加油站工艺管道施工方案Word格式.docx

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□不同意

签字

项目部意见:

年月日

注:

1、驻地监理工程师自收到本表之日起应在3日内予以回复,否则视为同意该方案,主要分项工程施工前承包单位均应提交方案。

2、特殊工程、重点部位施工方案视情况可邀请省扩指和设计等有关专家召开专题讨论解决。

苏州市常昆高速公路工程项目

中化二建集团南通通华工程有限

二00九年六月一日

高速公路加油站施工方案

一.工程概况

本工程为高速公路服务区新建工程,主要工程包括储十台45立方油罐就位安装,十二台加油机工艺管道预制安装,油罐区及加油区静电接地。

总工程施工周期约为60天。

二.编制依据、施工验收规范及质量检验评定标准

1。

油罐及工艺管道施工验收严格按施工图及图中的技术要求执行.

2。

施工与验收必须符合GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、SH3501-1997《石油化工剧毒可燃介质管道施工及验收规范》、GBJ229—91《工业设备管道防腐工程及验收规范》、GB13348-92《液体石油半产品静电安全规程》、SHJ517—91《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》等技术规范.

3。

焊接应符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》焊接表面质量要求:

射线探伤检测按JB4730—94《压力容器无损检测》,射线探伤Ⅱ级为合格,渗透检测缺陷显示累积长度应符合Ⅱ级要求。

三.施工方案

(一)施工准备

施工员组织施工班组认真熟悉图纸,明确设计意图,对图纸不理解的地方,通过图纸会审来解决并做好记录,认真学习领会施工方案。

了解施工现场平面布置情况,强调以防火为目的,合理进行各项施工设施布置,尽量提高生产能力。

施工中的修改,必须取得设计和建设单位的同意,并及时办理好有关手续。

4.进场的材料和附件应具有质量保证文件及合格证明书,当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应进行复验,合格后方准使用。

5.配备各种检验器具,且必须符合标准及计量规范的要求。

(二)

油罐安装前应按设计图纸规范要求及基础交工证明书,对基础表面尺寸进行复验,合格后方可进行油罐的安装。

油罐基础的几何尺寸检查应符合下列规定。

(1)建筑完毕的基础,标高允许偏差不得超过+20mm。

(2)任意峡谷点的高度差不得大于6mm.

(3)基础表面应平整实心密实,无突出的隆起凹陷,及贯穿裂纹。

基础表面凹凸允许偏差不得大于10mm。

地脚螺栓位置必须准确,其位置偏差不大于2mm。

(三)油罐吊装方案

根据该工程现场条件,本公司决定采用汽车吊吊装,以确保工程安全、准确、快捷。

汽车吊装时,利用制作的吊耳,并防止罐体表面防腐层碰杯,若有损坏,应及时修补完好。

安装位置应准确,其水平度不大于5mm.

(四)管道安装

碳钢管道切割机或氧炔焰切割,磨光机打磨坡口.

2.不锈钢管下料采用机械方法加工.

3.管道布置应符合图纸要求,确保横平竖直。

4.埋地管线在汽车道路下面的需加公称直径大两级的保护套管,并充填细沙加以保护。

5.管道穿越墙体(检查井)需加保护套管,套管比保护套管大两级,两侧伸出墙外100mm.

(五)焊接方案

焊工资格

凡参加本工程焊接的焊工,必须经考试合格,持有焊工合格证,且具有相应的合格项目并且有一定的施工经验,方可上岗操作。

焊前准备

(1)焊接设备应满足焊接工艺和材料的要求。

(2)焊接材料应设专人负责保管,使用前应按产品说明书和焊接工艺要求进行烘干和使用。

(3)焊前应清除坡口两侧50mm范围内泥沙、铁锈、水份和油污,并应保持表面干燥.

焊接施工

(1)引弧和熄弧都应在坡口内或焊道上,终端应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。

(2)雨天和风速超过8m/s不得进行焊接。

(3)气温高于40度,且相对湿度超过85℅时,不宜进行焊接。

(4)焊缝在同一部位的返修不得超过两次,两次以上的返修必须经施工单位技术总负责人的批准.

(5)超过0.5mm深的划痕、电弧擦伤、焊疤等应打磨平滑过渡。

(6)按图纸要求对焊缝进行X射线探伤检查,探伤比例应符合图纸要求,按JB4730—94《压力容器无损检测》,射线探伤Ⅱ级为合格。

(六)现场用水、用电方案

1.现场临时用电严格按照《建筑工程现场供电安全规范》GB50194—93标准执行。

2.指定专业人员,对现场临时用电进行维护和接线送电。

现场临时用电设备的非带电金属外壳应保护接地,并做好用电安全检查,做好记录。

4。

配电柜、配电箱内要设有总隔离开关和各分路设漏电开关,导线应由箱体下方进出接线.

