华中数控车床实训图纸及参考程序.docx

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华中数控车床实训图纸及参考程序

工作任务1

1.1机械加工工序卡片

材料

φ40×68mm

零件图号

4号

系统

HNC21/22T

工序号

序号

工步内容

G

指令

T

刀具

切削用量

s(r/min)

f(mm/r)

ap(mm)

1

装夹毛坯右端,伸出长

度35mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

T0101

粗车:

S600

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.05

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

2

掉头装夹φ30外圆,粗、精车工件右端外形。

G71

T0101

同上

同上

同上

1.2刀具卡片

课题

工作任务一

零件名称

零件图号

4号

序号

刀具名称及规格

刀尖半径

数量

加工表面

1

T0101

0.4

1

整个零件外形

2

3

1.3加工参考程序

1.3.1工件左端程序:

O0001文件夹名;

%0001程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M03S600F0.15

G00X42Z2

G00X100Z100M05

M00

T0101

G95M03S1500F0.05精加工;

G00X42Z2

N10G00X27

G01Z0

Z-20

X35

X36W-0.5

Z-68

N20X42

G00X100Z100M05

M30

1.3.2工件右端程序;

O0002文件夹名;

%0002程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M03S600F0.15

G00X42Z2

G00X100Z100M05

M00

T0101

G95M03S1500F0.05

G00X42Z2

N10G00X19

G01Z0

X20Z-0.5

Z-10

X23

X24W-0.5

Z-25

X34.5

X36W-15

X35

X36W-0.5

N20X40

G00X100Z100M05

M30

工作任务2

2.1机械加工工序卡片

材料

φ40×74mm

零件图号

4号

系统

HNC21/22T

工序号

序号

工步内容

G

指令

T

刀具

切削用量

s(r/min)

f(mm/r)

ap(mm)

1

装夹毛坯右端,伸出长

度25mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

T0101

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.05

粗车:

1.2

精车:

0.5

2

掉头装夹φ38外圆,粗、精车工件右端外形。

G71

T0101

同上

同上

同上

2.2刀具卡片

课题

工作任务二

零件名称

零件图号

4号

序号

刀具名称及规格

刀尖半径

数量

加工表面

1

T0101

0.4

1

整个零件外形

2

3

2.3加工程序

2.3.1工件左端加工程序:

O0001文件夹名;

%0021程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X42Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G0X42Z2

N10G0X37.99

G1Z0

N20Z-22

G0X100Z100

M5

M30

2.3.2工件右端加工程序:

O0002文件夹名;

%0022程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X42Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G0X42Z2

N10G0X6

G1Z0

X10W-2

Z-10

G02X20Z-15R5

G1Z-25

G03X28W-4R4

G1Z-42

N20X37.99Z-52

G00X100Z100

M5

M30

工作任务3

3.1机械加工工序卡片

材料

φ30×72mm

零件图号

4号

系统

HNC21/22T

工序号

序号

工步内容

G

指令

T

刀具

切削用量

s(r/min)

f(mm/r)

ap(mm)

1

装夹毛坯右端,伸出长

度25mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

T0101

粗车:

S600

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.06

粗车:

1.5mm

精车:

0.6

2

掉头装夹φ25外圆,粗、精车工件右端外形。

G71

T0101

同上

同上

同上

3

换切槽刀在33mm处,切槽。

G01

T0202

S450

F0.03

4

4

换螺纹车刀,切M16×1.5螺纹

G82

T0303

S450

3.2刀具卡片

课题

工作任务三

零件名称

零件图号

4号

序号

刀具名称及规格

刀尖半径

数量

加工表面

1

T0101

0.4

1

整个零件外形

2

T0202

1

切5×2的槽

3

T0303

1

切M16×1.5的螺纹

3.3加工程序

3.3.1工件右端加工程序:

O0002文件夹名;

