地下室施工方案.docx
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地下室施工方案
高层住宅工程地下室结构施工方案
一、编制依据与施工执行规范
1、五组团基础部分施工图纸及会审记录
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
5、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2002）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50108-2001）
二、工程概况
本工程建筑面积约为32902m2，其中人防工程面积6515m2，由浙江绿城东方设计有限公司设计。
地下室使用功能为平战结合式，平时功能为小区共用的变配电、消防、生活设备用房及停车场等地下室顶板标高为－1.45m，地下室室内地面标高为－5.30m，地下室底板为钢筋砼整板基础，底板顶标高为－5.30m，板底标高为－5.80m，地下室顶板除会所部分顶板顶标高为25.27m（12号楼会所±0.0标高为25.3m），其余部分顶板为覆土层和小区道路，覆土层顶标高为24.85m，道路面层顶标高为24.6m，地下室顶板（1-1）轴~（1-10）轴间为人防工程，顶板厚度300mm，（1-10）轴以东至12号会所间顶板厚度为120mm，会所北段的地下室为战时电站，该部分地下室顶板厚度为250mm。
地下室顶板结构均为主次梁单向板结构形式。
地下室墙板为剪力墙结构，厚300mm。
地下室室内沿建筑物轴线交汇处为钢筋砼框架结构。
柱断面尺寸除支撑12号楼会所门楼为600×600方柱。
地下室内墙有砼临空墙（LKQ、LKQa）、密闭隔墙（MBGQ）、防护隔墙（FHGQ）其厚度均为300mm，其余部分为页岩砖隔墙，厚250mm，砖强度≥Mu10，用M7.5水泥砂浆砌筑。
本地下室砼强度等级为C35级。
地下室防水设计等级为二级，地下室为防水砼，砼抗渗等级为S6，底板底、迎水面防水墙WQ外，顶板顶均用防水涂料防水。
顶板防水层上用40厚钢筋砼保护，WQ外用防水层120砖墙保护，底板防水层用40厚细石砼保护。
地下室装修：
车库内墙，采用聚抽酸乙烯涂料；顶棚，水泥砂浆顶棚；消毒室，洗消间，防毒通道用25厚1：
2水泥砂浆粉面压光。
三、工程施工关键部位
（一）本工程结构施工特征有如下几点
1、国家对大体积砼现无明显界定，根据国内有关文献和工程实践表明：
砼的温升和温差与表面系数有关，但单面散热的结构断面的最小厚度在75cm以上，双面散热结构在100cm以上，砼水化热引起的砼内外最大温差预计可能超过25℃时，应按大体积施工。
本工程虽不需按大体积砼施工采取测温技术措施来监测砼内外温差，防止产生温度裂缝，但由于砼系一级防水的地下工程，砼抗渗等级为S6，其底板、墙板、顶板面积较大钢筋较为密集，砼数量较多，在砼硬化前，由于砼处于塑性状态，上部均匀沉降受到限制，其水平方向减缩比垂直更难，就容易形成一些不规则的砼塑性收缩裂缝，这裂缝常是相互平行的且有一定深度，这种情况，极易发生大体积砼中或平面尺寸较大、厚度较厚的砼结构中。
因此，确保砼的抗渗和防裂是本工程的重要特征。
2、本工程地下室顶部东段为三层会所建筑，西段顶部为4、5号楼部分两层商铺结构，中部顶部无建筑，仅有60cm厚的覆土层，虽然设计采取了后浇带和底板下部垫砂垫层等防止结构不均匀沉降的措施，但由于施工连续性要求和受大气变化、地下水变化的影响，在施工期间防止地下水的福浮力，防止中段底板结构上浮是本工程施工的另一特征。
3、本地下室墙体有弧形、矩形墙，梁有弧形梁、矩形梁，顶板标高局部高差达1mm以上，顶板厚度120~300mm不等，地下室框架柱有矩形柱、圆柱，且标高有高有低，因此，只有认真领会人防设计的所有意图制定合理的施工顺序和行之有效的支模、绑筋、浇注砼等相关技术措施，以确保本地下室的工程质量，是本工程的第三大特征。
