压缩机四懂三会.docx

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压缩机四懂三会

四懂三会

一、离心压缩机

1、按照作用原理压缩机的分类？

压缩机可以分为：

容积式、速度式以及其他类型。

其中容积式压缩机可分为往复容积式和回转容积式。

速度式压缩机包含离心式压缩机、轴流式压缩机、混流式压缩机。

2、什么是压比？

压缩机最终排气绝对压力与最初吸气绝对压力之比。

压缩机压比是一个无量纲的值，反映了压缩机对于气体压力的提升能力。

3、离心压缩机主要结构有哪些？

离心压缩机的主要结构包含：

（1）转子部分：

主轴、叶轮、平衡盘、止推盘、轴套、联轴器等。

（2）定子部分：

机壳、隔板、轴承、密封等。

（3）辅助系统：

润滑油系统，干气密封系统。

4、离心压缩机工作原理？

压缩机借助于机壳内高速旋转的叶轮，带动气体一起旋转，使气体产生很大的离心力和很高的流速。

离心力使气体压力提升，高速使气体动能增加，再通过扩压流动将动能转换为压力能，使气体压力升高。

5、什么是离心压缩机特性曲线？

压缩机特性曲线是反映流量、压缩比、功率和效率之间的相互关系的曲线。

不同的转速对应不同的性能曲线。

6、离心压缩机性能曲线具有什么特点？

（1）在一定转速下，增大流量，压比将下降，反之将上升。

（2）在一定转速下，当流量为某个值时，压缩机效率达到最高值，当流量大于或小于此值时，效率将下降，一般以此流量的工况点作为设计工况点。

（3）性能曲线左边受喘振工况的限制，右边受滞止工况的限制，二者之间的区域称为压缩机稳定工况区域。

该区域的大小是衡量压缩机性能的一个重要指标。

（4）压缩机级数越多，气体比重变化的影响越大。

特性曲线越陡，稳定工况区域越窄。

（5）转速越高，性能曲线越陡，稳定工况区域越窄。

7、润滑油对于离心压缩机的作用是什么？

润滑油可以起到润滑、减小磨损、降低温度、防止锈蚀、传递动力、减小振动、冲洗等作用。

8、迷宫密封的优缺点？

优点：

对高温、高压、高速和大尺寸密封特别有效。

密封性能良好，高速下密封性能更好。

相互无摩擦，功率消耗少，使用寿命长。

缺点：

不能完全阻止气体的泄漏、梳齿加工精度高，装配困难。

常因运转不良而磨损。

9、高位油箱的作用？

在机组出现异常停机，润滑油泵停止运行，油循环停止的情况下。

由于机组转轴由于惯性不能迅速停下来，带速运转情况下如果失去润滑油润滑，将造成轴承与转轴的损坏。

针对这一问题，设计了高位油箱。

用于在出现机组停机的情况下润滑油可为机组持续供油，直至机组转轴停止转动。

10、为什么停机后，油泵尚须运行一段时间？

当机组停机后，轴承和轴颈受气缸及转子高温传导作用，温度升高很快，这时如不采用冷却措施，会使局部油质恶化，轴颈和轴承钨合金烧坏，为了消除这种现象，所以停机后油泵必须再继续运行一段时间。

