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PLC选型计算书

 

PLC选型计算书

PLC选型计算书

在PLC系统设计时,首先应确定控制方案,下一步工作就是PLC工程设计选型。

工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。

PLC及有关设备应是集成的、标准的,按照易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则选型。

所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统。

PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。

熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间,因此,工程设计选型和估算时,应详细分析工艺过程的特点、控制要求,明确控制任务和范围确定所需的操作和动作,然后根据控制要求,估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等,最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。

O点数

输入/输出(I/O)点数是PLC可以接受的输入信号和输出信号的总和,是衡量PLC性能的重要指标,选择PLC的首要条件。

I/O点数越多,外部可接的输入设备和输出设备就越多,控制规模就越大。

包括数字量输入输出和模拟量输入输出。

模拟量输入输出和数字量输入输出:

模拟量是指变量在一定范围连续变化的量,也就是在一定范围(定义域)内可以取任意值(在值域内),如温度、压力、液位。

数字量是分立量,它是离散的,而不是连续变化量,只能取几个分立值,如二进制数字变量只能取两个值,在PLC中只有0和1。

一般选择比控制点数多10%~30%的PLC.这有几方面的考虑:

1、可以弥补设计过程中遗漏的点;

2、能够保证在运行过程中个别点有故障时,可以有替代点;

3、将来增加点数的需要.

用电模块

数字输入

数字输出

模拟输入

模拟输出

伺服驱动器

15

15

空开

滤波器

熔断器

照明灯(继电器)

1

照明灯按钮

1

X-ray指示灯

1

1

起动按钮

1

急停按钮

1

报警灯

1

位置开关

6

风扇

1

风扇开关

1

熔断器

接触器

5

继电器

5

温度传感器

2

变压器

整流器

CNC控制台

10

2

摄像头

高压发生器

球管

平板探测器

开关电源

合计

36

31

2

0

考虑20%余量

44

38

4

2

I/O点数的估算:

2.存储器容量

存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小,程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小,因此程序容量小于存储器容量。

设计阶段,由于用户应用程序还未编制,因此,程序容量在设计阶段是未知的,需在程序调试之后才知道。

为了设计选型时能对程序容量有一定估算,通常采用存储器容量的估算来替代。

存储器内存容量的估算没有固定的公式,许多文献资料中给出了不同公式,大体上都是按数字量I/O点数的10~15倍,加上模拟I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数(16位为一个字),另外再按此数的25%考虑余量。

存储器容量的估算:

DI+DO=44+38=82

AI+AO=4+2=6

容量=82*15+6*100=1830B

考虑25%余量:

容量=1830*(1+25%)=2288B

3.PLC电源

PLC一般有两种供电方式:

220VAC和24VDC。

PLC的供电电源,除了引进设备时同时引进PLC应根据产品说明书要求设计和选用外,一般PLC的供电电源应设计选用220VAC电源,与国内电网电压一致。

重要的应用场合,应采用不间断电源或稳压电源供电。

PLC内部配有一个专用开关型稳压电源,它将交流/直流供电电源变换成系统内部各单元所需的电源,即为PLC各模块的集成电路提供工作电源。

PLC一般使用220V的交流供电电源。

PLC内部的开关电源对电网提供的电源要求不高,与普通电源相比,PLC电源稳定性好、抗干扰能力强。

许多PLC都向外提供直流24V稳压电源,用于对外部传感器供电。

但总得来说,普遍使用24VDC供电方式,在我国占大多数。

220VAC:

由于动力电路电压为220V,采用此种方法供电会十分方便。

用于不太重要的场合,节省成本,简化接线。

动力线220V会干扰PLC的直流输入输出。

24VDC:

用于比较重要和复杂的机构,如带伺服、高频脉冲输出。

当PLC的点数较多,超过本身的带载能力时也需要外部提供24V电源(开关电源,直流稳压电源)。

会增加成本(需要开关电源,或者变压+整流+滤波)

综上所述

拟采用24VDC供电方式。

4.通信类型

PLC的通信类型有:

A.MPI通信

B.串口通信(RS232/485)

C.PROFIBUS通信

D.工业以太网

E.ASI通信

F.PPI通信

G.远程无线通信

通讯协议:

TCP、UDP、S7、profibus、pofinet、MPI、PPI、MODBUS==

PLC上自带通信端口一个或两个(RS232/485),其余复杂的通信要求需要增添通讯模块。

对我们来说,串口RS232/485已结足够使用。

 

5.控制功能的选择

运算功能要求:

高速计数器:

对编码器反馈回来的脉冲信号进行计数。

PID控制:

把编码器反馈回来的信息与控制信息比较,重新计算位置,通过比例微分积分形成闭环控制,对载物台形成精确的位置控制。

高频脉冲输出:

对伺服电机实行脉冲+方向+使能的控制,例如:

发送脉冲信号,控制电机的转速和位置(脉冲个数),发送方向信号。

发送使能信号。

点动控制:

控制台的手柄属于点动控制。

 

6.总结

总的来说,Puma对PLC功能上的要求不高,较为复杂的也就是对伺服电机的位置控制和与PC的通信,市面上的PLC都可以做到。

PLC都是模块化可扩展的,在功能上是可添加的,例如I/O点数不够,可以再扩展一个输入输出模块,其他如工业通信联网、温度测量、称重、AI/AO、位置控制模块、HMI操作面板等都可以另行配置。

