关于光学工艺实习报告推荐.docx

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关于光学工艺实习报告推荐

关于光学工艺实习报告推荐

　　篇一：

光学工艺实习报告

　　在教师的耐心指导下，我顺利地完成了教师布置的任务，为为期一周的光学工艺实习画上了一个较为圆满的句号。

为了较好的完成这门课程，开始前我通过网络书本等资料初步了解了光学零件的冷加工工艺的相关专业知识。

同时在实习的实践中，来自指导教师的体会之谈，让我对书本上的理论知识有更深刻的明白得。

这一周的实习，对我来讲是很宝贵的一次机遇，让我收成颇丰。

　　实验内容

　　这次实习，我分到的任务是平面镜的抛光和棱镜的精磨。

　　平面镜的抛光

　　这道工序在光学冷加工是比较重要的一步，也是比较难操纵的一道工序。

这道工序查验原理较为简单，是利用牛顿环来判定高光圈与低光圈。

咱们利用一个已经加工完成的标准样板来查验，当利用样板辨别光圈时，轻轻按压样板，牛顿环向内吞为低光圈，向外吐为高光圈。

确信高低光圈后，咱们还要注意高光圈和低光圈中间高低情形，并依照不同情形修盘或调摆，来使光圈数达到标准。

　　原理很容易明白得，可是实际的操作进程就没有那么容易了。

将待加工的平面镜放置在抛光机的托盘上，并涂上氧化剂，放上沥青盘，调整机床的摆幅，启动机床对零件的镜盘进行抛光。

在抛光进程中，每距离必然的时刻咱们必需对零件进行相应的自检，如零件的中心厚度、表面光洁度、光圈及光圈不规那么度等并依照结果做出相应的调整，例如，光圈为低光圈时，调大摆幅，增加沥青盘与平面镜的边缘接触时刻来达到升圈的目的；光圈为高光圈的时候，利用小摆幅抛光，增加沥青盘与平面镜的中间接触时刻来达到降圈的目的；当光圈差距较小的时候，能够减慢抛光机的转速。

