加气混凝土生产线投资预算和收益.docx
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加气混凝土生产线投资预算和收益
第一章整体概要与结论
第一节项目整体概要
一、项目的名称和建设地址
项目名称：
年产20万立方米轻质高强加气混凝土砌块项目。
建设地址：
施工单位：
郑州德亿重工机器制造有限公司（全自动液压砖机、加气混凝土设备生产厂家）
二、项目的背景与历史
项目提出的背景：
国家经贸委、建设部、国家质量技术监督局、建材局联合发布的建住房【1997】295号文件《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》中明确规定，自2001年6月1日至2003年6月30日，我国将有160个城市限时禁用粘土砖（现已增至170个城市，郑州市是其中之一）。
国家经贸委《建材工业“十五”规划》中也明确指出，围绕环境保护、生态建设和提高人民生活质量水平的要求，积极推进新型墙体材料的快速发展，是“十五”墙改的主体方向，并要求加气混凝土生产线的规模为10～20万m3。
河南省墙改办《河南省墙材革新“十五”发展规划》对河南省墙改作出了清晰规划：
到2005年，新型墙材比重达25%。
并把加气混凝土作为非承重墙体材料发展重点之一。
2002年郑州市制定出具体计划：
2002年6月30日起，市规划区内禁止使用粘土砖；2003年1月1日起，郑州市辖区（市、县）禁止使用粘土砖。
这些政策的推出，为利用粉煤灰生产新型墙材提供了广阔的发展空间。
项目发展的历史：
自1966年建设第一家加气混凝土工厂以来，加气混凝土行业的生产能力平均每年以约19%的速度增长，至2000年度全国加气混凝土生产能力逾1000万m3。
加气混凝土以其保温、隔热、防火、隔声、轻质、高强等卓越的优点越来越受到用户的青睐。
三、项目提出的依据和必要性
项目提出的依据：
国家和省、市政府关于新型墙材和墙改的相关政策。
必要性：
1、该项目符合国家产业政策和发展方向；
2、加气混凝土砌块作为绿色环保墙材之一，是市场发展的需要；
3、是企业自身发展的需要。
四、市场分析
市场方向：
产品主要销往郑州市及其周边地区。
市场需求：
目前郑州市需求量约30万m3，粘土砖禁止使用后预计需求量将达到40～50万m3。
竞争调查：
目前郑州市仅有一家加气混凝土生产厂家，其生产能力为20万m3/年，部分加气混凝土砌块从河北邯郸购进。
本项目主要产品为各种型号加气混凝土砌块，设计生产能力为20万m3/年。
随着郑州老城区改造和新东区建设的展开，加气混凝土系列产品将有较广阔的市场。
五、建厂条件及原料要求
建厂条件：
按照主材料就近原则，本项目建设在热电厂附近。
主要原材料：
粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、铝粉膏、水等。
能源：
电、煤
其它：
稳泡剂、废机油等
六、项目设计
项目构筑物布局：
本项目构筑物主要有主车间、配料楼、静停预养间、编组房、块石灰堆棚及破碎间、石膏堆棚及打浆机房、磨机机房、配电间及控制室、配汽间、成品堆场、釜坑等，构筑物布局结合地形特点，在满足生产和运输的条件下尽量节约土地，力求布置紧凑、合理，提高场地利用率。
项目基本工艺流程：
石膏计量
生石灰破碎球磨计量
粉煤灰球磨计量搅拌注模脱模切割编码蒸养成品堆场
水
水泥计量
蒸汽
项目设备：
本项目设计生产能力20万m3，其主要设备清单如下：
序号
名称
数量（台）
参考价（万元）
1
带式输送机
4
35.5
2
斗式提升机
2
8.5
3
球磨机
3
98
4
颚式破碎机
2
5
5
电磁振动给料机
2
1
6
分格轮给料机
2
0.8
7
单向螺旋闸板
3
0.5
8
螺旋输送机
3
5
9
专用10吨行车
1
10
10
专用5吨行车
2
16
11
蒸压釜
14
364
主要工艺参数：
基本配合比：
粉煤灰∶石灰∶水泥∶石膏=69∶20∶8∶3
