长螺旋7#9#楼施工方案修改.docx
《长螺旋7#9#楼施工方案修改.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《长螺旋7#9#楼施工方案修改.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
长螺旋7#9#楼施工方案修改
一、编制说明
（一）编制依据
本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
4、《“南宁·保利城”岩土工程详细勘察报告》
5、A区连体地下室及商业裙楼长螺旋钻孔灌注桩补充协议
6、7#、9#楼电梯基坑增加长螺旋桩设计变更通知书（保利城-地下室-结修003号）、A区连体地下室及商业裙楼长螺旋钻孔灌注桩说明（GS-DXS-76）及BLC-函（2011）109号工作联系函。
7、本工程工程特点、施工条件、现场情况
（二）适用范围
本施工组织设计适用以下范围：
保利城项目桩基础工程之7#、9#楼长螺旋钻孔灌注桩分项工程。
二、工程概况
在建的保利城项目位于南宁市五一路西，规划总用地面积为65949.43㎡，折合约98.9亩；项目主要建筑物为13幢高层住宅及幼儿园、商铺等附属设施，地下室2层，其中高层住宅1幢28层，1幢32层，其余均为33层。
设计室内地面标高为74.70～79.50m,地下室底板设计标高为64.85～68.4m,采用框架结构，基础型式采用静压PHC桩基础。
目前A、B地块静压PHC桩均全部完成，但因7#、9#楼电梯基坑基桩设计桩顶标高比周边承台基桩低约2.1m，导致上述两栋楼电梯基坑基桩有效桩长只有2.5m-3m，不能满足设计抗拔要求，故设计单位在上述部位增加部分长螺旋钻孔灌注桩以满足要求。
7#、9#楼电梯基坑增加长螺旋桩均为24根，桩径ф600mm，桩长9-10m，混凝土强度为C30，单桩竖向承载力特征值800KN。
钢筋笼配筋为：
通长纵筋8ф14、螺旋箍筋ф8@250，具体参数详A区连体地下室及商业裙楼长螺旋钻孔灌注桩桩说明（DS-DXS-76）。
三、工程地质及水文地质概况
（一）地形地貌
A、B地块土方在未进行基桩施工前已经按照设计图纸基本开挖至相应的地下室底板面标高，其中7#、9#楼地下室底板面标高约为67.1m，现场作业面场地标高约67.3-67.6m，周边PHC桩已经施工完成。
因国庆期间受“纳沙”、“尼格”台风所带来的长时间强降雨影响，基坑受雨水浸泡长达一周，最深水位约1.5m，场地比较泥泞，人行通过时有下陷现象，故现有场地肯定不能满足长螺旋桩机负重要求，该部分场地需作换填土处理，并在面上铺垫约50cm厚砖碴方能满足施工要求。
（二）场地地层特性
施工场地标高为67.3-67.6m，根据广西基础勘察工程有限责任公司提供《保利城岩土工程详细勘察报告》，本场地现有标高范围内至桩基持力层所揭露的土层自上而下为粉质粘土、淤泥质粉质粘土及圆砾，详细叙述如下：
（1）粉质粘性土
（Q3al）：
褐黄色，稍湿，硬塑状态，含有少量粉粒颗粒，稍有砂感，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，为中等压缩性土。
（2）粉质粘性土
-1（Q3al）：
褐黄、灰色，湿，可塑状态，含有较多粉粒颗粒，局部夹有粉土，稍有砂感，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，为中等压缩性土。
（3）淤泥质粉质粘土
（Q3al）：
灰黑、黑色，很湿～饱和，软塑状态，含有较多有机质，稍有臭味，含有少量粉吸砂颗粒，稍有砂感，干强度低，韧性低。
（4）圆砾
（Q3al）：
黄褐、灰白、黑色，饱和，稍密～中密状态，砾石含量约50%～80%，次圆状，分选好，主要成分为石英、硅质岩、砂岩等，粒径大小为2～20mm之间，最大粒径为35mm,局部以砾砂为主，分布不均匀，局部夹有少量胶结物，砾间充填少量中粗砂及粉细砂，级配中等，胶结度差。
（5）强风化泥岩
层（E3）：
灰青灰色，稍湿，硬塑～坚硬状态，泥质结构，中厚层状，岩芯表现为坚硬状态的粘性土，强度较高，局部夹有薄层黑色的煤及少量生物化石碎屑，遇水易膨胀软化，其强度有自上而下逐渐提高的特征，暴晒后开裂，为半成岩状态的极软质岩，质量等级为V级。
（三）水文地质
根据勘察资料，场地地下水为孔隙潜水，该层地下水赋存于圆砾④层中，其补给来源为周边相邻场地同一含水层渗透补给，与邕江河水有水力联系，具有一定的承压性。
受国庆期间长时间强降雨影响，上周邕江河水水位高达70vm，抬高了施工场地的水位，个别已施工的PHC桩孔出现涌水现象。
目前邕江水位已经降至62m，但长螺旋钻孔灌注桩施工时肯定接触地下水位线，应采取降水措施，周边降水井需不停抽排水，否则地下水留出地面后，长螺旋桩机会有陷机可能。
水质分析报告表明：
