三采区皮带下山整修安全技术措施.docx
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三采区皮带下山整修安全技术措施
郑州分公司安林煤业
三采区皮带下山下段整修安全技术措施
施工地点：
三采区皮带下山下段
施工单位：
准备队
编制人：
郭培朝
编制时间：
二〇一二年六月二十五日
三采区皮带下山下段整修安全技术措施
由于三采区皮带下山下段顶帮所受压力较大，造成巷道漏顶、垮帮、底鼓较重，影响巷道的正常使用，现需进行整修。
经领导研究，特制定以下安全技术措施。
一、巷道工程及地质概况
1.整修巷道位于三采区皮带下山下段，坡度-11°，根据掘进时地质情况，整修地点位于已采区，顶板锈结不完好，且巷道沿煤层底板布置在煤层中，底板为炭质泥岩，直接顶为砂岩或砂质页岩；巷道顶部及两帮大部分为煤，支架周围的煤（岩）体松软，极易冒落。
2.总工程量56m，原巷道前16m、后10m为2m×2.5m工字钢支护，中段30m为3m×2.5m工字钢支护（前20m为对棚、后10m为单棚）。
原巷道平均宽2m；高1.2m，整修后前段16m为2m×2.5m的工字钢支护，上口净宽1.7m，下口净宽3.1m，净高不小于2.1m，；中段30m为3m×2.5m的工字钢支护（前20m为对棚、后10m为单棚），上口净宽2.7m，下口净宽4.1m，净高不小于2.1m；后段10m为2.5m×2.5m的工字钢支护，上口净宽2.3m，下口净宽3.6m，净高不小于2.1m；棚距0.5m。
二、施工方案
1.整修范围：
三采区皮带下山下段。
2.整修原则：
在原有巷道断面的基础上，进行整修。
3.整修顺序：
按从上向下的顺序进行整修。
最大控顶距不得超过0.6m。
4.施工单位：
准备队。
施工负责人：
葛付生。
5.施工安全负责人：
带班副队长。
6.劳动组织：
三班作业；工期18天。
（见附表）。
附表：
三采区皮带下山下段整修劳动组织表
序号
工种
出勤人员/人
备注
0点班
8点班
4点班
1
跟班队长
1
1
1
2
技术员
-
1
-
3
班长
1
1
1
4
支护工
2
2
2
5
运料出渣工
2
2
2
6
爆破工
1
1
1
7
输送机司机
2
2
2
8
电钳工
1
1
1
9
安全检查员
1
1
1
10
瓦斯检查员
1
1
1
13
合计
14
15
14
作业人员可根据实际需要做适当进行调整。
7.人工将煤（矸）装入皮带、溜子运出。
运输路线：
三采区皮带下山→三采区皮带巷→井底40T溜子巷→井底煤仓。
8.整修工序：
（1）整修工字钢支护工序：
敲帮问顶→加强支护→加临时支护→升起要去掉的梁→撤两帮腿→扩帮、剁底→敲帮问顶→卸掉梁、挑顶→用液压支柱升起顶梁→铺、联钢网→背顶→撺前探梁→回液压支柱→调整梁的位置→敲帮问顶→出渣→挖柱窝→栽柱腿→打防倒器→铺、联钢网→背帮→打撑木→出渣。
（2）起底、落道工序：
安全质量检查→敲帮问顶→拆道→起底→清渣→挖道木坑→摆放道木→落轨→固定道轨→清渣。
三、工程质量标准
1.工字钢支护质量标准：
（1）巷道净宽误差在0～+80mm。
（2）巷道净高误差在0～+50mm。
（3）倾斜巷道不超过设计+1°，不得退山。
迎山角每6°～8°迎1°。
（4）背木每棚24块，顶、帮各8块，（中部30m背木每棚27块，顶11块、帮各8块）背木中心间距300mm。
背木背板背紧背牢。
（5）每架梁两端水平偏差不大于40mm。
（6）支架扭距不大于50mm。
（7）棚梁接口离合、错位不大于5mm。
（8）支架间距误差不超过50mm。
（9）中腰线误差不超过50mm。
（10）两帮撑木打设位置：
第一道打在距梁下沿300mm处，第二道打在第一道下面1.2m处。
2.铺道质量标准：
（1）道轨间距500mm，误差不大于10mm。
（2）轨枕规格160×200×1000mm。
（3）轨枕间距1m，误差-50—+100mm。
（4）接头间隙不大于5mm。
（5）道接头高低与内错差不大于2mm。
（6）轨枕垂直于轨道，摆设均匀。
（7）道接口处必须有轨枕。
