提运架梁施工安全检查表定稿.docx
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提运架梁施工安全检查表定稿
提运架梁施工安全检查表
序号
项目
检查内容
检查情况
整改措施
责任人
1
安全体系运行
是否根据项目实际制定相应《特种设备管理制度》，机构设置、人员职责是否明确，以及操作人员守则、安全操作规程、日常检查制度、维修保养制度、定期报检制度、交接班制度、作业人员及相关配合人员的培训考核制度、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度、技术档案管理制度等是否建立健全。
2
内业资料
《特种设备台账》、《特种设备操作人员花名册》、《人机固定台账》、《维修保养记录》、《设备检查记录》、《起重设备试吊记录》、《设备探伤检验记录》等内业资料是否齐全并如实填写。
3
设备检验
本单位使用的特种设备是否取得当地质量技术监督局颁发的检验报告和安全使用合格证，是否在质量技术监督局注册登记。
4
持证上岗
与特种设备作业相关的关键岗位作业人员是否持证上岗，包括操作司机、司索、指挥、电工、电焊工等。
5
施工方案
1、是否根据本单位实际制定了提运架梁的整体施工方案以及设备的安装、拆卸、过高压线、跨路跨桥、隧道口架梁等专项施工方案，并经过上级监督管理部门审批；
2、是否建立相应的应急预案和事故易发点的辨识与控制台账，以及演练计划和演练情况；
3、是否制定遇特殊条件下提运架梁安全措施，如防风措施，防雷击措施，防溜措施及冬季防滑措施等等。
提运架梁施工安全检查表
序号
项目
检查内容
检查情况
整改措施
责任人
6
教育培训
《培训计划》的制定和落实情况，培训内容是否与现场作业相关，讲稿、记录、签到表、考试试卷等是否齐全，以及现场人员岗前教育、过程培训等情况。
7
安全交底
有关大型设备的安全技术交底情况，是否交底到具体作业人员（包括书面和现场的交底），被交底人员是否明确交底内容。
8
维修保养
是否制定各设备维修保养计划并按计划执行，日常检查、定期维修保养记录情况，以及运转日志的填写等。
9
现场施工设备检查
1、设备外观是否整洁，有无“跑、冒、滴、漏”现象，各结构件有无变形、爆漆现象，连接处焊缝有无开裂现象，连接螺栓是否紧固，安全护栏有无缺失情况；设备状况是否良好，有无异响和带病作业现象。
2、起升、制动系统是否有定期检查记录，是否达到安全界限，每班作业前是否进行试运行，末级制动是否灵敏可靠；3、钢丝绳的选型（含捆绑绳）是否经过计算，符合现场起重量设计要求，是否合格生产厂家产品，长度是否按规定缠绕，在吊钩处于最低点时安全绳圈是否达到标准，缠绕时有无搭压现象，是否有毛刺、断丝、磨损、变径等情况，是否达到报废标准，润滑是否到位，钢丝绳端头是否按相应规定固定，钢丝绳卡子使用是否符合要求，钢丝绳终端鸡心块受力情况下凸出距离是否符合要求，吊绳捆绑是否牢靠，与梁体棱角接触处是否有钢垫保护；
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项目
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检查情况
整改措施
责任人
9
现场施工设备检查
4、查看滑轮和吊钩的磨损情况，滑轮是否有缺口，滑轮组润滑是否正常，自行采购非原厂家的滑轮质量是否过关，卸扣或U型卡是否符合使用要求；
5、现场检验各行程开关、急停按钮、是否灵敏可靠；6、夜间施工的照明装置是否正常，亮度是否合适，有无视线死角；
7、是否配备防风仪、测重仪、防撞器、电铃等，并灵敏可靠，停机后夹轨器、铁鞋是否按要求夹紧、安放；
8、提运架设备行走轨道、运梁便道、转向区等是否按要求铺设，坡度是否符合规范要求，查看平整度、顺直度、下沉情况以及有无啃轨等现象；
9、各连接螺栓、销子是否按相应等级强度要求配备，有无随意替代现象；
10、每台设备驾驶室内须备置一份本设备使用说明书或复印件，以便操作和维修保养；
11、电气线路的检查。
电缆走向是否规范，有无套管保护，与钢结构接触处磨损情况，是否有表皮老化、开裂、线芯裸露等情况，现场设备是否“三级配电”、“两级保护”，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，配电柜内线路是否规范，漏电保护器是否灵敏，配电箱是否一箱一锁，是否设置防雨防潮装置，电气设备灭火器配备是否合理，相关专业电工现场施作时，是否按要求穿着绝缘鞋等；
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责任人
