结构面较为平整。

受节理影响，拟建场区下伏岩层岩体较破碎。

另场区及临近地段无区域性活动断层通过，区域稳定性较好。

2、场地岩土构成及特征

据场地平场开挖及钻探揭露，拟建场地岩土主要由素填土、粘土及下伏三叠系下统夜郎组（Ty）薄至中厚层状石灰岩组成。

通过岩芯观察、及室内试验鉴别，岩土特征自上而下分述如下：

2.1土层

粘土（Qel+dl）：

土黄色至浅黄色，广泛分布于场区之内，其厚度受场平时开挖和下伏基岩面起伏控制有一定差异。

按塑性状态的不同可分为：

硬塑粘土、可塑状粘土及软塑状粘土。

根据《贵州建筑岩土工程规范》表3.1.2-3粘土的复浸水特性为Ⅱ类，收缩后浸水膨胀，不能恢复到原位。

a、硬塑粘土：

土黄色,稍湿,切面较光滑,不易捏成团,局部含铁锰质结核,偶见强风化团块。

厚度不均，约为2.1～4.2m，平均厚度约为2.1m。

b、可塑粘土：

浅黄色,湿,切面光滑,韧性较高,手指易压进，可搓成条，含铁锰质结核,偶见强风化团块。

厚度不均，约为2.0～17.0m，平均厚度约为7.5m。

c、软塑粘土：

主要分布于岩土界面及溶沟、溶槽和岩溶洞（隙）中，厚度受岩溶发育形态变化控制。

2.2基岩

拟建场区下伏基岩为三叠系下统夜郎组（Ty）薄至中厚层状石灰岩，层状单斜产出，方解石脉发育，节理裂隙较发育,岩体受节理裂隙影响，较为破碎。

岩芯多呈短柱状、柱状或碎块状，岩芯采取率约为60％～80％，根据岩样的室内岩石常规试验结果统计，其岩块饱和单轴抗压强度标准值frk=66.0MPa，根据《工程岩体分级标准》（GB50218－94）表3.4.2、表4.1.1综合评价该场地岩体为较坚硬岩，岩体较完整，岩体基本质量级别为Ⅳ级，从本工程的土质情况、塔吊基础技术要求等因素考虑，塔吊采用承台基础，以确保塔吊基础的稳定性，硬塑粘土承载力特征值为fa=220KPa，塔吊基础技术要求地耐力仅为120KPa，故硬塑粘土为持力层满足塔吊基础技术要求。

3、承台基础和垫层设计

根据地质情况分析，结合厂家提供的基础施工要求，1#、2#、3#塔吊QTZ63（5010）型承台均选用4600mm×4600mm×1000mm（长×宽×高），基础承台采用C35钢筋混凝土内配HRB335级钢筋直径20间距250双层双向钢筋网，纵、横方向每隔500mm设一根Ф12拉筋。

同时在基础承台内特定位置预埋16根螺栓露出承台顶面长度为125mm。

根据土质情况，塔吊基础承台下设100厚卵石夯实，基础周边砌砖后在行编筋浇筑混凝土。

（基础承台详细尺寸详见塔吊基础图）

根据地质情况分析，结合厂家提供的基础施工要求，4#、5#、6#塔吊QTZ63（5610）型承台均选用5500mm×5500mm×1000mm（长×宽×高），混凝土强度不低于C35要求，基础承台采用C35钢筋混凝土内配Ф25＠230双层双向钢筋网，纵、横方向每隔460mm设一根Ф16拉筋。

同时在基础承台内特定位置预埋16根螺栓露出承台顶面长度为125mm。

根据土质情况，塔吊基础承台下设100厚C15素混凝土垫层。

（基础承台详细尺寸详见塔吊基础图）

4、施工工序

（1）、根据现场要求确定塔吊的基础位置，先进行塔吊位置的基坑土方开挖，开挖至设计标高以上预留30cm后进行人工捡底。

人工捡底过程中专人看守，并对标高进行测量（严禁超挖、少挖）。

人工捡底后进行四周砖胎膜砌筑及垫层砼浇筑。

塔吊基础钢筋绑扎严格按照设计及规范要求，施工前做好技术交底，在钢筋绑扎过程中请塔吊公司人员进行塔吊螺栓的预埋，在螺栓预埋及钢筋绑扎前做好标高控制：

在模板四周打好标高并牵线控制。

安装好后再对螺栓进行精确标高控制。

在砼浇筑过程中及浇筑完成后对标高进行严格控制。

预埋螺栓时应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在5mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500。

（2）、预埋螺栓采用16根M39高强度地脚螺栓，露出承台面125毫米，丝扣长135毫米，丝扣上油后用塑料套保护封闭。

螺栓预埋时在螺栓下脚钢板用均匀砼块垫至同等标高，预埋完成后用电焊固定牢固。

基础钢筋上下两层钢筋之间用马登筋均匀支撑，马登与钢筋网支撑点采用焊接牢固连接，以保证基础高度一致。

（3）、接地必须良好，并按图纸施工，接地避雷器的电阻不得大于4Ω,接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓及螺母的涂料。

（4）、在塔吊基础浇灌前，必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核，确认正确无误后，方能浇灌。

否则，将影响工程施工完毕后，塔机不能下降造成不能拆除。

三、塔吊安装

1、安装条件

基础混凝土强度达到规定要求，并保证预埋件的上平面在同一平面上，方可进行主体安装。

2、机械、人员

塔吊安装时采用16t汽车起重机。

在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工二名，安装电工一名，起重一人，指挥一人。

各人员必须技术熟练，持证上岗。

3、安装步骤

基础底座安装校正→安装第二节基础节→安装爬升套架→安装回转总成→安装塔身→安装平衡臂→安装配重1件→安装起重臂→安装塔身余下3件配件→穿绕塔机起升钢丝绳→连接套架，接线→顶升准备→顶升加节至独立高度→安全、限位装置调试，试运转→检查验收。

