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ESD管理手册

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2016年9月15日实施：

2016年9月15日

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1

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审核人

目录

目的-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

名词解释-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

工作人员安全----------------------------------------------------------------------------------------------------------------5

ESD控制程序管理要求--------------------------------------------------------------------------------------------------6

培训------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10

产品认可---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11

符合性验证-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------13

ESD技术要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------14

接地/等电位连接系统--------------------------------------------------------------------------------------------------14

人员接地---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15

ESD被保护区域-----------------------------------------------------------------------------------------------------------16

包装----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------19

标记-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------20

相关文件记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------------20

1.目的

1）减少静电对产品的损害，提高产品品质，提高客户满意度。

2）明确静电防护措施和实施要求，为公司各部门和生产环节的防静电建立统一规则。

3）建立规范要求供应商和其他协作/服务公司提供满足期望的产品或服务。

4）通过二方、三方稽核，获得客户/机构认可，持续改进提高静电防护水平。

2.范围

2.1该文件依照ANSI/ESDS20.20-2014，为保护电气和电子零件、装配和设备，为了满足客户要求，满足业务发展的需求,建立、执行和保持ESD控制方案的要求。

这些要求包括培训、符合验证、接地/等电位连接系统、人员接地、ESD被保护的区域（EPA）、包装和标记。

在这里使用的术语依照ESDADV1.0ESD术语表。

此标准适用于ESD控制方案，其中ESD敏感元件的电压大于100V人体模型和200V带电器件模型及35V孤立导体。

2.2在厂内制造、加工、装配、安装、包装、标识、维修、测试、检验、运送或以其它方式操作对静电放电损害敏感的电气或电子零件、装配和设备的所有活动。

2.3所有UEI扬州工厂人员，以及承包商、供应商、客户和来访者。

3.名词解释

3.1抗静电的：

通常指一种材料抑制摩擦充电的特性。

注意：

一种材料的抗静电特性未必

与它的电阻系数或电阻有关。

3.2导电清洁剂：

用来清洁ESD消散工作表面的一种温和的清洁溶液，可去除会不利影响桌面消散特性的尘垢、油污、助焊剂和其它污染物质。

导电清洁剂不会改善非导体的静电消散特性。

3.3导电材料：

表面电阻率小于1´105欧/平方或体电阻率小于1´104欧-厘米的材料。

3.4消散材料：

表面电阻不小于1´104欧但小于1´1011欧或体电阻不小于1´104欧但小于1´1011欧的材料。

3.5静电放电（ESD）：

静电荷在高静电场的作用下快速自发的转移也指防静电。

3.6静电放电敏感（ESDS）物件：

对静电放电敏感的物件。

3.7ESD被保护的区域：

一个拥有限制静电潜能材料和设备的指定的环境。

3.8接地：

一个在电路或设备与地线或地线等同导电体之间，有意或意外的导电连接。

一个用作电流返回路经且用作特意零电位参考点的导电体，例如地线。

