装饰装修施工技术方案1.docx
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装饰装修施工技术方案1
目录
1、工程概况及目的
2、工程特点及适用范围
3、技术文件及编制依据
4、作业项目描述
5、组织机构及人力资源计划
6、作业准备
7、进度目标、进度计划与保证措施
8、作业条件
9、工艺流程及工艺说明
10、安全目标、安全管理、文明施工
11、环境保护和绿色施工
新汇成购物中心五层卫生间装修改造施工方案
1工程概况及目的
1.1工程概况：
工程位于北京市朝阳区望京东园一区120#楼5F；面积为约为76㎡；
1.2目的：
为满足设计和施工的需要，为客户提供满意的产品。
特编制本施工方案来指导新荟城购物中心5F卫生间装饰改造施工。
使管理人员及作业人员了解施工内容、作业流程、技术措施、质量及进度目标、安全文明施工等。
2工程特点及适用范围
2.1主要工作内容有：
墙体砌筑、抹灰工程、涂饰工程、地面工程、吊顶工程、电气工程、空调通风工程等分部工程及子分部工程。
2.2适用范围：
新荟城购物中心5F卫生间装饰改造施工
3技术文件及编制依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
《建筑防火规范》GBJ16－1987
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243－97；
以及其他相关技术规范和图集。
4作业项目概述：
本次施工包括工程砌体及建筑装饰装修工程，施工包括墙体砌筑、抹灰工程、涂饰工程、地面工程、吊顶工程、电气工程、空调通风工程等。
5组织机构和人力资源计划
5.1组织机构
5.2人力资源计划
序号
工种
职责
人数
备注
1
项目经理
全面负责
1
2
实施经理
负责现场生产工作和安全管理
1
3
技术负责人
负责本工程的技术管理工作
1
4
技术员
负责本工程的技术工作和安全管理
1
5
施工员
负责本工程的现场协调工作和安全管理
1
6
质检员
负责工程质量检查、验收
1
7
安全员
负责工程安全检查、监督
1
8
材料员
负责材料的供应
1
9
电工
负责现场施工用电
2
10
测量员
负责测量定位及标高控制
1
11
瓦工
负责砖墙砌筑粉刷地面施工
3
12
油漆工
负责涂料施工
2
13
水电工
负责照明施工
2
14
普工
负责楼层清理
4
6作业准备
6.1施工机械、工器具配备：
电圆锯、角向磨光机、手电钻、射钉枪、电焊机、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、瓦刀、筛子、铁抹子、木抹子、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m、小1.5m）、靠尺板、金属水平靠尺、检测尺、角尺、塞尺、线锤、钢卷尺、方尺、长舌抹子、钻子、钢丝刷、钉子、托线板、滚筒、吸盘、手刨、水平仪、錾子等。
6.2技术及其他准备
6.2.1要求施工用工器具等必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。
6.2.2水泥、黄砂等需提前组织材料进场并能确保材料质量，材料领用时，物质部门需提供原材料质保书。
6.2.3对于施工用的砂浆及混凝土的配合比等必须在施工前正常配出。
6.2.4砌块应合格。
6.2.5水泥应有质保书，使用前或出厂日期超过三个月必须复检，合格后方可使用。
不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
6.2.6砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3％。
6.2.7吊顶用主、次龙骨的截面尺寸误差应在±1.5mm范围内，角度误差±1°15ˊ范围内，石膏板尺寸误差±0.5mm范围内。
6.2.8进入现场的其他材料应按相关标准规定进行检验。
7进度目标、进度计划与保证措施
7.1进度目标：
工程墙体砌筑及建筑施工总工期安排为30个日历天（不考虑天气影响），2016年04月5日建筑装饰装修施工完。
7.2进度保证措施：
严格按照施工总进度计划执行，施工期间安排专人与业主协调，实行奖惩制度；每周定期召开安全、质量、生产进度会议。
发现现场进度不能满足要求，立即组织增加人员、机械。
合理安排作业时间，满足进度要求。
8作业条件：
上道工序不合格不能进行下道工序。
施工时，水管线路应完好无损，保证施工用水的连续性，必须停水时须提前24h通知施工班组。
专业电工应检查照明和机械、工器具、施工用电设备线路的完好性，以确保正常供电。
9工艺流程及工艺说明
9.1工艺流程
工程砌体及建筑装饰装修施工
墙体拆除→机电安装→墙体砌筑→墙体抹灰→室内地面→墙面及顶棚涂料、吊顶→隔板安装→洁具安装
9.2工艺说明
9.2.1作业主体方案
为了使工程施工工艺取得较好的效果。
同时消除建筑装饰工程的施工质量通病，并能有所创新，为实现以上目标。
主要控制好以下几点：
1、控制工艺质量符合标准要求，力求施工细部做法完美。
2、严把装饰材料质量关，确保使用原材料的质量优良。
3、控制建筑设备安装施工质量，力求建筑设备安装与建筑装饰施工的完美结合。
4、配合建筑设备安装工程施工，采取有效的防护措施，做好装饰工程成品保护。
9.2.2墙体砌筑
零米以上墙体采用MU5加气粉煤灰砌块M5专用砂浆砌筑，防潮层以下采用MU10实心粉煤灰蒸压砌块M10专用砂浆砌筑。
立面砌筑上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
施工员要将墙体的中心线用墨斗弹好并标好油漆，留出门窗洞的尺寸，在设计图纸上有孔洞时施工员应把孔洞的中心标高提供给现场施工人员。
现场施工的瓦工应先将柱子上的预留拉结筋采用植筋的方法先植好，植筋试验合格后然后按照要求砌筑。
填充墙应沿框架柱全高每隔400mm设2φ6拉筋，墙体拉结筋长度不得小于墙长的五分之一，且不得小于1000mm。
门窗框窗间墙应采用实心砖砌块或预制混凝土砌块，确保门窗框安装连接牢固。
砌筑前应精确设置皮数杆按照具体排块图在皮数杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁等的高度及位置。
两相对皮数杆之间拉准线，在墙身位置放出墙身边线。
并且在砌块底部应用实心粉煤灰蒸压砌块砌筑，其高度不宜小于200mm。