油泵运行时间长短必须视机组容量大小及参数决定。

11、影响离心式压缩机排气量的因素有哪些？

（1）进口过滤器堵塞或阻力增加，引起压缩机吸入压力降低。

在出口压力不变时，使压缩机压比增加。

根据压缩机的性能曲线，当压比增加时，排气量会减少；

（2）密封不好，造成气体泄漏。

包括：

①内漏，即级间窜气。

使压缩过的气体倒回，再进行第二次压缩。

它将影响各级的工况，使低压级压比增加，高压级压比下降，使整个压缩机偏离设计工况，排气量下降；②外漏，即从轴端密封处向机壳外漏气。

吸入量虽然不变，但压缩后的气体漏掉一部分，自然造成排气量减少；

（3）电网的频率或电压下降，引起电机和压缩机转速下降，排气量减少；

（4）任一级吸气温度升高，气体密度减小，都会造成吸气量减少，进而引起排气量减少。

12、离心式压缩机为什么设置轴位移保护措施？

压缩机在运行时，如果轴向推力增加过大，超过止推轴承的承载能力，轴承瓦块就可能烧坏，转子将向低压端窜动，转子和定子发生碰撞，引起严重事故。

为了防止此类事故发生，保证机器安全，除了监视轴瓦温度或轴承回油温度变化外，还设有转子轴向位移监视和保护措施。

位移监视一般设位移指示器或显示仪表，供操作人员检查监视用。

位移保护一般设有声光报警和停车联锁，当仪表装置测量的轴位移值达到报警值时，仪表系统声光报警，提醒操作人员注意，设备处于异常状态，应检查处理；当轴位移继续增大达到联锁值时，为防止窜轴事故进一步扩大，联锁动作并声光报警，压缩机停车，声光报警提醒操作人员处理停机后的有关事宜。

