热处理岗位作业指导书.docx

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热处理岗位作业指导书

热处理岗位作业指导书

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第版

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一、抛丸机上料岗位

1目的

为防止抛丸机上料作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染，特制订本作业指导书。

2适用范围

本作业指导书适用于抛丸机上料岗位。

3　职责:

3.1负责抛丸机上料设备的正常使用。

3.2负责抛丸机上料岗位及责任区域卫生清洁工作。

4工作程序:

4.1工作前按规定穿戴好劳保用品，提前十五分钟到班组参加班前会，提前到岗位了解上班生产及设备运行情况。

4.2工作前必须认真仔细检查吊车、磁力小车、上料辊道等设备系统无故障，操作牌齐全，电话完好，确认安全后，方可启动设备。

4.3在操作中，注意检查吊车、磁力小车、上料辊道等设备系统的运转情况，发现问题及时汇报处理。

4.4处理事故时，一定要听从事故处理组织指挥人员命令，确认安全后，方可启动设备，防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.5严格《热处理工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。

4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。

4.7上下楼梯时须手扶栏杆，防止滑倒和摔伤。

4.8严禁跨越辊道作业。

4.9现场作业、停留或行走时，须注意观察周围环境，防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.10吊车或磁力小车运行过程中，岗位人员须及时闪避，以防撞伤、挤伤或砸伤。

4.11下班前清扫卫生，垃圾分类存放，送往指定地点。

4.12一旦发生人身安全事故，立即停止相关设备并采取有效措施抢救，并立即通知调度室（电话：

）。

5相关文件

5.1《抛丸机上料岗位作业制度》

5.2《热处理工艺技术操作规程》

5.3《吊车指挥作业指导书》

6记录

6.1《交接班记录本》

6.2《班组安全活动记录本》

6.3《抛丸机点检记录》

二、抛丸操作岗位

1目的

为防止抛丸操作作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染，特制订本作业指导书。

2适用范围

本作业指导书适用于抛丸机操作岗位。

3　职责:

3.1负责抛丸机的正常使用。

3.2负责抛丸机操作岗位及责任区域卫生清洁工作。

4工作程序:

4.1工作前按规定穿戴好劳保用品，提前十五分钟到班组参加班前会，提前到岗位了解上班生产及设备运行情况。

4.2工作前必须认真仔细检查抛丸机设备系统无故障，操作牌齐全，电话完好，确认安全后，方可启动设备。

4.3在操作中，注意抛丸机设备系统的运转情况，发现问题及时汇报处理。

4.4处理事故时，一定要听从事故处理组织指挥人员命令，确认安全后，方可启动设备，防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.5严格《热处理工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。

4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。

4.7上下楼梯时须手扶栏杆，防止滑倒和摔伤。

4.8严禁跨越辊道作业。

4.9现场作业、停留或行走时，须注意观察周围环境，防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.10严禁抛丸机运行时靠近抛丸室或打开室盖，以防抛丸或氧化铁皮击伤。

4.11严禁抛丸机运行时靠近横扫升降装置，以防发生机械伤害。

4.12注意观察并定期检查、更换抛丸机室体密封（情况），以防抛丸或氧化铁皮飞出伤人及造成环境污染。

4.13下班前清扫卫生，垃圾分类存放，送往指定地点。

4.14一旦发生人身安全事故，立即停止相关设备并采取有效措施抢救，并立即通知调度室（电话：

）。

5相关文件

5.1《抛丸操作岗位作业制度》

5.2《热处理工艺技术操作规程》

5.3《吊车指挥作业指导书》

6记录

6.1《交接班记录本》

6.2《班组安全活动记录本》

6.3《抛丸机点检记录》

三、抛丸机下料岗位

1目的

为防止抛丸机下料作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染，特制订本作业指导书。

2适用范围

本作业指导书适用于抛丸机下料岗位。

3　职责:

3.1负责抛丸机下料设备的正常使用。

3.2负责抛丸机上料岗位及责任区域卫生清洁工作。

4工作程序:

4.1工作前按规定穿戴好劳保用品，提前十五分钟到班组参加班前会，提前到岗位了解上班生产及设备运行情况。

4.2工作前必须认真仔细检查吊车、磁力小车、下料辊道等设备系统无故障，操作牌齐全，电话完好，确认安全后，方可启动设备。

4.3在操作中，注意检查吊车、磁力小车、下料辊道等设备系统的运转情况，发现问题及时汇报处理。

4.4处理事故时，一定要听从事故处理组织指挥人员命令，确认安全后，方可启动设备，防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.5严格《热处理工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。

4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。

4.7上下楼梯时须手扶栏杆，防止滑倒和摔伤。

4.8严禁跨越辊道作业。

4.9现场作业、停留或行走时，须注意观察周围环境，防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.10吊车或磁力小车运行过程中，岗位人员须及时闪避，以防撞伤、挤伤或砸伤。

4.11下班前清扫卫生，垃圾分类存放，送往指定地点。

4.12一旦发生人身安全事故，立即停止相关设备并采取有效措施抢救，并立即通知调度室（电话：

）。

5相关文件

5.1《抛丸机下料岗位作业制度》

5.2《热处理工艺技术操作规程》

5.3《吊车指挥作业指导书》

6记录

6.1《交接班记录本》

6.2《班组安全活动记录本》

6.3《抛丸机点检记录》

四、热处理炉装料岗位

1目的

为防止热处理炉装料作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染，特制订本作业指导书。

2适用范围

本作业指导书适用于热处理炉装料岗位。

3　职责:

3.1负责热处理炉装料设备的正常使用。

3.2负责热处理炉装料岗位及责任区域卫生清洁工作。

4工作程序:

4.1工作前按规定穿戴好劳保用品，提前十五分钟到班组参加班前会，提前到岗位了解上班生产及设备运行情况。

4.2工作前必须认真仔细检查吊车、装料辊道等设备系统无故障，操作牌齐全，电话完好，确认安全后，方可启动设备。

4.3在操作中，注意检查吊车、装料辊道等设备系统的运转情况，发现问题及时汇报处理。

4.4处理事故时，一定要听从事故处理组织指挥人员命令，确认安全后，方可启动设备，防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.5严格《热处理工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。

4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。

4.7上下楼梯时须手扶栏杆，防止滑倒和摔伤。

4.8严禁跨越辊道作业。

4.9现场作业、停留或行走时，须随身携带好煤气报警器并注意观察周围环境，防止发生煤气中毒以及灼烫、起重或机械伤害。

4.10吊车或磁力小车运行过程中，岗位人员须及时闪避，以防撞伤、挤伤或砸伤。

4.11下班前清扫卫生，垃圾分类存放，送往指定地点。

4.12一旦发生人身安全事故，立即停止相关设备并采取有效措施抢救，并立即通知调度室（电话：

）。

5相关文件

5.1《热处理炉装料岗位作业制度》

5.2《热处理炉工艺技术操作规程》

5.3《吊车指挥作业指导书》

6记录

6.1《交接班记录本》

6.2《班组安全活动记录本》

6.3《热处理炉点检记录》

五、热处理操作岗位

1　目的

为防止钢板热处理操作过程中人身安全事故的发生和减少环境污染，特制订本作业指导书。

2　适用范围：

本作业指导书适用于热处理操作岗位。

3　职责:

3.1按《热处理工艺技术操作规程》对钢板进行加热操作。

3.2负责热处理炉煤气、钢板温度控制，节能降耗、预防污染，保护环境。

3.3负责热处理炉设备的正常使用。

3.4负责热炉处理周围环境卫生工作。

4工作程序:

4.1工作前按规定穿戴好劳保用品，提前十五分钟到班组参加班前会，提前到岗位了解上班生产及设备运行情况。

4.2工作前必须认真仔细检查空煤气管道系统、辐射管、风机、炉内辊道等设备无故障，操作牌齐全，电话完好。

4.3在操作中，注意空煤气管道系统、辐射管、风机、炉内辊道等设备系统的运转情况，发现问题及时汇报处理。

4.4处理事故时，一定要听从事故处理组织指挥人员命令，确认安全后，方可启动设备，防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.5严格《热处理工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。

4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。

4.7上下楼梯时须手扶栏杆，防止滑倒和摔伤。

4.8严禁跨越辊道作业。

4.9现场作业、停留或行走时，须随身携带好煤气报警器并注意观察周围环境，防止发生煤气中毒以及灼烫、起重或机械伤害。

4.10吊车或磁力小车运行过程中，岗位人员须及时闪避，以防撞伤、挤伤或砸伤。

4.11下班前清扫卫生，垃圾分类存放，送往指定地点。

4.12一旦发生人身安全事故，立即停止相关设备并采取有效措施抢救，并立即通知调度室（电话：

）。

5相关文件

5.1《热处理操作岗位作业制度》

5.2《热处理工艺技术操作规程》

6记录

6.1《交接班记录本》

6.2《班组安全活动记录本》

6.3《热处理炉点检记录》

六、热处理炉出料岗位

1目的

为防止热处理炉出料作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染，特制订本作业指导书。

2适用范围

本作业指导书适用于热处理炉出料岗位。

3　职责:

3.1负责热处理炉出料设备的正常使用。

3.2负责热处理炉出料岗位及责任区域卫生清洁工作。

4工作程序:

4.1工作前按规定穿戴好劳保用品，提前十五分钟到班组参加班前会，提前到岗位了解上班生产及设备运行情况。

4.2工作前必须认真仔细检查吊车、出料辊道等设备系统无故障，操作牌齐全，电话完好，确认安全后，方可启动设备。

4.3在操作中，注意检查出料辊道等设备系统的运转情况，发现问题及时汇报处理。

4.4处理事故时，一定要听从事故处理组织指挥人员命令，确认安全后，方可启动设备，防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.5严格《热处理工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。

4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。

4.7上下楼梯时须手扶栏杆，防止滑倒和摔伤。

4.8严禁跨越辊道作业。

4.9现场作业、停留或行走时，须随身携带好煤气报警器并注意观察周围环境，防止发生煤气中毒以及灼烫、起重或机械伤害。

4.10吊车或磁力小车运行过程中，岗位人员须及时闪避，以防撞伤、挤伤或砸伤。

4.11下班前清扫卫生，垃圾分类存放，送往指定地点。

4.12一旦发生人身安全事故，立即停止相关设备并采取有效措施抢救，并立即通知调度室（电话：

）。

5相关文件

5.1《热处理炉出料岗位作业制度》

5.2《热处理炉工艺技术操作规程》

5.3《吊车指挥作业指导书》

6记录

6.1《交接班记录本》

6.2《班组安全活动记录本》

6.3《热处理炉点检记录》