浇注周期：
9分钟
静停时间：
1.5~3小时
切割周期：
10分钟
蒸汽养护：
1.2MPa，12h
技术目标：
本项目采用国内先进成熟的技术和标准设备，实现产品质量达国内同行业先进水平。
七、组织机构及企业定员
组织机构：
本项目组织机构按现代企业制度要求设置。
企业定员：
本项目定员162人，其中管理人员10人，工人152人。
八、项目建设进度安排
本项目建设和设备安装期为一年，投产后一年内达到设计生产能力。
九、环境保护安全卫生
环境保护：
本项目执行国家相关环保政策，噪音、废水等的排放符合国家相关标准。
车间环境保护：
进行扬尘和噪音处理，使其符合国家相关标准。
职工安全卫生：
建立安全防护体系，制定各工序安全操作规程。
十、节能降耗
加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是一种很好的节能材料，平均可比节能率达到38%左右。
十一、财务评价
项目总投资：
2974.71万元
其中：
固定资产投资：
2402.42万元
无形资产投资：
120.00万元
流动资金：
452.29万元
财务内部收益率：
23%
投资回收期：
5年
该项目财务评价效益较好，从财务评价的角度看该项目是可以接受的。
第二节研究结论
一、符合国家粉煤灰综合利用政策和国家产业发展方向
本项目生产的轻质高强加气混凝土砌块是一种新型墙体材料，是当前国家鼓励发展的产业、产品和技术；是变废为宝，化害为利的利国利民之举，也是合理利用国土资源，保护耕地，保护环境，节省能源的科学方式，本项目的建设对某的二次创业具有重大的政治经济意义，符合某公司总体规划发展要求。
二、轻质高强加气混凝土砌块市场前景看好
在国家大力发展新型墙体材料，限时使用实心粘土砖的政策下，轻质高强加气混凝土砌块前景十分广阔，随着河南省墙改力度的加大和郑州市建设脚步的加快，它必将受到人们的青睐。
利用某公司和周边地区丰富的粉煤灰资源，建设具有地区特色的新型、节能、环保的建筑材料基地是十分必要的。
三、建设优势
1、有就近的原材料、能源供应地和较广阔的市场；
2、有成熟的技术保证；
3、可享受国家相关免税政策。
四、研究结论
本项目总投资2974.71万元，免所得税五年内按产销率100%计算，年利润为655.44万元（税后），内部收益率23%，投资回收期5年，这说明本项目具有较好的盈利能力，可以投入实施。
第二章项目的背景与历史
第一节项目提出的背景
长期以来，我国墙体材料主要是传统的粘土实心砖，“秦砖汉瓦”沿用几千年，但随着人民生活水平的提高和建筑业的蓬勃发展，墙体材料也发生了质的变化，具有轻质、高强、保温、隔热、防声等优点的新型墙体材料越来越受到人们的青睐，建材工业也不断向提高质量、节能、节地、节水、利废和环保方向发展。
特别是这几年我国实行墙改以来，新型墙材的发展取得了很大的进步，建成了一批具有竞争优势的新型墙材生产线，技术装备水平明显提高，产品开发和推广应用成效明显。
为了进一步推进新型墙材业的发展，国家经贸委在《建材工业“十五”规划》中对新型墙材的发展提出了更高要求：
1、发展新型墙材，促进经济与资源、环境协调发展
到2005年，新型墙体材料的比重要达到40%，节约土地20万亩，减少CO2排放量2000万吨，综合利用煤矸石9000万吨，粉煤灰4500万吨。
要求各地要适应建筑结构体系的发展、建筑节能与建筑功能改善的要求，大力发展新型墙体材料，重点抓好170个大中城市用三年过渡时间完全禁止使用实心粘土砖的工作，提高新型墙体材料的应用比重。
重点发展非粘土类空心制品、混凝土砌块、各种轻质板材和复合板材。
2、因地制宜，发展主导产品
各地要根据本地区建筑结构特点，因地制宜地确定主导产品，通过主导产品的示范作用，带动各地新型墙体材料的发展。
重点发展年产5万立方以上规模的混凝土砌块生产线，实现成套设备的国产化，着力解决混凝土砌块的施工应用配套技术；发展加气混凝土板材和年产10-20万立方米加气混凝土砌块生产线，开发大型机械化切割机，完善发泡成型技术。