砌到接近上层梁、板底时，宜用实心粉煤灰蒸压砌块斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，竖向灰缝饱满度应不小于80%，水平灰缝饱满度应不小于90%。
不同强度和干密度的砌块不应混砌，也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙顶、墙底及门窗洞口处局部用普通砖砌筑不视为混砌。
在墙上的门窗洞口及大于500mm的预留洞口应设置过梁，或借助圈梁承重；安装专业的工艺开孔应在洞口上部放置2根φ6的钢筋，伸过洞口两侧每边不小于500mm，并待工艺安装完毕后，采用碎石和1：
2.5水泥砂浆封严。
门窗洞口尺寸应比图纸所示门窗尺寸大10～20mm。
砌筑时应在一块砌块长度上满铺砂浆，铺浆要厚薄均匀，表面平整，铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平，对准皮数杆，保证灰缝厚度一致。
如铺浆后不立即放置砌块，砂浆失水，需铲去砂浆重新砌筑。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，填满、捣实、刮平，也可用其他方法使垂直度缝砂浆饱满的操作方法。
随砌随将灰缝勾成深为3～5mm的凹缝。
灰缝厚度宜不小于12mm，不大于15mm。
不得有集中荷载直接作用在砌块上。
墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平溜槽。
溜槽应使用专用溜槽工具，不得用锤斧剔凿。
电线管的直径一般不宜大于25mm，埋管应在抹灰前完成。
每天的砌筑高度不应超过1.4m，梁底一皮斜砖要在墙体静置14天后砌筑。
砌筑强制性标准：
1）水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，快硬硅酸盐水泥超过一个月时应复查试验并按其结果使用；不同品种的水泥不得混合使用。
2）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应经检验和试配符合要求后方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告；砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
3）砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑临时间断处应砌成斜槎斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5）构造柱芯柱组合砌体构件配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
9.2.3门窗安装施工
9.2.3.1钢门窗安装
（1）划线定位
图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
（2）门窗就位
按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。
门窗就位时，应保证钢门窗上框过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
（3）五金配件的安装
先检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装，然后在开关零件的螺丝孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。
当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。
若有，将其剔除后再拧紧螺丝。
当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。
钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。
（4）注意事项
I.安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。
II.安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。
如必须使用时，应采取防护措施。
III.抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。
IV.拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。
9.2.4装饰工程
9.2.4.1抹灰工程
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后墙面。
（1）基层清理
砌块基体：
应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M7.5的水泥专用砂浆；混凝土基体：
表面凿毛或在表面撒水湿润后涂刷1：
1水泥砂浆（加适量胶粘剂或混凝土界面剂）。
（2）洒水湿润
抹灰前应将砌块表面的灰缝、孔洞、凿槽等缺陷，填补密实、整平、清除浮灰，必要时适当洒水湿润。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层抹平。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺找好垂直于平整。
灰饼宜用1：
3水泥沙浆抹成5cm见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
（4）抹水泥踢脚（或墙裙）
根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8~10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：
3水泥沙浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：
2.5水泥沙浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹光压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和分棱。
