立井提升过放缓冲托罐装置技术审查意见表讨论稿.docx

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立井提升过放缓冲托罐装置技术审查意见表讨论稿

附件1

立井提升过放缓冲托罐装置

技术审查准则

（征求意见稿）

本准则依据矿用产品安全标志产品技术审查有关规定制定。

本准则提出了安全标志产品技术审查时，对立井提升过放缓冲托罐装置产品标准、图纸、使用说明书等技术文件的基本要求。

1产品标准

目前该产品无国标、行标。

企业应根据产品特点按照企标设计生产，因此，申请单位应制定产品企业标准。

企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002要求，并应满足以下要求：

1.1规范性引用文件

原则上应包含：

GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB8918重要用途钢丝绳

GB/T1972碟型弹簧

GB/1239.4热卷圆柱螺旋弹簧技术条件

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

JB/T4730.3承压设备无损检测

MT355矿用防坠器技术条件

《煤矿安全规程》2006年版

1.2产品型号、名称及规格

产品型号表示为：

ZTHGF－□×■

Z—装置

T——托罐；

H——缓冲：

GF——过放；

□——过卷缓冲器的最大制动力，kN；

■——过卷缓冲器的数量。

1.3基本参数：

产品标准中，至少应给出以下基本性能参数：

（1）过放缓冲器的最大制动力，kN；

（2）缓冲距离，m；

（3）容器提升速度，m/s；

（4）缓冲钢丝绳结构；

（5）过放缓冲器的数量；

（6）最大终端载荷，kN；

（7）外型尺寸，㎜；

（8）质量，kg。

1.4主要性能及试验方法

主要性能、试验方法应符合表1的规定。

表1主要性能、试验方法及出厂检验与型式检验项目

序号

试验名称

技术要求

试验方法

型式检验

出厂

检验

1

主要受力件材料拉伸试验

企标

企标

√

√

2

主要受力件材料冲击试验

企标

企标

√

√

3

主要受力件超声波探伤及渗透探伤检验

企标

企标

√

√

4

缓冲钢丝绳检查

企标

企标

√

√

5

缓冲器制动力值标定

企标

企标

√

×

6

螺栓防松检查

企标

企标

√

√

7

涂漆质量检查

企标

企标

√

√

8

最小终端载荷全速过放可靠性试验

企标

企标

√

√

9

最大终端载荷全速过放可靠性试验

企标

企标

√

×

10

缓冲距离检查

企标

企标

√

×

11

制动后零部件检查

企标

企标

√

×

√表示进行该项目检验；×表示不进行该项目检验

2产品使用说明书

产品使用说明书必须适用，应按GB9969.1的要求编写，必须包含下列内容：

（1）执行标准的编号、产品型号及含义；

（2）用途和使用环境条件；

（3）主要技术参数和技术性能；

（4）结构和性能概述；

（5）安装要求

（6）使用和维护须知；

（7）警示语句，安装后注意事项；

（8）厂名、厂址、电话及产品使用说明书出版日期。

3产品图纸

产品图纸应满足以下基本要求：

（1）产品名称、型号、技术参数等应符合产品标准。

（2）正确表示各部分构成和材料等。

（3）至少有设计、审核、批准人签字。

（4）图纸必须清晰，涉及安全性能的重要点不得修改，其它修改点一般不超过3处，并有符合规定的修改标记。

（5）图纸所署单位名称必须与申请单位公章名称一致。

4工艺流程图

工艺流程图必须反映关键工艺点，如进厂检验、工艺过程检验、出厂检验等。

5产品受控主要零部件

此产品的受控主要零部件为钢丝绳。

6产品照片

产品照片应能反映产品全貌和结构。

7申请单位需提供的技术文件

申请单位申办本产品安全标志时，必须提供以下技术文件：

（1）产品企业标准

此产品无无国标、行标，申请单位应制定产品企业标准

（2）产品使用说明书

（3）产品图纸

（4）产品工艺流程图

（5）产品照片

附件2

立井提升过卷缓冲托罐装置

技术审查准则

（征求意见稿）

本准则依据矿用产品安全标志产品技术审查有关规定制定。

本准则提出了安全标志产品技术审查时，对立井提升过卷缓冲托罐装置产品标准、图纸、使用说明书等技术文件的基本要求。

1产品标准

目前该产品无国标、行标。

企业应根据本产品特点按照企标设计生产，因此，申请单位应制定产品企业标准。

