新员工质量意识培训.ppt

新员工质量意识培训.ppt

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新员工质量意识培训,质量教育是质量管理重要的一项基础工作。

通过质量教育不断增强职工的质量意识，并使之掌握和动手质量管理的方法和技术；使职工牢固地树立质量第一的观念，明确提高质量对于整个国家、企业的重要作用，认识到自己在提高质量中的责任，自觉地提高管理水平和技术水平以及不断地提高自身的工作质量,最终达到全员参与，全面品管之目的,品质管理，始于教育，终于教育。

提要,一品质管理教育1、思想理念2、品质观念3、现场的管理与改善二、品质案例分析1、对品质的一些认识2、品质出现异常的分类3、产品检验4、案例分析,第一部分、品质管理教育,一、思想理念请大家想想，我们在公司做事，是为了什么？

为了谁去工作？

为什么？

品质管理，始于教育，终于教育。

一、思想理念,一般人认为是为了钱，为了自身的发展。

品质管理，始于教育，终于教育。

一、思想理念,社会学家马斯洛把人的需求分为五个层次：

5.自我实现的需求4.自尊和被自尊的需求3.社交和爱情的需求2.安定和安全的需求1.生理的需求,品质管理，始于教育，终于教育。

一、思想理念,为了钱没有错，但是正由于我们的工作，与社会形成了紧密的联系。

虽然并非出于故意，但生产出了不良品或所提供的服务不好的话，将会引怎样的结果呢？

品质管理，始于教育，终于教育。

一、思想理念,导致结果：

必定是公司的声誉受到影响顾客不满意，不放心买公司的产品公司的存在受到危险,品质管理，始于教育，终于教育。

一、思想理念,所以我们在公司上班，就必须建立这种理念：

快速、低成本地生产出优质的产品（满足顾客要求又稳定的产品）和提供满意的服务，让顾客放心买我们公司的产品。

品质管理，始于教育，终于教育。

一、思想理念,“顾客”的理解：

就外部而言，“顾客”就是我们的客户但从内部来看，我们的“顾客”，我们还要理解到“下工序就是顾客”,品质管理，始于教育，终于教育。

二、品质观念,我们必须为客户生产出的商品，对客户而言，能够满意的品质，主要包括以下三个方面：

1.设计品质优良样子好，不出故障，安全2.制造的品质优良每件产品的质量水平都较稳定,品质管理，始于教育，终于教育。

二、品质观念,3.销售的品质优良遇到问题，马上进行修理，马上进行入库，态度亲切。

品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,1.管理进行工作，管是要明确目的，制定计划，进行每日的工作，并确认工作结果，对于结果，如果对于计划有差距，就变更工作方法，或者计划有问题就变更计划，这样为实现目的、目标的活动变称为管理。

品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,在管理上，目标是逐步提高的，同时也就要进行管理循环。

我们称为“PDCA”循环。

P（plan.计划）：

为推进工作而建立计划（目标：

工作方法的作成）。

D（DO实施）：

依计划实施工作（包括教育、培训的实施）。

品质管理，始于教育，终于教育。

C（Check.确认）：

对完成的工作结果进行确认。

A（Ation.处置）：

看工作结果，有必要的进行处理修正。

A,品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,2.标准作业在工作中有必要思考如何才能总是正确地工作，在管理循环中，体现在决定工作方法（PLAN）作业标准书的制订全体人员遵守该方法（DO）作业标准书的执行,品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,这里强调：

作业标准应灵活应用，一旦发现不恰当或使用不便的地方，就能马上修正，以便生产出优良的产品。

遵守作业标准书将意味着：

依作业标准工作。

工作时发现异常，即时报告。

对作业标准有修改意见马上提案。

这是非常重要的，员工积极的体现！

品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,3.现场作业管理：

对于各现场的作业管理，最必要的是“作成并遵守作业标准书”。

其次是：

调查作业是否依标准进行，以及产品是否正确生产出来；有问题马上对作业标准书等进行修正。

品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,调查作业是否正确的方法：

作业时通过尺寸、外观检查等。

过程系统的调查：

目标（目的）工序位置（地点）哪个管理项目什么时候（时间）谁做（人）怎样做，用什么方法（方法、手段）做多少（程度）,品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,4.数据的运用意义数据就是事实，通过数据对事实的反映，当发现数据异常时，操作人员必须立即向上司汇报、请示、并调查原因进行排除。