13、压缩机UCP机柜内主要设备包含哪些？

压缩机UCP机柜是控制系统的主要组成部分，是实现压缩机启停操作、参数传输、逻辑处理、人机对话等功能的主要设备。

UCP机柜内设备主要由PLC、安全控制系统PLC、BentelyNevada3500监视系统、IO模块、HMIPC（人机界面）等组成。

14、压缩机PLC主要组成部分包含什么？

压缩机控制系统使用的PLC由电源模块、CPU模块、以太网接口模块、总线控制器、离散量输入/输出模块、模拟量输入/输出模块以及12槽通用底板和扩展底板等组成。

15、压缩机UCP机柜进行周期保养所要做的工作包含哪些？

（1）紧固所有接线（包括信号线和供电线），检查有无线路松动，对于滑丝的接线端子，须用备品备件进行更换。

（2）检查所有的浪涌保护器和保险管，及时更换损坏器件。

（3）用毛刷和干燥清洁的抹布清除设备和接线端子上的灰尘，用鼓风器（皮老虎）吹扫机柜内狭小空间的灰尘。

（4）在保证生产平稳运行的前提下，紧固机柜接线前，原则上应将机柜下电，下电过程严格按照机柜下电步骤操作。

（5）保养完成后，须关闭柜门，并做好保养记录。

16、压缩机润滑油撬主要组成部分及润滑油撬功能？

润滑油撬包含油箱、管道、油泵、换热器、过滤器、不同类型阀门、仪表以及基础等。

润滑油撬通过各部分配合，实现润滑油增压、调压、过滤、冷却等目的。

为压缩机运转提供恒压、恒温、清洁的润滑油，实现压缩机组的润滑。

17、压缩机润滑油油雾分离器主要包含哪些部分？

一个完整的油雾分离器包含四部分，分离器滤芯筒、电机驱动的风机、自动调节阀、润滑油回收系统。

18、压缩机齿轮箱主要包含哪些部分？

齿轮箱主要部分包含箱体、低速轴、高速轴、大齿轮、小齿轮、径向轴承、止推轴承、振动传感器、温度传感器、油封等。

19、防喘阀的主要作用？

在出现压缩机进口流量急剧下降，压缩机出现喘振趋势的时候，防喘阀在控制系统调节下，可自动打开，将压缩机进出口管线联通，增加进口天然气量，起到防止喘振的目的。

在正常运行情况下，将防喘阀保持一定开度，可以使部分出口气体回流至进口，满足较低气量的要求。

20、齿轮箱的工作原理？

齿轮箱主要是通过两个人字齿轮的啮合，实现动力的传递并将转速进行提升。

动力由低速轴传入，带动大齿轮旋转。

由于大齿轮与小齿轮之间的啮合，大齿轮带动小齿轮实现反向转动。

小齿轮进一步通过联轴器将转矩传递给离心压缩机，实现传动的作用。

由于相同的齿轮模数与不同的齿数比，造成小齿轮的转速提升与扭矩下降，实现了升速的目的。

齿轮箱内部的润滑系统实现轴承与齿轮啮合面的润滑与降温。

21、压缩机停机时为什么全开防喘阀？

压缩机停机时，流量突然减小，以使压缩机进入喘振区发生喘振，严重时会损坏设备，因此在停车过程中要将防喘阀全开以避免发生喘振。

22、主电机隔爆原理是什么？

因电机安装在压缩机房，为避免房内的微量天然气泄漏至电机内部，引起损坏或爆炸。

电机需具备优良的隔爆性能和安全性能。

为此，电机内部与外界之间需要保持微正压，以防止外界气体的窜入。

其工作过程为：

来自储气罐的压缩空气，经过电机调压阀调压至0.2~0.4Mpa（大气压约为0.1Mpa），送入电机内部，然后经风道出口排出。

这一过程我们称之为“正压通风”。

电机启动之前，为彻底清除电机内部可能混入的气体或粉尘，压缩空气流量会显着增大，以实现对电机的吹扫清洁。

这一过程我们称之为“电机吹扫”。

两者缺一不可，互为补充，共同保障了电机的安全运行。

23、主电机定子绕组的冷却原理是什么？

电机顶部安装有管板式空气-水热交换器，其工作原理为：

电机内部的流动空气吸收定子绕组运行过程产生的大量热量，绕组温度降低，空气由冷空气转变为热空气。

一部分热空气经出口风道排出；另一部分热空气上升至管板式空气-水热交换器，与管束内的冷却水进行换热，温度降低后循环冷却定子绕组。

这样经过风冷和水冷共同作用降低了定子绕组的运行温度，确保了安全运行。

24、什么是压缩机性能曲线？

性能曲线所反映的内容是什么？

离心压缩机在不同流量时的压比ε、效率η、功率P以及进口流量qv的关系曲线称为性能曲线。

性能曲线横轴为压缩机进口流量，纵轴为压比、效率、功率、能量头以及出口温度等参数。

一般情况下，在一张坐标图上做出不同转速条件下机组运行性能曲线，全面反映机组压比、效率等参数与进口流量的关系。

25、喘振对设备造成的危害主要包含哪些？

（1）喘振对压缩机的迷宫密封损坏较大，由于密封的损坏，将使润滑油窜入流道，影响冷却器和冷凝器的效率。

（2）严重的喘振很容易造成转子轴向窜动，烧坏止推轴瓦，叶轮有可能被打碎。

（3）极严重时，可使压缩机遭到破坏，会损伤齿轮箱，电动机以及连接压缩机的管线和设备等。

26、离心压缩机常见流量调节方式包含哪些？

（1）改变转速调节流量

（2）排气管节流调节流量

（3）进气管节流调节流量

（4）进气管安装导叶片

（5）旁路或放空调节

27、什么是离心压缩机的喘振?