孔隙潜水对钢结构腐蚀等级为弱腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋为微腐蚀，对混凝土结构腐蚀为微腐蚀性。
四、施工总体布置
（一）施工管理目标
针对保利城项目工程的建设规模和社会影响，公司把其列为全司重点工程之一，相应的长螺旋钻孔灌注桩分项工程同时推行项目法管理，执行ISO9001-2000国际质量管理体系，达到以下目标：
1、质量目标：
按建设部现行的有关施工规范和工程质量检验评定标准执行，一次交验合格并满足工序交接要求。
2、工期目标：
按照合同工期按时完成。
3、安全目标：
保证在本工程施工过程中，杜绝重大人身伤害、设备火灾事故发生，将月工伤率控制在0.5‰内，严格达到五无标准（无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌）。
4、环保目标：
在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动对周边环境造成的不利影响。
做到环境问题零投诉。
5、文明施工目标：
实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。
达到文明工地的要求。
（二）施工总体计划
第一阶段：
场地换填土并在面上铺垫50cm厚砖碴、平整、压实，清除场地各障碍物、桩位放线定位。
第二阶段：
长螺旋钻孔灌注桩施工循环作业（钻进设计标高、提钻并泵送混凝土、钢筋笼制作及吊起插放）
第三阶段：
基桩检测及完善竣工资料，配合基桩验收。
五、施工准备
（一）技术准备
1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
4、准备齐全技术资料的各种表格。
5、编制施工预算：
为材料进场、劳动力、月、周、进度表编制提供依据。
（二）技术交底
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。
技术交底采用三级制即：
项目工程师→施工员→班组长→工人。
项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。
施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。
班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。
（三）项目架构组成及机械设备、材料、劳动力计划
根据本工程的特点，我公司组织管理出色、素质过硬、经验丰富的项目班组进场施工管理，项目架构人员详见下表：
序号
姓名
职务
职称
备注
1
贺桂初
项目经理
工程师
2
方勇
现场负责人
3
彭敏
技术主管
工程师
4
李文举
施工员
工程师
5
严苏
质检员
助理工程师
6
刘燕玉
安全员
工程师
7
黄仕全
测量员
助理工程师
8
方岳明
材料员
拟投入的主要机械设备：
序号
机具名称
型号规格
功率
单位
数量
1
长螺旋钻机
JZL-120
130KW
台
1
2
电焊机
BX320
18KW
台
3
3
挖掘机
日立120
台
1
材料及劳动力计划：
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
商品混凝土
C30
m3
按设计图纸要求
2
钢 筋
按设计图纸要求
3
施工人员
人
18
项目部按照材料及劳动力使用计划调配人员和材料，安排劳动力和材料进场。
商品混凝土在桩施工前一天通知搅拌站下单，施工时再通知来料。
钢筋材料的品种和规格需按照设计图纸要求提前进场并在监理单位见证下进行取样送检。
检验合格后方可进行钢筋笼制作，钢筋加工必须按照相关的技术要求、规范进行操作。
项目部应对进场的劳动力进行技术、安全交底及三级安全教育，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，确保工程顺利进展。
六、施工工艺
（一）工艺原理
长螺旋钻孔灌注桩采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。
此工艺方便快捷、利于环保、确保质量，解决了水下灌注混凝土施工工艺的缺点，另外，此施工工艺没有泥浆排放，不怕地下水位高，桩底无虚土，孔径有保证，后插钢筋笼可保证桩身混凝土密实，利用国内现有设备，成桩速度快，质量容易控制，可杜绝塌孔、夹渣、断桩等质量事故的发生。
（二）工艺流程
施工工艺流程图
1、桩位测放
桩位放样采用全站仪极坐标法进行放样，仪器精度必须满足工程要求，控制点须经监理工程师验收合格。
放置的每个桩位须打入一根长约20cm细钢筋作定位并用白灰作标记。
2、钻机对位调平
采用隔孔施工，钻机支平稳后，钻头先对准桩位，再调整钻杆垂直度，机长检查合格后才能开始钻孔。
3、钻进设计深度停钻
钻机成孔深度达到设计深度后，应再空转钻杆1一3分钟，将孔内碴土排出孔外，并做好灌注混凝土的准备。
4、提钻同时泵送砼