为了响应国家的墙改政策，推进河南省墙改进步，《河南省墙材革新“十五”发展规划》对河南的墙材改革提出了新的要求：
1、发展目标
墙改要围绕节能、节土、利废和改善房屋使用性能为指导思想，因地制宜，开发应用并举，使“十五”新型墙材比重达25%，折合标准砖150亿块（目前新型墙材折合标准砖40亿块）；粘土实心砖总量控制在450亿块，淘汰实心粘土砖企业3000家，减少实心粘土砖约50亿块，城市建房普遍使用新型墙体材料，城市（市区）新型墙体材料建筑竣工面积占当年建筑竣工面积的60%，农村建房应用新型墙体材料要有一定突破，达到15%-20%。
人均占地不足0.8亩的省辖市在市区内全面禁止生产、使用实心粘土砖；新型墙体材料烧结制品平均单线生产能力1500万块标准砖以上，其中煤矸石、粉煤灰、页岩烧结制品平均单线生产能力达到3000万块以上，小型砼空心砌块平均单线生产能力达到6万立方米以上，加气混凝土平均单线生产能力达到10万立方米以上，轻质墙板平均单线生产能力达到15万立方米以上。
2、发展重点与布局
十五期间，承重墙体材料以承重粉煤灰、承重煤矸石多孔砖和承重混凝土空心砌块作为发展重点和主导产品，非承重墙体材料应以利废的各类非承重砌块和轻板为主，重点发展轻质墙板、加气混凝土、轻集料混凝土空心砌块、高空洞率多孔砖等产品。
郑州、洛阳、开封、三门峡等大中型城市应适当发展具有国际先进水平的高档次新型墙体材料，其中非承重外墙要以发展加气混凝土为主，适当发展3D板。
为了贯彻落实上级相关文件精神，确保“禁实”目标的实现，郑州市制定了限时禁止使用粘土实心砖的年度目标和具体措施，郑州市要求，自2002年6月30日起，市规划区内新建、扩建的各类建筑工程零零线以上的墙体、围墙等构筑物及临时建筑设施，禁止使用粘土实心砖；自2003年1月1日起，郑州市所辖上街区，荥阳、巩义、新密、登封、新郑5市及中牟县城市规划区内新建、扩建、改建的各类建筑工程零零线以上的墙体、围墙等构筑物及临时建筑设施，禁止使用粘土实心砖。
自2003年6月30日起，全市（含各县（市）区建制镇）各类建筑工程全部禁止使用粘土实心砖，农民自建房除外。
鉴于国内和省内墙改的发展趋势，本项目提出年产20万立方加气砌块生产线，引进国内成熟可靠的成套设备技术，利用河南丰富的粉煤灰资源，生产优质加气混凝土砌块，满足郑州市及周边地区建设发展的需要。
第二节项目的发展历史
1966年第一家加气混凝土厂成立，此后加气混凝土行业的生产能力平均每年以约19%的速度增长，到2000年全国混凝土生产能力逾1000万m3。
从近37年的历程看，我国加气混凝土经历了初创、进步、完善和成熟阶段，国内涌现出一大批像上海伊通、南京旭建这样高技术、高起点的加气混凝土生产企业。
加气混凝土制品也以其保温、隔热、防火、隔声、轻质、高强等卓越的性能越来越受到施工、设计单位和用户的喜爱。
第三章项目的依据和必要性
第一节项目提出的依据
本项目提出的依据主要是国务院及有关部、局和有关省、市关于发展新型墙材的文件等。
具体文件主要有：
1、国务院（92年66号文件）《关于加快墙体材料革新的推广节能建筑意见的通知》。
2、国家经贸委等部门印发《关于发展新型建材的若干意见》的通知（国经贸产业2000年962号）。
3、国税局、财政部《关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知》（财税字[1995]44号）。
4、国家建筑材料工业局关于印发《新型建材及制品发展导向目录》的通知（建材规划发[1999]163号）
5、财政部《关于加强新型墙体材料专项基金管理有关问题的通知》（财综字[1999]96号）
6、财政部、国税局《关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知》（财税字[1996]20号）
7、建设部、国家计划委员会、国家经贸委、国税局关于实施《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》的通知（建科[1997]31号）