（8）道床必须垫平、捣实，严禁出现轨枕悬空现象。
四、施工准备
1.施工前，由区队技术员将措施下发、通知到相关部门，并组织与施工相关的所有人员贯彻学习本措施，并在学习记录上签字；作业人员经考试合格，到安全检查科备案后，方可下井作业。
2.施工前，由施工单位负责将施工地点上下各15m的电缆停电后放到底板上用木板配合废皮带将巷道内的各种管线、机头、开关、电机等覆盖严，严防砸伤损坏。
3.施工前，施工单位电工必须到井底变电所办理好停送电手续后，方可下放电缆；严禁预约送电。
4.施工前，由通风队安排人员将直通调度室的矿用防爆电话安设在整修地点。
5.施工前，施工单位要对需整修的巷道进行全面的安全质量检查，加强整修处前后各5m的支护。
6.施工所需各种工具、物料、防冒顶材料（木穿枇100根、钢钎10根、小木板100块）要存放到指定的宽敞地方，码放整齐。
7.施工前，施工单位将可靠的风水管路接至整修地点，保证正常供风、供水需要。
8.施工前，由施工单位负责安排对三采区“一坡三挡”、联络声光信号及各种提升连接装置进行全面认真的检查，确保其性能灵敏可靠；并在施工处上山方向10m处安设一道防护网。
9.施工前，施工单位加强施工处电气设备检查与管理,杜绝失爆现象。
10.施工前，机电运输科要加强对本区电气设备的检查，确保台台防爆。
11.施工前，由安全检查科组织机电运输科、生产技术科、通风科、防突科、调度室等相关人员到施工地点进行联合验收，验收合格后，施工单位方可进行施工。
五、施工工艺及方法
（一）施工工艺
人工使用钢钎、风镐和钻眼爆破的方法，进行起底、落道、巷道整修作业；严格坚持“先支后拆”制度。
（二）施工方法：
1.整修时，要清除巷道内及皮带输送机底部浮矸（煤）、杂物，确保退路畅通。
2.前探梁的使用方法：
（1）及时使用前探梁支护，采取防滑脱措施。
（2）前探梁支护具体做法:
在工作地点第二棚、第四棚、第六棚梁上，每棚固定两个前探梁卡，共六个。
然后顺巷沿前探梁卡环窜入两根不少于4m的工字钢，顶梁位置扩出后，架上顶梁及时前移前探梁，使其前端外露拖住顶梁，背严顶板。
两根前探梁中之中为1.5m。
3.工字钢支护施工方法：
（1）首先对需整修的巷道进行安全质量检查。
（2）用钢钎或洋镐将整修地点附近顶、帮的活矸或危岩撬掉。
（3）用液压柱升起要去掉的梁，使其脱离工字钢腿顶，去掉撑木，再用回柱器撤去两帮的工字钢腿。
（4）敲帮问顶，放出液压柱液，卸掉弯梁。
（5）用液压支柱升起顶梁，撺前探梁，调整梁的位置，铺、联钢网，放置背木，背好顶，回去液压支柱。
（6）拉腰线，挖柱窝，栽柱腿，打防倒器，铺、联钢网，摆好背木，背好帮，打撑木。
（7）人工运用铁锨将渣装上皮带运出，清理干净。
5.起底铺道施工方法：
（1）采用风镐、洋镐按腰线起底，将起底的渣放于巷道两帮。
（2）挖道轨枕坑，摆放轨枕，轨枕间距中至中1m。
（3）轨距500mm，安道夹板，拧螺丝。
（4）人工运用铁锨将渣装上皮带运出，清理干净。
六、爆破安全技术措施
1.爆破工必须持证上岗，装药爆破由专职爆破工进行。
2.装配起爆药卷时，必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的地点进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
3.装配药卷时严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
4.装药时要用水炮泥和专用炮泥封口；炮眼深度为0.6～1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
5.每次爆破炮眼数不能超过三个且每个炮眼只能装一节乳化炸药，并封满炮泥；如须浅眼爆破时，必须制定专项安全技术措施。
6.爆破地点20m范围内瓦斯浓度达到0.5%时，严禁打眼装药联线。
7.在爆破地点20m内,有杂物堵塞巷道断面面积1/3以上时不准装药。
8.爆破前应由带班班长亲自安排人员把岗，坚持吹哨、接送岗制度。