提升钻杆同时用混凝土泵通过空心钻杆向孔底压灌混凝土，提升钻杆与压灌速度须相匹配，同时钻杆须保持倒转动状态，使钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用。
5、至设计超灌标高、停泵、提钻
压灌混凝土超灌设计桩顶标高50cm时停止压灌，提升钻杆并马上移开钻机。
6、安装钢筋笼成桩
将孔口碴土清开防止掉入孔内后，利用钻机自带的卷扬机将钢筋笼吊起放入孔内，首先，通过钢筋笼自重下沉，下沉停止时，开动震动器，通过与震动器连接的无缝钢管将钢筋笼继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，达到设计标高时，边震动边提起震动器及无缝钢管。
七、施工进度计划及保证措施
（一）施工进度计划
7#、9#楼电梯基坑增加长螺旋桩共48根，按照建设单位要求计划工期控制在2天内完成，以满足节点工期要求。
但现场场地陷机严重，长螺旋桩机无法施工，目前场地正在换填处理中，开工日期应以施工场地能满足长螺旋桩机施工要求（主要是不陷机）后正常施工为准，施工进度计划如下：
序号
施工部位
桩数（根）
桩径（mm）
完成时间
1
7#楼长螺旋桩
24
600
正常开工第一天
2
9#楼长螺旋桩
24
600
正常开工第二天
（二）保证工期的进度措施
7#、9#楼电梯基坑增加长螺旋桩数量很少，工期很短，影响和制约施工进度的因素基本可见，现场制约施工的最大因素是场地泥泞、陷机，土层承载力不能承担桩机负重。
保证工期的进度措施应从以下方面入手：
首先保证工期进度措施的关键应该是加快场地换填土作业并回填砖碴、压实以满足桩机施工要求，鉴于桩机作业时陷机的反复性及不确定性，现场须预备砖碴约200m3，保证场地随陷随填同时兼顾修复运输道路工作。
其次是从人、机、料方面作准备。
项目安全员、质检员需跟班到位，保证施工安全和质量符合要求；施工人员需曾加，做好全天24小时施工准备。
施工机械设备做好保养保修工作，备足常用易损耗元件，保证损坏时可以更换。
钢筋材料提早进场并经检验合格，商品混凝土提早通知搅拌站下单，项目部应与搅拌站保持沟通，保证商品供应环节应畅通无阻。
八、质量控制
（一）质量目标
工程质量达到设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国家验收规范的合格标准。
（二）质量控制技术要求
1）、测量放线采用全站仪极坐标法进行放样。
（1）建设单位提供该建筑物的轴线角点，后经我公司复测无误后，做好永久性标识埋设。
（2）利用轴线角点及拐角点测放出各轴线形成轴线控制网，并作好轴线桩；
（3）利用轴线网测放各工程桩桩位。
（4）高程点引入现场经检查（误差允许±2mm）合格报监理工程师确认后，埋设永久高程点，并加以标识保护。
误差控制标准：
控制网小于±5mm；
轴线网小于±10mm；
工程桩位小于20mm；
水准网小于5mm。
整个测量放线过程均需复测、检查误差控制在允许范围，方可进入下道工序。
控制点、高程点埋设牢固并加以保护，定期复测校验。
2）、桩机就位必须铺垫平衡，主塔垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
3）、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
4）、钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆。
如遇堵管、憋钻等特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，重新疏通、闭合活门后重钻。
5）、桩体砼采用C30商品混凝土，控制到场混凝土坍落度180～220mm。
6）、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量。
如钻杆提升晚，将造成活门难以打开。
一般在钻杆提升O.2m开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。
如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌。
为保证活门的打开，在钻进至设计标高后钻机空转5-10秒再停钻，将钻头上的泥甩开以保证活门打开。
7）、选用24m3/小时泵速输送砼，45—60秒后开始提钻。
灌至设计标高后，班长指挥司泵继续泵送砼30—45秒，后停泵，以保证超灌50cm，确保桩头质量。
提钻同时应铲除钻杆上渣土。
8）、压灌应连续进行。
泵斗内要有一定容量的砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止泵送砼过程吸进空气。
当泵斗砼面接近料口时，司泵及时通过口哨通知前台停止提升钻杆待砼供应到后再进行压灌提钻。
（三）质量控制技术措施
1、桩位控制