第二节项目的必要性
一、该项目符合国家产业政策和发展方向
我国是世界省煤炭生产和消费大国，以原煤为燃料的火力发电发展迅速，装机容量达1.3亿千瓦，由此而产生的粉煤灰年排放量高达1.2亿吨。
而河南省又是排放大省，如不开发利用，不仅侵占大量农田，而且污染大气、水源，影响环境质量。
据统计，目前全国新型墙体材料仅占总量的15%，这就意味着有85%即4250亿块砖以粘土为原料，每年仍要毁坏耕地69万亩，消耗标煤4250万吨。
环境污染、耕地锐减、能源紧张，已成为制约我国经济发展的瓶颈。
因此，研究开发利用粉煤灰、渣，生产新型墙体材料已成为我国墙体改革与建筑节能的当务之急，势在必行。
二、市场需求
根据国家建材局《新型建材近期发展的目标》要求：
“用10年左右的时间，由烧结粘土砖为主的墙体材料基本转变为以各种砌块、轻板、非粘土砖等节能、多功能的新型墙体材料体系，其中城市的新型墙体材料应用占墙体材料总量约70%。
”照此计算，到2010年将有45亿块新型墙体材料替代粘土砖。
加气砼砌块作为新型墙材之一，由于低容重，高强度，砌筑工效高，施工速度快，墙面整齐，粉刷量小，又能满足各种建筑体系和建筑工业化需要的优点，被广泛用于工业和民用建筑中做承重或围护填充材料，而它的施工工艺和现场管理与传统墙体的结构相似，是粘土砖理想的替代材料，深受设计、建设、施工单位的欢迎，被国家建设部赞誉为二十一世纪的新型节能材料。
三、是企业自身发展的需要
该产品具有行业优势，对治理某环境，调整公司产品结构，推进企业技术进步，实现企业二次创业具有重要意义。
第四章市场分析
一、市场环境
黑川方案于四月敲定，郑州大规模的建设即将拉开帷幕，这为加气混凝土的发展提供了较大的市场空间。
2002年初，市建委出台郑州市限时禁止使用粘土实心砖的年度目标计划和具体措施，要求郑州市2002年6月30日起禁止使用粘土实心砖；2003年1月1日起，郑州所辖一区五市一县禁止使用粘土实心砖；2003年6月30日起，全市各类建筑工程禁止使用粘土砖。
“九五”期间，在贯彻“保护土地”、“保护环境”两个国策的推动下，通过相关措施的出台，各级政府的行政干预，河南省新型墙材的推广应用出现了良好局面，全省新型墙材生产比例由1995年的1.96%提高到1999年的6.10%，新型墙材生产总量由15.8亿块标准砖增加到32.54亿块标准砖，实现了产量翻番。
加气混凝土作为一种绿色建材，逐步被河南用户所接受和喜爱。
二、产品需求量和供给量
2001年，郑州市加气混凝土需求量约30万立方米，主要由郑州加气混凝土厂供应，部分从河北邯郸购进；郑州加气混凝土厂年生产能力为20万立方米。
随着郑州墙改力度的加大和郑州建设脚步的加快，预计今后两年内加气混凝土砌块年需求量将在40～50万立方米，并会以较快的速度增长。
三、产品品种、质量与价格调查
1、产品品种：
目前砌块按尺寸分为两个系列：
a、长度：
600
高度：
200，250，300
宽度：
75，100，125，150，175，200，250（按25递增）
b、长度：
600
高度：
240，300
宽度：
60，120，180，240……（以60递增）
2、质量调查：
从2000年加气混凝土砌块抽查情况看，所有受检产品中，一等品仅上海伊通一家，其他大部分产品为合格品。
3、价格调查
目前全国各地加气混凝土砌块生产成本在80-140元/m3，售价在130-240元/m3，郑州地区加气混凝土砌块售价在145-155元/m3。
四、竞争调查
郑州加气混凝土厂产品品种与价格调查表如下：
郑州加气混凝土厂产品及价格信息表
规格型号
单位
价格
技术指标
容重Kg/m3
强度MPa
块/m3
砌墙m3/m3
600×250×75
600×300×75
m3
155.00
≤650
3.5
88.88
74.47
12
600×250×100
600×300×100
m3
155.00
