除尘器方案V1.docx
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除尘器方案V1
废气除尘系统
设计方案
上海宝田智能系统科技有限公司
2016年11月
除尘系统设计方案
一、项目概况
1、工程概况
我公司结合在多年在工业领域废气治理经验，根据现有机组废气排放净化系统，设计出一套完善合理的废气净化处理装置。
2、设计要求及原则
●依据国家有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
●积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。
●妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，达到国家和地方排放标准。
●严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
●选择新型、高效、低噪元件、注意节能降耗。
●确保异味治理系统能够安全、稳定运行。
3、设计依据及规范
1.《环境空气质量标准》GB3095-1996
2.《中华人民共和国大气污染防治法》（2004年4月修订）
3.国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》
4.中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
5.《国家环境保护“十五”计划》
6.《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
7.《大气环境质量标准》（GB3095-1996）
8.《低压配电设计规范》（GB5005495）
9.《工业与民用电装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
三、国家现行标准
1、国内工业废气主要执行以下标准
《环境空气质量标准》GB3095-1996
2、设计参数
针对现在粉尘产生源经集气罩收集后废气一台滤筒除尘器排放至高空。
相关参数如下：
除尘管道直径：
600mm，按除尘风速20m/s设计，按每个除尘点位3000m3/h风量计算，共7个除尘点，除尘风量预估为：
Q2=21000m3/h。
除尘器选型：
DFT4-24过滤面积：
566.4m2
风机选型：
按除尘风量适当留有10%余量设计，即：
Q1=23100m3/h。
电机功率：
30KW
表一废气排风量设计参数表
序号
名称
废气产生源
排风量
（m3/h）
数量
（套）
合计（m3/h）
备注
1
含尘废气
21000
1
21000
1
合计
21000
此风量根据生产工艺及设备型号预估计的，具体参数可根据贵方设计参数优化。
表二、废气处理前后参数对比表
序号
名称
废气名称
单位
处理后排放浓度
是否达标
1
含尘废气
颗粒物
mg/m3
<10
达标
四.滤筒除尘器
1、DFO沉流式除尘器介绍
DFO型滤芯除尘器是我公司总结多年的设计及实践经验新开发的产品。
新设计将一个较大的横截面流动区域和一个流线型气流结合起来，增加了除尘器的处理能力，减少了潜在的过滤介质的磨损。
在DFO型滤芯除尘器脉冲反吹清灰系统中，应用了专利技术extralifeTM，它产生的脉冲压力平均高出29%，使除尘器清灰效率更高，清灰更加干净，延长了滤桶的使用寿命。
DFO型滤芯除尘器的箱体也进行了改进，两侧凸壁不但加固了箱体，而且使箱体内的气流速度下降。
滤桶的形状从圆形改为椭圆形，使滤桶之间有更多的空间，也有助于降低空间气流速度，减少滤桶潜在的磨损。
DFO型滤芯除尘器的集尘斗和支腿也进行了改进，经过优化设计的集灰斗与支腿通过螺栓直接连接固定后，上部的箱体落于集尘斗上并通过螺栓连接，这样方便了除尘器的现场安装，节省了安装成本。
图一：
DFO型滤芯除尘器结构示意图
2、除尘器工作原理
过滤和压差启动清洗：
含尘气体在风机的引导下进入除尘器，在一般情况下，含尘气流经过滤筒过滤进入清洁空气室中，然后沿管道进入风机排出干净空气，粉尘被捕集在过滤筒表面，这个过程就像一个高效过滤器工作。
随着滤筒表面的“尘饼”形成，压差将不断增高，在压差达到一个预定植时，自动脉冲清洗工序开始动作。
压差感应器感应到该预定值时令程序控制器启动，控制器给指令电磁阀开启，卸压令气动膜片阀开启，使得压缩空气经过导气管进入清洁空气室。
