钢筋桁架楼承板专项施工方案1118.docx

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钢筋桁架楼承板专项施工方案1118

中铁建工集团有限公司

CHINARAILWAYCONSTRUCTIONENGINEERINGGROUPCORPORATIONLIMITED

汇德大厦项目

1#楼外框钢筋桁架楼承板专项施工方案

编制人:

项目技术负责人:

审核人:

审批人:

中铁建工集团有限公司

2017年11月

 

 

第一章、工程概况

1、工程主要情况

1.1建设地点

汇德大厦位于深圳市龙华新区民塘路与留仙大道交汇处,深圳北站东广场东北角,建成后将成为深圳北站地标性建筑。

1.2参建单位概况

序号

项目

内容

1

工程名称

汇德大厦

2

工程地址

深圳市龙华新区留仙大道与民塘路交汇处

3

建设单位

深圳市地铁集团有限公司/中铁建工集团诺德投资有限公司

4

设计单位

同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司

深圳地质建设有限公司

5

地勘单位

深圳市市政设计研究院有限公司

6

监理单位

深圳地铁工程咨询有限公司

7

质量监督站

深圳市建设工程质量监督总站

8

施工总承包

中铁建工集团有限公司

9

建筑性质

商业综合体

10

质量目标

争创国家优质工程奖

2、钢筋桁架楼承板方案设计简介

2.1钢筋桁架楼承板简介

(1)钢筋桁架:

上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁架。

(2)模板:

钢筋桁架下面用作混凝土模板的钢板。

 

(3)钢筋桁架楼承板:

钢筋桁架与模板通过联接件连接成一体,支承于横梁上,以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。

 

2.2钢筋桁架楼承板的优点

(1)能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部;与普通钢板楼承板相比,施工速度快,自重轻;

(2)在钢结构施工中,梁间距3米以上,普通的压型板基本上就得加设临时支撑;钢筋桁架模板经简单处理,最大无支撑间距可达5米以上;

(3)钢筋桁架模板铺设时临时固定简便,减少了风对施工的影响(楼层愈高,风对施工的影响愈大);

(4)钢筋桁架模板钢筋基本上都经处理,提高了钢筋利用率;

(5)在桁架模板上临时开洞,基本无需加固,而且安装单位的管线布设更加方便;

(6)设计的现浇楼板如果采用钢筋桁架楼承板可以有效避免传统施工工艺的搭设外防护架,模板散拼散支等多项重大安全隐患。

因此,本工程1#楼外框现浇板区域决定采用钢筋桁架楼承板作为模板。

3、施工范围

1#楼外框11-49层现浇板区域,具体详见第十三章附图;

