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土方回填方案

目录

1.编制依据2

2.工程概况2

3.工程特点2

4.土料要求与含水量控制3

5.基底处理4

6.人工填土方法5

7.机械填土方法5

8.填土的压实6

8.1密实度要求6

8.2铺土厚度和压实遍数7

8.3压实机具的选择7

8.3.1填土压(夯)实方法8

8.3.2质量控制与检验10

8.3.3滑坡与塌方的处理11

9.土方回填初步方案13

9.1.工期要求14

9.2.土方回填施工14

9.3.土方回填施工准备14

9.3.1施工现场准备14

9.3.2技术准备14

9.4.土方回填主要施工方法15

10.实施要点17

11.文明施工17

1.编制依据

1.1.由中国轻工业武汉设计工程有限公司设计的《武汉苏泊尔压力锅有限公司二期工程施工图纸》

1.2.楚鹏工程勘察设计院提供的《成品仓库、消防水池、门房岩土工程勘察报告》,《岩土工程勘察报告》工程编号:

ED20100101

1.3.《武汉苏泊尔压力锅有限公司二期工程施工组织设计》。

1.4.主要规范、规程

序号

规范、规程名称

规范规程编号

1

地基与基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

2

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300--2001

3

建筑工程技术资料管理规程

DBJ01-51--2003

4

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

5

建筑工程施工测量规程

DBJ01-21-95

2.工程概况

2.1本工程3#厂房建筑面积为17010㎡,建筑层数为单层,基础埋深-2.0m,地面整平标高为24.2m。

3.工程特点

3.1、3#厂房占地近两万平米,施工地段长约270米宽近63米,面积广,地质条件复杂,且有多条夹沟、鱼塘、垃圾回填地带等。

轴线位置为①-⑧~A~K轴,地势起伏不平,依据湖北楚鹏工程勘察设计院提供的地质勘查报告,以及现场实际土方开挖情况了解到3#厂房所处的地质情况大部分为

③~①层粉质粘土层,部分淤泥带。

3#厂房整体标高不一,自北向南成一定的坡度,回填的土方量依轴线递增

3.2、本工程基础土方开挖回填量相当大,回填难度较大

3.3、根据勘察资料,地基承载力不均,需要进行地基处理,且工期紧迫,施工条件有限,需很严格把握进度

3.4、土方回填量大,且间隔时间长。

3.5、施工现场没有存土场地,回填土源只能另找其他较远的场地,或临时从其他挖土场地买土或调土。

4.土料要求与含水量控制

填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合以下规定:

(1)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺土厚的2/3),可用于表层下的填料;

(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;(3)淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以达到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实(或碾压)遍数。

含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。

各种土的最佳含水量和最大干密实度参考数值见表6-55。

粘性土料施工含水量与最佳含水量之差可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾时,可控制在-6%~+2%范围内)。

 

土的最优含水量和最大干密度参考表

注:

1.表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准;

2.一般性的回填,可不作此项测定。

土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。

当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水润湿,每1m3铺好的土层需要补充水量(L)按下式计算:

V=

(Wop-w)

式中V——单位体积内需要补充的水量(L);

w——土的天然含水量(%)(以小数计);

wop——土的最优含水量(%)(以小数计);

ρw——填土碾压前的密度(kg/m3)。

当含水量小时,亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。

当填料为碎石类土(充填物为砂土)时,碾压前应充分洒水湿透,以提高压实效果。

5.基底处理

1.场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

2.当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。

3.当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段,应根据具体

情况采取排水疏干,或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。

4.当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,

阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合和防止滑动。

6.人工填土方法

用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

填土应从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。

每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时不大于20cm,用打夯机械夯实时不大于25cm。

深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。

如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。

墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中心线位移。

夯填土采用人工用60~80kg的木夯或铁、石夯,由4~8人拉绳,二人扶夯,

举高不小于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。

较大面积人工回填用打夯机夯实。

两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。

7.机械填土方法

1.推土机填土

填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30cm。

大坡度堆填土,

不得居高临下,不分层次,一次堆填。

推土机运土回填,可采用分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。

土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5~1.0m,利用推土机后退时将土刮平。

用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠宽度的一半。

填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。

2.铲运机填土

铲运机铺土,铺填土区段,长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。

铺土应

分层进行,每次铺土厚度不大于30~50cm(视所用压实机械的要求而定),每层铺土后,利用空车返回时将地表面刮平。

填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。

3.汽车填土

自卸汽车为成堆卸土,须配以推土机推土、摊平。

每层的铺土厚度不大于

30~50cm(随选用压实机具而定)。

填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。

汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。

8.填土的压实

8.1密实度要求

填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数久。

表示。

压实系数为土的控制(实际)干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。

最大干土密度ρdmax是当最优含水量时,通过标准的击实方法确定的。

密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定

压实填土的质量控制

注:

1.压实系数λc为压实填土的控制千密度ρd与最大干密度ρdmax的比值,wop为最优含水

量。

2.地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土,压实系数不应小于0.94

 

8.2铺土厚度和压实遍数

填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压(夯)实机具性能而定,一般应进行现场碾(夯)压试验确定。

