外脚手架监理实施细则.docx

外脚手架监理实施细则.docx

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外脚手架监理细则

及旁站案

项目名称：

万科缤纷四季花园

建设单位：

万科置业有限公司

施工单位：

省第二建筑工程公司

编制：

审批：

市城建监理有限公司

缤纷四季花园监理部

2010年2月8日

1.工程概况

本工程位于市区村镇佛路与景明路交汇处的西侧，地块呈正形，结构形式为剪力墙结构，基础为桩基础。

本工程分阶段进行施工，前期由2幢31层高层住宅及1个地下一层（局部二层）地下车库、商业、综合楼及文化活动站构成；后期施工由3幢31层高层住宅构成。

总用地面积38985.76平米，总建筑面积16959.30平米。

本项目的边环境除东侧有建筑物外，无其他具体的建筑物，场地位处珠江三角洲冲积平原区，属河口堆积地貌。

原为鱼塘、池塘、水沟或耕地，现大部分区域已填土整平，地面标高约2.01~2.73米，比佛路路面低约1.0~1.5米。

场地南侧为河涌、西侧为规划道路、北侧为佛路、东侧为景明路，交通便利，西侧为二期规划用地，邻近无其它建筑物。

场地无任管线。

为保证业主对工程的施工要求，根据施工现场的实际情况及工程的质量安全目标，本工程的塔楼施工采用落地脚手架和悬挑式脚手架的法配合工程施工。

号楼

建筑面积

结构形式

层数

屋顶标高

1#楼

34074.51m2

剪力墙结构

地下1层、地上31层

99.1m

2#楼

25396.58m2

剪力墙结构

地下1层、地上31层

99.1m

3#楼

34461.49 m2

剪力墙结构

地下1层、地上31层

99.1m

4#楼

21159.78 m2

剪力墙结构

地下1层、地上31层

98.6m

5#楼

24203.3 m2

剪力墙结构

地下2层、地上31层

89.1m

商铺

955.52m2

框架结构

地上1层

4.2m

综合楼及文化活动站

1125.89m2

框架结构

地上1层

11.1m

说明：

本工程±0.000与室外地坪高差为0.30m。

关于上部标准层层高，除4#楼为3.1米外，其余1#楼~3#楼及5#楼均为3.0米。

落地脚手架施工案

格按照JGJ130-2001《钢管建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》中的要求搭设。

1#和2#楼1~5层采用落地脚手架，搭设高度为14.2米；3#～5#楼1～9层采用落地脚手架，搭设高度为26.2米，考虑到荷载因素，底部采用双排立杆。

1脚手架的构成及要求

（1）脚手架基础

由于脚手架设置在地下室钢筋砼顶板上，因此，在脚手架搭设时，其立杆下部需垫5mm厚150x150mm规格的钢板。

（2）脚手架形式

采用Φ48钢管搭设脚手架，立杆横向间距（脚手架宽度）800mm，纵向间距（脚手架长度向间距）1500mm；步距（横杆）1800mm（底层步距2000mm）。

（3）脚手架拉接

施工规要求对脚手架搭设前每层楼板或上下楼层间的楼板预埋Φ14钢筋与脚手架立杆连接，设置按2步3跨形式进行布设，即水平间距4500mm，竖向间距3600mm。

连墙件采用ф14螺栓或Ф14钢筋的式进行脚手架的连接，水平间距4500mm，竖向间距为层高。

连墙件在每层的框架梁或连系梁或圈梁上设置。

（4）剪刀撑

剪刀撑采用连续设置的式，斜面与地面夹角在45o~60o。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。

外架在外侧立面的两端必须设置剪刀撑，并由底至顶连续设置。

剪刀撑设在脚手架外侧面、与墙面平行的十字交叉斜杆。

剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离下端不大于500mm。

剪刀撑钢管用搭接连接，搭接长度不小于600mm，要求必须采用两个以上活动扣件紧锁。

剪刀撑采用黄黑两漆进行标色区分。

（5）密目安全网

脚手架外侧由底至顶满挂密目安全网，密目安全网采用全封闭满挂形式。

安全网上、中、下共设三点绑扎，并顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直。

安全网尽量采用全新安全网；如采用旧网，应施工前对其进行清洗及整修，不允未进行任处理就直接挂靠。

安全网应随脚手架的升高，而逐步挂靠到位。

（6）预留通道

在通道处要留设出入口，通道出入口尺寸为3600×3600，两侧加设八字撑。

（7）立杆

立杆离墙面25cm，、外立杆横距800m，纵距1.5m。

横楞里端离墙面不大于25cm，另一端伸出牵杆外边15~20cm，如有横楞离墙面或构筑物大于25cm，必须在立柱和建筑物之间用小横杆进行加固，在脚手架与楼层连系的小横杆上在加脚手管。

