检维修工作危害分析JHA评价表(含LSR评分说明).docx

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工作危害分析(JHA)评价表

编制:

审核:

日期:

二。

二。

年九月二十七日

工作危害分析法(JHA)说明

本方法适用于检维修工作,以作业项目为单元,对作业过程伤害人的工作危害分析,由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。

具有工作危害的io大作业均有安全规程,评价分析过程予以执行。

工作危害分析:

事故发生的可能性L;

事故后果的严重性S;

风险等级R,用公式表示:

R=LXS

1.发生事故的可能性L判定准则,按表1取值:

表1

L值

标 准

5

在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

4

危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。

3

没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按照操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故

或事件。

2

危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。

1

有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。

极不可能发生事故或事件。

2.事故后果严重性S判定准则,按表2取值:

表2

S值

人员

财产损失/万元

停车

其它

5

造成人员死亡

>50

公司停车

重大环境污染

4

造成人员重伤

>25

部分关键装置停车

公司形象受到重大负面影响

3

造成轻伤

>10

降低生产负荷

造成环境污染

2

造成人员轻微伤

<10

影响不大,几乎不停车

造成轻微环境污染

1

无人员伤亡

无损失

无停车

无污染、无影响

3.风险等级R判定准则及控制措施,按表3选择:

表3

风险等级

R值

控制措施

巨大风险

20〜25

在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估

重大风险

15〜16

采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估

中等风险

9〜12

建立目标、建立操作规程、加强培训及交流

可接受风险

4〜8

建立操作规程,作业指导书等,定期检查

可忽略风险

<4

无需采用控制措施,保存记录

工作危害分析(JHA)评价表

单位:

仪表车间 风险点岗位:

中央控制室工作任务:

DCS系统检修No:

1

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价级别

管控

级别

建议新增(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操作规程

岗前培训

O

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

5.

软件备份

数据丢失

系统无

法正常

运行,

系统瘫

按照

《DCS维护检修作业指导书》和《仪表检修规程》进行操作

岗前培训

2

3

6

4级

6.

DCS系统检修

操作业务不熟练,设备漏电,设备安全措施未落实

触电,

设备停

按照

《DCS维

护检修

岗前培训

使用合格的安全防护工器具

2

4

8

4级

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要后果

控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

作业指导书》和《仪表检修规程》进行操作

7.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环境,工具遗漏现场

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

8.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

工作危害分析(JHA)评价表

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操

作规程

岗前培训

1

3

3

5级

工作任务:

SIS系统检修No:

1

单位:

仪表车间

风险点岗位:

中央控制室

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

5.

SIS系统检修

操作业务不熟练,设备漏电,设备安全措施未落实

触电,

装置联

锁停车

按照

《SIS维护检修作业指导书》和《仪表检修规程》进行操作

岗前培训

使用合格的安全防护工器具

2

5

10

3级

6.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环境,工具遗漏现场

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

7.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

工作危害分析(JHA)评价表

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项

目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操

作规程

岗前培训

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

5.

PLC系统检修

操作业务不熟练,设备漏电,设备安全措施未落实

触电,

设备停

按照《仪表检修规程》进行操作

岗前培训

使用合格的安全防护工器具

2

3

6

4级

6.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环境,工具遗漏现场

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

7.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

单位:

仪表车间

风险点岗位:

生产现场工作任务:

PLC系统检修No:

1

工作危害分析(JHA)评价表

单位:

仪表车间 风险点岗位:

生产现场 工作任务:

更换压力表No:

1

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要后果

控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项

目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操

作规程

岗前培训

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

5.

泄压

管道或设备

带压或有介质

介质泄漏,引起烫伤、中毒

严格执行操

作规程

岗前培训

使用合格的安全防护工器具

2

3

6

4级

6.

压力表更换

压力表接头

或法兰螺栓

锈死

设备或

人身伤

打螺丝松动剂,检修时注意自身安全

岗前培训

2

3

6

4级

7.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环境,工具遗漏现场

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

8.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

工作危害分析(JHA)评价表

单位:

仪表车间 风险点岗位:

生产现场 工作任务:

压力变送器检修No:

1

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操作规程

岗前培训

O

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

5.