（1）桩位轴线测放后通知监理工程师复测认可后方可进行下道工序。
（2）桩位定位用20-30cm长的细钢筋，并用白灰作标记。
（3）为防止漏打桩，实行桩位检验制，桩机对位后，由机长、质检员复核桩位、桩号是否正确，并签字确认，及时请监理工程师检查，保证桩位桩号相符。
（4）按桩位点施工时如遇地下有异物，经上报相关单位后可进行适当调位,并将偏位数据调位校对后现场记录同时上报。
（5）如若经适当调位后桩机仍无法下钻时，则以同标号素砼填洞，另外选择桩位补打，并如实记录桩位及相关数据。
2、桩身垂直度控制
桩机就位时，根据钻塔两个方向线锤控制。
调整钻塔垂直度，垂直度偏差不得超过1%。
若出现钻塔倾斜等情况，应停止钻孔，待纠正后成孔。
3、桩顶底标高控制
（1）桩底标高控制：
根据建设单位提供的水准点，会同建设方将设计±0.000引至施工现场作好保护，然后根据施工场地标高，钻杆长度，假设护套为地面，计算出钻杆入土深度，然后在钻塔上做好相应标记，根据地质勘察报告相关参数，结合现场实际钻孔情况，对桩端进入持力层深度进行控制，要求严格按照设计要求进行施工。
（2）桩顶标高控制：
根据钻杆总长在钻塔上分别作好标记。
设计要求桩头高出桩顶标高≧45d（630mm）。
4、对原有完成静压桩头的保护：
（1）补桩施工前要求完成将原已施工完成的静压桩桩头割平工作，并回填50～60公分厚的砖渣层于桩顶以避免桩机在施工行走过程中压坏桩头。
（2）静压桩间应回填50～60公分的砖渣层用于对成品桩的保护，同时利于桩机补桩施工，防止陷机。
5、商品砼材料控制
（1）现场对进场的商品混凝土进行验收，实测坍落度，坍落度控制为180—220mm。
（2）施工过程中，试块制作按标准养护同一班一组，同条件养护每桩一组进行，委托有资质的试验室进行标准养护和试压，出具试压报告。
（3）根据现场试桩，桩机成孔时间约为30分钟/根，考虑到商品混凝土的初凝时间，同时要求混凝土公司在每根桩成孔后必须有2台8立方米以上混凝土运送车在现场等候已保证浇灌的连续性。
6、现场记录
（1）施工班组记录员应及时、详细、认真地填写《钻孔灌注桩施工记录表》，如实反映施工过程中的各种情况。
（2）机长、施工员、质检员每施工完成一根均及时记录，并在施工图上做好标记，下班时三方核对桩位、桩数，防止漏桩。
（3）现场技术人员必须写好当天的施工日志，按图按桩号上墙，并进行总结。
7、桩头切割破碎
桩间土开挖至设计标高后，按照要求对高出桩顶设计标高45d（630mm）的桩头进行切割破碎，为保证桩头外观质量美观，要求先用切割机对桩顶标高处进行环形切割，割深约40mm，严禁切割到钢筋，之后再用风镐进行上部桩头的混凝土破碎工作，有效防止超量破碎。
8、基桩检测
基桩检测严格按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003及有关规定条文执行。
基桩检测采用静载试验结合小应变动测的检测方法，要求：
⑴静载试验：
试验桩数不得少于同条件下总桩数的1%，而且不少于3根，单桩极限承载力标准值为2倍单桩承载力特征值。
⑵动测法：
本工程基础等级为甲级，抽检桩数按全部基桩数量进行。
（四）、质量控制管理措施
①、岗位责任制：
按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。
由质检员行使质量否决权和奖罚权。
②、奖罚制；拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按基桩各工序分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
③、材料进场检查制：
要特别注意杜绝无准用证书的水泥及钢筋的使用。
商品混凝土按商品混凝土的管理规定执行。
④、三检制：
主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
⑤、隐检制：
根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
⑥、内部工程例会：
总结工程施工的进度、质量、安全情况，督促各工种施工进度。
（五）质量保证体系
1、本工程基桩施工将在本公司质量保证体系下按ISO—9001标准要求进行。
2、人、机、料、法、环要素的质量保证。
3、质量保证管理及组织措施
①、严格按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
②、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
③、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。
对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。