底部冲天立杆应采用6m和3m两种长度以使相邻冲天立杆连接点间隔错开，往上接高均采用6m的管子。

立杆全部采用黄色漆进行标色。

（8）大横杆

步距1.8m，底层步距2.0m。

大横杆平行于建筑物，设置在立杆侧，长度不宜小于3跨。

大横杆应四交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。

大横杆纵向水平扣件采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接搭接应符合以下要求：

a、大横杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头应设置在同步，不同步或不同跨两个相接头在水平向的错开距离不宜小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接纵向水平杆端距离不应小于100mm。

c、使用钢筋网脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

（9）小横杆

外端伸出大横杆外的长度150mm。

小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。

在任情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

（10）脚手板

采用钢脚手板。

脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其固定，防倾翻，脚手板的铺设采用对接平铺。

脚手板平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长度两端均应用直径3.2mm的镀锌钢丝可靠固定在支撑杆上。

拐角处脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

（11）护栏和挡脚板

在铺脚手板的每层上必须设1道护栏和挡脚板。

栏杆高度为1200mm，挡脚板高度300mm。

挡脚板采用木板（或铁板）制作，外刷黄、黑相间油漆。

（12）连墙件

连墙件采用预埋螺栓或钢筋形式，预埋件直径为Ф14。

连墙件按2步3跨进行设置。

设置优先采用菱形布置，也可采用形、矩形布置。

2施工准备

脚手架搭设前，单位工程负责人必须按照本施工组织设计中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行技术交底。

然后组织人员按照规要求对钢管、扣件、脚手板等进行验收，不合格的不能使用。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

脚手架搭设前，必须按上述设计要求做好基础，在基础上加设底座，并在立杆下部垫钢板或槽钢。

当脚手架基础下有管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

3脚手架施工顺序

脚手架搭设时先搭设立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱立好后，架设大小横杆，完毕后在其上铺设脚手板，做好固定件。

同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。

剪刀撑的设置应与脚手架上的小横杆铰接且与脚手架的向上搭设同步进行。

最后在最下面一排脚手架底部扎一层安全网，以防碎及小物件高空坠落。

为保证脚手架的整体稳定，最下一排设置水平连杆。

脚手架的立杆、杆件接头必须相互错开，各连接点不允在同一平面上，以保证其整体性。

（1）搭设顺序：

摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地小横杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安全网→爬梯。

（2）拆除程序：

（搭设顺序相反）

安全网→脚手板→剪刀撑→扶手→搁栅→脚手牵杠→脚手横杆→立杆。

（3）剪刀撑的搭设：

将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。

剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不能大于150mm。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，剪刀撑的搭设应随立杆、纵向水平杆和横向水平杆等同步进行。

（4）、技术要求

①、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

每搭完一步脚手架后，应按规要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

②、扣件连接要横平竖直，除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手板，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每隔四步，应设一道伸至墙面的满铺脚手板以保障安全。

③、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，应交错布置：

两根相邻立杆的接头不得设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离应小于600mm。

立杆的接长均采用对接扣件连接，只有顶层顶步可采用搭接，搭接长度不小于1m（采用不少于2个旋转扣件固定）。

立杆顶端应高出女儿墙上口1m，高出檐口上口1.5m。

④、开始搭设立杆时，应每隔7.20米设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，可根据情况拆除。

当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。

纵向水平杆应四交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。

⑤、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完毕后可根据情况拆除临时措施。

⑥、脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆，脚手架外侧应密封密目网。

并按规定设置30cm高挡脚板。

⑦、沿脚手架外立面两端和转角处，每4跨设一道剪刀撑，自下而上连续设置。

斜杆与地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一根斜杆连在横楞上，避免两杆相交把钢管别弯。

⑧、格控制脚手架的施工荷载，禁超载，禁支撑钢管连在脚手架上。

⑨、脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。

⑩、扣件搭设：

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

⑾、脚手板的铺设：

脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆（间距不大于500mm）；脚手板顺铺时，接头采用对接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱采用三角木填顺；脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm

⑿、斜道的搭设：

斜道附着外脚手架设置。

斜道宽度为800mm，坡度为1：

4，拐弯处设置平台宽度不应小于1800mm，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。

斜道的脚手板上应每隔300mm设置一根防滑条，木条厚度为25mm。

在拐弯、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

斜道的扶手栏杆必须油漆黄、黑两漆标识。

4脚手架的使用

⑴、模板支撑禁支撑在脚手上。

⑵、人员上下禁在脚手架外攀爬。

⑶、每榀脚手只允有两人同时操作，禁堆放模板、钢筋及安装材料等，并经常清理脚手的建筑垃圾，以确保脚手畅通，不超荷载。

悬挑脚手架施工案

本工程由5幢高层组成，其高度：

3幢为99.1米、1幢为98.6米及1幢为89.1米：

A、1#和2#楼由于业主的展示需要，因此，悬挑脚手架需从5层开始进行悬挑，即从14.2米开始，每10层一挑，悬挑架的工字钢分别在14.2m、44.2m及74.2m进行设置，钢丝绳软卸荷分别在32.2m、62.2m及89.2m进行设置，共分三次进行卸荷，搭设高度分别为30m、30m、12.9m，具体悬挑详见后附详图；

B、3#和5#楼悬挑脚手架从9层开始进行悬挑，即从26.2米开始，每10层一挑，悬挑架的工字钢分别在26.2m、56.2m及86.2m进行设置，钢丝绳软卸荷分别在44.2m及74.2m进行设置，具体悬挑详见后附详图；

C、4#楼悬挑脚手架从9层开始进行悬挑，即从26.2米开始，每10层一挑，悬挑架的工字钢分别在26.9m及57.9m进行设置，钢丝绳软卸荷分别在45.5m及76.5m进行设置，具体悬挑详见后附详图。

悬挑脚手架采用软硬相结合的卸荷式：

硬卸荷为悬挑工字钢，工字钢端部设一道钢丝绳进行拉结，软卸荷为钢丝绳卸荷。

1脚手架的构成及要求

格按照JGJ130-2001《钢管建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》中的要求搭设。

（1）脚手架形式：

采用Φ48钢管搭设脚手架，立杆横向间距（脚手架宽度）800mm，纵向间距（脚手架长度向间距）1500mm；步距（横杆）1800mm。

（2）拉接：

根据施工规要求对脚手架搭设前每层楼板或上下楼层间的楼板预埋Φ14钢筋与脚手架立杆连接，水平间距4500mm，竖向间距3600mm。

连墙件采用Ф14螺栓或Ф14钢筋的式进行脚手架的连接，水平间距4500mm，竖向间距为层高。

连墙件在每层的框架梁或连系梁或圈梁上设置（具体详见后附图）。

（3）剪刀撑

剪刀撑每4跨设一道。

斜面与地面夹角在45o~60o。

剪刀撑宽度为6000mm。

在外侧立面的两端必须设置剪刀撑，并由底至顶连续设置。

剪刀撑设在脚手架外侧面、与墙面平行的十字交叉斜杆。

剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离下端不大于500mm。

剪刀撑钢管用搭接连接，搭接长度不小于600mm，要求必须采用两个以上活动扣件紧锁。

剪刀撑采用黄黑两漆进行标色区分。

（4）密安全网

脚手架外侧由底至顶满挂密目安全网，密目安全网采用全封闭满挂形式。

安全网上、中、下共设三点绑扎，并顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直。

安全网尽量采用全新安全网；如采用旧网，应施工前对其进行清洗及整修，不允未进行任处理就直接挂靠。

安全网应随脚手架的升高，而逐步挂靠到位。

（5）隔离网

建筑每三层设一道隔离网，且悬挑部分底层必须设置。

隔离网采用模板进行满铺的式进行隔离，模板与横杆之间采用铁丝进行扎牢，隔离网随着脚手架的升高而逐步安装到位，禁止脚手架搭设完成后，再进行隔离网的施工。

（6）立杆

立杆离墙面25cm，、外立杆横距0.8m，纵距1.5m。

横楞里端离墙面不大于20cm，另一端伸出牵杆外边15~20cm，如有横楞离墙面或构筑物大于20cm，必须在立柱和建筑物之间用小横杆进行加固，在脚手架与楼层联系的小横杆上在加脚手管。

