住房建设确保安全生产管理体系与措施.docx
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住房建设确保安全生产管理体系与措施
住房建设确保安全生产管理体系与措施
安全健康环境管理方针：
安全第一，预防为主；以人为本，工程创优。
安全文明管理目标：
积极消除安全隐患，杜绝人身重伤、死亡事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝负主责的重大及以上交通事故；杜绝重大火灾事故；杜绝持续严重超标排放的环境污染事故，执行某省保障性住房建设标准（DB34/1524-2011）的相关规定，争创“省标”文明工地。
一、安全施工目标和安全保证体系
㈠方针目标
安全生产管理目标：
确保工程施工中无重伤死亡事故、无重大机械设备事故、杜绝死亡事故、无食物中毒、火灾、环境污染等类灾害事故发生，轻伤事故频率控制在同行业平均水平2‰以下。
1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、省市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。
2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,确保死亡事故为零，尽量减少轻伤事故的工作目标。
㈡安全施工保证体系
严格贯彻执行GB/T28001-2012《职业健康安全管理体系规范》，遵循既定的职业健康安全方针，建立完善的安全保证体系。
各参建人员严格按照安全生产各项制度进行安全施工
二、安全施工保证措施
㈠各项施工安全管理制度
1、安全交底制度
⑴项目部建立健全各级安全生产责任制，责任层层落实到人，签订的各项合同或协议书必须有责任明确的安全生产内容和经济考核指标。
⑵广泛开展安全生产宣传教育活动，使广大职工牢固树立安全第一的思想，提高安全意识，自觉遵守各项规章制度及安全技术操作规程。
⑶新工人上岗和每道工序开始前必须进行安全教育，形成书面，须经受教育者本人签名，工人变换工种须进行新工种的安全技术培训和安全教育。
⑷实行三级安全技术交底制度，在开工前和每月由总公司对项目部进行安全技术交底，在分项分部工程开工前和每周由项目部安全负责人对班组进行安全技术交底，每天上班前由班组长对员工进行上岗前5分钟安全生产动员工作会议。
2、安全检查制度
⑴施工作业前及各分部分项工程必须进行安全技术交底，书面安全技术交底必须全面、具体、有针对性，并履行签字手续，安全技术交底必须存档保管。
⑵建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关业务人员，对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，并进行小结评定。
⑶由工地管理人员主要是施工员、专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查，并有记录，发现问题应提出整改措施，并有整改结果复查评定记录。
⑷由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料及时归档。
⑸各作业班组结合上岗交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境的安全。
⑹持证上岗检查
从事电工、架子工、电焊（气焊）工，起重机械工等特种作业人员必须由市级以上劳动部门的培训，经考核合格后，持证上岗。
卷扬机、搅拌机等机械操作人员必须经总公司安全科培训，经考试合格后，持证上岗。
特种作业人员和机械操作人员的操作证必须按期复审，不得超期使用。
严格控制无证或无效持证上岗。
⑺建立健全安全检查制度，检查要有重点、有要求、有针对性，并作书面记录和履行签字手续，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施，进行整改，对重大事故隐患等签发限期整改通知。
现场必须及时采取措施进行整改，对整改不力的施工现场，检查人员有权责令其停工整顿。
3、安全生产教育培训制度
⑴各施工班组使用的外来工作人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
⑵施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工班组负责组织实施，总学时不得少于24学时。
⑶施工人员上岗前须由施工班组劳务部门负责人将外施队人员名单提供给项目部安全部门，汇总、注册登记，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时。
⑷施工人员上岗作业前，必须由队长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。
4、安全生产技术管理制度
⑴以项目安全生产负责人为首,各施工分项及班组专职安全员组成专门小组为施工现场的安全生产管理工作。
⑵根据作业人员情况成立3-5人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。
⑶每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
⑷各施工班组在组织施工中，必须保证有本班组施工人员施工作业时必须有班组领导在现场值班，不得空岗、失控。
⑸严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。
更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。
⑹建立并执行安全生产技术交底制度。
要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与接受人签字。
建立并执行班前安全生产交底制度。
建立并执行安全生产检查制度。
⑺建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。
未经过验收和验收不合格的严禁使用。
⑻基础施工前，根据施工的特点,制定基础施工安全技术方案和季节性措施。
5、安全生产奖罚制度
投标人项目经理部主要负责人与各施工班组主要负责人签订安全生产责任状,施工班组主要负责人再与本班组施工人员签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。
并制定具体的奖罚制度进行奖罚。
㈡安全生产保证措施
1、结构工程
⑴安全防护：
严格按规定支设安全网。
外挂架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。
搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。
架子工必须持证上岗，严禁无证操作。
⑵在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。
⑶出入口处必须搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。
⑷外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并设挡脚板。