企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002要求，并应满足以下要求：

1.1规范性引用文件

原则上应包含：

GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB8918重要用途钢丝绳

GB/T1972碟型弹簧

GB/1239.4热卷圆柱螺旋弹簧技术条件

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

JB/T4730.3JB/T4730.5承压设备无损检测

MT355矿用防坠器技术条件

《煤矿安全规程》2006年版

1.2产品型号、名称及规格

产品型号表示为：

ZTHGJ－□×■

Z—装置；

T——托罐；

H——缓冲：

GJ——过卷；

□——过卷缓冲器的最大制动力，kN；

■——过卷缓冲器的数量。

1.3基本参数：

产品标准中，至少应给出以下基本性能参数：

（1）过卷缓冲器的最大制动力，kN；

（2）缓冲距离，m；

（3）容器提升速度，m/s；

（4）缓冲钢丝绳结构；

（5）过卷缓冲器的数量；

（6）最大终端载荷，kN；

（7）外型尺寸，㎜；

（8）质量，kg。

1.4主要性能及试验方法

主要性能、试验方法应符合表1的规定。

表1主要性能、试验方法及出厂检验与型式检验项目

序号

试验名称

技术要求

试验方法

型式检验

出厂

检验

1

主要受力件材料拉伸试验

企标

企标

√

√

2

主要受力件材料冲击试验

企标

企标

√

√

3

主要受力件超声波探伤及渗透探伤检验

企标

企标

√

√

4

缓冲钢丝绳检查

企标

企标

√

√

5

运动件检查

企标

企标

√

√

6

缓冲器制动力值标定

企标

企标

√

×

7

螺栓防松检查

企标

企标

√

√

8

涂漆质量检查

企标

企标

√

√

9

托罐可靠性检查

企标

企标

√

√

10

最小终端载荷全速过卷可靠性试验

企标

企标

√

×

11

最大终端载荷全速过卷可靠性试验

企标

企标

√

×

12

托爪伸出性检查

企标

企标

√

×

13

托爪缓冲行程检查

企标

企标

√

×

14

缓冲距离检查

企标

企标

√

×

15

提升容器下落距离检查

企标

企标

√

×

16

制动后零部件检查

企标

企标

√

×

17

制动后复位检查

企标

企标

√

×

√表示进行该项目检验；×表示不进行该项目检验

2产品使用说明书

产品使用说明书必须适用，应按GB9969.1的要求编写，必须包含下列内容：

（1）执行标准的编号、产品型号及含义；

（2）用途和使用环境条件；

（3）主要技术参数和技术性能；

（4）结构和性能概述；

（5）安装要求

（6）使用和维护须知；

（7）警示语句，安装后注意事项；

（8）厂名、厂址、电话及产品使用说明书出版日期。

3产品图纸

产品图纸应满足以下基本要求：

（1）产品名称、型号、技术参数等应符合产品标准。

（2）正确表示各部分构成和材料等。

（3）至少有设计、审核、批准人签字。

（4）图纸必须清晰，涉及安全性能的重要点不得修改，其它修改点一般不超过3处，并有符合规定的修改标记。

（5）图纸所署单位名称必须与申请单位公章名称一致。

4工艺流程图

工艺流程图必须反映关键工艺点，如进厂检验、工艺过程检验、出厂检验等。

5产品受控主要零部件

此产品的受控主要零部件为钢丝绳。

6产品照片

产品照片应能反映产品全貌和结构。

7申请单位需提供的技术文件

申请单位申办本产品安全标志时，必须提供以下技术文件：

（1）产品企业标准

此产品无无国标、行标，申请单位应制定产品企业标准

（2）产品使用说明书

（3）产品图纸

（4）产品工艺流程图

（5）产品照片

附件3矿用产品安全标志抽样检验规范（征求意见稿）

编号：

MAJY

产品名称

立井提升过卷缓冲托罐装置

依据标准

企业标准

序号

抽样方案

型式检验项目

技术要求

主要检验

项目

出厂检验

项目

依据标准

条款

备注

1

1、基数：

≥2台

2、数量：

1台

主要受力件材料拉伸试验

销轴、托爪等主要受力件应采用优质碳素钢或合金结构钢制造，其机械性能不应低于：

a伸长率（δ5）≥10%

b断面收缩率（ψ）≥40%

/

√

企标

2

主要受力件材料冲击试验

冲击功（A）≥55J。

/

