煤矿电气设备与维修专业实操题1.docx

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煤矿电气设备与维修专业实操题1

山西省煤矿企业关键岗位从业人员

中等职业教育专业技能考核选题

煤矿电气设备与维修专业考核题及答案

2011.04.28

一、熟练掌握煤矿井下保护接地网各部分的设置

1、井下保护接地网各部分的设置地点;

2、规格尺寸及安装井下保护接地网各部分时应注意的问题;

该部分考核题及答案:

1、什么是井下保护接地?

答:

所谓保护接地,就是把电气设备的金属外壳和构架用导线与埋在地中的接地极连接。

2、保护接地有什么作用?

答:

(1)、有了保护接地装置,降低了对人体的触电危险;

(2)、有了保护接地装置,减少了电火花引爆瓦斯、煤尘的可能性。

3、井下保护接地网怎样形成的?

答:

在煤矿井下指定的地点敷设主接地极、局部接地极,并用电缆铅包、铠装外皮及接地芯线相互连接起来,形成一个总接地网,称之为保护接地系统。

4、井下设置保护接地系统的好处是什么?

答:

一是将各接地极并联后,可降低系统的接地电阻,提高保护的安全性;二是各接地极互为后备,一旦某接地极断路,可通过其他接地极实现保护,提高了保护的可靠性。

5、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过多少欧姆?

答:

2欧姆。

6、每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过多少欧姆?

答:

1欧姆。

7、主接地极有几块?

设置在哪儿?

答:

主接地极有两块。

应在主、副水仓中各埋设1块。

矿井有几个水平时,每个水平的总接地网都要与主、副水仓中的主接地极连接。

8、主接地极用什么材料,尺寸如何?

答:

主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

 

9、画图示意主接地极怎样安装?

答:

主接地极的安装如下图所示。

两个主接地极分别安装在主、副水仓,并保证其工作时总是埋在水中。

为了检修时提升方便,应设置专用吊环和吊绳。

另外,在制作时,主接地极及其接地导线必须焊接在一起。

而安装时,接地导线和接地母线之间只好用螺栓连接,但应保证接触良好,并不承受过大的拉力:

 

 

10、井下那些地点应装设局部接地极?

答:

(1)采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。

(2)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

(3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

(4)无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极。

(5)连接高压动力电缆的金属连接装置。

11、局部接地极设置在哪儿?

答:

局部接地极最好设于巷道水沟内,无水沟时应埋设在潮湿的地方。

12、局部接地极设于巷道水沟内,无水沟时应埋设在潮湿的地方时,尺寸如何?

答:

设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处。

 

13、画图示意钢板和钢角局部接地极怎样安装?

答:

钢板和角钢局部接地极,最好埋设在巷道旁的排水沟中。

钢板和角钢局部接地极与接地导线之问也必须焊接,焊接尺寸如下图:

 

 

14、画图示意钢管局部接地极怎样安装?

答:

钢管局部接地极,一般垂直打入潮湿的地下,并要求埋在地下部分的长度不得小于1.5m,而地表部分应留有100mm以上的焊接长度,如下图所示。

如接地极附近的土壤比较干燥,在其周围应用沙子、木炭和食盐等混合物填满。

砂子和食盐的比例,按体积计算,约为6:

1。

埋设后,再灌水,以降低其接地电阻值。

钢管局部接地极的构造及安装示意图

 

15、连接主接地极的接地母线,应采用什么尺寸的什么材料的线?

答:

连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50m㎡的铜线,或截面不小于100m㎡的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于100m㎡的扁钢。

16、井下每台设备怎样与接地网连接?

答:

井下每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连;禁止将几台设备串联接地,也禁止将几个接地部分串联。

17、严禁采用什么导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线?

答:

严禁采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。

18、多少伏以上的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(塑料)电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地?

答:

36V以上的。

在矿井中禁止使用无接地芯线(或无其它可供接地的护套,如铅皮、铜皮套等)的橡套电缆或塑料电缆。

19、井下变压器怎样接地?