4、地下室结构施工方法和主要技术措施
地下室结构施工之前，必须完成地下室土方工程的基坑图质验收，并有建设、地勘、设计、监理、施工单位形成验收意见。
（1）地下室碎石、砂及C15砼垫层
按设计要求，本工程先铺100mm厚碎石并夯实。
为避免对持力层的扰动，本垫层
三、地下室结构施工方法
地下室结构施工之前必须完成如下工作：
1、地下室基坑土质验收，并由建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位、施工单位共同形成验收意见。
2、清理坑底虚土与杂物。
（一）地下室砂垫层
1、材质要求
砂垫层应采用颗粒级配良好，质地坚硬的中砂或粗砂。
砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。
2、砂垫层的构造宽度
计算公式：
b′≥b＋2Ztgθb′—垫层地面宽度；θ—垫层的压力扩散角；Z—垫层的宽度，Z/b＜0.25时，取0.25
b′≥b＋2Ztgθ＝b＋2×0.5tg6＝b＋0.21
即垫层每边增加的宽度为0.105m。
3、施工要点
（1）垫层做法自下而上依次为：
100mm厚碎石垫层，500mm厚砂垫层。
（2）砂石垫层施工前，应将基底表面浮土、淤泥、杂物清理干净，并完成周边的护坡及坑内排水盲沟、集水井施工，防止振捣时塌方。
（3）底层碎石垫层铺设完毕后，应采用蛙式振动夯机振实。
（4）砂垫层施工时，应控制振动棒的插入深度，不得将振动棒插入原土层或基坑边部，以免软土混入砂垫层而降低砂垫层强度。
（5）砂垫层应分层铺设，采用插振法振捣密实。
振捣前，用水管对砂垫层进行淋水，使其达到饱和含水状态。
（6）砂垫层应分块依次振捣密实，不得有漏振现象。
（7）砂垫层虚铺完毕后，应在坑内按6000×600mm间距设置木标桩，以控制垫层成型后的顶标高。
（8）插振后留下的孔洞应用砂填实。
（9）砂垫层铺筑完毕，经各方验收合格后应立即浇筑砼垫层。
（10）除
轴以北紧挨5号楼桩基部分及
轴以东的垫层，其余部位应大于底板宽度100mm。
（11）后浇带处的垫层做法如下图所示：
（二）地下室钢筋工程
1、钢筋进场验收和存放
（1）进场的钢筋必须有出厂合格证，并经抽样检验合格后方可投入使用。
（2）钢筋在场内应按不同的规格分别堆码。
堆码时下垫枕木或槽钢，使钢筋离地高度不小于150mm。
2、钢筋翻样
根据结构施工图纸中钢筋尺寸，结合钢筋施工顺序，保护层厚度，钢筋搭接长度、锚固长度、接头错开率等要求编制钢筋加工料表，加工料表包括钢筋根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。
3、钢筋保护层
基础梁上下侧钢筋保护层分别为30及102mm，两侧为30mm；底板钢筋上下保护层分别为50及20mm；地下室外墙钢筋保护层分别为50及20mm，其余为20mm；顶板保护层为20mm；梁、柱保护层为30mm。
保护层在结构交叉处可能出现偏大现象，外墙水平筋是长向筋，扎于内侧，穿于柱内。
5、钢筋加工
钢筋加工前，应确认钢筋表面无损伤、无裂纹、无油污、无颗粒或片状老锈。
圆钢HPB235末端要弯180°弯够，弯曲半径2.5d，平直段长度不小于3d；作90°弯时，弯曲半径不小于5d。
箍筋弯曲角度为135°，平直段长度为10d。
钢筋调直采用张拉法，冷拉率不大于4%。
钢筋加工过程中发生脆断或焊接性能不正常时，应立即停止加工，进行化学分析或专项检验。
钢筋加工形状、尺寸应符合图纸要求，允许偏差为：
受力钢筋顺长净尺寸
±10
钢筋弯起点位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
6、钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎顺序
14号楼地下室以两条后浇带为界，分三个区域进行施工，先施工会所区域部分。
先绑扎基础底板钢筋，再绑扎基础梁及板面钢筋。
先绑扎南北向基础梁钢筋，后绑扎东西向钢筋。