四、质量保证措施

1、安装作业前，按要求对作业现场有关情况进行检查，对施工机具进行清理检查，发现问题应立即解决。

只有达到立塔条件才能安装塔吊。

2、吊索具应符合国家使用标准，必须经检查合格后方可使用，起吊构建吊点需绑扎正确、牢靠，起落平稳，防止碰撞、损伤设备。

3、作业人员应认真检查调试安全装置，要求所有安全装置必须灵敏可靠，安全防护装置应齐全可靠，必须安装并使用安全防护措施，如爬梯、平台、护栏等。

4、塔吊钢结构的连接应符合说明书及装拆工艺要求，各种销子须穿到位，销子的开口销规格符合要求并打开。

各种销子穿上前打上润滑油。

5、电工接线安装电器部件应严格按照规范和塔机《电气原理图》和《电气接线图》进行规范操作。

6、顶升前确保起重、变幅、回转三大机构工作正常。

检查电缆是否足够自由上升和下降，检查顶升系统的机械装置、顶升油缸很亮、标准节踏步等完好可靠。

7、顶升时须对液压系统进行试压，现将液压缸里的空气排除干净。

试压不少于2次，每次不少于20分钟。

8、塔身加节必须在白天、无雨雪、风力小于4级的情况下进行。

顶升横梁必须由专人监护，塔机严禁回转。

9、塔机安装至设计高度时，塔身垂直度≤4/1000。

10、塔机接地电阻不得超过4Ω。

11、安装过程中作业人员必须认真执行拆装工艺中的技术要求，确保安装质量，塔机安装完毕后应进行检查验收和试运转，自检符合要求并经相关部门检测合格后，安装任务才算完成，请装拆班组按《塔式起重机安装完毕自验记录》要求完成相关自检工作。

塔机安装后必须经有关部门正式检验合格后才能投入正式使用。

五、安装注意事项

1、塔吊总电源配置安全、合理，进场配备容量大于40KVA，线电压380V误差不超过7%，采用频率50HZ的三相五线制供电系统和独立的负荷为50KW的配电保护系统并设置应急备用电源。

供电变压器容量≥75KVA，自备发电机容量≥95KVA。

零线不与塔身连接，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电阻不大于4Ω。

2.塔机尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离大于0.6m，塔机任何部位应与输电线保护相应的的安全距离，如无法保证，应采取安全防护措施。

3、安装场地在放置起重臂全长的窄长范围内应平整，无杂物和障碍物，以便使平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。

4.安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动系统对塔吊的绝缘电阻应不小于0.5MΩ。

5.塔吊安装完毕，应对重量限制器及力矩限器进行调整。

六、附墙件的安装

1、根据建筑物特点和塔吊的附墙件尺寸，预先确定建筑物的连接点，并要预埋准确。

附墙件按照说明书的规定进行设置。

安装过程必须用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度全高不超过4/1000，可调节四根附着用支撑杆上螺丝。

七、塔吊的操作使用

1、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。

2、起重机的正常工作气温为20。

C—40。

C，风速低于20m/s。

3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

4、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，严禁使用电炉取暖。

5、起重机必须安装避雷针，同时有良好的接地。

6、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自地蚝操作。

在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。

7、司机操作严禁按“十不吊”规则执行。

8、塔吊使用前必须由当地部门及公司验收后可使用。

八、起重机机械设备的维护与保养

1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5—1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。

3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。

4、经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。

5、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

6、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

7、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

8、经常检查结构联接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。

九、塔吊安全保证措施

1、塔吊安装工作严禁在台风和雨天进行。

2、严禁非专业人员上场操作。

3、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作。

4、工地现场严随意自升、拆除塔吊。

5、定期检查塔吊，发现隐患，随时进行更换维修。

6、对吊装的钢丝绳等另部件，必须进行每天检查三次，发现隐患随时更换、维修。

7、严禁超载和6级风力以上情况严禁起吊。

8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。

十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差较正：

1.塔吊基础沉降观测每半月一次。

垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。

2.当塔基出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，应进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四方缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。

如需附墙安装，则通过调节附墙，加设附墙的方法进行垂直度校正。

十一、附图（塔吊基础图、塔吊布置图）

1、1#、2#、3#塔吊QTZ63（5010）型基础图

基础技术要求：

（1）、地耐力：

≥0.12MPa，

（2）、混凝土标号：

≥C35，

（3）、基础内钢筋：

HPB235/HRB335，

（4）、基础上平面高出地面10~20mm，

（5）、塔吊安装时混凝土强度应达到100%，

（6）、钢筋混凝土比重：

2400kg/m3，

（7）、地脚螺栓钢筋材质：

M39（45#调质HB217-255）,

塔吊附着平面图

基础平面布置图

基础配筋图

地螺栓的固定图

2、2#塔吊QTZ63（5610）型基础图

基础技术要求：

（1）、地耐力：

≥0.14MPa，

（2）、混凝土标号：

≥C35，

（3）、基础内钢筋：

HPB235/HRB335，

（4）、基础上平面高出地面10~20mm，

（5）、塔吊安装时混凝土强度应达到100%，

（6）、钢筋混凝土比重：

2400kg/m3，

（7）、地脚螺栓钢筋材质：

M39（45#调质HB217-255）,

塔吊附着平面图

基础平面布置图

基础配筋图

地螺栓固定图