9
现场施工设备检查
12、液压系统的检查。
油管（软管及铁管）设置是否符合要求，油管接头、阀、油缸有无漏油现象，油箱内液压油面高度是否满足要求，有无浑浊、变色现象，液压油箱是否设置防雨装置，各系统压力表是否正常，各系统液压自锁装置是否正常工作，油泵、马达工作时有无异响；
13、提运架设备及油库防火设施是否配备齐全，作业时司机有无吸烟现象；
14、安全警示的标识标牌是否悬挂到位，高空作业人员的安全带是否配备并按规定使用，以及对现场作业人员有影响的噪声、环境污染等劳动保护用品的配备情况；
15、作业时指挥信号是否能准确传达给操作司机，相互沟通是否顺畅，有无配合不协调，不按指挥操作等现象；
16、是否严格按照操作规程操作，有无违章作业现象；
17、操作司机是否全面了解本车状况，熟悉本车性能。
10
安全防护
现场安全防护、标识标牌布置情况：
1、提运架设备安全操作规程（作业指导书）、安全警示标志、警示灯等是否按要求上机或设置到位，各急停装置是否有明显标志；
2、设备油库加油区安全警示标志设备是否到位；
3、运梁车沿线如通过与地方道路交叉点，是否提前设置道路封锁交通标志，确保运梁车安全通过；
4、已架设梁体下穿道路是否设置限高标志；
5、提运架施工现场是否设置安全警戒线等，现场施工负责人、安全管理人员在施工时必须在现场跟班作业。
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检查情况
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责任人
11
现场管理
1、提运架作业人员定岗定责，各司其责，确保提运架梁作业协调统一；
2、运梁车引导人员和清障人员穿防护服、携带安全备品，保证紧急情况的应对；
3、严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行；
4、架梁期间必须安排专人负责架桥机运行线路、运梁线路及龙门吊走行轨道的检查、加固和维修。
特别是当大雨或长期阴雨浸泡的路基，或压道后较长时间未架梁及架梁的间隔时间较长，或经过线路大抬道等情况，应重新压道检查，方可继续架梁作业；
5、严格执行吊装作业“十不吊”，架桥机架设一定数量梁片后，按规定要对架桥机进行安全评估；
12
应急管理
1、提运架施工作业人员必须接受起重作业应急救援教育培训并考核合格，对作业人员进行危险源和如何避险安全教育；
2、大雨、大雾、冰冻及雪天五级以及五级以上大风天气严禁提、运、架梁作业；
3、通过特殊路段有专人负责引导；
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序号
项目
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检查情况
整改措施
责任人
13
现场作业“三违”卡控
提梁准备：
1、提梁前必须对提梁机各个部位进行检查；
2、提梁机必须定期检查、定期保养；
3、提梁机操作、指挥、司索人员必须100%持证上岗；
4、轨道式提梁机必须对轨道进行检查，轮胎式提梁机必须对提梁机运行线路进行检查，确认无杂物和线路完好；
5、提梁机运行前必须检查各警示灯、电铃确保有效；
6、提梁机必须经过检验检测且取得安全使用证、检测报告；
7、装梁前，应仔细核对对应的成品箱梁合格证，检查外观、梁长、编号等，核对无异后方可吊装；
8、启动前，应全面检查一遍箱梁的支垫及支承情况，检查运梁车的方向及制动等，确认无误后方可运行；
14
现场作业“三违”卡控
提梁作业：
1、提梁机运行时必须专人监视卷线器及电缆；
2、提梁机运行方向和提梁机下方严禁站人和交叉作业；3、轨道式提梁机变轨或轮胎式提梁机改变行走方向必须有专人指挥，作业区内非作业人员严禁入内，确认液压支撑系统可靠，轮轨对位或轮胎方向确认准确无误后方可进行下一步作业；
4、吊梁小车吊具，借用工具是否对位无误，严禁直接用手搬动吊具；
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项目
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检查情况
整改措施
责任人
14
现场作业“三违”卡控
5、指定专人检查监视提梁机行走方向，如有异动及时发出警报；
6、提梁机作业必须固定专人指挥，协调作业；
7、提梁机作业各工序必须发布警示音，行走警示灯闪烁，发现警示失效立即停止作业检查；
8、提梁作业先试提，离开地面或模板3～5cm，确认提梁各系统正常后方可正常提梁和移梁；
15
现场作业“三违”卡控