因此,主要侧重点在选择何种品牌。

可选的有:

1、西门子s7-200CN系列:

CPU221(6DI/4DO)、CPU222CN(8DI/6DO)、

CPU224CN(14DI/10DO)、

CPU224XPCN/224XPsiCN(14DI/10DO+2AI/1AO)//CPU自带

CPU226CN(24DI/16DO)

2、三菱FX2N系列、FX3系列

3、欧姆龙CP1系列

西门子、三菱、欧姆龙PLC的比较:

一、西门子

1、西门子功能强大,系统稳定,性能质量好

2、最早进入中国,认可度较高,会的人最多,市场占有率最高。

3、网络组合灵活,模块化,西门子有结构化的编程方式,程序由若干子程序组成,通过主程序调用。

方便查找故障和调试。

4、支持多种通信协议。

5、适用多种人机界面和监控组态软件利于多厂家设备的通讯与集成,西门子做了很多功能块,减少了设计人员的负担。

6、价格贵、价格透明

7、可操作性强,有相配套的伺服系统和组态软件,常用于大型和复杂的自动化控制,保密性相对其它品牌的要好。

8、通讯和模拟量是强项。

9、抗干扰性好。

10、运行频率高,处理速度快。

11、更加规范、编程软件比三菱强很多。

功能块、子程序、中断、局部变量都比较清晰。

纵向和横向兼备的结构,相同的功能只需要编一次程序即可,大大减少了开发难度和时间。

11、S7-200的模拟量输入输出程序非常简单方便,AD、DA值可以不需编程直接存取的,三菱的FX2N及其以前的系列都需要非常繁琐的FROM?

TO指令,FX3U才支持此功能。

12、CPU226和CPU224XP,标准配置2个485口即PPI口,最大通讯速度,三菱FX3U之前的所有系列都是一个可怜的422口,而且速度是。

如果需要连个智能仪表则必须另购FX2N0-485BD等特殊模块。

13、存储空间大。

14、通信口由两个,三菱只有一个。

15、市场占有率第一。

二、三菱

1、擅长精准定位。

2、模拟量处理方面不如西门子。

3、时钟频率相对西门子稍低,运行频率不如西门子快。

4、通信方面不如西门子强大。

5、编程软件不如西门子,程序不是结构化,所有程序都在一个主程序里,如果程序较长,调试起来会很麻烦。

6、程序简单,上手快,不像西门子那样复杂。

7、三菱小型PLC有SFC步进梯形图功能,而西门子S7-200没有。

SFC在流程顺序控制中极其方便,编程效率极大提高,特别是维护或功能增加修改都十分方便。

8、它们的编程理念不同,三菱plc是日系品牌,编程直观易懂,直来直去、学习起来会比较轻松,而西门子plc是德国品牌,指令比较抽象,学习难度较大,但指令较少。

9、三菱的优势在于离散控制和运动控制,三菱的指令丰富,有专用的定位指令,控制伺服和步进容易实现,要实现某些复杂的动作控制也是三菱的强项。

在这方面西门子不如三菱。

10、三菱的模拟量模块价格昂贵,程序复杂,西门子的模拟量模块价格便宜,程序简单。

西门子做通信也容易,程序简单,三菱在这块功能较弱。

过程控制与通信控制西门子是强项。

11、高速计数器指令比西门子S7-200方便。

12、PPI口比西门子的皮实,西门子的PPI口是非光电隔离的,非规范操作和仿制的编程电缆可能会导致串口损坏。

13、市场占有率第二。

三、欧姆龙

1、编程简单,况且全中文,编程也挺方便的。

2、运行稳定。

性能不如西门子稳定。

总体性能不如西门子和三菱。

3、价格略低。

4、只能适用于小工控,对于大型的项目在处理数度和量的处理方面相对别的品牌还有差别,简单便宜,适合做小项目。

小型机性能不比西门子差多少。

5、她的市场占有率第三。

6、用2位的7段LED显示,将PLC的状态更简易地进行告知,这样,可以提高设备运行中故障状态的检测和维护性。

7、系统扩展性好,CP1H系列PLC最多可以连接7个I/O扩展单元,每个I/O扩展单元具有40个I/O点,加上CPU单元本身内置的40个I/O点,CP1H系列PLC可以处理的最大I/O点数达320点。

8、CP1H系列PLC的CPU单元具有模拟量输入/输出功能、高速中断输入功能、高速计数功能和可调占空比的高频脉冲输出功能,可以实现模/数与数/模转换、精确的定位控制和速度控制,可以高速处理约400条指令。

9、用户可以根据实际需求自行创建相应的功能块,将标准的多个电路编制在一个功能块中,只要将其插入梯形图主程序中,并在输入输出中设定参数,就可以方便地对复杂的电路进行反复调用。

这样可以大大减少程序编制与调试的工作量以及编码错误,增强可读性。

10、程序组织结构化。

CP1H系列PLC可将程序划分为最多32个实现不同控制功能的循环任务段,另外提供了电源断开中断、定时中断、I/O中断和外部I/O中断等4类256个中断任务,这种任务式的程序组织模式提高了大型程序开发的效率,调试维护更加简便,改善了系统的响应性能。

西门子、三菱、欧姆龙的价格差距大概为:

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