答:

变压器的接地,应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上;如用橡套电缆时,将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上,然后将变压器外壳的接地用连接导线接到接地母线(或辅助接地母线)上。

20、井下电动机怎样接地?

答:

电动机的接地,可直接将其外壳的接地接到接地母线(或辅助接地母线)上。

橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱(盒)内接地螺钉连接。

如用铠装电缆时,应将端头的铠装钢带(钢丝)、铅皮同外壳的接地螺钉连接。

禁止把电动机的底脚螺栓当作外壳的接地螺钉使用。

21、高压配电装置怎样接地?

答:

高压配电装置的接地,应将各进、出口的电缆头接地部分(铠装层、铅皮层或接地芯线头)分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上,然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接,最后连接到接地母线(或辅助接地母线)上。

如都集中到接地螺钉一处连接不牢固或不方便时,也可将电缆头的接地部分直接与接地母线(或辅助接地母线)相连。

22、井下各机电硐室、各采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)及各配电点的电气设备怎样接地?

答:

井下各机电硐室、各采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)及各配电点的电气设备的接地,除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外,还必须设置辅助接地母线。

其所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。

辅助接地母线还必须用接地导线与局部接地极连接。

23、井下中央变电所(或中央配电站)所有设备怎样接地?

答:

井下中央变电所(或中央配电站)所有设备的接地,除与电缆的接地部分连接外,其外壳均分别用独立的连接导线直接与连接主、副水仓中主接地极的接地母线相连接。

24、电缆接线盒怎样接地?

答:

电缆接线盒的接地,应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。

接线盒两端的铠装电缆的接地,要用绑扎方法或用特备的镀锌卡环通过与接地导线相连接的连接导线把两端电缆的铅皮层和钢带(钢丝)层连接起来。

在接线盒处能采用铅封的尽量铅封;其接线盒仍照上述方法接地。

25、接地线怎样连接和加固?

答:

接地母线与主接地极的连接要用焊接。

接地导线和接地母线(或辅助接地母线)的连接最好也用焊接,无条件时,可用直径不小于10mm的镀锌螺栓加防松装置(弹簧垫、螺帽)拧紧连接。

连接处应镀锡或镀锌。

用裸铜线绑扎时,沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。

26、煤矿井下保护接地电阻多长时间测定一次?

答:

井下总接地网的接地电阻的测定,要有专人负责,每季至少一次;新安装的接地装置,在投入运行前,应测其接地电阻值,并必须将测定数据记入记录表内。

在有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井内,进行接地电阻测量时,应用安全花火型仪表。

如果用普通型的测量仪表进行测定,只准在瓦斯浓度为1%以下的地点进行,并采取一定的安全措施,报有关部门审批。

27、煤矿井下保护接地网多长时间检查一次?

答:

每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次。

其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查,如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷,应立即处理或更换,并应测其接地电阻值。

主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查,必须保证一个工作。

矿井水含酸性较大时,应适当增加检查的次数。

如发现严重锈蚀或接触不良等情况,应立即处理。

对于设置在水沟以外的管状局部接地极,应经常灌注盐水,以保持良好的导电状态。

28、煤矿井下保护接地属于TT、IT还是TN系统?

答:

煤矿井下保护接地属于IT系统。

IT系统是在中性点不接地或通过阻抗接地的系统中,将电气设备的外露可导电部分直接接地。

在矿井井下使用这种保护接地系统。

 

二、熟练掌握矿用隔爆型电气设备的防爆及失爆现象的判断处理

1、矿用隔爆型电气设备的防爆要求;

2、矿用隔爆型电气设备的失爆现象;

3、矿用隔爆型电气设备失爆现象的判断处理;

该部分考核题及答案:

1、矿用电气设备分哪两类?

答:

分矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备。

2、矿用一般型电气设备的总标志是什么?

答:

KY

3、矿用防爆型电气设备的总标志是什么?

答:

Ex

4、矿用防爆电气设备共分为哪九类?