但是，方式很简单，实际操作起来就很复杂，因为调摆和调整转速是没有确信的规那么和模式能够借鉴的。

咱们只好向有丰硕的实践体会的教师请教，在教师的帮忙下，咱们的光圈差距愈来愈小。

尽管最终咱们没有磨出能够利用的平面镜，可是我相信咱们已经把握了抛光，唯一缺少的只是长时刻的实践算了。

　　棱镜的精磨

　　那个任务需要咱们将一块毛坯精磨成一块等腰直角棱镜。

　　第一，需将毛坯倒角，一方面避免操作人员受伤，另一方面幸免在打磨进程中显现零件边缘缺口现象。

倒角进程中需要注意使劲均匀，并使零件在磨盘上做适当的平移运动，保证使玻璃倒角均匀。

此进程较简单，关键是把握手法。

　　第二是打磨工艺，利用散粒磨料研磨法。

研磨时，磨料与零件之间处于松散自由状态，借助于铣磨中所加压力，通过磨盘、磨料与零件间的相对运动，实现加工的目的。

在研磨进程中需利用双手的拇指、食指和中指按住玻璃，在磨盘上旋转并均匀使劲向前推动玻璃，往复进程中需要不断向磨盘上添加磨料。

关于咱们这种初学者来讲，这种技术是比较难以把握的，须调整好双手使劲，使毛坯受力均匀。

关于距离要求差距较大的工件在快轴上研磨，所用的磨料颗粒也相对较大，当研磨到离要求差距较小时，应换至慢轴上进行，同时也换上颗粒较小的磨料。

每次研磨完一个面，都需要再次倒角，以保证平安。

　　咱们第一选择一个三角面作为基准面，达到要求后再选择一个直角侧面，使其与基准面垂直。

这两面磨完以后，再选择另外一个直角侧面进行打磨，那个要求比较高，需要它同时与前两个面都维持垂直。

三面完成后，需要打磨的是斜面，需要该面与两个直角侧面成45度角，同时还要与基准面垂直。

最后是与基准面平行的另一个三角面。

如此就完成任务了。

　　前3个面我专门快就完成了，可是在研磨第四个面的时候，由于我拿到的玻璃比较不规那么，，我花费了很多精力。

通过一个多小时，我终于将一个接近60度的角磨到了45度。

最后仍是比较完美的完成了任务。

　　实习感悟

　　短短的一周实习，让我取得的不单单是实践与理论知识的结合，更多的是对尔后学习和人一辈子的感悟。

　　在棱镜中，对第四个面的一个多小时的研磨让我真正对“只要功夫深，铁杵磨成针”有了更切身的体会，更深刻的明白得。

就像磨玻璃一样，只要咱们把握了正确的方式，咱们能够坚持，能够尽力，咱们不能完成的情形又会有多少呢？

很多咱们感觉自己无法完成的情形，其实不是咱们自己做不了，而是咱们在可怕，可怕进程中的困难，可怕自己坚持不下去，可怕所要做出的捐躯。

只要自己决心够坚决，nothingisimpossible！

　　正处在大学的咱们就像是毛坯下料，需要学习，需要利用磨难来打磨自己，只有经历了打磨，才能成为一块合格的原件，才能在尔后的人一辈子中成才！

　　感激学校和教师给了我如此一次机遇，不仅提高了动手实践能力，更重要的是让我对自己有了更清楚的熟悉，对自己的以后有了更明确的计划。

　　篇二：

光学工艺实习报告

　　经常使用光学玻璃的种类与特性

　　光学玻璃是应用得最普遍的光学材料，属于无机物，是高分子的凝聚物质。

它是具体概念是：

不论化学成份和固化温度范围如何，一切由熔体通过冷却所取得的无定形体，由于粘度慢慢增加而具有固体的机械性质的，均称之为玻璃，具有光学特性的玻璃就称之为光学玻璃。

在光学仪器中利用的玻璃种类要紧有两种，一种是火石玻璃，代号为F；一种是冕玻璃，代号为K。

　　火石玻璃，又称燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化钾（K2O）和氧化铅（PbO）等原料熔炼而成。

其特点是折射率高，色散大。

由于含铅，玻璃的比重也大，用手衡量时会感到繁重。

火石玻璃中所含的铅元素越多，折射率越高，而且比重也越大。

例如，有含铅达92%，折射率高达2，比重达到8的玻璃，它几乎和钢铁一样比重。

遗憾的是，这种含铅量太高的火石都带有黄色，这就限制了它在某些领域（例如制作光学仪器元件）中应用。

另外，火石玻璃还有一个缺点是硬度低，用小刀就能够够在玻璃上划出伤痕。

而且火石玻璃不稳固，容易发霉或被酸和酸的蒸气及其它化学药剂侵蚀。

同时火石玻璃的价钱比冕牌要贵得多。

火石玻璃要紧用于光学仪器工业，磨制各类透镜和棱镜，在玉石行业中，火石玻璃的高折射率和大色散超级有效，用它磨成的假玉石不仅专门光亮，而且因色散大会从玉石内反射出五颜六色的彩色闪光。

另外，用火石玻璃制造工艺品也是超级适合的。

火石玻璃细分又分为冕火石（KF）、轻火石（QF）、钡火石（BaF）、重钡火石（ZBaF）、重火石（ZF）和特重火石（TF）等几类。

　　冕玻璃，又称为冕牌玻璃，那么是包括大约10%的碱石灰硅酸盐的氧化钾，不含氧化铅、折射率低、色散值不大的光学玻璃。

轻质冕玻璃的含有氧化钡10%左右，重质的那么含有氧化钡44%左右，磷质的含有五氧化二磷70%左右。

由于具有良好的光学和机械特性，而且对化工和环境的损害具有抗击性，常经常使用于制显微镜、望远镜、照相机和对准器等光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜等。

冕玻璃细分那么分为轻冕（QK）、冕（K）、磷冕（PK）、钡冕（BaK）、重冕（ZK）、镧冕（Lak）等几个种类。

　　光学零件加工的大体工艺

　　关于光学零件的加工以光学冷加工为主。

光学冷加工又称机械加工，指的是在常温下，通过机械方式来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的进程。

冷加工的大体工艺要紧有以下几种：

一、块料毛坯的切割工艺，指的是用切割机将玻璃毛坯切割成与实际零件接近小毛坯。

二、型料毛坯成型工艺，指的是用热压成型方式取得与实际零件接近毛坯。

3、光学零件外圆、球面与平面的铣磨工艺，指的是用铣磨机使零件取得与图纸要求相近的形状与尺寸。

4、光学零件的精磨工艺，指的是在粗磨的基础上，用精磨机通过磨料来进一步磨削玻璃，使零件的曲率半径或平面精度进一步提高，但透明度与表面形状还没达到图纸要求。

五、光学零件的抛光工艺，指的是在精磨的基础上，通过抛光机对零件作进一步研磨，来达到图纸的设计要求。

六、透镜的定心磨边工艺，指的是透镜在粗磨、精磨、抛光进程中，由于定位误差和加工误差会造成透镜的光轴与其基准轴不重合，产生中心误差，通过定心磨边工序来减少这一误差。