⑸施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人必须进行安全教育。
⑹施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。
各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。
⑺分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。
2、装饰装修工程
⑴装饰装修工程施工中，楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。
⑵施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。
⑶施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。
⑷施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。
⑸室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
3、“四口及临边”防护
⑴临边防护：
楼层临边设两道Φ48×3.5脚手管搭设为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆，并加密目网。
⑵预留洞口防护：
所有洞口应均加固定盖板。
4、施工现场临时用电。
⑴临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。
配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。
⑵临时用电施工组织设计，按规定进行报批。
⑶建立施工现场临时用电定期检查制度，并将检查，检验记录存档备查。
⑷临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
⑸配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尖，箱体应外涂安全色，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
⑹现场配电系统按部标准的TN-S系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
⑺手持电动工具的使用应符合国家的有关规定。
工具的电源线应完好。
电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应专人负责。
⑻凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定在电源一侧加单项漏电保护器，特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。
⑼电焊机应单独设开关，电焊机外壳应有接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应牢固，并安装可靠的防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋做回路地线，焊把线应无损，绝缘良好，电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。
5、机械安全
⑴新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
⑵塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。
⑶塔式起重机的安全装置（四限位，两保险）必须齐全、灵敏、可靠，做到定期不定期的试验。
塔式起重机严禁超载和带病运行。
⑷施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。
吊索具的配备应齐全、规范、有效。
对吊具，钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，找死弯断股，油芯外露的不得使用。
吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模、混凝土斗等大件时，必须卡环。
⑸施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中定期进行检测。
⑹施工电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。
⑺蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。
⑻氧气瓶不得曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶用焊时的距离不得小于10m。
⑼电锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设保险档、分料器。
凡长度小于50m，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。
破料锯与横截锯不得混用。
⑽砂轮机应使用单向开关。
砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架。
严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。
平面刨安全防护装置齐全有效。
6、脚手架搭设
⑴脚手架搭设前必须根据工程珠特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。
⑵脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
⑶操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
⑷大雾及雨、雪天气和5级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天气后，必须采取安全防滑措施。
⑸脚手架的材料要求：
扣件式钢管要求外径48毫米，壁厚3.5毫米。
钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的可锻铸铁扣件。
木脚手板质量要求：
杉木或松木板，厚度≥5厘米，宽20~30cm为宜。
⑹外挂架的搭设及受料平台必须有方案和严格的验算并经工程部、安质部审批验收后方可使用。
7、垂直运输设备安全施工方案
A、塔式起重机安装
1、安装前的准备工作
了解现场布局与土质情况，清理障碍物，在砼基础浇筑达到设计强度后才能安装，准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣等常用工具。
2、安装步骤
自下而上的组成为：
砼基础2节标准I，6节标准II，5节标准III，下支座和上面回转部分。