答:

①GB3836.2爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”;

②GB3836.3爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”;

③GB3836.4爆炸性气体环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气

设备“ia、ib”;

④GB3836.5爆炸性气体环境用防爆电气设备正压型电气设备“p”;

⑤GB3836.6爆炸性气体环境用防爆电气设备充油型电气设备“o”;

⑥GB3836.7爆炸性气体环境用防爆电气设备充砂型电气设备“q”;

⑦GB3836.8爆炸性气体环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”;

⑧GB3836.9爆炸性气体环境用防爆电气设备浇封型电气设备“m”;

⑨GB3836.10爆炸性气体环境用防爆电气设备气密型电气设备“h”。

5、矿用隔爆型电气设备的标志是什么?

答:

ExdI

6、矿用隔爆兼本安型电气设备的标志是什么?

答:

ExdiaI或ExdibI

7、矿用隔爆型电气设备的隔爆外壳应具有什么性能?

答:

耐爆性能和隔爆性能。

8、什么是矿用隔爆型电气设备外壳的耐爆性能?

答:

耐爆性是指当在壳内发生爆炸时,所产生的高温气体和火焰既不会使外壳损伤,巨大的爆炸压力也不致使外壳产生永久变形或损坏。

9、矿用隔爆型电气设备外壳的耐爆性能由什么来保证?

答:

耐爆性能由外壳的材质和本身机械结构强度来保证。

10、什么是矿用隔爆型电气设备外壳的隔爆性能?

答:

隔爆性又叫不传爆性,是指外壳各部件的结合面要符合一定要求,当壳内发生爆炸时,产生的火焰、气体和灼热物质沿隔爆结合面向外传出后不会引起壳外易燃、易爆性气体爆炸。

11、矿用隔爆型电气设备外壳的隔爆性能由什么来保证?

答:

矿用隔爆型电气设备外壳的的隔爆性能是由外壳装配接合面的宽度,间

隙和表面粗糙度来保证。

12、隔爆结合面(I类)的间隙,直径差或最小的有效长度(宽度)必须符合哪些要求?

答:

隔爆结合面(I类)的间隙,直径差或最小的有效长度(宽度)必须符合如下规定:

下表中:

L----静止隔爆接合面最小有效长度

L1----螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度

W----静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差,转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。

但快动式门或盖的隔爆接合面最小有效长度须不小于25mm。

 表I类隔爆接合面结构参数(mm)

接合面

型式

 

L

 

L1

W

外壳容积V(L)

V≤0.1

V>0.1

 

平面止口或圆筒结构

6.0

6.0

0.30

 

12.5

8.0

0.40

0.40

25.0

9.0

0.50

0.50

40.0

15.0

 

0.60

带有滚动

轴承的圆

筒结构

6.0

 

0.40

0.40

12.5

 

0.50

0.50

25.0

 

0.60

0.60

40.0

 

 

0.80

13、操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合哪些规定?

答:

操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合如下表规定。

表操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数(mm)

操纵杆直径

隔爆结合面长度

d≤6

L≥6

6<d≤25

L≥d

d>25

L≥25

14、隔爆接合面的表面粗糙度应符合哪些规定值?

答:

隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3;操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

15、对螺纹隔爆结构有哪些要求?

答:

螺纹隔爆结构:

螺纹精度不低于3级;螺距不小于0.7mm;螺纹的最小啮合扣数,最小拧深度应符合下表规定。

 

表螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度(mm)

外壳净容积

最小拧入深度

最少啮合扣数

V≤0.1

5.0

 

6

0.1<V≤2.0

9.0

V>2.0

12.5

16、对隔爆接合有什么规定?

答:

隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理,如有锈迹,用棉纱擦净后留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。

用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

17、什么是矿用隔爆型电气设备失爆?

答:

矿用隔爆型电气设备失爆即外壳失去耐爆性或隔爆性的现象。

18、矿用隔爆型电气设备快开式门或转盖式结合面的最小有效宽度不得小于多少毫米?

答:

25毫米。

19、矿用隔爆型电气设备快开式门或转盖式结合面的间隙不得大于多少毫米?

答:

0.5毫米。

20、隔爆结合面的粗糙度不大于多少?

答:

不大于6.3μm

21、操纵杆或转轴的粗糙度不大于多少?

