第七章井下探放水技术工艺.docx

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第七章井下探放水技术工艺

第七章井下探放水技术工艺

第一节井下探放水的相关规定

探放水包括探水和放水两个方面。

探水是指采矿过程中用超前勘探方法,查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方等水体的具体空间位置和状况等,其目的是为有效地防治矿井水做好必要的准备。

放水是指为了预防水害事故,在探明情况后采取钻孔等安全方法将水体放出。

《煤矿安全规程》对井下探放水做了如下规定:

(1)矿井必须做好水害分析预报和充水条件分析,坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原则。

探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前,必须编制探放水设计,并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。

探放水孔的布置和超前距离,应当根据水头高低、煤(岩)层厚度和硬度以及安全措施等在探放水具体规定。

(2)采掘工作面遇到下列情况之一时,必须确定探水线进行探水:

a.接近水淹或可能积水的井巷、老窖或相邻煤矿时。

b.接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。

c.打开隔离煤柱放水时。

d.接过可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。

e.接近有出水可能的钻孔时。

f.接近有水的灌浆区时。

g.接近其他可能出水的地区时。

经探水确认无突水危险后,方可前进。

(3)煤系底部有强承压含水层并有突水危险的工作面,在开采前,必须编制探放水设计,明确安全措施。

(4)安装钻机探水前,必须遵守下列规定:

a.加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

b.清理巷道,挖好排水沟,探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设备。

c.在打钻地点或附近安装专用电话。

d.测量人员和防探水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

(5)预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承受的水压后,方准继续钻进。

特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。

(6)钻孔内水压过大时,应采用反压和有防喷装置的方法钻进,并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

(7)钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻异状,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿高度室报告,并派人监测水情。

如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。

(8)探放过水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。

老空积水区高于探放水点位置时,只准打钻孔放水;探放水时,必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员,探放水孔必须打中老空水体,并要监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止。

钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。

如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。

(9)钻孔放水时,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量;放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压。

做好记录。

若水量突然变化,必须及进处理,并立即报告矿调度室。

(10)排除井筒和下山的积水以及恢复被淹井巷前,必须有矿山救护队检查水面上的空气成分,发现有害气体,必须及时处理。

排水过程中,如有被水封住的有害气体突然涌出的可能,必须制定安全措施。

第二节井下探放水设计

采掘工作面探水前,必须编制探放水设计,确定探水警戒线,并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。

探放水设计由地测部门提出,煤矿总工程师审定,严格按设计时行探放水。

井下拉祜族水的设计应包含下列内容。

一、分析水文地质情况,确定积水线、探水线和警戒线

1、水文地质分析内容

(1)老窖、老空积水分析内容。

包括:

老窖名称、编号、地理位置、经纬距、标高、开采时间、层别、采出煤量、停采原因、相邻式窑关系、老空水距地表浓度及积水范围内的水量、经常涌水量和水头高度等。

(2)老采空区积水分析内容。

包括:

积水巷道名称、标高、层别、积水量和经常涌水量和水头等。

(3)未封或虚封导水钻孔分析内容。

包括:

孔号、孔深、孔径、地表位置、经纬距及标高与各煤层新旧采区的关系、含水层情况等。

(4)含水断层分析内容。

包括:

实际巷道所见的断层走向倾向、倾角、落差、破碎带宽度、破碎带胶结情况、以往的出水特点、涌水量、水压或水位标高等。

(5)煤层底板的强含水层。

包括:

含水层名称、岩柱、厚度,水位水量及其与所采煤层的间距等。

2.确定积水线、探水线、警戒线

根据水源分析情况,在采掘“工程平面图”上按水源的范围确定积水线,在积水线的基础上平行外推60~150米而划定探水线,警戒线是在探水线的基础上平等外推50~150米而划定。

二、根据水害性质设计开拓文案及防水文案

(1)探水区的开拓方案;

(2)巷道布置及施工顺序;

(3)巷道断面及支护形式;

(4)排水沟设计;

(5)排水线线路设计;

(6)设置临时排水设施;

(7)水闸门及闸墙的设置;

(8)计算允许放水量;

