DXDK900A颗粒包装机清洁验证方案.docx

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DXDK900A颗粒包装机清洁验证方案

DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案

文件编码

1115·024-01-2

复制编号

安装位置

房间号

起草人

日期

审核人

日期

验证小组会签

项目负责人:

日期:

口服制剂车间主任:

日期:

质量保证科科长:

日期:

质量控制科科长:

日期:

质量部部长:

日期:

物料部部长:

日期:

工程部部长:

日期:

生产部部长:

日期:

总工程师:

日期:

(批准人)

 

目录

1.验证目的:

3

2.验证依据:

3

3.验证小组:

3

4.验证指令:

4

6.验证支持条件:

4

7.用该设备生产的一组产品及验证产品的选择:

4

8.设备最难清洁部位:

4

9.验证方法4

10.合格标准:

4

11.验证项目:

5

12.再验证:

6

 

1.验证目的:

1.1证实DXDK-900A颗粒包装机清洁程序的有效性、可靠性、重现性。

1.2确认设备清洁后对产品生产无污染。

2.验证依据:

2.1《GMP指南2010》。

2.2《中国药典》2010年第1版。

2.3《药品生产验证指南2003》。

3.验证小组:

3.1验证小组组成:

组长:

总工程师

成员:

相关部门负责人

项目负责部门:

生产部口服制剂车间

3.2职责:

3.2.1组长:

领导协调验证项目的实施,协调验证小组的工作;负责验证方案、报告的批准;签发验证证书。

3.2.2验证小组:

3.2.2.1参加验证方案、报告的会签及审核。

3.2.2.2组织和协调验证方案的实施。

3.2.2.3参加验证报告的审核,评估所有的测试结果。

3.2.3生产部制剂车间:

3.2.3.1负责编写DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案。

3.2.3.2组织实施验证方案。

3.2.3.3负责验证资料、数据收集、记录。

3.2.3.4负责DXDK-900A颗粒包装机的清洁。

3.2.3.5负责验证报告、验证结果的编写。

3.2.4QA:

3.2.4.1负责验证过程的监控。

3.2.4.2负责对QC取样进行现场监控。

3.2.4.3参加验证方案、验证报告、验证结果的会审会签。

3.2.5QC:

3.2.5.1负责验证过程的取样、检验、测试工作。

3.2.6工程部:

3.2.6.1负责验证过程的设备、仪器仪表调试与校正。

3.2.6.2保证验证设备的完好运行。

3.2.6.3为验证过程中提供有关的技术服务。

3.2.7物料科:

为验证过程提供物资支持。

4.验证指令:

连续验证三批。

5.清洁方法:

生产结束后,用压缩空气吹净管内残留颗粒,剪下机上剩余的卷材入库。

计量斗、下料管、量杯等可拆卸部件用不锈钢板车移至清洗间清洗,先用饮用水冲洗3次至洁净,再用纯化水冲洗2次,必要时加适量洗洁精刷洗,擦净,消毒,晾干;用纯化水润湿洁净抹布擦拭料斗控制面板横封、纵封、切刀、传送带处的药粉及粘有的卷材,必要时用刷子刷干净。

并检查切刀完整状况。

用75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液(二者交替使用)擦拭设备各表面。

6.验证支持条件:

6.1DXDK-900A颗粒包装机清洁程序。

7.用该设备生产的一组产品及验证产品的选择:

产品名称

规格

肤痒颗粒

每袋装9g

此设备生产的产品全部为中成药品种,中药产品成分复杂,而且各种成分的含量较低,经过清洁以后,一般都测不到,所以我们对棉签漂洗水进行吸收度检测。

在此设备生产的所有产品中,本次选择肤痒颗粒为验证产品。

8.设备最难清洁部位:

8.1饲料斗内壁;

8.2量杯。

9.验证方法:

按DXDK-900A颗粒包装机清洁程序进行清洁后取样检验。

10.合格标准:

10.1物理检查:

设备按清洁程序清洗后,目检设备表面无可见残留物,鼻闻无残留气味。

最终冲洗水应澄清、透明、无纤毛等异物。

10.2微生物:

最终冲洗水取样法:

细菌数≤50CFU/ml

控制菌(口服:

大肠埃希菌、活瞒)不得检出。

棉签取样法:

细菌数≤50CFU/棉签(50cm2)

控制菌(口服:

大肠埃希菌、活瞒)不得检出。

10.3药品残留量:

用颜色对比法:

供试样液A颜色浅于标准液B。

11.验证项目:

11.1清洁程序执行情况检查:

11.1.1目的:

确认清洁操作符合SOP。

11.1.2方法:

检查清洁操作过程。

11.1.3可接受标准:

操作完全符合相应的SOP。

11.1.4结果记录见表1。

11.2物理检查:

11.2.1目的:

确认清洗后的设备表面符合标准。

11.2.2方法:

目检。

11.2.2.1观察设备表面。

11.2.3可接受标准:

设备表面应无可见残留物或污迹,鼻闻无残留气味。

11.2.4结果按表2记录。

11.3微生物检查:

(棉签取样法)

11.3.1目的:

确认清洗后微生物在取样部位的附着量符合标准。

11.3.2方法:

在各取样部位分别用一支在生理盐水中充分润湿过的无菌棉签取样50cm2(先以棉签的一面在50cm2范围内做平行划线,再以其另一面垂直于原方向在该范围内做平行划线),按微生物检验SOP检验,以未取样的棉签为空白对照。

11.3.3取样位置:

11.3.3.1饲料斗内壁;

11.3.3.2量杯。

11.3.4检验方法:

QC人员按照纯化水微生物检测SOP。

11.3.5可接受标准:

棉签取样法:

细菌数≤50CFU/棉签(50cm2);控制菌(口服:

大肠埃希菌)不得检出。

11.3.6取样时间:

11.3.6.1清洁后。

11.3.7结果按表3记录。

11.4药品残留量检查:

11.4.1目的:

确认清洁后药品残留量符合标准。

11.4.2方法:

先取纯化水20ml备用,再取设备最后一次清洗水10ml进行标记为A样。

将预先取得的20ml纯化水分出10ml试样加该药品1%的日服剂量并标记为B样,两者进行对比。

11.4.3检查标准:

A样液颜色应比B样颜色浅。

11.4.4结果见表4记录。

12.再验证:

如果存在下列情形之一时,须进行设备清洁程序的再验证:

12.1清洁程序作重要修改。

12.2生产的产品有所改变。

12.3设备形状有重大变更。

12.4规定的清洁程序验证周期(一年一次)。

 

表1

清洁程序执行情况检查记录

设备名称

DXDK-900A颗粒包装机

型号

DXDK-900A

产品名称

肤痒颗粒

批号

清洁程序

DXDK-900A颗粒包装机清洁SOP

清洁日期

应按设备清洁程序进行清洁

检查结果:

 

检查人:

日期:

 

复核人:

日期:

 

 

表2

设备清洁验证目检检测记录

设备名称

DXDK-900A颗粒包装机

产品名称

肤痒颗粒

批号

清洗日期

取样日期

检验日期

设备可见部位

标准

目检设备表面无可见残留物,鼻闻无残留气味。

最终冲洗水应澄清、透明、无纤毛等异物。

目检结果

 

最难清洗部位

标准

用洁净白纱布擦拭后,纱布应无污迹。

目检结果

 

结论

 

 

检查人:

检查日期

 

复核人:

复核日期:

表3

微生物检验记录

设备名称

DXDK-900A颗粒包装机

产品品名

肤痒颗粒

批号

清洁日期

取样日期

检验日期

棉签取样检验

1饲料斗内壁

2量杯

3阴性对照

皿1

皿2

平均数

皿1

皿2

平均数

皿1

皿2

平均数

检验

结果

 

控制菌

大肠埃希菌

活螨

检验

结果

标准

细菌数≤50CFU/棉签(50cm2);

控制菌(口服:

大肠埃希菌、活螨)不得检出。

结论

 

检查人:

检查日期:

 

复核人:

复核日期:

表4

药品残留量检查记录

设备名称

DXDK-900A颗粒包装机

产品名称

肤痒颗粒

批号

清洗日期

取样日期

检验日期

清洗水对比

标准

A样液颜色应比B样颜色浅。

目检结果

 

结论

 

 

检查人:

检查日期:

 

复核人:

复核日期:

 

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