1#楼涉及现浇板楼层信息表

层数

层高

现浇板区域板厚

组合板区域板厚

混凝土强度等级

现浇板区域标高

现浇板区域面积

现浇板区域总面积

11

4.8m

150mm

150mm

C30

46.950m

604.2㎡

11028.35㎡

12

4.4m

150mm

全为现浇板

C40

51.750m

1614.48㎡

13

4.2m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

228.6㎡

14

4.2m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

177.5㎡

15

4.2m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

192.52㎡

16

4.2m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

305.37㎡

23

4.8m

150mm

150mm

C30

98.450m

532.2㎡

24

4.4m

150mm

全为现浇板

C40

103.250m

1476.02㎡

25

4.2m

150mm

125mm

C30

具体见板平面图

139.73㎡

26

4.2m

150mm

125mm

C30

具体见板平面图

157.74㎡

27

4.2m

150mm

125mm

C30

具体见板平面图

161.23㎡

28

4.2m

150mm

125mm

C30

具体见板平面图

309.55㎡

34

4.8m

150mm

150mm

C30

145.750m

546.54㎡

35

4.4m

150mm

全为现浇板

C40

150.550m

1347.06㎡

36

4.3m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

141.97㎡

37

4.3m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

163.84㎡

38

4.3m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

169.42㎡

39

4.3m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

312.47㎡

45

4.9m

150mm

150mm

C30

194.150m

528.14㎡

46

6.6m

150mm

全为现浇板

C40

199.050m

1208.16㎡

47

3.6m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

223.62㎡

48

3.6m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

251.46㎡

49

3.6m

150mm

125mm

C40

具体见板平面图

236.53㎡

4、钢筋桁架楼承板选型

楼层

层高

现浇板区域板厚

现浇板区域面积

现浇板区域横向最大跨度

钢筋桁架楼承板选型

11

4.8m

150mm

604.2㎡

3.425m

TD3-120

12

4.4m

150mm

1614.48㎡

3.155m

TD3-120

13

4.2m

150mm

228.6㎡

3.130m

TD3-120

14

4.2m

150mm

177.5㎡

3.500m

TD3-120

15

4.2m

150mm

192.52㎡

3.800m

TD4-120

16

4.2m

150mm

305.37㎡

3.155m

TD3-120

23

4.8m

150mm

532.2㎡

3.230m

TD3-120

24

4.4m

150mm

1476.02㎡

4.320m

TD6-120

25

4.2m

150mm

139.73㎡

2.890m

TD3-120

26

4.2m

150mm

157.74㎡

3.860m

TD4-120

27

4.2m

150mm

161.23㎡

3.200m

TD3-120

28

4.2m

150mm

309.55㎡

3.580m

TD3-120

34

4.8m

150mm

546.54㎡

3.590m

TD3-120

35

4.4m

150mm

1347.06㎡

4.250m

TD4-120

36

4.3m

150mm

141.97㎡

3.600m

TD4-120

37

4.3m

150mm

163.84㎡

4.05m

TD4-120

38

4.3m

150mm

169.42㎡

4.20m

TD6-120

39

4.3m

150mm

312.47㎡

4.72m

TD6-120

45

4.9m

150mm

528.14㎡

3.950m

TD4-120

46

6.6m

150mm

1208.16㎡

4.40m

TD6-120

47

3.6m

150mm

223.62㎡

4.25m

TD6-120

48

3.6m

150mm

251.46㎡

4.30m

TD6-120

49

3.6m

150mm

236.53㎡

4.30m

TD6-120

选型参照第六章第1节钢筋桁架模板型号表

说明:

现浇板区域部分横向跨度超过选型跨度的,由现场增加措施梁来保证最大跨度不超过选型的允许最大跨度,待浇筑完混凝土,混凝土强度达到要求后拆除措施梁

5、主要工程量

本工程1#楼外框11-49层,现浇板区域面积总共约11028.35㎡。

具体每层工程量详见上表:

1#楼涉及现浇板楼层信息表

6、施工条件

(1)施工层平面次梁安装完成和全部高强螺栓终拧完成;

(2)主体框架结构焊接完成后,柱垂直度、梁的平面标高等偏差复测合格;

(3)主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格;

(4)搁置点齐全,梁面已经清洁、无油污,焊接检查合格。

 

第二章、编制依据

1.汇德大厦工程施工图纸;

2、汇德大厦项目施工组织设计;

3.《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) ;

4.《钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);

5.《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001) ;

6.《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012) ;

7.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);

8.《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) ;

9.《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ;

10.《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010);

11.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002  2011版); 

12.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

13.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

14.《施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011);

15.《绿色施工管理规程》(DB11/513-2008);

16.《钢筋桁架楼承板》JG/T 368;

17.《组合楼板设计与施工规范》CECS273;

 

第三章、施工准备与资源配置计划

1、技术准备

(1)熟悉设计图纸及施工验收规范;

(2)编制施工方案和作业指导书;

(3)按设计资料、施工方案和作业指导书,进行施工技术交底和工人上岗操作培训;

(4)制定材料用量计划。

2、作业条件准备

(1)施工层平面次梁安装完成和全部高强螺栓终拧完成;

(2)主体框架结构焊接完成后,柱垂直度、梁的平面标高等偏差复测合格;

(3)主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格;

(4)搁置点齐全,梁面已经清洁、无油污,焊接检查合格。

3、资源计划

3.1劳动力计划

序号

工种

数量

1

安装工

10

2

焊工

8

3

杂工

2

3.2物资计划

具体楼承板面积详见第一章第3节

3.3施工机械配置计划

序号

名称

单位

用途

1

交流弧焊机

2台

楼承板与梁焊接

2

软吊带

2副

楼承板吊运

3

焊把钳

2把

焊接

4

割枪

2把

气割

5

氧气表

若干

切割

6

乙炔表

若干

切割

7

氧气瓶

若干

切割

8

乙炔瓶

若干

切割

9

手锤

2把

楼承板与梁紧贴

10

长钢尺

1把

放线

11

短钢尺

1把

放线

12

线坠

1只

放线

13

墨斗

1只

放线

 

第四章、施工总体安排

1、施工目标

1.1进度目标

严格按总进度计划中关于1#楼外框结构的施工进度计划施工

1.2质量目标

汇德大厦的质量目标为:

争创国家优质工程奖

1.3安全目标

要认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实安全生产责任制,确保该工程项目实现“五无”(即无死亡事故、无重伤事故、无中毒事故、无火灾事故、无坍塌事故):

安全施工合格率达“100%”的安全生产及文明施工责任目标。

2、本工程的重难点分析及解决措施

2.1针对重难点的管理和技术措施

本工程的最大特点是工期紧、工程质量要求高、现场堆放场地少

2.1.1由于本工程的工期紧,现场堆放场地少。

对策是:

按楼层按批次进货,并对各楼层楼板的吊装进一步细化,根据其铺设位置吊装,减少现场倒运次数,使现场施工更加简明,快捷。

2.1.2针对本工程质量要求高的特点

对策是:

需控制现场切割量,尽量做到准确下料,对不规则部分每块板的长度进行精确统计。

施工时可以做到准确对位,严禁不同板型替用,严禁长板短用。

2.1.3钢筋桁架楼承板与主梁平行铺设,且镀锌钢板搭接到主梁≥50mm;

2.1.4钢筋桁架楼承板与钢柱交接部分需要特别注意,防止漏浆;

2.2工程管理组织机构

 

第五章、施工进度计划

1、施工进度计划

1#楼外框结构施工进度计划(根据总进度计划编制)

楼层数

开始时间

结束时间

持续时间

外框6-23层

2017-11-13

2018-1-1

50

外框24-30层

2018-1-2

2018-2-10

40

外框31-屋面层

2018-2-11

2018-8-31

202

2、材料与设备计划

材料与设备计划详见第三章第3节

 

第六章、施工方法及工艺

1、技术参数

考虑到现浇板厚,钢筋保护层厚度,板跨度等因素,最终选定的模板型号为TD3-120,其相关参数如下:

钢筋桁架模板

楼板

厚度

(mm)

施工阶段钢筋桁架模板最大适用跨度(m)

模板型号

桁架

高度

(mm)

上弦、腹杆

下弦直径

(mm)

中和轴

高度Y0

(mm)

惯性矩I0

(×105mm4)

板简支

板连续

TD3-120

120

10,5,8

67.68

5.442

150

3.4

3.6

附录A钢筋桁架模板型号表

钢筋桁架模板

楼板

厚度

(mm)

施工阶段钢筋桁架模板最大适用跨度(m)

模板型号

桁架

高度

(mm)

上弦、腹杆

下弦直径

(mm)

中和轴

高度Y0

(mm)

惯性矩I0

(×105mm4)