√

企标

3

主要受力件超声波探伤及渗透探伤检验

a.超声波探伤结果：

在零件受力区域内，单个缺陷、底波降低和密集区缺陷均不应超过JB/T4730.3中I级缺陷的规定；

b.渗透探伤结果：

线状缺陷、圆状缺陷和分散缺陷的显示痕迹均不应超过JB/T4730.5中I级缺陷的规定。

√

√

企标

4

缓冲钢丝绳检查

缓冲钢丝绳应采用GB/T20118规定的结构6×19一般用途、光面、交互捻的钢丝绳并应取得煤矿安全标志证书。

/

√

企标

5

运动件检查

组装后的托罐装置，所有相对运动的零、部件应活动灵活到位，无卡阻现象。

/

√

企标

6

缓冲器制动力值标定

缓冲器的阻力值应经过标定。

在使用制动力范围内，两台缓冲器的阻力值相差不应大于15%；标定后，零件应无永久变形或损坏。

/

/

企标

7

螺栓防松检查

螺栓的连接应紧固，并有防松措施。

/

√

企标

8

涂漆质量检查

零部件的外露表明涂层应光亮，平坦，色泽均匀一致，无裂纹剥落和流痕，无机械杂质、无修整痕迹。

/

√

企标

9

托罐可靠性检查

托罐装置在最大终端载荷不大于1m/s速度动载试验时，托罐装置的托爪应动作灵活并可靠地托住容器。

√

√

企标

10

最小终端载荷全速过卷可靠性试验

托罐装置在最小终端载荷全速过卷动载试验时，缓冲装置应能将全速过卷的容器平稳地停住。

托罐装置的托爪应动作灵活并可靠地托住容器。

√

/

企标

11

最大终端载荷全速过卷可靠性试验

托罐装置在最大终端载荷全速过卷动载试验时，缓冲装置应能将全速过卷的容器平稳地停住。

托罐装置的托爪应动作灵活并可靠地托住容器。

√

/

企标

12

托爪伸出性检查

动载试验时，托爪托住容器后托爪伸入容器盘体深度不小于45㎜。

√

√

企标

13

托爪缓冲行程检查

动载试验时，托爪托住容器后托爪缓冲行程不不小于30㎜。

√

√

企标

14

缓冲距离检查

托罐装置全速过卷动载试验时，缓冲距离应不大于安装过卷高度。

√

/

企标

15

提升容器下落距离检查

托罐装置全速过卷动载试验时，提升容器下落距离应小于500㎜。

/

/

企标

16

制动后零部件检查

托罐装置制动后，各零部件不应有裂纹、变形、开焊等缺陷。

/

/

企标

17

制动后复位检查

托罐装置制动后恢复时，托罐装置应能恢复到位。

/

/

企标

附件4矿用产品安全标志抽样检验规范（征求意见稿）

编号：

MAJY

产品名称

立井提升过放缓冲托罐装置

依据标准

企业标准

序号

抽样方案

型式检验项目

技术要求

主要检验

项目

出厂检验

项目

依据标准

条款

备注

1

1、基数：

≥2台

2、数量：

1台

主要受力件材料拉伸试验

销轴等主要受力件应采用优质碳素钢或合金结构钢制造，其机械性能不应低于：

a伸长率（δ5）≥10%

b断面收缩率（ψ）≥40%

/

√

企标

2

主要受力件材料冲击试验

冲击功（A）≥55J。

/

√

企标

3

主要受力件超声波探伤及渗透探伤检验

a.超声波探伤结果：

在零件受力区域内，单个缺陷、底波降低和密集区缺陷均不应超过JB/T4730.3中I级缺陷的规定；

b.渗透探伤结果：

线状缺陷、圆状缺陷和分散缺陷的显示痕迹均不应超过JB/T4730.5中I级缺陷的规定。

√

√

企标

4

缓冲钢丝绳检查

缓冲钢丝绳应采用GB/T20118规定的结构6×19一般用途、光面、交互捻的钢丝绳并应取得煤矿安全标志证书。

/

√

企标

5

缓冲器制动力值标定

缓冲器的阻力值应经过标定。

在使用制动力范围内，两台缓冲器的阻力值相差不应大于15%；标定后，零件应无永久变形或损坏。

/

/

企标

6

螺栓防松检查

螺栓的连接应紧固，并有防松措施。

/

√

企标

7

涂漆质量检查

零部件的外露表明涂层应光亮，平坦，色泽均匀一致，无裂纹剥落和流痕，无机械杂质、无修整痕迹。

/

√

企标

8

最小终端载荷全速过放可靠性试验

托罐装置在最小终端载荷全速过放动载试验时，托罐装置应能将全速过放的容器平稳地停住。

√

/

企标

9

最大终端载荷全速过放可靠性试验

托罐装置在最大终端载荷全速过放动载试验时，托罐装置应能将全速过放的容器平稳地停住。

√

/

企标

10

缓冲距离检查

托罐装置全速过放动载试验时，缓冲距离应不大于安装过放高度。

√

/

企标

11

制动后零部件检查

托罐装置制动后，各零部件不应有裂纹、变形、开焊等缺陷。

/

/

企标