继而此压缩空气进入滤筒，该瞬时气流将滤筒处理的空气有效地截留几分之一秒，压缩空气的瞬时气流继续进入滤筒介质，然后径向将聚集的粉尘吹离滤筒。
粉尘则随着主气流的趋势，并在重力作用下向下落入灰斗中。
清洗过程：
每个滤筒处理风量约为0.24至0.25m3/s，通过滤筒介质的风速相当于0.014m/s。
这样低的风速不但使介质表面附着力产生效用，同时在压缩空气清洗时有效地排除聚集的尘埃。
一些细小尘粒会再进入临近的滤筒，但无论如何，该趋势是将聚集的尘埃吹离滤筒直至到达下面的集尘箱。
最上一排滤筒会首先脉冲清洗，然后程序控制器选择下一排重复该脉冲清洗过程。
此后这控制器会顺序继续选择其它滤筒进行清洗操作。
被清洗的滤筒数目在任何时刻和时间间隔都是精确安排的，因此不存在气流的不平衡。
衡定的风量及衡定压力降：
由于采用脉冲清洗过滤器技术，反吹后滤筒相当于进行了更新，系统将维持粉尘聚集后滤筒阻力分别在设定位的上限和下限的平均压力之间。
如图二：
除尘器工作原理图
3、部件介绍
（1）滤筒（过滤材料）介绍
唐纳森公司研发制造的以Ultra-Web滤材为介质的DFO椭圆形滤筒。
该滤材经褶皱制成滤筒，其过滤介质的褶只有1.5英寸长，与传统的2英寸的褶相比，短褶壁比较坚固，不易弯曲，使清灰更加顺利，同时也延长了滤桶的使用寿命。
应用Ultra-Web滤材的除尘器，将获得更清洁的空气、较长的使用寿命和更低的成本。
如图：
Ultra-Web滤筒由端盖、外衬、滤材部件（折叠间隔排列）、内衬等组成，易于反吹涨开。
项目
Ultra-Web滤材
滤材组成
基材（特种纤维材料）+超细纳米涂层
最高连续使用温度
82℃
过滤效率
在0.5um以上达99.999%
亲油性
不亲油
易堵塞性
不易堵塞
硬度
较硬，有一定强度，易反吹涨开
单只圆滤筒过滤面积
17.7m2
滤材过滤风速、过滤精度、磨损、使用寿命
根据不同的工作环境及粉尘特性，所取的过滤风速不同。
较低的过滤风速保证了优良的过滤效率，减小了粉尘与滤材之间的磨损，提高了滤筒的使用寿命
应用领域
易聚合性粉尘、塑料装填物、打磨、含纤维性粉尘等
Ultra-Web滤材：
它是技术上的重大突破，能在较低成本下提供更清洁的空气。
经过十年的研究和发展，使Ultra-Web滤材应用在Torit设备上具有高效的除尘性能。
Ultra-web表面热覆了一层超细纤维膜，材质间隙为0.12цm，它可以直接将粉尘阻挡在滤材的表面外。
该膜保证了其过滤效率在0.5цm粒径的情况下,效率仍可达99.999%
Ultra-Web滤材与旧式材料的对比
（2）自动清洁控制器
高集成的一体化设计，将定时清灰控制器、压差清灰控制器、压差显示器、压差报警控制器、压差信号输出等多项实用功能集中在自动清洁控制器中，是目前最先进的除尘器清灰控制系统。
当尘室与洁净净空气间之压差达到预先设定值时，自动清洁系统才自动操作
此系统对不断改变的尘量应用特别适合。
令压缩空气之需求降低50-90%。
当系统的粉尘量特别增多时,可调整为定时自动操作清洁,以适合工况需求。
控制器设有压差信号输出功能，可满足计算机远程监控要求。
（根据客户要求选装）
（3）电磁阀和隔膜阀
采用电磁阀和隔膜阀独立组成方式，极大的延长了阀件的使用寿命，平均无故障运行≥300万次，阀体组件已不属于易损件。
采用世界知名的澳大利亚高原公司生产的产品，生产质量和工艺水平保证了可靠的使用寿命。
阀体结构紧凑，维护简单、适合各种气候和环境的要求。
（4）机壳
标准的结构是由7号和10号钢板制成。
（5）设备外观
DFT4-24除尘器规格表
项目
内容
说明
1.
粉尘性质
金属粉尘
2.
选用滤材
美国唐纳森专用滤材，Ultra-web
3.
设计风量
21000m3/h
4.
除尘器型号
DFO4-24
5.
除尘器过滤面积
566.4m2
6.
除尘器入口浓度
≤5g/m3
7.
除尘器过滤效率
>0.5μm的粉尘≥99.999%
8.
除尘器基本配置
滤筒、反吹、支腿、灰斗、ΔP清灰控制系统、油水分离器
9.
除尘滤器控制方式
清灰控制系统,NEMA4（IP56）显示压差和设定值，
10.
除尘器清灰方式
脉冲反吹自洁净清灰方式，Extralife@清灰系统
11.
除尘器阻力
过滤器初阻力:
100—300Pa
运行阻力:
≤500-750Pa
过滤器终阻力:
≤1200Pa
14.
压缩空气压力
0.62～0.69bar耗量为：
0.5m3/min干燥，无油
15.