当离心压缩机的进气流量小于设计允许的最小流量时，压缩机就会出现一种不稳定的工作状态，随着有异常声音和大的振动出现，这种现象叫做喘振。

这个最小流量叫做喘振极限流量。

也可以说：

喘振是离心压缩机本身固有的特征，而造成喘振唯一直接原因是进气量减少到压缩机的允许最小值。

28、压缩机在运行的过程中有哪些自动保护系统？

（1）干气密封压差调节系统，作用是监测密封泄漏气压力，保证密封可靠性。

（2）防喘振控制系统，作用是防止压缩机喘振。

（3）轴向位移保护系统，作用是控制轴向窜动量在规定值以下，超过规定值自动停机。

（4）油压保护系统，作用是保证进入轴承的润滑油油压不低于连锁值保证轴承的润滑和冷却。

（5）轴承温度保护系统，限制轴承温度不超过巴氏合金熔化总温度。

超过连锁值时自动停机。

29、主电机润滑原理。

一方面，来自润滑油站的润滑油以一定压力送入轴承，在轴承与电机主轴之间形成油膜，避免了轴承与电机主轴的直接接触，支撑电机主轴做高速旋转。

另一方面，润滑油带走了轴承运行中产生的大量热量，保证了其连续运转的可靠性。

30、监控压缩机轴瓦温度有什么作用？

根据能量守恒定律可知功与热是可以互相变换的。

压缩机在运行过程中，由于机械摩擦情况的存在，一部分功会转化为热量，造成了轴瓦温度的升高。

当轴瓦组合不当或润滑不良时，摩擦功会增大，轴瓦的温度升高，严重的甚至会造成轴瓦烧毁。

所以在压缩机运行过程中需监控机组各轴瓦位置的温度，并设置温度报警以及停机值，避免由于润滑不良等原因造成轴瓦温度过高，从而产生设备损坏等恶性事故的发生。

31、在压缩机哪些位置安装有振动传感器？

进行机组振动监控的意义是什么？

电机两侧轴瓦位置、齿轮箱高低速轴轴瓦以及压缩机两侧轴瓦安装有径向振动传感器，用于监测机组在径向方位的振动情况。

在一个轴瓦处安装有两个传感器，传感器呈90°角度。

通过两个垂直方向振动数据的检测，可以计算出在360°方向上机组的振动大小。

压缩机非驱动端以及齿轮箱低速轴压缩机侧，安装有轴向位移传感器，用于监测。

32、蓄能器的作用是什么？

在正常工作的油泵发生故障，备用泵自动启动过程中，蓄能器可防止油压过低而造成机组自动停车。

33、润滑油高位油箱的作用是什么？

如果正常工作的油泵发生故障或者断电，而备用泵因故又不能启动时，润滑油中断机组自动停车，这时高位油箱可供一段时间的油量，使轴承逐渐冷却，防止烧坏轴承轴瓦，保障机组安全停车。

34、润滑油温度过高或过低，有什么不良后果？

油温过高，油的粘度减小，润滑效果变差。

同时加快了油老化，引起轴承温度升高。

油温过低，有的粘度增加，出现对轴承不应有的摩擦，造成轴承磨损。

另外粘度增加，润滑油分布不均匀，油膜不易形成，会引起轴振动。

35、推力轴承的作用？

承受压缩机运行时转子上的轴向推力。

固定转子部分相对于静止部分的轴向位置。

36、干气密封与其他密封形式的主要区别是什么？

与其它机械密封相比，干气密封在结构方面基本相同，干气密封端面的槽形主要分单旋向和双旋向两大类。

其主要区别在于干气密封的一个密封环上面加工有均匀分布的浅槽，干气密封能在非接触状态下运行就是靠这些浅槽在运转时产生的流体动压效应使密封面分开。

二、仪表风系统

1、仪表风系统的组成和作用？

仪表风系统主要由高压空气发生系统，除油系统和干燥系统三部分组成。

2、仪表风系统的作用？

？

仪表风系统主要用来为压缩机提供干气密封系统隔离气，主电机的正压通风气体以及站内气动阀门的动力气体。

3、一般空压机撬的工作流程？

空气压缩机→高效除油器→储气罐→无热再生式干燥机→初级过滤器→精密过滤器

4、空压机有哪些用途？

1、动力用压缩机。

压缩空气作为动力风源，在矿山、建筑等机械行业中用来驱动各种风动工具，如风镐、风钻、气动板手等；压缩空气用于控制仪表及自动化装置，如机械加工中心的刀具更换、喷涂等；纺织工业中的输送；采矿：

油田注气、爆破采煤；气体输送：

煤气/天然气；

2、工业用压缩机。

化学工业：

合成氨/尿素，高压聚乙烯；石油炼制：

脱硫，石油裂化催化；

3、制冷和气体分离用压缩机。

5、螺杆空压机的组成有哪些？

一台喷油螺杆空压机组主要由主机和辅机两大部分组成，主机包括螺杆空压机主机和主电机，辅机包括进排气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和电气系统等。

6、螺杆式空压机的基本原理？

螺杆式空压机主要是利用阴阳转子的旋转来为空气加压，当转子转到吸气口时，空气就进入到两个转子与缸体之间的空隙完成吸气过程，转子继续旋转封闭吸气口，在旋转的过程中就开始挤压空气使空气被压缩，当转子转到排气口时，被压缩的空气从排气口挤压排出，实现排气过程，转子继续旋转封闭排气口，联通吸气口，周而复始。

7、螺杆式空压机的空气流程？

自由空气经过进气过滤器滤去尘埃、杂质之后，进入空压机的吸气口，并在压缩过程中与喷入的润滑油混合。

经压缩后的油气混合物被排入油气分离桶中，经一、二次油气分离，再经过最小压力阀、后部冷却器和气水分离器被送入使用系统。

8、无热再生吸附式压缩空气干燥机有哪些部件组成？

无热再生吸附式压缩空气干燥机主要由罐体、干燥剂、扩散器、气动薄膜阀、电磁阀、对夹式止回阀和控制器等部件组成。

9、螺杆式空压机的润滑油流程？

分离油罐（油气罐）→温控阀→冷却器（温度未到温控阀设定值时旁通）→油过滤器→主机（因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到降低温度、密封和润滑的作用）→分离油罐（油气罐）。