（5）墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5cm。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（6）抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后面的墙面抹灰应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
（7）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即有专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：
1：
4水泥混合砂浆，把洞口、箱、盒周边压抹平整、光滑。
（8）抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依照先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷沾水将罩面灰污染处理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
（9）抹灰工程质量通病及采取措施
a、墙体抹灰：
空鼓、裂纹——混凝土梁柱与墙面交接处、墙面本身、墙裙、踢脚线。
采取措施：
①采用砼、加气砼界面剂；②后砌墙体与框架结构交接处粉刷前应挂不小于500mm的钢丝网片；③在整个墙面满挂玻璃丝纤维布防止墙面空鼓、开裂，在抹灰层批腻子时采用弹性腻子，涂刷涂料采用弹性涂料；④各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动；⑤严格分层抹灰，且底层砂浆标号比面层砂浆标号高；⑥抹灰前基层的湿润是关键；
墙体粉刷与砌筑的质量有关，墙体砌筑的好坏直接影响粉刷的质量，外墙带分格条应一次施工完，外墙抹光时不应太光，应收毛光。
b、门窗框边抹灰：
空鼓、裂纹、脱落
拟采取措施：
①墙体抹灰力求在门窗框安装好后进行，如不能满足，则在框边预留100mm，接槎处留成30~60度斜坡。
②缝隙用砂浆多次嵌填，保证砂浆密实。
（是否可填塞保温材料）
c、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致：
拟采取措施：
上下、左右拉通线。
d、雨水污染墙面：
拟采取措施：
窗台、压顶及突出腰线与部位抹灰时，做流水坡度和滴水线槽。
e、抹灰工程质量要求及检验要求：
质量要求：
梁柱、门窗洞口边线顺直；墙面与顶棚、墙面与墙面阴阳角线条顺直；墙面平整、光洁、无空鼓。
检验要求：
按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》高级抹灰标准。
9.2.5顶棚涂料施工
顶棚表面涂料工程的主要工序
（1）基层处理
将顶面上的灰渣、浮土等杂物清理干净。
基层应干燥，涂料由专业施工人员进行施工。
（2）修补腻子
用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平修补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
（3）满刮腻子
满刮腻子干燥后，用1号砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙稀乳液（即白乳胶）：
滑石粉或大白粉：
2%羧甲基纤维素溶液=1：
5：
35（重量比）。
以上为使用于室内的腻子；如厕所等应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。
其配合比为聚醋酸乙稀乳液（即白乳胶）：
水泥：
水=1：
5：
1（重量比）。
（4）弹分色线
如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。
涂刷第一遍油漆涂料：
第一遍可涂刷铅油，它是遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。
铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂刷每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。
第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。
涂刷第二遍涂料：
涂刷操作方法同第一遍涂料（如墙面为中级涂料，此遍可涂铅油；如墙面为高级涂料，此遍可涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦涂一遍。
涂刷第三遍涂料：
用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。
由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚度均匀一致、不流不坠。
涂刷第四遍涂料：
用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。
如最后一遍涂料改为无光调和漆时，可将第二遍铅油改为有光调和漆，其余做法相同。
9.2.6地面工程
9.2.6.1浅黄色防腐环氧耐磨地坪涂料施工方法
（1）基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在面层施工的前一天洒水湿润后，刷素水泥浆（内掺建筑胶）一道。
（2）1.5mm厚三元乙丙丁基防水卷材采用水泥浆铺贴二道，墙边转角处翻翘450mm，防水卷材铺设完后表面撒1：
1水泥砂子随打随抹光，并按0.5%坡度向地漏方向找坡。
（3）浅黄色防腐环氧耐磨地坪涂料施工;待底层水泥沙子七八成干后进行环氧耐磨地坪涂料分3次涂刷，干膜厚度为3mm。
9.2.6.2地面防水
（1）第一层涂膜施工
在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一道涂膜施工。
涂刷第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，从内往外退着操作。
力求厚薄一致，厚度约为1mm，涂膜用量为1—1.2kg/m2。
墙体根部四周上翻1800mm或1500mm。
平面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
在施工温度低或混合料搅拌液流动低的情况下，涂层表面留有板刷或抹子涂刷后的刷纹，为此应预先在混合搅拌液内适量的加入二甲苯稀释，用板刷涂抹后，再用滚刷滚涂均匀，涂膜表面即可平滑。