泄压

管道或设备

带压或有介

介质泄漏,引起烫伤、中毒

严格执行操作规程

岗前培训

使用合格的安全防护工器具

2

4

8

4级

6.

压力变送

器的检修

量程不合适

测量不准确

严格执行操作规程

岗前培训

2

4

8

4级

7.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环境,工具

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

遗漏现场

8.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

工作危害分析(JHA)评价表

单位:

仪表车间 风险点岗位:

生产现场 工作任务:

流量计检修No:

1

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价级别

管控级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操

作规程

岗前培训

O

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

5.

泄压

管道或设备

带压或有介

介质泄漏,引起烫伤、中毒

严格执行操作规程

岗前培训

使用合格的安全防护工器具

2

4

8

4级

6.

流量计检修

选型错误

仪表显示不正常。

介质腐蚀

严格执行操

作规程

岗前培训

2

4

8

4级

传感器

造成仪

表损坏

7.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环境,工具遗漏现场

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

8.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

工作危害分析(JHA)评价表

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价

级别

管控

级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操作规程

岗前培训

O

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

5.

泄压

管道或设备

带压或有介

介质泄漏,引

严格执行操

作规程

岗前培训

使用合格的安全防

2

4

8

4级

单位:

仪表车间

风险点岗位:

生产现场

工作任务:

远传液位计检修No:

1

起烫伤、中毒

护工器具

6.

远传液位计检修

根部阀关不死

泄引烫中质,、介漏起伤毒

严格执行操作规程

岗前培训

2

4

8

4级

7.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环境,工具遗漏现场

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

8.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

工作危害分析(JHA)评价表

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价

级别

管控

级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操作规程

岗前培训

O

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

风险点岗位:

生产现场

单位:

仪表车间

工作任务:

雷达液位计检修No:

1

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

5.

远传液位计检修

离安装口太近

人员中毒

严格执行操

作规程

岗前培训

使用合格

的安全防

护工器具

2

4

8

4级

6.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环境,工具遗漏现场

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

7.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

工作危害分析(JHA)评价表

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价

级别

管控

级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项

目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操

作规程

岗前培训

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

工作任务:

双金属温度计检修No:

1

单位:

仪表车间

风险点岗位:

生产现场

5.

泄压

管道或设备

带压或有介

介质泄漏,引起烫伤、中毒

严格执行操作规程

岗前培训

使用合格的安全防护工器具

2

3

6

4级

6.

双金属温

度计检修

接头或法兰螺栓锈死

设备或人身伤害

严格执行操作规程

岗前培训

2

3

6

4级

7.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环境,工具遗漏现场

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

8.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

工作危害分析(JHA)评价表

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价

级别

管控

级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项

目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操

作规程

岗前培训

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马

误操作

严格执行操

岗前培训

1

3

3

5级

工作任务:

热电阻、热电偶检修No:

1

单位:

仪表车间

风险点岗位:

生产现场

虎大意

作规程

5.

泄压

管道或设备

带压或有介

介质泄漏,引起烫伤、中毒

严格执行操作规程

岗前培训

使用合格的安全防护工器具

2

4

8

4级

6.

热电阻、

热电偶检修

没有加装保护套管、或保护套管选型错误

介质泄漏,引起烫伤、中毒

严格执行操

作规程

岗前培训

2

4

8

4级

7.

现场清理、

固体废弃物

没有清理

污染环

境,工具

遗漏现场

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

8.

评价总结

马虎大意、专业术语不准确

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

2

2

4

4级

工作危害分析(JHA)评价表

单位:

仪表车间 风险点岗位:

生产现场 工作任务:

调节阀检修No:

1

序号

作业

步骤

危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)

主要

后果

控制措施

L

S

R

评价

级别

管控

级别

建议新增

(改进)措施

备注

工程

技术

管理措施

培训教育

个体防护

应急

处置

1.

接受调度命令

专业术语不准确、命令含糊不清楚

命令不清楚

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

2.

确定检修项目内容

检修内容不明确

设备损坏

严格执行操

作规程

岗前培训

1

3

3

5级

3.

制定检修计划

项目不明确、未制定检修方案

设备损坏

严格操作规程

岗前培训

1

3

3

5级

4.

工器具准备

人的精神状态马虎大意

误操作

严格执行操作规程

岗前培训

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