≤650
3.5
66.66
55.55
10
600×250×125
600×300×125
m3
150.00
≤650
3.5
53.33
44.44
18
600×250×150
600×300×150
m3
150.00
≤650
3.5
44.44
37.03
6.67
600×250×175
600×300×175
m3
145.00
≤650
3.5
38
31.75
5.7
600×250×200
600×300×200
m3
145.00
≤650
3.5
33.33
27.77
5
600×250×225
600×300×225
m3
145.00
≤650
3.5
29.64
24.69
4.44
600×250×250
600×300×250
m3
145.00
≤650
3.5
26.66
22.22
4
据了解，由于郑州市加气混凝土厂建厂较早，大多装备较为落后，2000年产品质量抽检仅为合格。
五、市场趋势分析
随着人类物质文明的提高，人们必然呼唤绿色建材，憧憬绿色住宅，而作为住宅主要部分的墙体必然要求绿色化。
加气混凝土砌块具有节能、节土、利废等特点，是名副其实的绿色建材。
日前，郑州新东区方案敲定，郑州即将进入大规模建设期，加气混凝土砌块作为新型绿色建材，必将大有作为。
第五章原料要求及建厂条件
一、原料要求
生产所用原材料为粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、铝粉膏等。
1、粉煤灰：
应符合JC409-2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准要求，放射性应符合GB6763标准规定。
SiO2≥40%,Al2O315~35%，SO3≤2%，烧失量≤10%
细度0.045mm方孔筛筛余量<45%
2、水泥：
应符合GB175-2000标准的425#普通硅酸盐水泥要求。
3、生石灰：
应符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准中一等品要求。
有效CaO+MgO≥75%，MgO≤5%，CO2≤5%
4、石膏或磷石膏应符合GB/T5483-96《石膏》标准：
CaSO4·2H2O>70%。
5、铝粉膏（水剂型）：
应符合JC/T407-91《加气混凝土用铝膏粉》标准。
活性铝含量≥85%盖水面积：
4000~6000cm3/g
二、主要原材料来源及品质
1、粉煤灰：
主要采用热力厂所排出的粉煤灰，在上街周围还有荥阳第一火电厂和第二火电厂的粉煤灰可供使用，所以粉煤灰资源非常丰富，而且符合工艺要求。
2、水泥：
采用水泥厂所生产的散装或袋装水泥，其产品符合工艺要求。
3、石膏或磷石膏：
当地就近即可采购到，且数量丰富，符合要求。
4、铝粉膏：
从市场上采购，其品质有保证。
5、稳泡剂（可用洗衣粉代替）：
在当地就近即可采购的到，品质符合要求。
三、生产场地选址
本项目生产场地选在某热电厂灰库或粉煤灰堆场附近，这样可以节省粉煤灰的输送费用，降低生产成本。
四、建厂条件
（一）建筑结构方案
建筑工程方案是根据加气混凝土生产工艺及工厂设施对建筑物的要求而定的。
工厂建筑在本着实用、经济的前提下，力求明快新颖，风格统一。
结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜，技术先进。
建筑材料选用上结合实际情况，应用新型建筑材料。
在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑物构造上力求简单、合理、技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。
根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光、通风、日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。