（7）大横杆：

步距1.8m。

大横杆平行于建筑物，设置在立杆侧，长度不宜小于3跨。

大横杆应四交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。

大横杆纵向水平扣件采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接搭接应符合以下要求：

a、大横杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头应设置在同步，不同步或不同跨两个相接头在水平向的错开距离不宜小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接纵向水平杆端距离不应小于100mm。

c、使用钢筋网脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

（8）小横杆：

外端伸出大横杆外的长度150mm。

小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。

在任情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

（9）脚手板：

采用钢制脚手板。

脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其固定，防倾翻，脚手板的铺设采用对接平铺。

脚手板平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长度两端均应用直径3.2mm的镀锌钢丝可靠固定在支撑杆上。

拐角处脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

（10）护栏和挡脚板

在铺脚手板的每层上必须设1道护栏和挡脚板。

栏杆高度为1200mm，挡脚板高度300mm。

挡脚板采用木板（或铁板）制作，外刷黄、黑相间油漆。

（11）连墙件

连墙件采用预埋螺栓或钢筋形式，预埋件直径为Ф14.。

连墙件按2步3跨进行设置，即水平向间距为4.5m，纵向向间距为3.6m。

设置优先采用菱形布置，也可采用形、矩形布置。

（12）悬挑件部件

脚手架悬挑硬卸荷的部件由吊环、钢丝绳、锚固筋（立杆限位筋）及工字钢组成；软卸荷直接采用两条钢丝绳直接拉在小横杆上。

A、悬挑梁：

悬挑梁采用工字钢，工字钢的规格为16#，为主要悬挑构件梁，其外挑长度为1.2米，锚固长度为1.8m，工字钢间距为1.5m。

脚手架立杆立在工字钢上时，采用锚固钢筋进行限位固定，锚固钢筋采用φ18进行制作，每个立杆下焊接1根，长度为25cm，限位筋与工字钢之间采用满焊。

每根悬挑梁的限位筋不少于2根，主要设置在工字钢的顶面，锚固筋的制作形式为“L”型，位置与立杆位置相同。

B、吊环

吊环采用圆钢Ø20的进行制作，吊环的制作形式为“Ω”，吊环两边的水平锚固长度不小与25cm，外露梁侧面或墙板面不小于10m。

吊环距离搁置板面的标高为2.9m。

C、钢丝绳

钢丝绳作为主要卸载拉结筋，拉钢丝绳采用6x19+1钢丝绳，钢丝绳的直径为φ16。

钢丝绳为一个主受力点，1个吊支点。

钢丝绳的头子采用花篮螺丝进行固接，每个头子的花篮螺丝不少于3个。

D、悬挑梁锚固段的锚固筋

悬挑梁的工字钢在楼层的锚固段必须采用锚固件进行锚固，每段悬挑梁的锚固件为2道，一道设置在楼层的边缘梁处，一道设置在距离锚固段末端的20~30cm处。

锚固件采用Ø18钢筋进行制作，并制作成圆环形状，圆环与工字钢之间用木进行塞实、固定。

E、软卸荷的设置

软卸荷主要材料是采用钢丝绳进行卸荷，软卸荷距离硬卸荷工字钢的距离为18.6米。

软卸荷钢丝绳受力点处的小横杆一道必须顶在结构梁部位上，同时在其位置处应加设相关的保险扣件。

钢丝绳采用两个吊支点进行卸荷，吊点设置在小横杆与立杆及水平杆交接处，吊点的布设间距与立杆间距一致。

软卸荷的钢丝绳接头处采用花篮螺丝进行固定，每个接头处的花篮螺丝固接不得少于3个，且必须拧紧，不得有任松动现象。

2脚手架施工顺序

（1）安装程序

在楼层预埋φ18“Ω”型钢筋或做好固定工字钢的钢板与螺栓（按照案要求做）→放工字钢挑架→木铮固定→钢丝绳拉→立杆（冲天）→设置抛撑→放置纵向扫地杆→放置横向扫地杆→第一步纵向水平杆（即大横杆）→第一步横向水平杆（即小横杆）→剪刀撑→铺铁质脚手板→安全网→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→••••••→至设计高度。

（2）拆除程序（与安装程序相反）

脚手板→剪刀撑→扶手→搁栅→坚守牵杠→脚手横楞→冲天→脚手架挑架上的挑架

（3）技术要求

脚手挑架上牵杠与楼层的预埋钢筋环及预埋脚手管拉结，其余有关要求详见落地脚手架的技术要求。

（4）剪刀撑的搭设：

将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，其余有关搭设要求详见落地脚手架的技术要求。

脚手架工程安全监理要点

脚手架工程从准备、搭设、使用到拆除，工程监理人员都要认真检查监督，做好事前控制，防止失稳倒塌及超过允的变形、倾斜、摇晃、扭曲等事故的发生。

一、脚手架监理概述

通过工程实践的调查，主要有以下几点:

（一）对施工措施计划的审核

在施工组织设计中，必须包含按规定编制的脚手架工程设计与施工容。

这一点以前常被忽视。

在施工前要求单位工程负责人根据施工组织设计中脚手架的搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底。

（二）对原材料的控制

脚手架所用钢管、扣件、脚手板等的质量控制，按新的文件和规的要求，监理人员也要像控制建筑材料一样，加以控制。

1.钢管

脚手架钢管按规要求为直缝电焊钢管，宜采用Φ48mnX3.5mn钢管，单根重量不应大于25kg，单根最大长度不应超过6.5m。

在施工中要注意:

（1）新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。

新钢管的尺寸，表面质量和外形应符合规要求。

对超过偏差的管材，不得使用。

（2）不同外径的钢管（衅Φ48和Φ51）禁混用。

（3）非标准钢管不得随意使用。

（4）旧钢管在使用前要格检查，不符合质量标准的禁使用。

2.扣件

扣件是连接钢管传递应力的关键部件，一般有直角（十字扣）、旋转和对接三种。

在施工中常遇到的问题有:

（1）扣件由于多年使用，有的己经变形，不符合《钢管脚手架扣件》（GB15831梷1995）的规定，如扣件与钢管的贴合面接触不好，保证不了抗滑抗拉性能，此类扣件要格检查，有裂缝、变形者禁使用。

（2）扣件所用附件（螺栓、螺母和垫圈）由于生产厂家较多，材质差异较大，有的达不到规要求，为此规要求脚手架扣件用的螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏，按此规定扣件必须经过65N·m扭力矩试压检查。

3.脚手板

脚手板可用钢、木、竹材料制作，为便于现场搬运和使用安全，规中规定每块质量不宜超过3Okg，施工现场往往对此要求不，且有不回脚手板混用现象，这些都是应该格控制的。

（三）脚手架搭设中应注意问题

脚手架在搭设时要格按照规中的构造要求进行，监理要注意如下几点:

1.扣件的乱用

在规中有的部位规定必须使用某种扣件，如主节点处横向水平杆，必须用直角扣件等，但操作者为了便没有格按照规使用，在很多情况下把直角扣件与旋转扣件混用，这是不允的。

2.连墙件

（1）缺少计算和检验。

（2）数量不够，覆盖面积过大没有满足规要求。

（3）只有拉筋的柔性连接，应采用刚性连接。

（4）偏离主节点（规规定宜靠近端点，离主节点的距离不应大于30Ommn）。

（5）与脚手架接面角度不对，规中规定宜成水平设置，如不能成水平设置时与脚手架连接一端应下斜连接。

3.立杆基础

立杆基础处理，易被忽视，按规规定脚手架立杆底部要求设置底座或垫板;基础底面压力应满足规要求;地基承载力要进行计算;地基与基础要进行检查验收，合格后才能放线定位，立杆底座底面标高宜高于自然地坪5Ommn等等，这些都是检查控制要点，应从监理角度出发格检查和控制。

4.格按照规的构造要求进行搭设

脚手架各部件，立杆、水平杆（纵向横向）、纵横向斜杆、扫地杆等均应按构造要求架设并及时检验，偏差不得超过规中允值。

常见的问题有如下几点:

（1）脚手架在开始搭设立杆时，常出现倾倒现象，因此要格按规要求，立杆搭设每隔6跨设置一根抛撑（俗称压栏子），且垂直纵面的斜撑与地面夹角不宜过大，根部要牢固。

（2）纵向斜撑（十字盖）易检查，不易漏掉，但按规要求设置的横向斜撑常被漏掉，如规中规定一字型、开口型双排脚手架的两端和中间每隔6m设一道横向支撑，这一点要格检查。

（3）脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，有时为了抢进度，脚手架几乎超过连墙件4一5步以上，这些都是错误的，必须格禁止。

（4）当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，且高低差不应大于lm。

这一点在实际架设中也常常被忽视，耍格检查。

（5）关于扫地杆，脚手架不设扫地杆将大大削弱脚手架的承载能力，对脚手架的稳定性有着重要作用，监理人员对此亦应督促检查，必须按规定设置扫地杆。

（6）关于探头板问题，脚手板的铺设最忌讳的是探头板，由此而引发的安全事故不胜枚举，因