我们可千万不能忘记“我们有发现异常马上报告的义务”。

品质管理，始于教育，终于教育。

5.改善的思想生产部门第一使命是维持工艺的稳定，生产出满意品质、成本、交货期目标的产品。

但是，以下情况，必须进行更进一步的改善活动。

现在的工艺无法生产出目标产品时（品质、成本、交货期）；现在的工艺无法确保安全；现在的工艺已较稳定但为了今后的发展（如客户的要求有变化等（品质、成本、交货期）。

三、现场的管理与改善,品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,对平时司空见惯的东西，也要多问个“为什么”，这点很重要。

需要保持这样的问题意识，即：

自己周围有无问题？

有没有必须改善的？

观察“有无变化了的地方”。

对以前的工作理出质疑进行再检讨。

平时要思考：

能否使现在的工作更轻松，能否更快地生产出优良的产品，更能满足顾客,品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,一般的变化点例子：

品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,6.改善的顺序

（1）把握问题点：

对以前的现场情况进行调查，明确哪些是必需改善的问题点。

对于现状而言，观察事实是至为重要的。

在现场对实际物品依现实,这就是“三现主义”,品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,现状调查例：

品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,

（2）找出原因找出问题点的主要原因尽量多收集人的意见；收集意见要注意公平，要听细小意见，不能采纳片面意见或个人意见。

大家自由讨论，将意见整理成“特性要因图”,品质管理，始于教育，终于教育。

以下是“出现不小心引起的错失”特性要因图总括，通过讨论，找出主要原因,三、现场的管理与改善,（3）、要因分析调查技能与要因的关系，有很多种分析方法：

分类法对要因进行分类，调查其特性如何变化，观其影响。

比如：

调查不良个数的出现方式是否因设备而异,品质管理，始于教育，终于教育。

三、现场的管理与改善,（4）、对策的实施：

通过分析特性值与要因的关系，找出对特性值影响较大的要因。

将该要因在某种条件下确定下来，并按其执行则可实现目标的话，就将之作为对策，在对策实施阶段，需注意以下3点：

对策实施后确认其效果，统计对策后数据作对比确认。

为确保对策确实实施，需制订防止问题再现措施。

如对策有效后将对策内容作为作业标准或改进工装夹具。

明确对策的具体时期：

记录对策是何时、何地开始。

品质管理，始于教育，终于教育。

第二部分：

品质案例分析,品质管理，始于教育，终于教育。

一、对品质的一些认识,品质是检验出来的错！

错！

错！

品质是做出来的而不是检验出来的。

检验一般是抽检，而抽检具有一定的风险性；产品是由作业员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。

品质管理，始于教育，终于教育。

一、对品质的一些认识,品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握错！

错！

错！

品质随时随地可见，如生活质量（吃、穿、住、用），工作质量（效果、速度、方法），产品质量（尺寸、性能、外观）等。

它们可用（好、差；合格、不合格等）来形容。

品质管理，始于教育，终于教育。

一、对品质的一些认识,就产品来说，对现场作业员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要专检采用一些检测手段进行管制。

但外观这一品质特性，很直观，浅而易见，作业员应该是可以掌握和控制的。

即使是新进员工，只要经过一段时间的熟悉和了解，也就可以了。

每一个产品都是作业员自己做出来的，可以这么说，在外观检测方面，作业员比检验员还有经验，还要懂得多。

品质就在我们的身边，就在我们生活当中，工作当中，并在我们做的每一件事情里面得到体现，在我们做的每一个产品里得到体现。

品质管理，始于教育，终于教育。

一、对品质的一些认识,99%良品率意味着公司品质水平已经很高了错！

错！

错！

提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本，增加利润。

任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。

如果达不到，就是我们还做得不够，还做得不好。

那就应该采取措施进行改善，努力的去提高，去完善。

品质管理，始于教育，终于教育。

一、对品质的一些认识,通过所有人都做好每件事，做好每一个产品，100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。