机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压(夯实)遍数的参考数值,如无试验依据,

可参考应用

填土施工时的分层厚度及压实遍数

8.3压实机具的选择

1.平碾压路机

厂区地坪基础拟采用轻型(3~5t)压路机单轮平碾压路机具有操作方便,转移灵活,碾压速度较快等优点,很适合场地平整作业。

2.小型打夯机

由于体积小,重量轻,构造简单,机动灵活、实用,操纵、维修方便,夯击能量大,夯实工效较高,在建筑工程上使用很广。

但劳动强度较大,常用的有蛙式打夯机、电动立夯机等,适用于粘性较低的土(砂土、粉土、粉质粘土)基坑(槽)、管沟及各种零星分散、边角部位的填方的夯实,以及配合压路机对边缘或边角碾压不到之处的夯实

8.3.1填土压(夯)实方法

1.一般要求

(1)填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。

当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

(2)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

(3)在地形起伏之处,应做好接搓,修筑1:

2阶梯形边坡,每台阶高可取

50cm、宽100cm。

分段填筑时每层接缝处应作成大于1:

1.5的斜坡,碾迹重叠0.5~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

(4)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。

预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。

当土方用机械分层夯实时,其预留下沉高度(以填方高度的百分数计):

对砂土为1.5%;对粉质粘土为3%~3.5%。

2.人工夯实方法(针对边缘或边角压路机作业盲区)

(1)人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。

夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。

(2)用柴油打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,打夯之前对填土应初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

(3)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

(4)回填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上。

在不损坏管道的情况下,方可采用机械填土回填夯实。

3.机械压实方法

(1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,

在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实;采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。

(2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过

2km/h;并要控制压实遍数。

碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使位移。

(3)用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过25~30cm;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15~25cm,避免漏压。

运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。

边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。

压实密实度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度。

(4)平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。

土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。

(5)用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面,逐次卸土碾压。

4.压实排水要求

(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。

(2)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。

(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。

当天填土,应在当天压实.

8.3.2质量控制与检验

1.填土施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。

2.对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,一般采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度,求出土的密实度,或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。

3.基坑和室内填土,每层按100~500m2取样1组;场地平整填方,每层按

400~900m2取样1组;基坑和管沟回填每20~50m取样1组,但每层均不少于1组,取样部位在每层压实后的下半部。

用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。

4.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与

设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。

5.填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准参见表

填土工程质量检验标准(mm)

8.3.3滑坡与塌方的处理

1.滑坡与塌方原因分析

产生滑坡与塌方的因素(或条件)是十分复杂的,归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。

不良的地质条件是产生滑坡的内因条件,而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。

产生滑坡与塌方的原因主要有:

(1)斜坡土(岩)体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙,或内部夹有易滑动的软弱带,如软泥、粘土质岩层,受水浸后滑动或塌落。

(2)土层下有倾斜度较大的岩层,或软弱土夹层;或土层下的岩层虽近于水平,但距边坡过近,边坡倾度过大,在堆土或堆置材料、建筑物荷重和地表水作用下,增加了土体的负担,降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度,而引起滑坡或塌方。

(3)边坡坡度不够,倾角过大,土体因雨水或地下水浸入,剪切应力增大,粘聚力减弱,使土体失稳而滑动。

(4)开堑挖方,不合理的切割坡脚;或坡脚被地表、地下水掏空;或斜坡地段下部被冲沟所切,地表、地下水浸入坡体;或开坡放炮坡脚松动等原因,使坡体坡度加大,破坏了土(岩)体的内力平衡,使上部土(岩)体失去稳定而滑

动。

(5)在坡体上不适当的堆土或填土,设置建筑物;或土工构筑物(如路堤、土坝)设置在尚未稳定的古(老)滑坡上,或设置在易滑动的坡积土层上,填方或建筑物增荷后,重心改变,在外力(堆载振动、地震等)和地表、地下水双重作用下,坡体失去平衡或触发古(老)滑坡复活,而产生滑坡。

2.处理的措施和方法

(1)加强工程地质勘察,对拟建场地(包括边坡)的稳定性进行认真分析和评价;工程和线路一定要选在边坡稳定的地段,对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段,一般不应选作建筑场地,或采取必要的措施加以预防。

(2)做好泄洪系统,在滑坡范围外设置多道环形截水沟,以拦截附近的地表水,在滑坡区域内,修设或疏通原排水系统,疏导地表水及地下水,阻止其渗入滑坡体内。

主排水沟宜与滑坡滑动方向一致,支排水沟与滑坡方向成30°~45°斜交,防止冲刷坡脚。

(3)处理好滑坡区域附近的生活及生产用水,防止浸入滑坡地段。

(4)如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时,可设置支撑盲沟、渗水沟,排除地下水。

盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。

做好植被工程。

(5)保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡脚。

土体尽量削成较平缓的坡度,或做成台阶形,使中间有1~2个平台,以增加稳定;土质不同

时,视情况削成2~3种坡度。

在坡脚处有弃土条件时,将土石方填

至坡脚,使其起反压作用,筑挡土堆或修筑台地,避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。

如整平场地必须切割坡脚,且不设挡土墙时,应按切割深度,将坡脚随原自然坡度由上而下削坡,逐渐挖至要求的坡脚深度

(6)尽量避免在坡脚处取土,在坡肩上设置弃土或建筑物。

在斜坡地段挖方时,应遵守由上而下分层的开挖程序。

在斜坡上填方时,应遵守由下往上分层填压的施工程序,避免在斜坡上集中弃土,同时避免对滑坡体的各种振动作用。

(7)对可能出现的浅层滑坡,如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除;如土方量较大,不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施,减少滑坡因素。