先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋。
底板下层短向钢筋置于长向钢筋之下。
底板钢筋按图纸分为三块，即B1，B2，B3，板筋相互断开，分区施工。
（2）绑扎方法
基础梁钢筋采用车间焊接与机械连接相结合，以便于钢筋的运输及就位。
钢筋现场接长完毕后，应搭设架子支撑，注意架子的高宽尺寸要合适，便于钢筋准确落位。
梁中有多排钢筋时，应用短钢筋头隔开，保证各排钢筋间距≥d或25mm。
板面层钢筋采用Ø12@1000×1000马蹬钢筋支撑。
（3）钢筋安装位置允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
mm
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺连续量取三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
钢尺检查
宽、高
钢尺检查
受力钢筋
间距
钢尺量取两端、中间各一点，取最大值
排距
保护层厚度
基础
钢尺检查
梁柱
钢尺检查
板、墙、壳
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量取连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
钢尺检查
预埋件
中心线位置
钢尺检查
水平高差
钢尺和塞尺检查
7、钢筋连接及锚固要求
（1）基础梁钢筋采用焊接加机械连接的方法接长。
基础梁28mm及以上的钢筋采用机械连接，28mm以下的采用焊接。
（2）原则上钢筋接头设于受力较小处，上部钢筋接头设于支座附近1/3跨度内，接头错开50%。
下部钢筋接头设于跨中1/3跨度范围内，接头错开50%。
（2）板块内连通钢筋面层筋在基础梁处全部支承，底层钢筋以焊接加搭接的形式接长，接头错开50%。
面层钢筋在支座处搁置，因此在梁上接长面层钢筋只当是搁置一样，接头不受限，尽量错开即可。
底层钢筋在跨中1/3范围内接长，这里为施工方便，欲在B1中间留一部分帮条焊接头，便于将很长的板钢筋穿入。
（4）柱筋采用电渣压力焊接长，焊点距地不小于500mm或35d。
（5）搭接与锚固长度应严格执行图纸要求。
特别说明：
下层网板边钢筋锚固弯20d直弯，上层网不弯（因为筏板边剪力及弯矩均为0，建议下层网也不弯）。
墙、柱钢筋伸入基础梁内或基础底板内，有充足锚固长度即可，不必伸到基础梁底达1.5m（此法较为可靠，按98ZJ003大样只有锚固要求，且易于固定）。
8、钢筋工程施工注意事项
（1）人防要求的预埋件和墙、柱插筋较为复杂，砼浇筑前应认真检查，不得有遗漏。
（2）构造柱钢筋，砌体锚拉筋，过梁、雨蓬钢筋要预留，不得事后焊接。
（3）主次梁钢筋交接处，箍筋应加密，不但遗漏。
（三）地下室模板工程
1、材质要求：
拟采用18×1950×2100mm的木质胶合模板，木枋规格为50×100mm。
2、工艺流程
测量放线→搭脚手架→拼装模板→浇筑砼→拆除模板→清理修补
3、施工方法
（1）地下室外墙模板分两次支设，施工施工缝留在距基础梁顶
500mm处。
因有严格的防水要求，地下室外墙及人防内墙应使用止水对拉螺栓（在螺栓中间焊圆环止水片），不得使用加PVC套管的螺栓。
为避免螺栓锈蚀后形成渗水路径，地下室外墙对拉螺栓应在两端加垫50×50×20mm的小木块。
在模板拆除后，将此小木块凿掉，并将螺栓沿根部割掉，所留孔洞用防水砂浆补平。
对拉螺栓为Ø12@500×500mm。
（2）地下室内墙模板施工方法。
内墙水平施工缝留在基础梁或底
板顶面。
（3）地下室框架柱施工方法。
对于600×600mm的框架柱，可直
采用钢管箍四周固定，钢管箍间距为500mm；对于600×1700mm的柱子，除采用钢管箍外，在其长向按400间距增加3根Ø12@500对拉螺栓。
（4）地下室基础梁施工方法。
基础梁采用吊模施工。
先在梁箍筋