7、光学零件的胶合工艺，指的是利用透明光学胶将两个以上的光学零件结合在一路的加工工艺。

八、光学零件的光胶工艺，指的是依托光学零件抛光表面间分子的吸引力，将两个以上的光学零件结合在一路的加工工艺。

　　光学玻璃粗磨成型

　　粗磨是用粗磨料将玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形时余留部份的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形状和尺寸，或平整的面。

开始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂纹层，需要用细磨料进行细磨，直至玻璃表面的毛面状态变得较细致，再用抛光材料进行抛光，使毛面玻璃表面变成透明、滑腻的表面，并具有光泽。

本次光学工艺实习中，我亲自动手实践的球面镜的磨光进程。

在粗磨之前需要对玻璃进行磨边处置，避免玻璃在研磨进程中崩开。

以后用特定的磨盘，别离用三种粗细不同的沙子，对玻璃进行研磨，使得玻璃初步成型，以后再利用抛光机，配合氧化铈进行抛光工作。

　　光圈的识别

　　在抛光进程中，需要时刻注意玻璃是不是符合图纸要求，因此需要常常查看光圈。

查看光圈前需要将玻璃从抛光机上取下，用布将玻璃擦干，以后将样板玻璃置于待测玻璃之上，轻轻按压，观看光圈情形。

假设光圈向外扩散，那么为高光圈，需要磨玻璃的中间，能够通过修正磨盘的周边或是调小抛光机摆得半径达到这种成效；假设光圈向内收缩，那么为低光圈，现在需要磨玻璃的外围，能够通过修正磨盘中部或是调大抛光机摆得半径达到这种成效。

　　实习感想

　　本次实习让我第一次见地到了平常利用的棱镜、透镜究竟是如何加工而来。

透过亲自动手加工研磨玻璃，测定玻璃光圈数，我巩固了在应用光学和物理光学上学到的有关知识，并学到了许多在课堂与书本上很难学到的知识，而且将知识应用到实践上。

另外，实习教师的谆谆善诱，让我知道了很多人一辈子方面的哲理，让我明白了知识与实践二者相辅相成，缺一不可。

总之，本次实践让我获益匪浅，希望还能有如此的机遇。

　　粗磨是用粗磨料将玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形时余留部份的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形状和尺寸，或平整的面。

开始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂纹层，需要用细磨料进行细磨，直至玻璃表面的毛面状态变得较细致，再用抛光材料进行抛光，使毛面玻璃表面变成透明、滑腻的表面，并具有光泽。

本次光学工艺实习中，我亲自动手实践的球面镜的磨光进程。

在粗磨之前需要对玻璃进行磨边处置，避免玻璃在研磨进程中崩开。

以后用特定的磨盘，别离用三种粗细不同的沙子，对玻璃进行研磨，使得玻璃初步成型，以后再利用抛光机，配合氧化铈进行抛光工作。

　　光圈的识别

　　在抛光进程中，需要时刻注意玻璃是不是符合图纸要求，因此需要常常查看光圈。

查看光圈前需要将玻璃从抛光机上取下，用布将玻璃擦干，以后将样板玻璃置于待测玻璃之上，轻轻按压，观看光圈情形。

假设光圈向外扩散，那么为高光圈，需要磨玻璃的中间，能够通过修正磨盘的周边或是调小抛光机摆得半径达到这种成效；假设光圈向内收缩，那么为低光圈，现在需要磨玻璃的外围，能够通过修正磨盘中部或是调大抛光机摆得半径达到这种成效。

　　实习感想

　　本次实习让我第一次见地到了平常利用的棱镜、透镜究竟是如何加工而来。

透过亲自动手加工研磨玻璃，测定玻璃光圈数，我巩固了在应用光学和物理光学上学到的有关知识，并学到了许多在课堂与书本上很难学到的知识，而且将知识应用到实践上。

另外，实习教师的谆谆善诱，让我知道了很多人一辈子方面的哲理，让我明白了知识与实践二者相辅相成，缺一不可。

总之，本次实践让我获益匪浅，希望还能有如此的机遇。