3.9接地故障断路器（GFCI）：

一种为保护人员在确定时间内起到断电或部分断电的装置。

当火线与中线之间的电流差超过某个预先确定的值时，该装置动作。

预先确定的值小于电源电路操作该过流保护装置所要求的差值。

电流差通常是由于有接地电流所引起。

3.10抗静电剂：

一种用于涂抹绝缘材料（例如普通塑料）表面的化学制剂，能在一段时间

内降低绝缘材表面产生和积累静电电荷的能力。

这种材料不应该用作静电消散表面

的导电清洁。

3.11摩擦充电：

当两种材料接触、摩擦、分离，静电电荷的产生。

3.12带电器件模型（CDM）ESD应力模型近似带电元件通过一个信号的引脚或端子快速放

电到另一个低电位的对象而所发生的放电事件。

3.13机器模型（MM）：

ESD应力模型近似放电器件的引脚是在生产线发现的能够接触的设备与工具，它假定有一个引脚与设备工具接触存在静电荷而另一端的引脚是要接地的。

3.14孤立导体：

一个没有接地或不能接地的导体。

3.15产品认证：

一般在初始选择产品时管理，可以使用产品规范检查、独立实验室评估

或内部实验室评估的一种方法。

3.16符合性验证：

测试表明性能没有超过初始选择的限值，即指监测、稽查、点检。

3.17交流设备接地：

交流设备电源线中地线的接地。

3.18辅助接地：

单独使用交流设备接地以外的接地，包括专设的弱电接地，静电接地。

3.19ESD保护工作站：

一个处理静电放电敏感器件的工作区域，配备必要的防护材料和

设备来限制静电放电对静电敏感器件的损害。

3.20静电场：

一个因存在电荷而有引力或斥力的空间。

3.21静电屏蔽材料：

表面电阻或体积电阻小于1*103欧姆的材料。

3.22静电放电防护区（EPA）：

定义的一个区域，为控制静电级别配备必要的防护材料、

工具和设备来最大限度地减少损害ESD敏感器件。

即指静电保护区，防静电区域。

3.23可接地点：

指定或假设防静电物品或设备上适当的接地位置。

3.24绝缘材料：

表面电阻或体积电阻大等于1*1011欧姆的材料。

3.25孤立导体：

一个未接地的导体。

3.26点对点电阻：

表面两电极之间的电阻。

3.27点对地电阻：

表面一个电极和地之间的电阻。

3.28袖对袖电阻：

一件展开的工作服两个袖口之间的电阻。

3.29表面电阻:

使用规定结构的两个电极接触一个材料的表面，直流电压与电流的比值。

3.30非防护区（UPA）：

EPA的外面的区域。

即指非EPA，非防静电区，非静电保护区。

3.31体积电阻：

使用规定结构的两个电极分别接触一个材料的两对面，直流电压与电流的

比值。

3.32接地电阻：

指接地体与大地之间的接触电阻，静电保护接地电阻应小于25Ω。

4.工作人员安全

4.1在这里或厂里其它文件中描述的工作流程和设备，或许会导致操作人员暴露于有害的电气环境。

厂工作人员负责选择遵守相关法律法规和内外部政策的设备。

被认可的ESD设备在制造环境中使用应是安全的。

厂工作人员要注意到该文件不能替换或代替任何其它关于操作人员安全的要求。

4.2操作设备时只要操作人员可能与电源接触的地方，应该采用接地故障断路器（GFCI）

和其它安全保护措施。

4.3厂操作人员及稽查人员负责：

立即将观察到的安全危害报告到主管或区域维护工程师。

遵守作业指导书中描述的适于特定工作区域的额外安全要求。

5.ESD控制程序管理要求

5.1UEI扬州工厂已建立和执行了ESD控制程序管理技术要求。

依据该要求，操作的物件最敏感电压是100伏人体模型和200V带电器件模型,孤立导体35V。

应注意到对处理小于100伏人体模型和200V带电器件模型35V孤立导体敏感的物件采取额外的控制或遵循客户的特殊ESD控制要求调节进行技术限制。

ESD控制程序管理要求，不包含下列区域：

●仓库放置非敏感元件的区域：

这些区域需标识，并贴了“非静电保护区域”的字样。

●生产线上的办公区域：

如经理，主管，工程师，助理，组长的办公区域，在这些区域，他们是使用电脑进行工作的，办公桌上不放PCBA和ESD敏感元件。

这些办公区域已标识并贴了“非静电保护区域”的字样。

●生活垃圾和生产垃圾放置区：

这些区域已标识，并贴了“非静电保护区域”的字样。

●报废品放置区域：

这些区域已标识，并贴了“非静电保护区域”的字样。

●门卫工作区域：

这些工作区域已标识，并贴了“非静电保护区域”的字样。

●包装材料的放置区，如纸箱，粉红色聚乙烯包装袋和泡棉，塑料和木制的卡板，治

具。

这些工作区域已标识，并贴了“非静电保护区域”的字样。

5.2ESD组织架构和职能分配：

PEESD管理负责人

ESD工程师

架构图

ESD测试员

QD

PD

IQC

仓务部

人事部ESD培训师

ESD工程师职责如下：

●了解收集关于最新ESD控制和防护的新技术,并提供技术支持。

●制定公司防静电控制规范、标准确保ESD控制方案有效执行。

●定期对人事部ESD培训师及测试员培训，保证他们的职责有效履行。

●制定ESD内部审核计划,确保审核中发现的问题得以解决。

对重大不符合，发布如

纠正和预防行动CAR。

●协调公司各部门ESD委员及ESD测试小组人员工作。

●负责ESD新产品和测试仪器的进厂验收检查评估;