(8)对于滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷,拆除已有建筑物等减重辅助措施,对抗滑地段可采取堆方加重等辅助措施。

(9)滑坡面土质松散或具有大量裂缝时,应进行填平、夯填,防止地表水下渗;在滑坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。

(10)对已滑坡工程,稳定后采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆或混凝土墩与挡土墙相结合的方法加固坡脚,并在

下段作截水沟、排水沟,陡坝部分采取去土减重,保持适当坡度。

9.土方回填初步方案

根据中国轻工业武汉设计工程有限责任公司《基础平面布置图》的要求,主厂房土方回填系数≥0.96,经现场实际开挖发现3#厂房占地约两万平米,面积广,地质条件复杂,且有大量夹沟,鱼塘,生活垃圾及建筑垃圾回填,淤泥带,如采用原土回填,将无法满足压实系数的要求

9.1.工期要求

根据基础、结构工程的实际进度,肥槽防水做完后及时回填,房心回填土在做地面前组织回填,回填后及时浇筑混凝土地面。

回填土避开雨季施工。

回填工期为十个工作日。

9.2.土方回填施工

本工程回填土分土质较好有一定承载力的粘土;因主体施工时场地狭小,无法存放回填土,为避免回填土过程中,由于回填土源的质量及供应难以保证,开挖基坑前必须提前落实回填土存放场地。

3#厂房基础工程已开挖完毕,根据武汉市现在的气候条件,降雨量大,将加大厂区土方含水量,给施工带来一定难度。

且工期较紧,时间较为紧迫,现场土方需翻晒或改良后进行回填,部分土质需换填

9.3.土方回填施工准备

9.3.1施工现场准备

(1)、回填土前作业面上材料、垃圾清理干净,进行隐蔽验收。

(2)、布置外管线施工单位材料的存放区。

(3)、规划回填土车辆的行走路线。

(4)、在现场不妨碍结构施工的地方,设置回填土临时堆放区。

以方便回填土供应及施工。

9.3.2技术准备

(1)、基础地平面较底,土方回填工程量大,进度要求时间紧,所以采用机械回填压实。

组织好运输车辆及回填土压实工具,回填土采用振动碾压法回填。

部分厂区道路回填采用小型碾压机和打夯机分层夯实。

(2)、对回填土土质进行试验确定压实系数。

(3)、熟悉外管线施工图,根据各段各部位的管线位置、管线标高确定回填每步回填土的标高。

(4)、对回填土的人员、机械司机、外线施工单位主要负责人进行统一技术交底,协调不同工种施工过程中的配合。

9.4.土方回填主要施工方法

(1)、外墙外侧800mm内使用2:

8灰土回填,800mm以外素土回填。

外墙后浇带部位回填采用前置砖模施工法。

(见图)

 

(2)、土方回填时,应控制素土及灰土含水量,现场的检验方法是:

用手将素土或灰土紧捏成团,两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过多或不足时,应晒干或润湿。

(3)、为了控制铺土厚度,在边坡或混凝土外墙上划出每层虚土铺放的厚度线,每层灰土虚铺厚度为250mm。

对于个别打夯机不能通过的地方,采取人工用木夯夯实,虚铺厚度为20mm。

各层虚铺厚度都用木耙找平,与外墙上的虚铺厚度线相平。

(4)、夯压的遍数不小于三遍,夯实后的干容重不小于1.6g/cm3。

打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,每层夯压后都应用环刀取土送检,按规定分层取样试验,经检查合格后方可进行上层土的回填。

(5)、留接茬规定:

分段施工时,不得在墙角处留接茬,上下两层灰土的接茬距离不得小于500mm。

(6)、回填施工过程中应检查排水措施,每层填夯厚度、含水量控制、压实程度、及压实遍数。

回填土密实度应达到规范要求的93%,环刀取样部位在该层厚度的2/3处。

(7)、有外管线部位,回填到管线的高点标高,管线的低点坡度由外管线施工单位人工找坡。

管道施工完成后,为确保管道不受打夯破坏,管道以上500mm厚土有外线施工单位回填。

10.实施要点

4.6.1、施工过程如有异常情况出现时,应立即停止施工并采取简单防治措施,防止更大安全事故发生,同时由施工班长向项目经理如实汇报施工情况。

4.6.2、基坑回填至设计标高后,应及时报验,

11.文明施工

文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要。

文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征,按照我公司的有关规定,对工程施工的一切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,以崭新的精神面貌展现给社会各方面,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉的基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与。

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