(9)人员避灾路线及预防有害气体的措施等。

三、设计探水孔的钻探施工方案

1.每次探水孔的钻探位置

每次探水孔的位置由探水的深度、探水超前距和巷道允许掘进的距离而定。

2.探水钻孔的超前距、允许掘进距离、帮距和密度的确定

(1)超前距。

探水时从探水线开始向前方打钻探水,一次透情况较少,常量探水--掘进--探水循环进行,而探水钻孔的终孔位置应始终保持超前工作面一段的安全距离,这段距离简称超前距。

(2)允许掘进距离。

经探水后,证实无滴水穿石威胁,可以安全掘进的长度称为允许掘进距离。

(3)帮距。

为使巷道两帮与可能存在的老空积水间保持安全距离,即扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离,其什应与超前距相同。

(4)钻孔密度(孔间距)。

允许掘进距离的终点横剖面上探水钻孔之间的间距,一般不得超过3米,以防漏掉老空巷。

3.探水钻孔布置方式

在高水压、水量大或煤层松软、节理发育的情况下,应采用隔离式探水。

第三节探放老空水

小煤窑和矿井采掘的废巷老空积水,其几何形状极不规则,积水量大者可达数百万立方米,一旦采掘工作面接近或揭露它们时,常常造成突水淹井及人身伤亡事故,故必须探放老空水。

一、探老空水的原则

探放老空水除了要遵循《煤矿安全规程》所规定的探放水原则外,还应遵循下述原则:

(1)主动探放。

当老空区不在河沟或重要建筑物下面,排放老空区内积水不会过分加重矿井排水负担,且积水区之下又有大量的的煤炭资源急待开采时,这部分积水应千方百计地放出来,以彻底解除水患。

(2)先隔离后探放。

与地表水有密切水力联系的过水雨季可能接受大量补充;或老空的涌水量较大,水质不好(酸性大);或为避免长期负担排水费用,对这种积水区应先设法隔断或减少其补给水量,然后再进行探水。

若隔断水源有困难无法进行有效的探放,则应留设煤炭柱与生产区隔开,待到矿井生产后期再进行处理。

(3)先堵后探放。

当老空区为强含水层水或其他水源水所淹没,出水点有很大的补给里量时,一般应先堵住出水点,而后再探放。

(4)先降压后探放。

对水量大、水压高的积水区,应先从顶、底板岩层打穿层放水孔,把水压降下来,然后再沿煤层打探水钻孔。

二探放老空水的步骤及方法

(一)探水线应注意的事项

(1)检查排水系统,准备好水沟、水仓及排水管路;检查排水泵及电动机,使之正常运转,达到设计的最大排水能力。

(2)准备堵水材料。

在探水地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧等,以便出水或来压时及进处理。

(3)检查瓦斯。

瓦斯浓度超过安全规定时应停止工作,及时加强通风。

(4)检查支架情况。

有松动或破损的支架要及时修整或更换。

帮顶是否背好,都要一一检查。

(5)检查煤壁。

煤壁有松软或膨胀等现象,要及时处理,闭紧填实,必要时可打上木垛,防止水流冲垮煤壁,造成事故。

(6)检查水沟。

巷道水沟中的浮煤、碎石等杂物,应随时清理干净。

若水沟被冒顶或片帮堵塞时,应立即修复。

(7)检查安全退路。

避灾路线不许有煤炭、木料、煤车等阻塞,要时刻保证畅通无阻。

(二)探水起点的确定

根据一些矿区的经验,将调查和勘探(包括物探)获得的小窑、老空分布资料,经过分析画出三条界线:

1.积水线

调查核定积水边界线(即小窑采空区的范围)。

其深部界线应根据小窑或老空的最深下山划定,并填写古井或近期采空区积水调查表。

2.探水线

沿积水线外推60~150米的距离画一条线即为探水线(下山掘进时则为顺层的斜距),此数值大小视积水边界的可靠程度、水压大小,煤的坚硬程度、顶底板岩性及地质构造等因素来确定。

当掘进巷道至此线时应开始探水。

3.警戒线

由探水线再外推50~150米(在上山掘进时指倾斜距离)即为警戒线。

当巷道进入此线后,就应警惕积水的威胁,注意掘进工作面的变化,如发现有透(突)水征兆应提前探水。

(三)探放水的钻孔布设工艺

(1)探放水应采用深孔、中深孔和浅孔相结合的方式。

 

