现场改善管理流程.doc

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文件编号：

HZI18003版次：

A/0

合肥振宇工程机械有限公司

现场改善管理流程

编号：

HZI18003

版次：

A/0

编制：

__

审核：

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批准：

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受控状态：

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分发号：

____________

2010年9月1日发布2010年9月1日实施

合肥振宇工程机械有限公司

文件修改跟踪页

版次

作者

文件修改原因

日期

修改页

A/0

首次出版

现场改善管理流程

1．目的

通过持续地改进现场以提高经济效益，制程能力。

2．适用范围

适用于本公司现场持续改进活动。

3．术语和定义

无。

4．流程接口

上游流程

下游流程

工程变更流程

5．流程图及说明

5.1提案提出

5.1.1提案项目范围，可以考虑但不限于如下内容：

5.1.1.1产品特殊特性的质量改进，如：

尺寸、材料和性能等；

5.1.1.2报废、返工和返修的减少；

5.1.1.3产品变差减小，提高过程能力；

5.1.1.4测量系统能力的提升；

5.1.1.5已稳定、具有可接受的能力和性能的过程，进一步改善（列出优先计划）；

5.1.1.6过长的生产周期的缩短；

5.1.1.7计划外停机时间/设备安装、模具更换及机器调整时间的减少；

5.1.1.8初次生产能力的提高；

5.1.1.9过多的搬运贮存；

5.1.2提案提出程序

5.1.2.1提案申请人填写《提案改善申报单》，并附详细实施方案，经部门主管审核后交生产工艺部，口头申报无效；

5.1.2.2部门主管在初评时，应按提案内容的可操作性及成功率、所需经费大小与优先顺序等综合因素进行初步评定审核，确认有价值；

5.1.3提案改善的主要内容

　　主要途径是设备更新、材料替代、环节简化和时序调整。

大部分改善可以通过流程改造的方法完成优化过程。

对于某些效率低下的流程，也可以完全推翻原有流程，运用重新设计的方法获得流程的优化；

5.1.3.1流程改造

a）在难以采用设备更新和材料替代优化流程时，往往采取以下措施：

b）取消所有不必要的工作环节和内容，比如某个处理、某道手续，首先要研究是否可以取消，这是改善工作程序、提高工作效率的最高原则；

c）合并必要的工作；

d）程序的合理重排；

e）简化所必需的工作环节；

5.1.3.2重新设计新流程；

　　如果决定采用重新设计的方法优化流程，可按以下步骤进行：

a）首先要充分理解现有流程，以避免新设计中出现类似的问题；

b）集思广益，奇思妙想，提出新思路；

c）思路转变成流程设计。

对新提出来的流程思路的细节进行探讨。

不以现有流程设计为基础，坚持“全新设计”的立场，反复迭代，多次检讨，深入到一定细节的考虑，瞄准目标设计出新的流程；

d）新流程设计出来之后，应该通过模拟它在现实中的运行对设计进行检验。

流程图是一个描述新流程的理想手段，检验前应画出流程图；

5.2提案评审

5.2.1生产工艺部组织所涉及到的相关功能及层级领导组织评审，评审通过后送公司管理层审批，原则上：

5.2.1.1一般性建议、改善措施等提案由评审组评审，经分管副总批准后予以实施；

5.2.1.2重点建设性提案项目提交评审组评议复审后，由总经理批准方可予以实施；

5.2.1.3提案实施如需较大经费投入，可呈报执行总经理批准核定；

5.2.1.4提案实施需其他部门、人员予以配合，由相关部门协调；

5.2.2提案审核结果，由生产工艺部反馈给提案人。

如提案未被采纳通过，生产工艺部还应注明原因并通知提案人；

5.2.3提案评审依据

5.2.3.1提案的客观性及具体性，即要求提案人把现状真实地反映出来，以事实和数据说b.提案把握问题原因的准确性，即要求提案人把问题发生的主要原因找出来；

5.2.3.2提案解决问题的可行性，即要求提案人针对问题发生的主要原因，提出具体的改善对策，也就是提出解决问题的具体方法，对只提问题不提解决办法的提案被视为无效提案；

5.2.3.3改善的绩效性，一切提案都以绩效为导向，这种绩效不一定是以金钱去衡量，它是一个综合性指标，它的判定标准是促使公司向越来越好的方向发展；

5.3提案实施

5.3.1提案采纳实施后，由实施部门进行实施，并由其主管填写《提案改善效果报告表》，并备齐报告所需的数据、图表等资料，交生产工艺部；

5.3.2可采用的持续改进技术：

a）控制图；

b）排列图；

c）能力调查；

d）SPC；

e）PPM分析；

f）设备总效率分析；

g）防错等等；

5.4效果验证

5.4.1确认问题及其产生根源已经消除或其影响已经减少，解决办法已产生了作用，并实现了改进的目标；

5.4.2生产工艺部在收到上述提案资料后一周时间内，会同实施部门主管及相关责任部门组成评审组，评审组根据该项目创造性大小、水平高低、难易程度、经济效益大小、对公司发展的贡献率大小等进行复核与综合评定，最终核定奖励与实施办法；

5.5标准化

5.5.1生产工艺部或实施部门将改善实施情况视情况，必要时应将其流程及程序标准化。

6．相关/支持文件

6.1《持续改善流程》

7．记录

记录

性质

介质

保存

地点

保存

期限

编号

名称

原件

复印件

联次

纸质

电子

HZI18003/001

现场改善提案表

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生产工艺部

一年

HZI18003/002

现场改善提案改善报告

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生产工艺部

一年

8．附件

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