%0022程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M03S600F0.15

G00X32Z2

G00X100Z100M05

M00

T0101

G95M03S1500F0.06

G00X32Z2

N10G00X0

G01Z0

X18.98

G03X24.98Z-3R3

G1Z-25

G00X100Z100M05

M30

3.3.2工件右端加工程序:

O0002文件夹名;

%0002程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M03S600F0.15

G00X32Z2

G00X100Z100M05

M00

T0101

G95M03S1500F0.06

G00X32Z2

N10G00X0

G01Z0

G03X12Z-6R6

G01Z-13

X15.8W-2

Z-33

X18

X20Z-43

W-5

G02X24Z-50R2

G1X24.98

G00X100Z100M05

M00

T02024mm宽的切槽车刀;

G95M03S450F0.03

G00X18Z-33

G01X12

G04P2

G0X18

X100Z100M05

M00

T030360°螺纹刀;

G95M03S450

G00X18Z-10

G82X15Z-29F1.5

X14.6Z-29

X14.2Z-29

X14Z-29

X13.85Z-29

X13.85Z-29

G00X100Z100M05

M30

工作任务4

4.1机械加工工序卡片

材料

φ30×72mm

零件图号

4号

系统

HNC21/22T

工序号

序号

工步内容

G

指令

T

刀具

切削用量

s(r/min)

f(mm/r)

ap(mm)

1

装夹毛坯右端,伸出长

度35mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

T0101

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.05

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

2

掉头装夹φ24外圆,粗、精车工件右端外形。

G71

T0101

同上

同上

同上

3

换切槽刀在27mm处,切槽。

G01

T0202

S400

F0.03

4

4

换螺纹车刀,切M20×1.5的螺纹

G82

T0303

S400

4.2刀具卡片

课题

工作任务四

零件名称

零件图号

4号

序号

刀具名称及规格

刀尖半径

数量

加工表面

1

T0101

0.4

1

整个零件外形

2

T0202

1

切5×2的槽

3

T0303

1

切M20×1.5的螺纹

4.3加工程序

4.3.1工件左端加工程序:

O0001文件夹名;

%0001程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G00X32Z2

G0X100Z100M05

M00

T0101

G95M03S1500F0.05精加工;

G0X32Z2

N10G00X16

G01Z0

G03X24Z-4R4

Z-20

X26

X28W-1

Z-32

N10X32

G00X100Z100M05

M30

4.3.2工件左端加工程序:

O0002文件夹名;

%0002程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X32Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G0X32Z2

N10G00X4.68

G01Z0

G03X10.58Z-2.48R3

G01X14.98Z-8

Z-12

X16

X20W-2

Z-27

X26

X28W-1

N20X32

G00X100Z100M05

M00

T02024mm切槽刀

G95M3S500F0.03

G00X32Z2

Z-27

G01X16.1

X21

W1

X16

G04P2

W-1

G00X22

W3

G01X16W-2

G00X32

G00X100Z100M05

M00

T030360°螺纹车刀

G95M03S400

G00X22Z-10

G82X19.2Z-23F1.5

X18.6Z-23

X18.2Z-23

X18.04Z-23

X18.04Z-23

G00X100Z100M05

M30

工作任务5

5.1机械加工工序卡片

材料

φ30×82mm

零件图号

4号

系统

HNC21/22T

工序号

序号

工步内容

G

指令

T

刀具

切削用量

s(r/min)

f(mm/r)

ap(mm)

1

装夹毛坯右端,伸出长

度47mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

T0101

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.06

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

2

换切槽刀,切槽。

G01

T0202

S500

F0.03

3

3

掉头装夹φ25外圆,粗、精车工件右端外形。

G71

T0101

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.06

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

4

换螺纹车刀,切M16×1螺纹

G82

T0303

S500

5.2刀具卡片

课题

工作任务五

零件名称

零件图号

4号

序号

刀具名称及规格

刀尖半径

数量

加工表面

1

T0101

0.4

1

整个零件外形

2

T0202

1

切2-6×3槽

3

T0303

1

M16×1的螺纹

5.3加工程序

5.3.1工件左端加工程序:

O0001文件夹名;

%0021程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X32Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G0X32Z2

N10G00ZX0

G01Z0

X14

X28Z-12

N20W-30

G00X100Z100M5

M00

T02023mm的切槽刀;

G95M03S500F0.03

G0X32Z2

Z-34

G01X24.1

X30

W3

X24

W-3

X30

W8

X24.1

X30

W3

X24

W-3

X30

G00X100Z100M5

M30

2

5.3.2工件左端加工程序:

O0001文件夹名;

%0021程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X32Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G00X32Z2

N10G00X0

G01Z

X12

X16Z-2

Z-20

X16.45

G03X20.45X-21.94R2

N20G02X28Z-41R60

G0X100Z100M5

M00

T02023mm的切槽刀;

G95M3S500F0.03

G00X20Z2

Z20

G01X12

X18

W1

X12

W-1

X20

G00X100Z100M5

M00

T030360度螺纹刀;

G95M3S500

G00X20Z2

G82X25.6Z-18F1

X25.4Z-18

X25.3Z-18

X25.2Z-18

X25.1Z-18

X24.99Z-18

X24.99Z-18

G00X100Z100M5

M30

工作任务6

6.1机械加工工序卡片

材料

φ30×97mm

零件图号

4号

系统

HNC21/22T

工序号

序号

工步内容

G

指令

T

刀具

切削用量

s(r/min)

f(mm/r)

ap(mm)

1

装夹毛坯右端,伸出长

度47mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

T0101

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.05

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

2

换切槽刀,切槽。

G01

T0202

S500

F0.03

3

3

换螺纹刀,切M24×2螺纹。

G82

T0303

S500

4

掉头装夹φ28外圆,粗、精车工件右端外形。

G71

T0404

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.06

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

6.2刀具卡片

课题

工作任务六

零件名称

零件图号

4号

序号

刀具名称及规格

刀尖半径

数量

加工表面

1

T0101

0.4

1

左端外形

2

T0202

1

切5×3槽

3

T0303

1

M24×2螺纹

4

T0404

0.2

1

右端外形

6.3加工程序

6.3.1工件左端加工程序:

O0001文件夹名;

%0021程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X32Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G0X32Z2

N10G00ZX0

G01Z0

X20

X24Z-2

Z-20

X27.4

X28Z-20.3

N20Z-45

G00X100Z100M05

M00

T02023mm的切槽刀;

G95M3S500F0.03

G00X32Z2

Z-20

G01X18.1

X25

W2

X18

W-2

X25

G00X100Z100M5

M0

T030360度螺纹刀;

G95M3S500

G00X26Z2

G82X23.2Z-17F2

X22.8Z-17

X22.6Z-17

X22.4Z-17

X22.2Z-17

X21.84Z-17

X21.84Z-17

G00X100Z100M5

M30

6.3.2工件左端加工程序:

O0001文件夹名;

%0021程序名;

T010135°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X32Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G0X32Z2

N10G00ZX0

G01Z0

G03X9Z-2.03R6

X17.44Z-35.51R30

N20G02X28Z-55R14

G00X100Z100M5

M30

工作任务7

7.1机械加工工序卡片

材料

φ40×77mm

零件图号

4号

系统

HNC21/22T

工序号

序号

工步内容

G

指令

T

刀具

切削用量

s(r/min)

f(mm/r)

ap(mm)

1

装夹毛坯右端,伸出长

度30mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

T0101

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.05

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

2

换切槽刀,切槽。

G01

T0202

S500

F0.03

3

3

掉头装夹φ28外圆,粗、精车工件右端外形。

G71

T0101

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.05

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

4

换切槽刀,切槽。

G01

T0404

S500

5

换螺纹刀,切M20×1.5螺纹。

G82

T0303

7.2刀具卡片

课题

工作任务七

零件名称

零件图号

4号

序号

刀具名称及规格

刀尖半径

数量

加工表面

1

T0101

0.4

1

整个零件外形

2

T0202

1

外切5×2槽

3

T0303

1

切M20×1.5螺纹

4

T0404

1

外切4×2槽

7.3加工程序

7.3.1工件左端加工程序:

O0001文件夹名;

%0001程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X42Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G0X42Z2

N10G00X37.38

G01Z0

X37.98Z-0.3

Z-25

N20X42

G00X100Z100M05

M00

T02025mm切槽刀;

G95M3S500F0.03

G00X42Z2

Z-14

G01X34

G04P2

G00X42

G00X100Z100M05

M30

7.3.2工件右端加工程序:

O0002

%0002

T010190°外圆车刀;

G95M3S600F0.15

G00X42Z2

G00X100Z100M05

M00

T0101

G95M3S1500F0.05

G00X42Z2

N10G00X0

G01Z0

G03X16Z-8R8

G01X18

X20W-1

Z-28

X20.08

X24.98Z-48

Z-52

X37.38

X37.98W-0.3

N20X42

G00X100Z100M05

M00

T04044mm切槽刀;

.G95M03S500F0.03

G00X22Z2

Z-28

G01X18

G04P2

G00X22

W1

G01X18W-1

G00X42

G00X100Z100M05

M00

T030360°螺纹车刀;

G95M03S400

G00X22Z-6

G82X19.2Z-25F1.5

X18.6Z-25

X18.2Z-25

X18.04Z-25

X18.04Z-25

G00X100Z100M05

M30

工作任务8

8.1机械加工工序卡片

材料

φ40×87mm

零件图号

4号

系统

HNC21/22T

工序号

序号

工步内容

G

指令

T

刀具

切削用量

s(r/min)

f(mm/r)

ap(mm)

1

装夹毛坯右端,伸出长

度40mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

T0101

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.05

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

2

掉头装夹φ32外圆,粗、精车工件右端外形。

G71

T0202

同上

同上

同上

3

换螺纹车刀,切ZM32×2螺纹

G82

T0303

S500

8.2刀具卡片

课题

工作任务八

零件名称

零件图号

4号

序号

刀具名称及规格

刀尖半径

数量

加工表面

1

T0101

0.2

1

左端外形

2

T0202

0.4

1

右端外形

3

T0303

1

ZM32×2外螺纹

8.3加工程序

8.3.1工件左端加工程序:

O0001文件夹名;

%0021程序名;

T010135°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X42Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G0X42Z2

N10G00ZX0

G01Z0

X31.4

X32Z-0.3

Z-20

G02X32Z-35R12

N20G01W-5

G00X100Z100M5

M30

8.3.2工件右端加工程序:

O0001文件夹名;

%0021程序名;

T010190°外圆车刀;

G95M3S500F0.15

G0X42Z2

G0X100Z100

M5

M0

T0101

G95M3S1500F0.05

G0X42Z2

N10G00ZX0

G01Z0

X22

X26Z-2

Z-5

G03X26Z-20R15

G01Z-30

X28

N20X32Z-50

G00X100Z100M5

M00

T020260度螺纹刀;

G95M3S500

G00X34Z-29

G82X31.2Z-51I2.1F2

X30.6Z-51

X30.2Z-51

X29.8Z-51

X29.4Z-51

X29.4Z-51

G00X100Z100M5

M30

工作任务9

9.1机械加工工序卡片

材料

φ50×105mm

零件图号

4号

系统

HNC21/22T

工序号

序号

工步内容

G

指令

T

刀具

切削用量

s(r/min)

f(mm/r)

ap(mm)

1

装夹毛坯右端,伸出长

度50mm,粗、精车削工件左端外形。

G71

T0101

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.05

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

2

换切槽刀,切所有槽。

G01

T0202

S500

F0.03

3

3

换螺纹刀,切M30×2-6h螺纹。

G82

T0303

S500

4

掉头装夹φ28外圆,粗、精车工件右端外形。

G71

T0404

粗车:

S500

精车:

S1500

粗车:

F0.15

精车:

F0.06

粗车:

1.2mm

精车:

0.5

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