加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材、焊条都必须有出厂合格证和试验资料。
混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。
4、质量保证检验措施
①施工质量检验严格按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003执行
②施工班组必须对每根桩做好施工记录，并按规定留取混凝土试块、做出试压结果。
将上列资料整理成册，提交相关单位、部门检查及验收。
③桩体质量及承载力按《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003进行检测。
桩体质量采用低应变检测法，抽检数量不少于总数20%；承载力采用静载荷试验方法，检验桩数不少于1%。
5、防止质量通病措施
（1）、长螺旋钻孔桩施工过程中经常会遇见以下问题
①扩、缩颈。
②桩位偏差。
③堵塞输送管。
（2）、处理措施
①、调整混凝土输送泵的输送量，保持匀速，尽量不要经常调整泵量，在灌注混凝土时要求根据现场输送泵量进行控制提钻，严禁吊钻提杆，同时，钻头不要埋入混凝土太深，防止爆管伤人、扩颈。
②、施工现场设置控制网，施工中不断复核桩位，同时保证在钻孔过程中，钻机垂直度，因该施工场地的地质条件特殊，要求施工呈跳跃式。
③、提醒搅拌站依据砂、石料含水率等情况，根据混凝土配合比，及时调整施工配合比，以保证到场混凝土坍落度为180-220mm。
九、施工安全措施
1、建立专职安全管理部门，专人负责安全工作。
严格执行国家有关安全生产的方针政策、法规，制定有关安全文明施工的规定、规章制度，服从有关部门对安全生产工作的安排、监督和检查。
2、根据国家“安全技术操作规程”，建立健全生产责任制，严格按照现场安全防护标准化的要求管理现场。
3、对职工进行安全教育，签订安全合同。
严格劳保用品穿戴。
4、做好安全交底工作，教育职工提高自我保护能力。
特殊工种持证上岗。
5、做好新工人入场“三级”安全教育和新设备、新工艺的安全教育，努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。
6、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，严禁酒后操作钻机、搅拌机等。
安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
7、钢丝绳、滑轮等传动部件应经常检查、维修、保养，使其运转正常。
8、钻机在遇有六级以上大风、大雨时停止作业。
9、电动力设备必须按规定接地接零，做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护，电工要勤检查，发现问题及时整修。
10、根据安全规范要求电缆线必须悬挂距离地面2米。
十、现场文明施工措施
为了达到保利城项目安全、质量工期施工要求，我公司将以“安全生产、预防为主”的原则作为根本来指导，认真贯彻落实现场安全生产工作，把各项安全措施做到各项工作前面，以杜绝安全隐患，并把预防作为安全工作重点。
在确保施工质量的同时，作好本次施工的安全防护工作，树立安全文明生产的良好形象。
（一）安全管理
1、安全生产责任制
a、建立安全生产责任制，对项目部成员责任制进行考核。
b、在经济承包责任书中注明安全生产指标。
c、制定各工种安全技术操作规程。
d、配备专职安全员，建立以项目经理为核心的安全管理制度。
2、目标管理
a、制定安全管理目标：
无重大人员伤亡和机械事故。
b、对安全责任目标分解，制定项目部安全职责分工详细责任区表。
c、对安全责任目标进行分段考核及落实情况分析汇总。
3、施工组织设计
a、针对工程的实际情况，在施工组织设计中，制定安全技术措施。
b、安全技术措施必须全面、有针对性。
4、分部（分项）工程安全技术交底
a、分部（分项）工程安全技术交底必须及时、针对性、全面。
b、履行交底签字手续。
5、安全检查
a、建立定期安全检查记录。
b、建立事故隐患整改记录台帐。
c、书写安全生产检查周评分表。
d、对公司、分公司检查出的事故隐患定人、定时间、定措施、建立整改记录。
6、安全教育
a、建立安全教育制度。
b、凡进场工人均进行三级安全教育，书写三级教育表。
c、填写三级教育表必须完整，不得专人代签。
d、项目部成员应按规定进行年度培训、考核。
7、班前安全活动
a、建立班前活动制度。
b、正确、及时书写班前安全活动记录。
c、项目部成员参与队组班前安全活动，促进队组建设。
d、督促和定期检查队组的安全活动记录。
8、特种作业持证上岗
a、未经培训、不允许从事特种作业。
b、建立电工、电焊工、机操工等特殊工种操作证记录及操作证复印证记录台帐。
c、协助公司、分公司做好特种作业工种操作证的考核工作。
9、工伤事故处理
a、建立工伤事故档案。
b、按规定书写
升级会员 