10、空压机的油分离器的组成和原理？

油气分离部分主要由分离油罐和油精分离器组成。

来自主机排气口的空气+油混合气体在分离油罐（油气罐）内经过旋转分离、转折、碰撞，大部分的油滴被分离出来，剩余的小部分油滴再经过油精分离器被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。

11、空压机的油分离器的作用？

作为初级油气分离的装置，它可将直径大于1μm的油滴采用机械碰撞法被有效地分离出来；作为空压机润滑油的储油器；作为油气分离器滤芯的支撑体，该滤芯可将直径1μm以下的油滴先聚结为直径更大的油滴，然后再分离出来。

12、空压机的润滑油有哪些作用？

冷却作用：

作为冷却剂，它可有效控制压缩放热引起的温升；

润滑作用：

作为润滑剂，它可在转子间形成润滑油膜；

密封作用：

作为密封剂，它可填补转子与壳体以及转子与转子之间的泄漏间隙；

降噪作用：

喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后噪声可降低10～20dB（A）。

13、空压机系统中最小压力阀的作用有哪些？

保证最低的润滑油循环压力；作为止回阀，以避免在空压机停机或无负荷情况下，供气管线内的压缩空气回流到机组内；保证油气分离器滤芯前后有一定的压差，以免刚开机时滤芯前后压差过大造成挤破的现象

14、空压机系统中温控阀的作用有哪些？

温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使压缩空气中的水分在分离油罐内析出，使油乳化，最后油经过油过滤器喷入主机。

15、空压机机组排气温度过高的可能原因及处理方法？

机组润滑油液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；油冷却器脏，需采用专用清洗剂进行除油垢处理；油过滤器芯堵塞，需更换；温控阀故障（元件坏），清洗或更换；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；环境温度超过所规定的范围（38℃或46℃）；温度传感器故障；压力表是否故障（继电器控制机组）。

增压站空压机设定的是排气温度达到106℃时报警，110℃停机。

16、空压机机组油耗大或压缩空气含油量大的可能原因？

润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；润滑油变质或超期使用。

17、空压机机组压力低的可能原因？

实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障（加载时无法关闭）；进气阀故障，无法完全打开；最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件；用户管网有泄漏；压力开关设置太低（继电器控制机组）；压力传感器故障；压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）；压力传感器或压力表输入软管漏气。

