数控加工技术实验周说明书6.docx
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数控加工技术实验周说明书6
现代机械工程基础实验Ⅰ
（机电）实验报告
（数控加工技术部分）
班级：
机械131
姓名：
李彦昌
学号：
20130711028
指导教师：
赵志超
山东建筑大学机电工程学院
一、数控加工技术实验周的目的和意义
本学期课程安排紧密，各学科实验任务密集，使得本学期的学习生活紧张而又充实。
但同时，这又造成了单科实验的单一型、不完整性，及有些应学、应会、应实践而由于学时等的限制而无法在正常实验时间进行实践等弊端，因此在学期末开设数控加工技术实验周，让学生结合自身的实际学习情况，对各部分知识进行查缺补漏，同时进行相关知识的再学习和再实践就显得尤为重要。
在数控加工技术实验周期间，学生应将所学到的各学科的知识串联起来，综合运用数控加工技术、CAD/CAM技术、机械制造技术基础等学科的相关知识，对要加工的零件进行工艺分析、实体造型、加工轨迹生成以及数控加工程序代码生成、模拟仿真加工等工作，同时提高自身分析、解决实际问题的综合能力。
综上所述，数控加工技术实验周的开设使学生能够有条件进行综合性的实践分析，为将来从事数控加工或其他相关工作打下坚实的基础。
因此，这是一次有意义并且很难得的进行综合实践的机会。
二、实践环节
1.实践日期：
2016.6.20—2016.6.24
2.实践地点:
机电学院机床实验室（KJ010，KJ009）,计算机机房等
3.所用设备：
数控铣床，计算机，机用平口钳，百分表和磁力表座，量棒，厚薄规，扳手，铜棒等。
三、加工工件工序图样
下图为两轴零件三维
下图为两轴零件二维图
下图为三轴零件三维
下图为三轴零件二维图
四、进行工艺分析
1、两轴零件工艺过程
●外轮廓粗加工,留精加工余量0.3mm（单边）
●外轮廓精加工
●钻孔
●扩孔
●精加工孔
2、三轴零件工艺过程
●外轮廓粗加工,留精加工余量0.3mm（单边）
●外轮廓精加工
●内腔粗加工
●内腔精加工
五、数控编程
5.1二轴加工编程
定义毛坯
选择加工方式,设置各参数
拾取加工表面
生成加工轨迹
生成G代码
5.2三轴图编程
定义毛坯
选择加工方式,设置各参数
拾取加工表面
生成加工轨迹
生成G代码
六、工作过程
1数控加工的工艺准备数控加工前应对数控设备进行调试，检查有无故障，参数有无变动，并做相应调整。
检查润滑油供应是否正常。
针对欲加工对象进行工艺准备，包括：
刀具、夹具、量具、检具及毛坯等
2、安装找正夹具，安装找正工件选择适合的夹具，将其安装在机床工作台面上并找正。
然后将毛坯安装在夹具中，并找正，以确立工件坐标系。
安装工件。
将刀具移动到工件x轴的一端，使刀具逐渐靠近工件，利用塞尺判断刀具与工件是否靠近紧密，当松开手塞尺不下滑并且松紧适度时即为刀具与工件接触。
在选择x轴清零。
工件另一侧方法如前一侧。
读出出数据，将此数据除以2即为工件坐标系x轴原点。
心得
七、心得
本次数控设计是铣床的零件编程以及零件加工实际操作，完成数控编程设计后，熟悉了加工程序的编辑、输入、检查以及执行的方法，了解到更多有关于数控加工工艺的问题，如怎样选择毛坏、数控加工零件工艺分析、加工方法怎样选择、加工方案怎样确定、刀具的选择还有切削用量的确定，各方面知识都有所提高，特别是加工路线的确定。
数控加工工艺与编程是一门以机械加工基本理论为基础，并与数控加工紧密结合的专业技术课，我们应注意以下几点：
1、本课程与“机械制造基础”、“数控机床”、“公差与技术测量”等机械类专业课程关系密切，应在巩固复习好这些课程的基础上，学懂弄通基本理论、基本知识。
2、数控加工工艺同生产实际密切相关，是长期生产实践的经验总结。
因此，学习本课程必需注意同生产实际的结合，要注意通过金工实习、生产实践，理解和应用本课程的知识，提高工艺分析和工艺设计的能力。
3、对同一个加工零件，可能会有几种不同的加工方案，必需针对具体问题进行具体分析，在不同的现场条件下，灵活运用有关知识，优选最佳方案。
这次也是我对数控铣床的编程以及加工有了很深的理解及掌握。
数控在当今社会中的运用得非常广泛，掌握数控编程方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。
通过这次的实习数控铣床，我还学会了怎么才能更细心，通过对程序的编辑然后再数控铣床上校验知道了很多的数控改主意的事项，了解了数控的操作以及程序中简单的故障排除。
总而言之，这次的数控加工技术实验周，让我受益匪浅。
既发现了自己的学习潜力和热情，同时也认识到实践动手能力的欠缺。
同时，这次实验周也大大增进了我的团队精神，让我学会了如何在一个团队中与他人协调沟通，从而发挥大家的智慧，很好的完成任务。
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