（2）第二层涂膜施工
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二层聚氨酯防水材料，方法与第一道涂膜相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直。
涂布第二道涂膜与第一道涂膜相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h，第二道涂膜用量控制在为1.0kg/m2，使总用量达到2.5kg/m2。
第二道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第三层聚氨酯防水材料，方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,，总厚度达到2mm厚
当24h后涂膜仍发粘，而又需涂刷下一道时，可先涂一些涂膜防水材料，就不会粘脚，可以上人操作，不影响施工质量。
（3）稀撒石渣
在第三道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，涂膜固化后，这些石渣即牢固地粘结在涂膜表面，作用是增强涂膜与其保护层的粘结能力。
（4）检查、蓄水试验
第三道涂膜防水做完后，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm~30mm，（必须没过管口）24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，开始面层保护层的施工。
9.2.6.3地砖面层施工方法
（1）基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（2）找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）排砖：
将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
（4）铺设结合层砂浆：
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥吵浆。
（5）铺砖：
将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线坐正。
（6）铺砖时应先在房间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
（8）养护：
当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
（9）勾缝：
当砖面层的强度达到杊人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：
1水泥浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应底于砖面0.5~1mm。
9.2.6.4吊顶工程
9.2.6.4.1施工方法
（1）弹线：
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），用水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900~1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件：
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用≥ф8的吊杆，如果大于1000mm，应采用ф10的吊杆，还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶，吊杆长度等≤1000mm，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000mm，应采用ф10的吊杆，吊杆的一端同∠30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径决定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，膨胀螺栓与吊杆配套设置，ф6的采用#10膨胀螺栓，ф8的吊杆采用#12膨胀螺栓。
膨胀用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）在梁上设置吊挂杆件：
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加杆件。
（4）安装边龙骨：
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距
（5）安装主龙骨：
主龙骨应吊挂在杆件上，主龙骨间距900~1000mm。
主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的∠15*5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800~2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50*4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30*4的扁钢连接。
（6）安装次龙骨：
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300~600mm。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。
当用自功螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
次龙骨不得搭接。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
（7）饰面板安装：
饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形；纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板
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