筋上焊接Ф18@200短钢筋，作为模板的竖向支撑点。
模板水平方向用Ø12@500（水平）×300（竖向）对拉螺栓及支架系统固定。
支架的竖向钢管下用Ф25钢筋支撑，Ф25钢筋与板筋点焊连接，间距1000×1000mm，其下垫50mm的砼垫块，不得直接落于底板垫层之上，更不允许将竖向钢管直接力立于垫层之上。
（5）地下室顶板模板施工方法。
以上施工方法对应的简图详见附图。
3、模板工程施工质量要求
（1）模板极其支架系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）模板接缝应严密，拼缝超过2mm者应用胶带或1：
2水砂浆封闭。
（3）在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。
（4）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
（5）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
（6）对于跨度大于或等于4m的梁板，应按跨度的1~3‰起拱。
4、模板施工质量验收
（1）预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋管、预留孔中心位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
＋10，0
（2）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线检查
截面内部尺寸
基础
±10
墙、梁、柱
＋4，－5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线钢尺检查
相邻两半表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
5、模板拆除
（1）顶板及梁模板拆除时的砼强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼立方抗压强度标准值的百分率%
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
注：
现场应留设一组同条件养护试块，拆模前检查该试件强度试验报告。
（2）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（3）地下室顶板模板砼浇筑后28天内不应在板面堆置大量杂物及材料，一面影响顶板的防水及耐久性能。
（4）为防止砼表面水分快速散发而造成地下室外墙表面出现裂纹，地下室外墙模板宜在浇筑后4~7天拆除。
同时避免拆模过早而造成螺栓松动，影响外墙防水性能。
（四）地下室防水砼工程
1、防水砼配合比控制
为保证设计要求的结构自防水抗渗等级，优化砼的材料选用及配合比设计是重要措施。
在浇筑砼前要求应取得满足下述要求的防水砼配合比设计报告：
（1）选用水化热低、安定性好的矿渣硅酸盐配制砼。
（2）严格控制砂、石料的含泥量，碎石含泥量≤1%，砂含泥量≤3%。
（3）在砼中掺加适量的磨细粉煤灰和缓凝型高效减水剂，以提高砼的和易性和泵送性能，延长砼的凝固时间。
（4）掺入适量的微膨胀剂，配制成微膨胀砼，以补偿砼内部的收缩应力。
2、施工要点
（1）地下室底板及剪力墙的钢筋保护层必须符合设计要求，且要保证结构钢筋不与外防水保护层直接接触，不得用短钢筋头做垫块，以免形成渗水路径。
（2）外墙钢筋网片之的梅花形勾筋，不得紧贴外墙模板。
（3）砼浇筑前应清除基础内的各种杂物。
（4）试验员要定期对砼坍落度进行检测，坍落度应符合规范要
求。
避免因坍落度过大而造成砼振捣时离析，过小而影响泵送性能。
（5）砼浇筑时，必须按顺序倒退推进。
应确保砼浇筑的连续性，中途不得间断，不留设施工冷缝隙，临时接槎时间不得超过2小时，且应在砼初凝前完成。