建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁、戊类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规定和当地水文气象条件设计。
配料楼部分采用钢筋混凝土框架结构，主车间单层厂房采用钢筋混凝土排架结构，其他辅助房及单项建筑物采用砖混结构。
厂区布置示意图见附录一。
厂区建筑物面积估算
序号
建（构）筑物名称
建筑面积（m2）
备注
1
主车间（切割车间）
1160
单层排架
2
配料楼
440
框架
3
静停预养间
910
砖混
4
编组房
936
简易
5
块石灰堆棚及破碎间
180
简易及砖混
6
石膏堆棚及打浆机房
92
简易及砖混
7
磨机房
120
砖混
8
配电间及控制室
76
砖混
9
配汽间
86
砖混
10
门卫
32
砖混
11
成品堆场
6000
露天
12
釜坑
1050
露天
有关指标
总用地面积约20000m2
总建筑面积5082m2（除成品堆放场）
建筑密度25.4%
（二）给水排水
本项目方案采用生活——生产——消防给水系统。
生活、生产和消防用水均从自来水网引入，引入总管管径DN100mm，在本厂入口处设置水表计量。
1、生活用水：
用水量：
最高时Q时1=0.5t/h，Q日1=5t/d。
2、生产用水：
根据工艺专业提出的设计要求，生产线主要用水点为：
·配料楼底层粉煤灰制浆用水及地面冲洗用水；
·球磨机房球磨机冷却用水；
·配料楼二层浇注搅拌机、三层料浆计量秤、四层料浆贮罐冲洗用水；
·配料楼二层铝粉搅拌机制浆用水；
·主车间切割机下废浆及配料楼底层废浆池用水；
·真空泵冷却用水；
生产用水量：
最高时Q时2=5.5t/h，Q日2=5t/d；
3、消防用水量：
按建筑设计防火规范（GBJ16—87），本工程建筑物耐火等级为二级，生产的火灾危险性为戊类，故建筑物内不设消防系统。
室外设二个室外消火栓（地下式），消防用水量为15l/s。
按规范要求本项目需两台8吨锅炉，投产第一年可先使用一台锅炉，第二年再安装第二台锅炉，两台锅炉轮流使用。
（若使用电厂蒸汽，则不需设置锅炉）
锅炉房用水：
最高时Q时3=6.0t/h，Q日3=144t/d
（三）排水系统
生活污水：
厂区设置化粪便池处理生活污水，处置后的水排入厂区污水管道。
生活废水：
生产过程中产生的废浆、废水均入废浆池，然后用泵打入配料楼四层的废料浆贮罐重复使用。
雨水：
设置雨水管收集后排入厂区雨水管道。
（四）暖通动力工程
1、动力系统：
本项目方案所用蒸汽由锅炉房（或热力厂）接管引入车间旁配汽间，经配汽缸后分二路，一路送至静停预养室，另一路则通过配汽间内其他分汽缸后送入蒸压釜。
根据工艺设计要求，蒸压养护制度采用抽真空，升温、恒温、排汽四个过程。
因此在配汽间设置真空泵，为了利于环境保护，蒸压釜排汽采用集中至配汽间后集中排汽，以减少排汽点。
锅炉房至配汽间及配汽间至蒸压釜之间蒸汽管道及排汽管道均架空敷设，静停预养室采用排管散热器。
蒸汽动力系统均采用手动控制，总用汽量合计3.7t/h。
2、空气系统
根据工艺专业的要求，本项目方案采用气点为各干料贮仓下料口助卸用气和气动阀门用气。
总用气量2.1m3/min，压力0.7Mpa，选用一台低噪音螺杆空气压缩机。
（五）电气与控制
1、变电所设计
根据负荷计算及工厂发展情况，本方案用电负荷为1200KVA。
2、配电设计
根据工艺设备布置，该方案生产线用电设备主要集中在配料楼部分。
因此该生产线配电间设在配料楼底层旁，配电间具体位置见工艺平面布置图。
该生产线用电电源采用~380/220V三相四线制中性点直接接地的电源。
电源由变电所引至配电间。
为了加强加气混凝土工艺生产线内部经济独立核算，须在配电间进线柜内进行电度计量。
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