把岗时，每处至少派两人，一人负责把岗，一人负责传递把岗信息，坚持“去二回一”制度，严防他人误入。
9.起爆地点位于三采区一台皮带巷中部（距施工地点不少于100m）外新鲜风流中支护完好的安全地点。
撤人距离以内所有能与爆破作业地点相连通的巷道都必须设专人把岗（把岗位置见附图）。
10.联线必须由爆破工亲手操作，接头拧紧，脚线、母线要通过检查无断路或短路现象。
11.不得用短路方法检验发爆器是否有电，严禁私自联线，严禁裸露爆破。
12.严格执行“一炮三检制”“瓦斯巡回检查制”和“三人联锁放炮制度”。
13.爆破前应先发出警戒信号，经当班班长证实警戒区内确实无人时，爆破工才准发出爆破信号起爆。
警戒范围内所有人员未撤离到警戒线外或人员未点清时不准爆破。
14.爆破时，采用正向爆破，严禁反向爆破（反向爆破时，易引爆瓦斯，发生事故）。
严禁放空心炮、糊炮和明炮，无封泥或封泥不符合标准的炮眼严禁爆破。
15.爆破时，必须一次装药一次爆破。
16.爆破后，经爆破工同意，班长发出撤除警戒信号，并安排专人通知撤除警戒命令，警戒人员得到命令后，方准撤岗，否则任何人不准私自撤岗或进入爆破地点；待炮烟完全消散后，由瓦斯检查员、爆破工和带班班长进入作业地点检查爆破、顶板、支架、通风、瓦斯等情况，待处理完全部不安全因素后，方可恢复正常作业。
17.处理拒爆（残爆）时，严格按《煤矿安全规程》中第三百四十二条规定执行。
18.当班装药的炮眼必须当班起爆完毕，若遇特殊情况无法当班起爆完毕的，当班爆破工必须现场向接班爆破工交代清楚。
七、安全技术措施
1.开好班前会，并将本措施在会上班班贯彻。
2.施工前首先对作业地点进行全面的安全质量检查，发现不安全隐患及时处理，待不安全隐患处理完好后方可进入作业地点。
3.要有专职瓦斯检查员巡回检查瓦斯，杜绝无风、微风、瓦斯超限作业。
4.整修时，每班班队长、特殊工种必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在上风侧巷道上方，当瓦斯浓度达到0.5%，必须停止施工，撤出人员，严禁瓦斯超限作业。
5.严格执行敲帮问顶制度，及时处理作业地点的活矸或危岩。
6.整修时，要有一名有经验的人员观山，及时观察作业地点支架、顶帮安全情况，且有带班班队长负责作业现场安全工作。
发现不安全隐患及时处理。
如发生异常情况或险情，施工人员必须立即撤到安全地点。
7.整修地点顶板破碎严重段，必须加强临时支护，防止冒顶。
8.整修期间，如须移动电气设备和电缆，必须由值班电工到井底变电所办理停送电手续，严格停送电制度，杜绝预约送电。
9.抬运工字钢等物料时，要招前顾后，稳起稳落，做到“三不伤害”，防止磕脚碰手事故发生。
10.严禁皮带输送机与轨道同时提升，严防伤人事故发生。
11.整修期间，严禁任何人员随意从作业地点通过;如因工作确需通过时，必须事先联系，待护住顶经带班班队长同意，经检查无安全隐患后，方可迅速通过；否则，不准通过。
12.皮带四保护、两装置要齐全完好、灵敏可靠，防护罩要齐全完好。
13.斜巷运送物料及行人时，必须严格坚持“行车不行人、行人不行车”制度，装卸物料前必须在矿车下方用坑木打好可靠的十字掩护防止矿车在装卸物料期间突然移动造成意外上下矿车时，挂好保险绳，且作业人员必须提前进入安全地点躲开。
14.万一遇到矿车掉道，必须有带班班长现场指挥，用木料抬车，严禁人工直接（徒手）抬车和在两帮抬车，以防发生人员挤伤或其他事故。
15.严格坚持现场交接班，每班作业结束前，要完成整个作业循环，洒水降尘。
16.物料分类摆放整齐，搞好文明生产工作，当班未处理问题要向下一班交接清楚。
17.特殊工种，必须经过培训，考试合格后持证上岗，并能熟练操作。
八、避灾路线
1.火、瓦斯避灾路线：
整修地点→三采区主进风巷→西南大巷→副斜井→地面。
2.水灾避灾路线：
整修地点→三采区主进风巷→西南大巷→副斜井→地面。
所有作业人员必须熟悉避灾路线。
准备队
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