（6）砼振捣过程中应确保不漏振、不欠振、不超振，避免出现砼不密实、离析、粉煤灰大量上浮等现象，而影响砼强度及防水性能。
（7）当底板砼浇筑到设计标高后，在砼初凝前，用长刮尺按标高将砼刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实。
在砼终凝前再用铁板压光以封闭砼表面的细小裂纹，减少砼表面水分散发，促进砼的养护。
3、砼的养护
防水砼的养护时间不得少于14d，养护期间派专人值班，保证砼表面长期处于湿润状态。
4、地下室后浇带施工方法
（1）后浇带分布位置
本工程地下室沿南北方向留设两条后浇带，后浇带在顶板、外墙及底板上下贯通。
因
~
轴间顶板跨中有一结构次梁，故将后浇带设在靠近
轴主次梁的中间位置。
（2）后浇带砼应在两端主体封顶1个月后方可浇筑。
砼应采用微膨胀砼，强度等级应较底板提高一级。
（3）后浇带构造如下图
（四）地下室防水工程
1、防水等级及验收要求
本工程地下室防水质量等级为一级，即不允许渗水，结构表面无湿渍。
2、施工工艺流程
外墙面与顶板、底板防水施工流程基本相同。
基层处理→胶泥混合浆刮底→刷丙烯酸涂料一遍→贴无纺布一层→刷纯丙烯酸涂料一遍→刷胶泥混合浆一遍→做保护层（砌筑保护墙或刚性细石砼保护层）。
3、施工方法
（1）清理墙面（或底板面）残渣、灰浆，模板接缝及凹凸不平处用手磨机磨平。
（2）做-6.5m处300宽卷边垫层，阴角圆角半径不得小于5cm。
（3）用防水涂料掺适量白水泥搅拌成混合浆（涂料：
白水泥=1：
0.6~0.8）修补砼表面毛细孔洞和缺陷处。
（4）刷纯丙烯酸涂料一遍，涂料必须涂刷均匀，不得漏刷漏涂；底板面涂料较厚，应分多遍成活，每刷一层均须待前一层涂料实干后进行，其中相邻两涂层的涂刷方向不得相同。
（5）边涂边贴无纺布一层。
铺贴前应将无纺布充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皱。
贴布时要求方向统一，搭接接头宽度10cm。
无纺布表干后应无气泡和空鼓，如有个别现象，先用小刀将气泡处刺破，并刮补胶泥混合浆，加铺一层无纺布。
（6）无纺布铺贴完毕且确定无气泡、空鼓后，在其表面刷一遍纯防水涂料。
涂刷时应重点检查布接头与基面粘贴是否牢固，否则应加刷涂料。
（7）刮胶泥混合浆一遍（涂料：
白水泥=1：
0.6~0.8），用刮刀刮平压实，以形成一道高强度的涂料层。
（9）做保护层。
外墙为120mm厚砖墙保护层，底板及顶板为40mm厚刚性砼保护层。
4、施工节点大样图
（1）墙面防水层分层示意图如图三。
（2）底板及顶板防水层分层示意图如图四。
（3）穿墙管防水构造大样图如图五
（4）外墙水平施工缝防水构造图如图六
5、防水工程质量保证措施
为了确保防水工程质量，施工过程中应严格实施如下措施：
（1）防水材料须待送检合格后方可投入使用。
（2）施工人员上岗前必须熟悉操作规程及施工要点，且应有强烈的质量意识。
（3）实施质量报验及隐蔽验收制度，每道工序经自检查合格后应及时向监理公司进行隐蔽工程质量报验，经监理工程师签认后方可进入下一道工序。
6、防水工程质量验收的文件和记录
序号
项目
文件和记录
1
防水设计
设计图及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单
2
施工方案
施工方法、技术措施、质保措施
3
技术交底
施工操作要求及注意事项
4
材料质量证明文件
出厂合格证、产品质量检验报告、试验报告
5
中间检查记录
分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录
施工检验记录
6
施工日志
逐日施工情况
7
砼、砂浆
试配及施工配合比，砼抗压、抗渗试验报告
8
施工单位资质证明
资质复印证件
9
工程检验记录
抽样质量检验及观察检验
10
其他技术资料
事故处理报告、技术总结
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