ESD培训专员负责全厂员工ESD培训考核记录保存，包括按照预定时间间隔

进行定期培训。

ESD测试员负责依照符合验证计划的要求进行日常点检测试记录,发现不符合项目

通知责任部门改善确保方案的符合性。

所有各部门ESD委员经理和主管应：

验证所有新员工进厂时接受了ESD培训，并配给了他们必要的防护工具并现场培训他们正确地穿戴。

对人员的接地测试记录执行每日班次的检查保证完全符合该文件规定的ESD要求。

所有职员工应坚持下列ESD操作要求：

●接触ESD敏感物件应只在EPA内进行,在一个ESD被保护的工作台开包和操作，静电安全工作台指：

工作台面铺有防静电台垫，台垫接地线无氧化接地良好;

●放置在一个ESD被保护的固定或移动架上；

●放置在ESD被保护的箱、盘、移动车、运送车和其它载体的静电消散表面上；

保证ESD保护设备和设施在投入制程使用前经过测试和贴上标识。

保证ESD合格材料的使用前得到ESD方案负责人的核准认可。

PA内审,负责管控本部门的ESD区域。

5.3来料包装管控：

从供应商或收到的ESD敏感物件，应在收货和验货检查中检查其ESD包装的ESD保护特性。

如果受到的ESD敏感物件没有使用ESD保护包装、使用不确定的ESD保护特性包装、或ESD包装被损坏，那么该ESD敏感物件必须被隔离，作为不合格品处理。

备注：

无论从供应商、客户或其他收到的ESD敏感器件的外包装上一定要显示ESD的敏感标示，如果没有，验证部门（IQC）作为不合格品处理或反馈供应商。

（ESD敏感标示）

如果ESD保护包装不透明而需要验证数量时，应在一个EPA内打开ESD敏感物件。

静电敏感元件清单,需要在EPA区域检验,佩带好ESD防护工具。

5.4STK收发料管控:

提供ESD来料保护的包装材料,不得预先清理掉。

需在规定的ESD工作台上拆装静电敏感元元件并作好ESD防护，散料IC必须用原包装包好，放入防潮珠用封口机封口，其中COBIC必须真空包装。

5.5生产线ESD管控要求:

建立EPA专用的生产车间，SMT/COB/SD车间生产PCBA组件，该车间门口张贴EPA警示牌，车间入口处安装人体测试仪用于测试防静电工鞋和手腕带。

生产流水线上的拉头清洁布适时清理，应始终保持其清洁湿润。

5.5.3生产现场所需用到的不具防静电功能的夹治具应摆放在防静电台垫上作业。

5.5.4当ESDS敏感物件移出EPA时应ESD包装。

当ESD敏感物件进入EPA伴随有非ESD保护包装材料时，这些包装材料必须保持与所有ESD敏感物件隔开至少30厘米（12英寸），并且不再需要时须立即从EPA移除。

在有规定的地方，应使用防静电托架、托盘、周转箱、吸塑盘、周转小车等来运送和存放ESD敏感物件。

在非EPA区域运输ESD产品物料时需要密封包装,PCBA组件加箱盖。

绝缘材料不允许放在未包装（裸露）的ESD敏感物件与静电台颠表面之间。

绝缘材料的例子包括纸、粉红色聚乙烯袋，粉红色泡沫材料等。

5.6所有员工应做到：

5.6.1穿戴确保人员接地,接触静电敏感元器件的人员都必须配戴防静电手带，手带与皮肤接触良好并可靠接地（防静电腕带不能去除衣服上的静电）避免操作人员、检测人员的服装、头发、图纸资料等接触到静电敏感元器件。