板简支

板连续

TD1-70

70

8,4,6

47.65

1.059

100

1.9

1.8

TD1-80

80

52.35

1.421

110

2.0

2.0

TD1-90

90

57.06

1.837

120

2.1

2.0

TD1-100

100

61.77

2.305

130

2.1

2.0

TD1-110

110

8,4.5,6

66.47

2.826

140

2.2

2.2

TD1-120

120

71.18

3.401

150

2.2

2.2

TD2-70

70

8,4,8

39.67

1.294

100

1.9

2.6

TD2-80

80

8,4.5,8

43.00

1.743

110

2.0

2.6

TD2-90

90

46.33

2.259

120

2.1

2.8

TD2-100

100

49.67

2.842

130

2.1

2.8

TD2-110

110

53.00

3.492

140

2.2

3.0

TD2-120

120

8,5,8

56.33

4.210

150

2.2

3.0

TD2-130

130

59.67

4.994

160

2.3

3.0

TD2-140

140

63.00

5.845

170

2.3

3.2

TD2-150

150

66.33

6.763

180

2.3

3.2

TD2-160

160

8,5.5,8

69.67

7.748

190

2.3

3.2

TD2-170

170

73.00

8.800

200

2.4

3.2

TD3-70

70

10,4.5,8

45.75

1.650

100

2.6

3.2

TD3-80

80

50.14

2.232

110

2.8

3.2

TD3-90

90

54.53

2.902

120

3.0

3.4

TD3-100

100

58.91

3.660

130

3.2

3.4

TD3-110

110

10,5,8

63.30

4.507

140

3.4

3.6

TD3-120

120

67.68

5.442

150

3.4

3.6

TD3-130

130

72.07

6.465

160

3.6

4.0

TD3-140

140

10,5.5,8

76.46

7.576

170

3.7

4.0

TD3-150

150

80.84

8.775

180

3.8

4.0

TD3-160

160

85.23

10.062

190

3.8

4.0

TD3-170

170

10,6,8

89.61

11.438

200

3.9

4.2

TD4-70

70

10,4.5,10

40.00

1.900

100

2.7

3.2

TD4-80

80

43.33

2.580

110

2.9

3.4

TD4-90

90

46.67

3.366

120

3.1

3.6

TD4-100

100

10,5,10

50.00

4.256

130

3.4

3.8

TD4-110

110

53.33

5.251

140

3.5

3.8

TD4-120

120

56.67

6.350

150

3.6

4.0

TD4-130

130

60.00

7.555

160

3.7

4.0

TD4-140

140

10,5.5,10

63.33

8.864

170

3.8

4.0

TD4-150

150

66.67

10.277

180

3.8

4.2

TD4-160

160

70.00

11.796

190

3.9

4.2

TD4-170

170

10,6,10

73.33

13.419

200

3.9

4.2

TD5-70

70

12,4.5,8

50.77

1.930

100

2.7

3.0

TD5-80

80

56.06

2.622

110

2.9

3.4

TD5-90

90

61.35

3.420

120

3.2

3.4

TD5-100

100

66.65

4.325

130

3.4

3.4

TD5-110

110

12,5,8

71.94

5.336

140

3.6

3.6

TD5-120

120

77.24

6.454

150

3.6

3.6

TD5-130

130

82.53

7.678

160

3.8

3.6

TD5-140

140

12,5.5,8

87.82

9.009

170

3.8

3.8

TD5-150

150

93.12

10.446

180

4.0

3.8

TD5-160

160

12,6,8

98.41

11.989

190

4.0

4.0

TD5-170

170

103.71

13.639

200

4.2

4.2

TD6-70

70

12,4.5,10

44.70

2.309

100

2.9

3.8

TD6-80

80

48.88

3.151

110

3.1

4.0

TD6-90

90

12,5,10

53.07

4.124

120

3.4

4.2

TD6-100

100

57.26

5.228

130

3.6

4.4

TD6-110

110

61.44

6.465

140

3.7

4.6

TD6-120

120

12,5.5,10

65.63

7.832

150

3.8

4.8

TD6-130

130

69.81

9.331

160

4.0

4.8

TD6-140

140

74.00

10.962

170

4.1

5.0

TD6-150

150

12,6,10

78.19

12.724

180

4.2

5.0

TD6-160

160

82.37

14.618

190

4.3

5.2

TD6-170

170

86.56

16.643

200

4.4

5.2

TD7-70

70

12,4.5,12

40.33

2.567

100

3.0

3.8

TD7-80

80

43.67

3.517

110

3.2

4.0

TD7-90

90

12,5,12

47.00

4.618

120

3.5

4.2

TD7-100

100

50.33

5.869

130

3.7

4.4

TD7-110

110

53.67

7.272

140

3.8

4.6

TD7-120

120

12,5.5,12

57.00

8.825

150

4.0

4.8

TD7-130

130

60.33

10.529

160

4.1

4.8

TD7-140

140

63.67

12.384

170

4.2

5.0

TD7-150

150

12,6,12

67.00

14.389

180

4.4

5.0

TD7-160

160

70.33

16.546

190

4.4

5.2

TD7-170

170

73.67

18.853

200

4.6

5.2

注:

1.桁架高度大于170mm的型号未列入上表;

2.楼板混凝土强度等级为C30、C40;最大适用跨度均为钢筋桁架模板施工阶段不设临时支撑时的跨度;板连续是指两等跨连续。

3.材料:

上下弦采用成盘供应的冷轧带肋钢筋550级或热轧带肋钢筋HRB400级均可,腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋550级,底部钢板屈服强度≥260N/mm2。

4.施工阶段挠度控制值为l0/180及20mm较小者。

当使用对挠度值有更严格要求时,需另行设计。

 

1.产品编号说明:

2.中和轴高度Y0示意:

2、工艺流程

3、施工方法

3.1材料进场及存放

(1)材料搬入及存放计划的拟定需考虑以下因素:

进场路线、质量检验以及露天存放。

(2)运输钢筋桁架楼承板材料的车辆到达施工现场后,现场接收人员与运输人员交接材料明细表,然后按照要求进行检验。

(3)查验后,采用现场塔吊卸货,沿事先拟定的进场路线,将材料搬运到存放处。

卸货操作应有可靠措施,避免材料产生过大变形或损坏。

(4)存放管理

①经检验的各种材料应存放于装配现场附近,并有明确的标记,方便装配。

②存放应考虑塔吊的操作范围、钢筋桁架与模板的变形以及安全。

③露天存放时,钢筋桁架必须采取防止产品生锈的措

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