深孔:

每次探放水应打3个深孔(中眼和两个斜眼),为提前探到积水(深孔放水较安全),只要不脱离煤层应尽量扣深,由于外斜眼深度大,控制的帮距也大,使继续探水掘进时安全。

中深孔:

每次探水在3个深孔之间或外斜眼外侧布置一些中深孔,孔深能满足超前距、帮距和孔间距的要求即可。

浅孔:

薄煤层探水,由于倾角的变化或打深孔,钻孔先穿过煤层顶、底板岩层,然后再沿煤层钻进时,应布置浅孔,把沿岩层钻进的范围补充探明。

其钻孔深度根据需要确定。

对于厚煤层、急倾斜煤层探放水钻孔的布置应根据前面的开采情况,不仅平面上布成扇面形,而且剖面上也应为扇面形,以防漏掉老窖巷道。

(2)孔口安全装置的布设。

一般的探放水孔都必须安装孔口安全套管。

孔口安全装置的施工和安装程序如下:

a.选择煤(岩)坚硬完整处开孔,孔径应比孔口管走私大1~2级,钻至预定深度(视水压高低和煤岩层强度而定),将孔内冲洗干净。

b.孔口管的安装和胶结可用以下三种方法:

第一种方法是向孔内注入水泥浆,将预先准备好的孔口管(末端应塞木塞)放入孔内待水泥浆凝结后,即可在孔口管内钻进。

第二种方法是将孔口管插入孔内后,在孔口用水玻璃和水泥将孔口管固定并封死,在管的上方另留一个小管,然后从孔口管内向四周压入水泥浆,至一定压力后停止注浆,关闭管上的闸阀待水泥浆凝固。

第三种方法是将孔口管深入煤壁内一端做成楔形,并加工出注浆孔,浆孔口管的楔形部分撞入煤体内,孔口处用上述的第二种方法封孔,然后用注浆胶结,其达到的要求与第二种方法相同。

c.水泥浆凝固后进行扫孔,扫孔深度超过孔口管长度后,向孔内压水,当其水压什超过预计放水时的水压,且孔口管周围没有漏水出现时,说明合乎要求,否则仍需注浆加固。

d.当探放强含水层水或需要收集放水时的水量与水压资料时,还应在孔口管安设水压表。

e.对水压高于1.0MPa且江河日下积水或强含水层进行探放水时,孔口应安设防喷逆止阀,以避免高压水顶出钻杆,喷出碎石伤人。

安设防喷逆止阀应注意以下事项:

a.防喷立柱必须切实打牢固,它与防喷挡水板用螺钉固定;挡水板上留有钻杆通过的圆孔。

b.逆止阀固定盘与挡板用固定螺钉连接。

c.逆止阀固定盘与挡板在打倾斜时,两者间有不同的夹角可用木楔夹紧;打水平孔时二者重叠(夹角为零)固定。

打垂直孔时可直接也孔口水门法兰盘连接。

d.孔内遇高压水强烈外喷并顶钻时,用逆止闸制动拖把控制钻杆徐徐退出拆卸。

当岩芯管离开孔口水门后,立即关孔口水门,让高压水沿三通泄水阀喷向安全地点。

e.当积水为PH值小于5的酸性水,放水时间又较长时,孔口安全装置应涂敷防腐漆或沥青以防腐蚀,必要时用铜或不锈钢材料制造孔口装置。

f.钻孔孔径的确定。

放水孔孔径应根据煤层的坚硬程度、放水孔浓度等因素确定。

如煤层硬度数较大、钻孔较深,可选用稍大一点的孔径;反之,则选较小孔径。

在生产中常用42mm、54mm、60mm、等孔径,一般不超过60mm,以免流速过高,冲垮煤柱。

(四)探水与掘进配合

受水威胁或预测有突水危险的地段,必须与掘进施工管理相配合,才能取得良好的防水效果。

1.上山探水

因积水区在上方,上山巷道三面受水威胁,一般应双巷掘进,其中一条适当超前探水、泄水、另一条随后,用来安全撤人。

双巷之间每隔30~50米掘一联络巷,并设挡水半墙,以便在其中一条上山出水时,水不会窜到另一条上山中去。

2.倾斜煤层平巷探水

在倾斜煤层平巷掘进时,应采用双巷掘进。

单巷超前探水钻孔布置成扇形,两巷之间每隔30~50米掘一联络巷,上方巷道探水,下方巷道为泄水巷。

3平巷和开切眼互相配合探水

在煤层内准备回采工作面时,平巷(上风道)应先探水掘进到位,然后再施工开切眼。

这样既减少开切眼掘进的危险性,又降低开切眼掘进时的探水工作量。

4.上山与下山互相配合探水

下山巷道掘进,除防止工作面和两帮来水外,还应特别注意背后来水。

当上山巷道来水未消除或正在探水时,下山巷道应停止工作,待水害威胁消除后掘进。

三、探放过水的安全措施

(一)探水巷道掘进的安全措施

(1)探水巷道必须在探水钻孔有效控制范围内掘进。

探水孔的超前距,帮距及孔间距必须符合设计要求。

每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌制度。

(2)探水的上、下山及平巷,中间不利有低洼积水段。

(3)巷道与积水区间距小于探水规定的超前距,或有突水征兆时,应钭掘进头两帮支架加固,刹紧背严,加以封固,另选定安全地点探水。

(4)按设计钻孔的预计流量修建水沟,并将注水巷道内的沉渣等障碍物清理干净,巷道通风必须良好。

(5)巷道劫掠必须牢固,顶、帮背实,无高吊棚脚,倾斜巷有撑杆,使巷道有较强的抗抗水流冲击能力。

(6)探水巷道须加强出水征兆的观察,一旦发现异常应立即停掘处理,情况紧急时必须立即发出警报,撤出受水威胁地点的全部人员。

(7)厚煤层的上山探水巷,必须沿底板掘进,巷道内不能有浮煤。

(8)遇到下列情况时,应严格执行“三不放(炮)”制度:

掘进工作面有突水征兆时(或炮眼);探水超前距离不够时;掘进工作面支架不牢固或空顶距离超过规定时。

(9)掘进班长必须在现场交接班。

交接允许掘进剩余长度和巷道中线与允许前进方位关系等问题。

(二)钻探的安全措施

(1)注意检查观测周围有无出水征兆,如发现安钻地点距积水地点很近、探水不安全时,应在采取加固措施后,另找安全地点。

(2)检查安钻场地的巷道劫掠和通风情况,安全情况好,方可安装钻机。

(3)钻机安装必须平稳牢固:

安装好钻机接电时,要严格执行停送电制度,电缆吊挂要整齐。

(4)严格按设计标定钻孔方位、倾角,每班开钻前先检查立柱、孔口安全装置、周围支护和报警信号,如有问题,先处理后开外。

(5)钻进中发现有害或有毒气体喷出时,应在加强通风的同时,用黄泥、木塞(预先备好)封堵孔口。

如无法处理,应立即停止工作,切断电源,将人员撤到新鲜风流地点。

(6)钻进时要注意判别煤、岩层厚度变化并记录换层深度。

一般每钻进10米或更换钻具时,要丈量一次钻杆并核实孔深。

终孔前再复核一次,以防孔深差错造成水害事故。

(7)遇高压水顶钻时,用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口。

操作时禁止人员直对钻杆站立。

(8)钻进中发现孔内显著变软或沿钻杆流水,都是钻孔接近或进入积水区的象征,此时应立即停钻检查,如孔内水压很大,应钭钻杆固定并记录其深度。

在提出钻杆前,必须重新检查和加固有关设备和支护,并打开三通泄水阀,边钻进边推入钻具。

使钻头超过原孔深1米以上,先把附近积存的淤泥碎石冲出孔外,而后再提出钻杆,以利安全放水。

(三)放水及放水后掘进的安全措施

(1)探到积水或水压后,应复核原有积水资料,确定放水量及放水孔个数,进一步调整排水能力,使排水供电系统符合《煤矿安全规程》的要求,并清理好水仓、水沟等。

(2)设堰板,派专人监视放水,记录放水量,发现异常及时处理。

(3)加强放水地点的通风,增加有害气体的检测次数,或设甲烷检测报警仪。

(4)放水结束后,立即核算放水量与预计积水量的误差,查明原因,以防止有残留积水。

(5)受地表水强烈补给的老窖区,放水后一般应通过一个水文年的观察,方可掘透老窖。

恢复掘进和掘透老窖前须进行扫孔或补孔检查。

(6)掘透老空时,两侧应有掩护孔,并在有风流进出的钻孔透老空点标高以上掘进。

以防由于淤泥、碎石收缩堵孔,造成积水已被“放净”的假象和防止放水点标高以下残留积水突出的危险。

(7)进入老空区,遇见实煤区或致密的矸石充填区,凡无法观测前方老空时,仍需探水前进,以防残留积水的危害。

(四)其他安全措施

(1)探放水人员必须按照批准的设计施工,未经审批单位允许,不得擅自改变设计。

(2)在突然大量涌水的情况下探放水时,应事先在探水工作面附近设临时水闸门。

(3)预先规定好报警联络信号、涌(充)水时的对策及人员避灾路线等。

(4)放水工作应尽量避免在雨季进行。

 

第四节探放断层水

据统计,矿井突水点绝大部分出现在断裂带及其附近。

因此,当采掘工作面将要揭露或接近含水层的断裂构造时,都必须进行探放水,防止发生突水事故。

一、断裂带突水规律

断裂带既可以导水,又可以隔水。

即有的断裂导水,有的不导水,或阻隔水,同一断魂的某一部位导水,而另一部位或地段却隔水,或在浅部隔水,而在浅部隔水;也有采矿前不导水,而采矿后导水等。

以上种种情况,主要与断裂带的力学性质、断裂部位及规模断裂活动性及不同构造体系复合和干扰程度、断裂被充填和胶结程度、母岩性质、汇水条件、水源等有关,还与含水层富水性、水头压力及断裂面两侧煤层与含水层的对接生活方式程度以及采矿对顶、底板岩层破坏程度等有关。

(一)断层带充水特征

从研究和掌握断层带的充水(或富水)、导水或突水的规律出发,有些学者提出的断裂构造岩带划分和将较大断裂划分为内、中、外三个带的方法是有实用价值的。

这种分带既能指出构造的富水部位(或充水)和富水性大小,又能说明其充水的原因和富水的条件等,他们对断裂迗的划分才是自断裂中心(即断裂的上盘与下盘的接触部位)向两侧(或两盘)划分出对称的各带,但两侧对称带的宽度、奖惩构造、裂隙及其充水性等并不对称。

例如,断裂内带两侧为中带,中带两侧为断裂外带,内带、中带相当于一般据说的断裂破碎带,而外带则称为断裂影响带。

(二)含水层和煤层的对接关系

1。

煤层与含水层对接接触时的导水、含水情况

(1)煤层与悲愤强含水层对口(对接接触)时,断层导水、富水性很强,揭露或接近时往往形成突水事故。

(2)煤层与薄层灰岩强含水层对口时,断层带导水和富水性也很强,其中又有两种情况:

a.当薄层灰岩含水层与厚层强含水层没有水力联系时,断层的导水和富水性欠佳,突水时对矿井威胁不大。

c.当薄层灰岩含水层与厚层强含水层水力联系密切时,断层导水和富水性强,尤其在断裂外带就更加强烈。

2.煤层与含水层间接对接时的导水、含水情况

煤层与另一盘含水层的垂直距离小于6米时,采前断层导水和富水性一般,而断层回采时,断层带将导水,但不同构造部位亦有区别。

其中也有两种情况。

3.强含水层与强含水层对口时的导水、含水情况

当强含水层与强含水层对口时,断层导水、富水性最强。

(1)厚层与薄层灰岩含水层对口、产生侧向导水,即水经过断层带,由一盘进入另一盘,这时断层富水、导水性较强。

(2)薄层与薄层灰岩含水层对口,一般断层带含水、导水性较好,富水性一般。

4.强含水层与弱含水层对口时的导水、含水情况

当强含水层与弱含水层对口时,断层带含水及导水性不如前者,而且在平面上其充水、富水部位也有差别(同时为断裂外带或中带时)。

(三)断层切割或沟通其他含水构造或水体

(1)矿区中小断裂与含水或导水大断裂交汇或交叉时,中小断裂就导水或突水的条件。

(2)接近或接触地表水体的断层,富水性强,往往成为矿井突水的导水通道。

(3)断层切割了含水层或导水陷落柱时,其导水性良好。

此时若采掘工作面接近或接触断层,则往往造成突水。

(四)采矿与断层导水或突水的关系

(1)采矿产生的的裂隙与切割强含水层的隐伏断层沟通时,裂隙与断层就成为突水的良好通道。

(2)采空区内侧剪切带的底板岩石遭受破坏最严重,当周期来压时,剪切带上的断裂可以重新活动而导水,成为底板水突出的通道。

二、探放断层水的原则与探查内容

(一)探放断层水的原则

凡遇下列情况都必须探水:

(1)预测采掘工作面前方或附近有断层存在,但断层位置和含(导)水性不清,有可能突水时。

(2)采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压都处于临界状态(即等于安全隔水层厚度和安全水压临界值),在掘进工作面前方和采面影响范围内,是否有断层情况不清,一旦遭遇很可能发生突水时。

(4)井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含(导)水,但在学部有可能突水时。

(5)断层已为巷道揭露或穿过,暂时没有出水表征,但由于隔水层厚度和实际水压已接近临界状态,在采动影响下,有可能引起突水,需要探明其学部是否已和强含水层连通。

或有底板的导升高度时。

(6)根据井巷工程和留设断层防水煤柱等的特殊要求,必须探明断层时。

(7)采掘工作面接近推断含水断层100米时。

(8)采掘工作面距已知含水断层60米时。

(9)采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短时。

(10)采区内构造不明,含水层水压又大于2~3MPa时。

三。

探放断层水的方法

探断层水的钻孔应与探断层构造结合起来,在预先提供的断层面等高线图及两盘主要煤层、含水层交切关系图以及探测断层预想剖面图的基础上,探出断层位置、断层两盘对接部位的岩性及其富水性、断层与其它含水断层或其它水体交切部位及其富水性等。

探断层水的方法与探老空水的方法基本相同,但探水钻孔要少一些。

四、探放断层水的安全注意事项

(1)水压大于2Mpa的断层,一般不宜沿煤层探放断层水。

(2)开孔层位必须在较坚硬岩层中,孔口管(又名止水套管)的长度、超前距离、探断层的起始点距离应符合要求。

(3)必须使钻孔在一定的安全深度揭露断层,由孔口至断层之间的崖壁鹌鹑应能在关闭孔口阀门时跳蚤抗衡水压的破坏。

对于水压大于2Mpa、中间要穿过煤层的探断层孔,在打穿断层之前,还必须下好第二层孔口管封水护壁,以防止高压水与煤层及煤系地层发生人为连通。

(4)水压大于2Mpa时,应选用钻深200~300米的井下大、中型钻机,水泵应能单独启动,水泵压力应大于实际水压的1.5倍,以便停钻时可以不停泵;一旦高压水大量喷出,须立即注浆封孔,确保安全。

(5)揭露断层带或含水层时,孔径应小于60mm,同时采用肋骨钻头,以控制孔内涌水量和防止高压水使钻杆射出。

(6)孔口安全装置除本章第一之各项有关要求外,还要特别注意各部件组装的密封程度,防止高压水造成的漏水射流使构件冲蚀损坏。

发现水压、水量很大时,要用两套闸门控水。

平时主要开闭外闸门,内闸门留作备用。

一旦外闸门失效,可关闭内闸门,更换外闸门。

(7)在喷高压水的条件下继续钻进时,斜孔可使用孔口防喷逆止阀,倾角50~90的钻孔可使用“孔口防喷帽”或“盘根密封防喷器”,钻具可作用“防喷接头”上下做到交接班时不停钻,以防止发生孔内事故。

(8)钻孔终孔后,孔内有水应进行放水试验,孔内无水时,应选择一个孔进行压水试验。

(9

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