先将两节标准节I和一节标准节II用16具M30高强度螺栓连接为体（螺栓的预紧力矩为2.5KN·M）然后吊装在砼基础面上，并有随机带来的8只M30高强度螺栓固定好，安装时注意有踏步的两根主弦要平行建筑物。
在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在三节标准节外面。
并使套架上的爬抓搁在最下一个标准节I的上一个踏步上，在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身上，用4个销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别爬升架和塔身节相连。
在地面上塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座连接，安装塔顶要注意区分塔顶哪边是起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧，在平地上拼装好平衡臂并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，按好各部分所需要的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固定完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度，至平衡拉杆的安装设置，装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。
吊起重2.2吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处，在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室上支座连接好。
对起重臂与起重臂拉杆的安装、吊装平衡重、塔身标准节、怎样调整各种安全装置等施工方法详见塔吊使用说明书，但是在安装起重臂与起重臂拉杆时应特别注意汽车吊使吊臂实际稍微抬起，当开动起升机构，起升绳拉起起重臂拉杆使起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的载荷，在安装塔身标准节时应特别注意，顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂镇住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。
若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身与下支座必须连接牢固，所有的标节的踏步必须与已有的塔身节对准（下方时，就把此弦杆从下到上的所有螺栓拧紧）。
在起重力矩限制器调整时，应特别注意臂根点校核不是重新调整幅度不能大于13.7m，低中档报警调整幅度不能大于13.7m。
3、塔机拆卸
塔机的拆卸方法与安装方法相同，只是工作程度与安装时相反，即先装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生塔身及设备事故，在直接卸下配重时应注意最后仍需留一块2.2T的配重。
拆卸平衡臂时注意平衡臂的重心位置，下降时臂根应先移出上支座，拆卸上、下支座及司机室时应注意相邻部件间是否有电缆连接。
4、塔式起重机使用
⑴起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。
⑵起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程。
非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。
⑶起重机正常工作气温为+40℃～-20℃风速低于6级。
⑷重新安装后的起重机必须进行空载、静载、动载试验及对各种安装装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。
⑸在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。
⑹司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。
⑺起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇到雷雨严禁在底架附件走动（接地电阻不大于4Ω）。
⑻塔机应定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。
⑼在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺钉，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。
⑽顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。
⑾只许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上下连接成一体。
⑿顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。
⒀在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。
⒁在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升工作。
⒂每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，操作柄应按回到中间位置，液压系统的电源应切断等。
5、起重机的操作
⑴司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。
⑵司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重进行工作，不许超载使用。
⑶起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业。
⑷工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。
⑸工作时严禁人走近臂架活动范围以内。
⑹液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整及其他机构，结构部件的调整值均不允许随意更动。
⑺起重机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起小车停在臂架端部（即最大幅度处）。
6、起重机的维修保养
⑴起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对机械的螺栓特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换，要经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩操面上，不应有污物存在，遇到必须用汽油或稀料洗掉。