18、油分离芯、空气滤芯、油过滤器的更换周期分别是多少？

每4000小时需对空压机的油分离芯进行更换。

每4000小时需对空压机的空气滤芯进行更换。

每2000小时需对空压机的油过滤器进行更换。

19、空气压缩机风险分析及削减措施？

（1）风险分析：

运行的机组温度较高，在进行检查时直接接触机体容易对身体进行伤害。

削减措施：

操作人员在操作时应戴手套，防止灼伤。

（2）风险分析：

机组噪声较高，在空压机房对人听力造成损害。

削减措施：

进入空压机房前应佩戴护耳器起到保护作用。

（3）风险分析：

靠近高速运行的联轴器、风扇时，防止易受机械伤害。

削减措施：

在巡检时，远离高速运行的联轴器、风扇等设备。

（4）风险分析：

运行人员在操作机组时，误操作将导致压缩机出现问题。

削减措施：

运行人员操作空压机时应对操作进行确认后方可进行。

20、无热再生吸附式压缩空气干燥机的基本原理？

无热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低水露点温度、更干燥、更洁净气体的净化设备。

根据变压吸附原理（PSA），利用干燥剂表面与空气中水蒸汽分压取得平衡的特性，将空气中的水份吸附，从而达到去除压缩空气中水份的目的。

干燥机为双塔结构，当一个塔干燥空气时，另一个塔则通以微量干燥压缩空气，采用降压、吹洗的方法，使已经吸附了水份的干燥剂进行解吸再生，即干燥剂解吸并将水份排出机外。

双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。

21、无热再生吸附式压缩空气干燥机的日常检查有哪些？

1）每班检查前置过滤器上的自动排水阀。

2）检查换塔、再生和升压的动作是否正常。

3）检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。

4）检查再生消声器是否脏堵，再生塔的再生压力过大，则表示消声器需要替换。

5）检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超出正常范围，更换滤芯。

22、空压机撬的日常检查有哪些？

1）运行参数不应超出设计参数范围。

2）保持空压机直观清洁、无锈蚀、无油污、无漏气。

3）检查机组运行振动与噪声是否在正常范围之内。

4）检查机组压力、温度等参数是否在正常范围之内。

5）检查压缩空气水露点是否高于-50℃。

6）检查干燥机运行状态是否正常，吸附、再生功能是否正常。

7）检查紧固件是否齐全，是否松动。

8）检查设备基础是否下沉、倾斜、开裂。

9）检查地脚螺栓、螺母是否有腐蚀，连接是否紧固。

10）检查与其相关的管线是否完好。

11）检查安全接地线是否连接紧固。

三、循环水系统

1、循环水系统的组成及作用？

循环水系统主要设备包含有三台立式离心循环泵，闭式冷却塔和水软化装置等。

主要用来为压缩机主电机、变频器和润滑油站冷却，

2、什么是泵？

通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。

3、循环水泵的工作原理？

当泵内充满液体时，由于叶轮高速旋转，液体在叶片的作用下，产生离心力而获得大量动能及少量压力能，大速度的液体被叶轮甩出经过压出室由速度能转化为压力能。

当液体被叶轮甩出的同时，叶轮入口处形成低压，低于泵入口压力，在泵内外压差的作用下，液体又源源不断的补充吸入泵内，使泵连续运转。

简单说是靠泵内外压差将液体吸入，靠高速旋转的叶轮使液体获得能量，靠压出室将速度能变为压力能形式。

4、离心泵有哪些部件组成？

离心泵的主要部件有叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等。

5、离心泵的分类有哪些？

离心泵按叶轮数目分：

单级离心泵、多级离心泵。

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离心泵按叶轮结构分：

敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。

?

离心泵按工作压力分：

低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵。

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离心泵按泵轴位置分：

卧式离心泵、立式离心泵。

?

离心泵按叶轮吸入方式分：

单吸式离心泵、双吸式离心泵。

6、巡检时如何检查水泵？

检查水泵及电机运转声音是否正常；检查水泵和电机轴承温度是否正常（不高于室温＋40℃）；检查水泵和电机振动是否正常；检查水泵进出口压力是否正常；检查电机电流值不得超过额定电流。

7、水泵的轴承有哪些作用？

水泵的轴承的作用有支撑泵轴、减小摩擦阻力、平衡径向力等。

8、联轴器有哪些作用？

联轴器的作用有传递能量、缓冲振动、调整同心度。

9、泵有那些基本参数？

基本参数有：

流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n（r/min），功率（功率和配用功率）Pa（kw），效率h（％），气蚀余量（NPSH）r（m），进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm），泵重量W（kg）。

10、离心泵泵轴有哪些要求？

应有足够的抗扭强度和足够的刚度，其挠度不超过允许值；工作转速不能接近产生共振现象的临界转速。

11、气蚀产生的原因有哪些？

泵产生汽蚀的原因是泵内的最低压力低于介质该温度下的饱和蒸汽压力。

引起泵汽蚀主要有以下几个方面：

泵的几何安装高度过高，在设计工况下运行，叶片进口背面出现低压区，当低于饱和蒸汽压力时，导致叶片背面出现汽蚀。

所输送的介质的温度过高，则对应的饱和压力就高，泵内最低点的压力低于饱和蒸汽压力，则会发生汽蚀现象。

运行方式不当，当水泵流量大于设计流量时，叶轮进口相对速度的方向偏离设计方向，其夹角增大，叶片前缘正面发生脱流和漩涡，产生负压，可能出现气化而引起叶片正面出现汽蚀；当水泵流量小于设计流量时，叶轮进口相对速度向反方向偏离，其夹角减小，叶片进口背面发生脱流和漩涡，产生负压，可能出现气化而引起叶片背面出现汽蚀。

泵安装地点大气压力低，导致泵内介质压力可能低于介质饱和蒸汽压力而出现汽蚀

12、气蚀的危害和防止措施？

汽蚀的危害：

汽蚀使过流部件被剥蚀破坏；汽蚀使泵的性能下降；汽蚀使泵产生噪音和振动；汽蚀也是水力机械向高速发展的巨大障碍。

防止离心泵汽蚀现象发生的措施主要有：

在满足运行需要的同时，合理的设计泵的安装位置。

在满足运行需要的同时，尽量减小吸入损失，增加管径，减少管路长度，弯头及其他附件。

避免泵在偏离设计流量较大的情况下运行。

根据输送介质的性质和运行的环境状况，合理的设计泵本身