答:

不大于3.2μm。

22、举例说出矿用隔爆型电气设备隔爆外壳的失爆现象(任举三例)。

隔爆外壳应清洁、完整无损、并有清晰的防爆标志、防爆合格证,有下列情况之一者即为失爆:

(1)、隔爆外壳有裂纹、开焊或外壳严重变形的(严重变形指变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm者)为失爆;

(2)、使用未经国家认可的质量监督检验部门颁发生产许可证的工厂生产的设备与部件(指受压传爆关键件)为失爆;

(3)、防爆开关或母线盒的隔爆壳内外严重脱漆、有锈皮脱落且外壳有明显的锈蚀麻点的为失爆;

(4)、机械闭锁装置不全、变形损坏,使设备起不到机械闭锁的作用的为失爆;

(5)、防爆室(腔)的观察窗(孔)的透明玻璃板松动、破裂或使用普通玻璃者为失爆;

(6)、两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座者为失爆;

(7)、改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙的爬电距离不符合规定的为失爆;

(8)、隔爆结合面(I类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1中的规定。

否则即为失爆。

表1I类隔爆结合面结构参数单位:

mm

结合面型式

L1

外壳容积V(L)

V≤0.1

V>0.1

平面、止口或圆筒结构

6.0

6.0

0.30

--

12.5

8.0

0.40

0.40

25.0

9.0

0.50

0.50

40.0

15.0

--

0.60

带有滚动轴承的圆筒结构

6.0

--

0.40

0.40

12.5

--

0.50

0.50

25.0

--

0.60

0.60

40.0

--

--

0.80

表中L--静止隔爆结合面的最小有效长度;

L1-螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度;

W--静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。

快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。

(9)、操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2中规定否则为失爆;

表2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数单位:

mm

操纵杆直径

隔爆结合面长度

d≤6

L≥6

6<d≤25

L≥d

d>25

L≥25

(10)、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。

用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表2中规定W值的2/3,否则为失爆。

(11)、隔爆结合面的粗糙度不大于6.3μm。

但操纵杆或转轴的粗糙度不大于3.2μm。

(12)、螺纹隔爆结构:

螺纹精度须不低于3级,螺距须不小于0.7mm。

螺纹的最小啮合扣数,最小拧入深度均须符合表3的规定否则为失爆。

 

表3螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度单位mm

最小拧入深度

最小啮合扣数

V≤0.1

5.0

6

0.1<V≤2.0

9.0

6

V>2.0

12.5

6

(13)、隔爆接合面的法兰厚度小于原设计的85%时为失爆。

(14)、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定否则为失爆:

①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40mm、25mm、15mm宽的隔爆面上,每1cm2不得超过5个;10mm宽的隔爆面上,不得超过2个。

②产生的机械伤痕,宽度和深度不大于0.5mm;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

(15)、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。

如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。

(16)、用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

出现下列情况之一者为失爆。

①缺螺栓、弹簧垫圈或螺母者;

②弹簧垫圈未压平或螺栓松动者;

③隔爆结合面间隙超过规定者;

④螺栓或螺孔滑扣,而未采取规定措施;

⑤弹簧垫圈的规格与螺栓不配套、弹簧垫圈断裂及失去弹性者(及时更换者除外);

⑥用螺栓与不透眼螺孔紧固后,螺纹余量不大于2倍防松垫圈厚度者;

⑦接合面紧固用螺栓和螺母使用塑料或轻合金材料制造者;

⑧螺母紧固后,螺栓螺纹未露出1-3个螺距者;

(17)、同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合,否则为失爆。

(18)、紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超过护圈高度、并需用专用工具才能松、紧。

否则为失爆。

(19)、用螺栓紧固的隔爆结合面,其紧固螺栓规格与通孔直径须符合表4的规定,否则为失爆。

表4单位:

mm

螺纹规格

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M14

M16

M20

M24

通孔直径

4.5

5.5

6.6

9

11

14

16

20

22

26

(20)、开关及接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁须均匀地涂耐弧漆,否则为失爆。

(21)、隔爆接合面无间隙或锈蚀,正常情况用手打不开大盖的为失爆。

23、举例说出矿用隔爆型电气设备电缆引入装置的失爆现象(任举三例)。

答:

(1)、引入电缆须采用压盘式或压紧螺母式引入装置,必须具有防松与防止电缆拔脱的措施,否则为失爆。

(2)、进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定否则为失爆:

①密封圈材质须用邵尔硬度为45º-55º的橡胶制造,并按规定进行处理。

②接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。

线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加厚度不小于2mm的金属垫圈。

压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

电缆在引入装置处能轻易来回抽动的为失爆(注:

电缆紧固程度的判别方法:

顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格)。

③密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;密封圈外径差与进线嘴内径差应符合下表5的规定;密封圈宽度应不小于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应不小于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm的橡套电缆例外)。

密封圈无破损、不得割开使用。

电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

表5密封圈外径与进线装置内径间隙单位:

mm

密封圈外径D

密封圈外径与进线装置内径间隙

D≤20

≤1.0

20<D<60

≤1.5

D>60

≤2.0

④低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。

⑤电缆护套(铅皮)穿入器壁长度一般为5-15mm。

如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。

⑥低压隔爆开关闲置接线嘴应用密封圈和厚度不小于2mm的挡板、抗圈依次装入封堵压紧,其直径与进线装置内径差应符合表5的规定。

其紧固程度:

压紧螺母式线嘴用手拧紧为合格(手正向用力再拧入半圈以上为失爆);压盘式线嘴用手晃不动为合格。

挡板厚度小于公称尺寸2㎜(厚度允差为±0.18㎜),挡板锈蚀或机械伤痕超过规定者即为失爆。

⑦高压隔爆开关闲置的接线嘴应用与接线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表1的规定。

高压隔爆开关压紧螺母式进线装置的要求与低压隔爆开关相同。

⑧高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上,其深度须大于电缆引入口孔经的1.5倍(最小40mm)。

⑨压紧螺母式线嘴拧入深度须符表3的规定。

24、举例说出矿用隔爆型电气设备供电线路的失爆现象(任举三例)。

答:

(1)、供电线路中,出现下列情形之一者即为失爆:

①鸡爪子:

a、橡套电缆的连接不用硫化热补或同等效能的冷补者。

b、电缆(包括通信、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;

c、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(露出芯线)的接头。

②羊尾巴:

a、电缆的末端未安装隔爆电气设备元件者;

b、电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2m内不合格接头或明线破口者。

③明接头:

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。

④破口:

a、橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者;

b、电缆伤痕达电缆护套厚度的1/2以上、长度达20mm或沿周长1/3以上者。

(2)、隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用,小喇叭嘴不准进出动力线,否则为失爆。

(3)、接线件和接线端子应具有足够的机械强度,并保证连接可靠。

虽受温度变化、振动等影响,也不应发生接触不良现象。

25、举例说出矿用照明电器的失爆现象。

答:

(1)、防爆型安全灯具把压口改为罗口的为失爆;

(2)、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆;

(3)、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一的为失爆。

26、举例说出矿灯的失爆现象。

答:

井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一的视为失爆:

(1)、灯头破裂、灯头圈松动,玻璃破裂、灯头密封不严,灯锁失效;

 

(2)、灯线破损露芯线、灯线引入装置破损密封不严,灯线窜动。

 

三、掌握矿用电缆连接

1、矿用电缆连接注意事项;

2、电缆连接的防爆要求;

3、低压橡套电缆与电缆连接;

4、低压橡套电缆与电气设备连接;

该部分考核题及答案:

1、矿用电缆按外护套来分,有哪三种?

答:

矿用铠装电缆、矿用橡套电缆和矿用塑料电缆三种。

2、矿用电缆按电压等级来分,有哪两种?

答:

高压电缆(电压大于1200V)和低压电缆两种。

3、矿用电缆按导电芯线来分,有哪两种?

答:

铜芯电缆和铝芯电缆两种。

4、电缆与电气设备怎样连接?

答:

电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒。

电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。

5、电缆与电气设备连接应注意什

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