运梁准备：
1、运梁车必须经检验检测验收后，方可投入施工，如检查运梁车设备，检查验收记录；
2、运梁车驾驶员必须持证上岗；
3、运梁车作业前对紧急刹车、液压、动力各系统必须进行检查；
4、作业人员必须各司其责，坚守岗位，定岗定责；
5、机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工必须采取保暖防冻措施；
6、禁止工作无关人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛物品；
7、禁止对程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备，禁止不按说明书要求随意修改设备，禁止对部件功能进行修改。
序号
项目
检查内容
检查情况
整改措施
责任人
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16
现场作业“三违”卡控
运梁作业：
1、线下施工作业队是否向架梁作业队提供以下资料：
变更设计情况；施工缺陷和有关架梁等注意事项；运梁车行走线路（如过渡段）填土检测是否满足要求，雨雪天气后应进行填土相关复测必须合格；
2、对运梁车经过走行通道都特殊路况，必须经过检算符合要求；运梁车的行驶速度必须符合相关安全技术规定要求；
3、起梁作业时，提梁机周边无人作业；
4、架桥机通过地段的线路净空必须满足架桥机的净空要求；
5、架梁前，桥梁下部结构桥墩（台）吊、围栏是否符合安全要求，为架梁人员提供安全作业条件；
6、箱梁及梁上工具等设备重量不得超过架梁设备及对其他结构物设计检算允许值；
7、禁止五级及以上大风、中雨、冰雪等恶劣天气运架梁施工；
8、运梁车在作业过程中操作司机不得离开操作室；9、运梁车在运行时严格控制车速，防止车辆跑偏，禁止刹车制动钮必须专人随车看守；
10、运梁方向沿线应布设标志线，引导运梁车行驶，梁面刷油漆或反光漆线；
11、运梁车在行走中，运梁车上严禁站人或搭乘；
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序号
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检查内容
检查情况
整改措施
责任人
16
现场作业“三违”卡控
12、下坡道架梁时，应在架梁列车后方安装脱轨器及防止车辆脱钩的措施；
13、应该有专人防止运梁车向下坡方向溜动，并备有止溜木鍥和止轮器；
17
现场作业“三违”卡控
架梁准备：
1、架桥机必须经过检验检测后，方可投入施工，如现场检查架桥机，检查架桥机验收记录；
2、架桥机指挥、操作、司索人员必须持证上岗，作业前进行核实验证；
3、作业前必须对紧急刹车、液压、动力各系统进行检查；4、作业人员各司其责，坚守岗位，定岗定责；
5、必须经指挥确认架桥机准备就绪，设备完好率100%合格后，方可下令开始架梁作业；
6、现场检查作业面临边防护设施和作业人员防护用品是否符合相关安全要求；
7、必须制定架桥机安全操作细则并报批准；
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检查情况
整改措施
责任人
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现场作业“三违”卡控
架梁作业：
1、禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业；
2、必须有固定专人负责运梁车与架桥机对接，在对节点做明显标记，由架桥机指挥统一指挥；
3、对吊具、钢丝绳、抽动装置、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备必须有专人进行监控，定期填写报告表；
4、起吊时不允许超过相关规定的额定速度；
5、吊梁小车吊具对位，借用工具，严禁直接用手搬动吊具；6、喂梁作业时必须有固定的专人严密监视箱梁与架桥机各部位支腿关系，监视提梁小车提升高度；
7、落梁必须严格控制起吊速度，严禁急剧下落；
8、喂梁及落梁操作、指挥应站位必须视线良好，指挥信号和操作要重复核实指令无误方可操作；
9、落梁后在锚栓孔注浆强度未达到要求或未采取可靠支顶措施前严禁架桥机过孔；
10、架桥机在上桥和过孔、变跨时导梁配重是否符合要求；
11、下导梁在未落稳，后支腿锚固前，严禁拆除前吊点；
19
其他安全隐患及不良行为
检查人员：
项目负责人：
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