穿戴防静电工衣工鞋并测试合格后才能进入车间。

5.6.3只允许来访者（客户、供应商等）进入如ESD被保护的区域一节定义的EPA区域。

5.6.4管理控制在如ESD被保护的区域一节定义的EPA区域内的必需和非必需的绝缘体。

现场人员报告任何ESD担心或问题到自己的主管或ESD方案负责人。

6.培训

6.1所有新员工在接受入厂培训时，必须先接受ESD知识意识的培训。

课程包括至少2小时的ESD培训教材或ESD培训视频。

培训结束后，由人力资源部组织ESD的考试，防静电考试必须采取最低通过分数为80％，在他们的工作上岗之前，以验证受训者理解能力和培训的充足。

所有操作或有可能接触任何ESD敏感物件的人员以及管理和监督人员应至少接受初始的ESD实用培训。

6.2ESD被保护区域（EPA）的员工再次培训间隔不超过一年,由人力资源部统一培训。

6.3所有人员的培训记录和考核试卷将扫描到网络L盘保存。

实物考试卷和培训记录将保存在人事部专用文件橱柜里，保持至少一年。

6.4控制ESD各部门的管理人员（组长以上）每年至少接受1次以上由其他部门即ESD小组专员培训并考核记录最低通过分数为90％。

6.5ESD小组测试员必须经过专业的培训考核后才能上岗检查测试ESD防护材料。

7.产品认可

7.1由供应商提供资质认可的第三方测试报告，测试报告需符合产品认可测试要求，采购部提供测试报告并接收产品。

7.2ESD测试人员按产品认可测试要求进行来料检验，合格则接收产品保存记录表。

7.3供应商不能提供产品认可报告，应按公司要求提供适量样品由ESD测试人员按温湿度环境控制的最低湿度环境（20%RH）进行测试记录，合格则接收产品,不合格者不得选购。

7.4手套和手指套管理：

UEI扬州分厂将要求手套的材料电阻在静电消散范围内（³1×104欧到<1×1011欧），人员戴上手套后的使用电阻<1×109欧。

手指套为防护产品洁净度戴在手套外面或手指上。

ProductQualification

产品认证

ESDControlItem

ESD控制项目

TestMethod

测试方法

RequiredLimit（s）

限制要求

Tailoring

修正

Worksurface

工作表面

ANSI/ESDS4.1

and/orANSI/ESDSTM4.2

PointtoPointorPointtoGroundablepoint

<1x109ohms

and/or<200volts

None

WristStrapCord

腕带线

ANSI/ESDS1.1

0.8x106to

1.2x106ohms

None

WristStrapCuff

腕带

ANSI/ESDS1.1

Interior

<1x105ohms

None

Exterior

>1x107ohms

None

Footwear

工作鞋

ANSI/ESDSTM9.1

PointtoGroundablepoint<1x109ohms

None

FootGrounders

脚地带

ESDSP9.2

PointtoGroundablepoint<1x109ohms

None

Flooring

工作地面

ANSI/ESDS7.1

PointtoGroundablepoint<1x109ohms

None

Seating

工作椅子

ANSI/ESDSTM12.1

PointtoGroundablepoint<1x109ohms

None

IonizationotherthanRoomSystems

离子发生器

ANSI/ESDSTM3.1

-Dischargetime

-Offsetvoltage

时间：

<10s-35

None

Shelving

料架

ANSI/ESDS4.1

PointtoPointorPointtoGroundablepoint

<1x109ohms

None

MobileEquipment

（WorkingSurfaces）

移动设备

ANSI/ESDS4.1

PointtoPointorPointtoGroundablepoint

<1x109ohms

None

ElectricalSoldering/DesolderingHandTools

手持电焊/拆焊工具

ANSI/ESDS13.1

TiptoGround<2.0ohms

Tip<20milivolts

TipLeakage<10milliamps

None

ContinuousMonitors

手腕带监测器

manufacture’sinstructionifapplicable

manufacture’sdesignspecificationifapplicable

None

StaticControlGarments

防静电工作服

ANSI/ESDSTM2.1

PointtoPoint

<1x1011ohms

None

8.符合性验证

ESD总工程师或合格的测试人应当履行ESD符合性验证，保证ESD符合验证中定义的的技术要求得以履行。

如下图

防静电产品

测试项目

测试方法

测试周期

抽样计划

判定合格限值

测试仪器

防静电手腕带

系统电阻

测试作业指导书-腕带/鞋

每日

100%

7.5x105~3.5x107ohms

人体综合测试仪

防静电鞋

系统电阻

每日

100%

7.5x105~1.0x108ohms

人体综合测试仪

静电手带监测报警器

上电功能验证

测试作业指导书-监测报警器

每日

100%

可以报警

说明书

环境湿度/温度

湿度/温度

测试作业指导书-湿度/温度

每日

100%

20～80%RH

10~35℃

温湿度表

防静电工衣/工帽

电阻

测试作业指导书-工衣/工帽

每月

100%

1X105

重锤式静电电阻测试仪

电离器（离子风机）

消散时间

测试作业指导书-电离器

每月

100%

-35

<10s