⑵要经常检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过规定立即换新，应严格执行GB5144-2006规定。
⑶经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有连销轴都必须装有开口销，并需张开充分。
⑷检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
⑸对液压爬升系统的维护和保养，应按厂家使用说明书进行，要及时对油污和滤油器进行清洗。
最初工作50小时，正常情况每工作200小时应清洗一次。
⑹对金属结构的维护与保养，要设法防止构件变形及碰撞，防止构件锈蚀。
⑺对电气系统要经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换，遇到电机过热要及时停车，排除故障，电动轴承润滑要保证，电刷接触面要保持清洁，要经常调整电刷压力，使用接触面面积不小于50%，各控制箱、配电箱要保持清洁，及时清理电器上的灰尘，各安全装置的各种开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。
⑻日常保养每班进行塔机工作1000小时后对机械电气系统进行中修，4000小时后对机械、电气系统进行大修。
B、井架物料提升机安装
1、安装准备
⑴场地清理，消除场内道路上障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整。
⑵检查导轨架，附墙架等金属结构有无变形、裂纹等，并检查金属结构的连接件是否牢固、可靠，确保安装开始前整台机械处于完好状况。
⑶对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽件，根据有关规定进行检查验收，合格后方可进行安装作业。
⑷拆卸区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。
⑸所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、专用扳手等用具经检查合格后方可使用。
2、安装程序
⑴首先仔细的阅读施工电梯（物料提升机）使用说明书，调整好基础高架及水平。
⑵将围栏的基础底架吊装到混凝土基础上，调整好基础底架水平度。
并安装三节标准节，放好缓冲弹簧。
用经纬仪在二个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差小于3mm。
⑶在底架周围安装门框，接长墙板、侧墙板及后墙板。
⑷将压轮调到最大偏心位置，后分别吊装两只中笼使正确就位，放置在适合的垫木上，调整滚轮间隙（压轮与齿条间隙为0.5mm，侧滚轮与标准节立柱间隙也在0.5mm）。
⑸吊装对重装装置在导架上就位。
⑹吊装安放电缆筒并接好电器线路。
（注意：
一定要检查接入电源的相序，以确保吊笼运行方向与操盒上的方向一致）并检查各限位开关都应起作用。
⑺正确的安装调整导架底部的下限位挡板、挡块。
应保证在吊笼底部碰到缓冲弹簧前，三相极限开关应先动作。
⑻加节安装标准节、长短前支撑架、过道竖杆、过架连杆、电缆导向架并按规定安装附墙架。
注意：
导架每加高10米左右，用经纬仪在二个方向上检查一下，导架整体与水平的垂直度，发现超差应及时加以调整。
⑼到达预设高度后安装标准节导轨架顶部的上限位并进行调试。
⑽安装头架，并穿好对重钢丝绳。
⑾对安装好的施工电梯进行空载、额定载荷、额定载荷125%定载及额定载荷110%的动载试验运行。
⑿对施工电梯进行防附落试验正常后将其复位。
注意：
在试验前要确保吊笼内无人、电动机的制动器工作正常，而且在坠落试验时必须要用上对重。
⒀升降机安装验收合格后向工地移交，并做好有关资料。
3、安装安全措施
⑴始终要确保地面有足够大的区域被围住。
⑵安装期间绝对不允许与安装无关的人员使用升降机。
⑶任何人不准站在悬吊物下。
⑷四级风以上或雷雨大雾等恶劣天气时严禁进行安装作业。
⑸不允许在吊笼内操作进行安装时的升机作业，吊笼运行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部。
⑹进行安装作业时，必须将加节按钮盒的防止误止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。
⑺安装导架时，要确保吊笼的最高导向轮的位置始终处于标准节接头下面。
⑻安装时部件在放到吊笼顶放稳之前不准驱动升降机。
⑼吊杆的最大起重量为20KG，不许超载。
吊笼运行时，不许将安装部件挂在吊杆上。
⑽吊笼上下运行时，安装人员头部、手部及装载物件绝对不许伸出吊笼护栏。
⑾在进行电气安装工作时，必须保证切断总电源。
⑿除非总电源切断否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上。
⒀不能在升降机通道、导架立柱内和附墙等不安全区域工作。
三、现场防火和社会治安安全措施
施工现场各部门、专业防火措施
一、模板堆场防火须知
1、木料堆场严禁吸烟。
2、木料堆场严禁动用明火。
3、木料堆场、制作场不准堆放易燃易爆物品及危险物品。
4、夜间作业不得使用碘钨灯照明。
5、下班前必须将木屑、零星木块等清除干净。
6、下班时必须切断电源。
7、必须配备消防灭火器材。
二、仓库治安、防火安全管理措施
1、严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》。
库房包括门窗设置必须牢固，大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。
2、配备相应的值班巡逻力量。
认真执行值班、巡逻制度。
易燃易爆物品必须单独设置仓库存放，配备足够的消防器材。
3、各种材料应分类分规格存放整齐。
4、仓库管理人员离库时，应随时关窗、断电、锁门。
5、管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度，做到账、卡、物相符。
6、提货单、凭证、印章有专人保管，已发货的单据应当场盖注销章。
7、仓库内严禁用碘钨灯取暖，不准私烧火炉、电炉。
严禁火种进入。
8、仓库通道禁止堆放障碍物，保持消防道路畅通。
9、按标准配备足够的消防器材，经常进行防火安全检查，发现大险隐患，必须及时采取措施，予以消除。
10、仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。
仓库附近动火须经审批。
11、下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门，根据需要安排值班人员。
三、施工现场防火措施
1、各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
2、施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。
4、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。
但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，
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