顾客的要求和期望，是要100%满意，你达不到100%，我就不放心，或者我就不要你的东西。

试想，如果我们去商场买东西，不管是电视机，还是微波炉，或是其它什么东西，如果卖东西的人给你说，我们的产品只有80%好，即使说有99%好，你想你会放心买吗？

品质管理，始于教育，终于教育。

一、对品质的一些认识,这一点小问题，没关系的错！

错！

错！

比如说，做一个产品，我的上一道工序有一点小问题，没关系，到我这，也出现一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。

品质管理，始于教育，终于教育。

一、对品质的一些认识,一个问题的解决，首先是要寻找问题的原因，问题的原因往往是很多，因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问题的解决开始，一个一个突破，最终得到完全解决。

所以，小问题不容忽视。

在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们都应当立即将其消除。

绝不忽略和拖延！

如果我们的每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的工作我们的产品就能做好。

品质管理，始于教育，终于教育。

一、对品质的一些认识,正确的观念是成功的一半，我们始终要牢记：

品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。

如采购采购品质合格的材料；业务销售品质合格的产品；人事招聘和培训合格的员工（合格的员工才能生产出合格的产品）等。

没有好的品质，公司可能明天就会破产，我们就会失业。

不管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，或者说开始了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求，这就是对品质的贡献。

通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得完好，每一个产品都做得合格，我们的就很有可能，甚至说可以达到100%合格，达到零缺陷。

品质管理，始于教育，终于教育。

二、品质出现异常的分类,通过以上关于品质的一些介绍，相信大家知道，品质是通过设计和工序控制形成的。

品质的好与各部门每个岗位员工的工作密切相关。

品质异常的原因分类可以概括为以下方面（最常见的）：

品质管理，始于教育，终于教育。

二、品质出现异常的分类,1、PFMEA（失效模式及效果分析）不充分；2、产品标准（包括样品）的制订不正确或管理项目不足；3、防错防呆措施不充分；4、异常处理价格基准不明确、不充分；5、作业员未遵守作业标准和检查标准（项目方法、频度）；,品质管理，始于教育，终于教育。

二、品质出现异常的分类,6、工装、设备、检测器具、点检不充分；7、人员培训不足，缺乏作业指导；8、变化点把握、确认不足；9、现场物料、产品标识不清楚；10、检出力不充分,品质管理，始于教育，终于教育。

三、产品检验,检验类型检验类型分为：

（1）进货检验；

（2）工序检验（首件检验、巡检、末件检验）；（3）成品检验。

过程检验分为：

（1）操作工自检；

（2）下道工序对上道工序互检；（3）检验员专检。

产品检验是否合格的标准有：

检验标准书；样件；客户的要求。

品质管理，始于教育，终于教育。

四、品质案例,品质管理，始于教育，终于教育。

示例：

C307进气管前段盖子注塑班在去毛刺时，将图示位置处开口尺寸削大，规格：

13+0.4mm，实测：

13.613.7mm，此处尺寸为SC尺寸，这种不良品流至客户端易造成不良投诉。

四、品质案例,品质管理，始于教育，终于教育。

示例：

2011年2月20日生产X8空滤器时，生产了700多件产品就有275件壳体报废，原因：

由于该产品在注塑班铆接时，质量一直很稳定，操作人员未对其质量状况进行检查，导致这275件产品，上螺钉时将壳体打裂，而未及时发现;直接经济损失800元.,四、品质案例,品质管理，始于教育，终于教育。

示例：

油滤器水检时，未及时将泄漏件喷上红色标识，导致报废品混入合格品中，流入客户手中，造成投诉。

卷边处严重破裂,以上，为大家介绍这些，是让各位对公司的品质管理方面有一些了解。

大家在今后的工作中，不管是在任何部门，任何职位，希望你们都能够爱岗敬业，做出高品质的工作，做出高品质的产品！

谢谢大家！

感谢大家坚持,认真地听完培训课程!