承压范围
≤5000Pa
主要配置清单
序号
名称
品牌
规格
单位
数量
产地
1
滤筒
唐纳森
只
24
美国
3
电磁阀
高原
套
1
澳大利亚
4
星型卸灰阀
国产
XLD10-A
台
3
SKF轴承
SEW减速机
5
水汽分离器
亚德客
个
1
台湾
五、风机选型
5.1除尘风机的选择
1）通风机风量计算：
Q0=KQQ
式中，Q0—选择风机时的计算风量
KQ—风量附件安全系数，一般管道系数取KQ=1～1.1，除尘除味系统KQ=1.1～1.15，
Q0=KQQ=1.1×21000=23100m3/h
2）通风机风压计算：
P0=KPP
式中，P0—选择风机时的计算全压
KP—风量附件安全系数，一般管道系数取KQ=1～1.1，除尘除味系统KQ=1.1～1.15，
P0=KPP=1.1×4000=4400Pa
单台风机技术性能见下表。
型号
品牌
全压
风量
功率
备注
9-26NO10D
青岛风机
4260Pa
24668m3/h
30KW
六、除尘器功率
系统名称
部件部件
名称
单台部件功率（KW）
部件数量
合计功率（KW）
备注
废气除尘系统
除尘风机
30
1
30
除尘器（宝田）
0.5
1
0.5
（单台除尘器）
卸灰阀（单台）
0.75
1
2.25
（单台除尘器）
七、设备清单
1
2
3
4
5
6
7
序号
货物名称
数量
单位
原产地和制造商
单价
金额
备注
品名
规格型号
1
除尘系统
1
套
1.2
滤筒除尘器
DFT4-24
1
台
宝田
187500
187500
配唐纳森滤筒
1.3
除尘器风机
9-26NO10D
1
台
青岛风机
43000
43000
含消音器
1.4
卸灰阀
3
台
国产
6000
18000
2
管道系统
DN600碳钢
1
套
0
0
3
电控系统
1
套
65000
65000
预估
4
安装费用
1
套
6500
6500
5
合计
320000
七、售后服务
6.1售后服务承诺书
质保期
●除尘器质保期为1年，提供终身维护；
●风机、防火阀配套设备质保期为1年；
●质保期内免费更换非人为因素损坏的元器件；
●负责免费开机、调试及对操作人员的现场培训；
售后服务
●针对该项目，公司指派专门的技术人员负责；
●全天24小时电话响应，2小时内技术反馈；
●紧急事故技术人员12小时内赶到现场处理；
●终身提供技术支持，免费提供系统升级；
●紧急配件4小时内发货，一般配件三天内发货；
维修保养内容
●设备安装完毕后，派具有丰富经验的工程师到现场进行技术服务，免费进行调试和试运行，并负责解决设备在安装调试运行中出现的问题；
●在保质期内，公司派专人对设备进行维护保养；
●保养内容主要对卸灰阀、减速机、滤袋、清灰装置；风机、压棒机；保证除尘系统正常运行；
●定期到现场检查设备的运行状况，每年不少于4次；
●针对设备使用中的故障，积极配合使用方进行分析，并及时给予处理。
6.2售后服务措施与售后体系
●实行终生维修保养制，建立客户档案；
●每季度定期回访用户，了解客户使用过程中所出现的问题，及时指出和纠正在使用、维护保养过程中出现的问题和隐患，注重过程控制；
●负责设备的安装和调试，并负责对设备的操作者和维修人员进行培训。
包括产品结构、拆装程序、技术要点、常见故障的排除方法以及设备调试方法。
（本项目培训方案详见《培训计划》）
●在唐纳森（无锡）工厂备有各种零部件（含进口零件），方便及时服务客户；易损件和备件保证随时供货；备件如无现货，保证在十天内供货。
●唐纳森除了在无锡设立工厂外，全国各地区设立办事处，就近负责客户在使用过程中出现的问题。
（具体联系方式详见下面罗列）
●除尘器整机从安装调试合格之日起，质量保证期为1年（含关键件：
脉冲阀、排灰阀、过滤器、压差仪、时序控制器、滤筒等）。
整机的使用寿命大于10年；
●保修期内服务承诺：
出现质量问题，我公司负责免费维修。
12小时内维修人员到现场完成故障排除和处理。
紧急情况，按客户要求，随时提供服务。
●设备保修期外：
设备出现故障，接到通知，当面答复，不能解决问题，2小时内书面答复，如需到现场，12小时内到现场排除故障和恢复生产。
紧急情况，按客户要求，随时提供服务。
●对所提供设备的质量负责,并且对设备质量按《中华人民共和国产品质量法》实行“保修、包换、包退”,终生提供技术服务，提供最优惠的易损件。
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