鞋厂-材料通用检验标准.doc

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鞋厂-材料通用检验标准.doc

鞋厂材料通用检验标准

一、主面料

序号

项目

标  准

容忍范围

1

尺数

不可有短尺现象

2

厚度

材料厚度须与确认样品比对相同

3

颜色

所有皮料颜色都必须与确认样品比对相同

4

外观

1.皮身毛长超过2M/M不可接受

2.肚边皮呈绵絮状或片状不可接受

3.反毛皮不可有毛孔出现

4.皮料需染透心

5.油皮油感要足

6.OILCOWSUEDE表面不能有龟裂起

毛现象

7.皮料上不可有牛筋/伸展纹/破皮/划

伤/瑕疵/血管纹/虫斑/暗筋/光泽度

等不良情况

5

纹路

皮料纹路须与确认样品比对相同

5

物性测试

由物性测试部门进行测试

二、面副料

序号

项目

标  准

容忍范围

1

饰扣检验

饰扣颜色/质地/规格(尺寸大小)/电

镀/清洁度与确认样品相同,并确实

清点细数

2

松紧带检验

确实测量码数,颜色/规格与确认样品相同;松紧带拉长后为未拉时的1.5—2倍

三、大底

序号

项目

标  准

容忍范围

1

外观

大底不可变形/底面不可有色斑及杂物

2

清洁度

大底底面须无杂物

3

材质

大底材质须与确认样品相同

4

SIZE/LOGO

字体必须清晰,无缺失,大小应与确认样品一致.

5

软硬度

大底软硬度须符合客户要求

6

沿条状况

假沿条不可有缺口,宽窄与确认样品一致,不可有毛边现象

7

规格

大底内径必须与内径版吻合,

±2mm

8

厚度

大底厚度必须符合客户要求

9

颜色及亮雾度

大底底面及边缘喷漆的颜色和亮雾度必须与确认样品一致

10

砂磨

砂磨程度须与确认样品一致

四、底副料

序号

项目

标  准

容忍范围

1

港宝/热胶检验

港宝厚度与宽度须与确认样品比对相同

2

鞋垫垫心检验

鞋垫垫心的厚度与宽度与确认样品比对相同。

五、中底

序号

项目

标  准

容忍范围

1

中底刀模状况

须打左右刀

2

材质

中底版/飞机版/中底细布等符合订单要求

3

外观

钢心沟无偏歪现象,钢心铆钉无凸出现象,且钢心孔与钉跟孔位置正确。

4

合楦度

与楦头比对,贴楦度良好,腰部铁心及鞋头部位不可有不贴楦或定型偏歪现象。

5

规格

用中底纸版比对中底之长短,中底之宽窄须符合纸板之尺寸。

6

削薄状况

插中前掌部位削薄须平顺,一般削薄为2公分;插中尾端削薄须平顺;边沿削薄须圆顺,无毛边状况/无变形状况

7

贴合状况

中底版与飞机版,贴合须平顺,不可前后不一或偏左偏右;插中与中底版贴合,不可有打皱及贴合错位情况;布与中底版或飞机版贴合须平顺,且贴合牢固。

8

号码章

中底上之号码印章须与中底板或厚纸版齿记/型体相符,且字迹清晰,位置正确,无错误及混淆状况.

9

切刀状况

中底切刀之刀数及位置须符合客户要求。

六、外箱

序号

项目

标  准

容忍范围

1

材质

符合客户要求

2

尺寸

须与确认样品比对相同

±0.5CM

3

坑纸坑向

侧唛四面坑纸的坑向须垂直,不得歪斜

4

正/侧唛印刷

外箱正/侧唛之印刷内容/字体大小/其他印刷方面须与确认样品比对相同

5

压痕/钉钉/封口/颜色

与确认样品比对相同

七、内盒

序号

项目

标  准

容忍范围

1

纸质

厚度与磅数须符合客户要求

2

印刷颜色

不可有色差,印刷位置须正确

3

补强状况

内盒补强状况须与确认样盒相同

4

印刷内容

短边印刷/盒盖印刷/折唇印刷,须与确认样盒相同,印刷须正确/字母或单词不可有误或遗漏/图案须正确清楚并无遗漏

5

上胶

上胶不可过轻/过重/过湿/过干或漏胶,须与确认样盒一致

6

尺寸

内盒尺寸须与确认样盒相同

7

方向

瓦楞纸内盒,须检验盒底/盒盖方向,盒底应保持垂直,盒盖应水平.

8

光雾度

内盒上光之正确性须与确认样盒相同

9

其他

内盒印刷不可有斑点/渍痕,不可有

压痕/折痕/刮痕,不可有气孔/毛

孔,不可有印刷移位/模糊,面纸贴

合须平整,无明显E浪纸痕迹等异

状,须符合客户的特殊要求

4

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