5.应由业主提供三通一平的基本施工条件,现场的临时施工道路要能达到载荷20吨和能力.

(七)管道防腐

1.地面以上的管道刷底漆两道,面漆两道.

2.埋地管道按图纸要求做加强级三油两布防腐处理。

(八)管道试压

1.管道安装完毕,应做水压试验,其试验压力必须符合图纸要求,保压一段时间进行全面检查,无泄漏为合格。

2.管道试验检查合格后再进行管道清洗,并用压力水进行冲洗,无杂质为合格。

3.出油口泵底阀应进行煤油渗漏,以防底阀漏油.

(九)接地安装

静电接地采用-40*4镀锌扁钢作接地带,∟50*50*5镀锌角钢作接地柱,静电接地其接地电阻应小于10欧姆。

2.管路上所有法兰、阀门及胶管连接的两端均须用直径不小于6mm2的专用铜铰线或铜片做好可靠的跨接。

四、工组织管理机构、安全、质量保证体系

施工组织管理机构

项目经理:

康海华

技术负责人:

张志军

冷作施工员:

徐国营

焊接施工员:

陆臻祺

质量监督员:

顾云湘

安全消防监督员:

专业施工班组

2.安全、消防保证体系

各专业施工班组兼职安全消防员

质量保证体系

技术负责人:

五.划主要施工机具表

序号

名称

单位

数量

1

25T吊车

19

配电柜

2

5T倒链

20

配电箱

3

1T倒链

21

Φ125砂轮片

50

4

10T千斤顶

22

Φ150砂轮片

5

水准仪

23

1T卷扬机

6

Φ125砂轮机

24

3/8钢丝绳

350

7

Φ150砂轮机

25

焊条保温箱

8

500A直流焊机

9

400A直流焊机

10

0.6m3空压机

11

电焊软线

200

12

电焊钳

13

气割工具

14

电焊条烘箱

15

大锤8磅

16

大锤12磅

17

小组工具箱

18

低压照明灯

六.动力组织计划表

结合施工现场实际及方式程序要求,作如下安排:

工种

人数

施工员

电工

冷作工

油漆工

焊工

管道工

起重工

其它管理人员

维修工

合计

18人

七.安全技术措施

1.对进场职工必须进行安全生产教育,贯彻谁负责施工,谁负责安全的原则,下达生产计划的同时必须书面下达安全生产措施到班组,并有签字手续,使作业者人人明白,严格遵守。

2.建立定期的安全活动制度,班组每天进行班前,班后的安全检查,及时消除安全隐患,每周一召开一次安全会议,总结上周的检查情况,安排本周的安全事项。

凡是进入现场施工的特殊工种技术工人,必须持证上岗,方可参加施工.

4.施工人员进入现场必须配戴安全帽,从事高空作业的人员必须配带安全带,且在作业前必须经过体格检查合格,作业现场不得穿硬底鞋、铁掌鞋和塑料鞋,预防发生意外。

现场还应配备必要的劳动防护用品。

5。

因本工程施工区域为特级防火区,同时施工现场狭小,故施工用房,用电等临时设施要做到周密的布置,并应远离防火区,必要时还应采取相应的安全防护措施。

6。

脚手架搭设牢固,脚手板铺设后应绑牢固定,不得有翘头板。

7。

各种机电设备的操作者都必须经过专业培训,懂得本机械的性能,操作规程,能维护保养和排除一般故障.

8.所有电气设备的不带电体外壳应有良好的接地或接零,多台设备接地不得串接.罐内临时照明应使用36伏安全电压。

9.焊接现场的周围不得有易燃易爆物品,施工焊接,切割后要仔细检查余火,并需完全熄灭后方能离开工作岗位。

10。

严禁在起吊下作业,停留或来回走动,起吊时应防止吊钩脱落,必要时应加链条或绳子绑牢,以防脱钩。

11。

所有设备进入工地前都应认真检查,电气设备要有保护接地。

12.注意保护眼睛,防止电弧光.

13.所有电焊软线不得有破皮,如有应及时包扎好,不进行焊接,焊钳上不准有电焊条,严禁损伤平衡装置的钢丝绳,防止出现重大事故。

14.吊升要有专人统一指挥。

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