树脂绝缘干式电力变压器安装使用说明书.docx
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树脂绝缘干式电力变压器安装使用说明书
SG（H）Ｂ型非包封干式变压器
安
装
使
用
说
明
书
江苏宝胜电气股份有限公司
在安装、操作和运行本变压器前，
请仔细阅读本说明书，并妥善保管！
一、变压器的性能特点
·变压器的技术
·变压器的特点
·变压器出厂试验项目
二、变压器的结构
·变压器外形图
·冷却风机
·温控系统
·防护外壳
三、变压器的使用
·变压器的使用条件
·运输、装卸与储存
·拆箱验收
·安装及调试
·验收测试
·变压器的投入运行
四、变压器的维护
五、常见变压器的故障
ＳG（H）B型非包封干式变压器安装使用说明书
一、变压器的性能特点
·变压器的技术
江苏宝胜电气股份有限公司生产的SG（H）B型非包封干式变压器是我公司与沈阳变压器研究所、国家变压器检测中心共同研制开发，德国乔格公司、意大利BＰ２公司以及瑞士TUBOLY公司的先进设备生产而成的优质产品。
产品技术性能指标达到欧洲同类产品的水平,并符合GB６450-1９8６、IEC726和GＢ/T10２２8-１９9７等标准。
·变压器的特点
本干式变压器的线圈不是采用环氧树脂浇注或缠绕工艺,而是采用具有高品质的ＮOMEX®绝缘材料制造的一种非包封型干式变压器。
线圈绕组采用NOMEX®绝缘材料,经ＶPＩ真空浸渍无溶剂漆,并高温固化。
铁心采用优质高导磁率的冷轧硅钢片。
该产品具有节能、体积小、重量轻、局放小、承受热冲击性能强、过负载能力大、难燃、防火性能高、自动温控等优点。
可广泛应用于输变电系统,机场、地铁、发电厂、冶金、医院、体育场馆、高层建筑、宾馆饭店、商业购物中心、居民密集区、石化、核电、核潜艇等场所。
·变压器出厂检测项目
a、绝缘电阻测试
b、变压器直流电阻试验
c、变压器变比试验及矢量校正
ｄ、变压器工频耐压试验
e、变压器感应耐压试验
f、变压器空载损耗及空载电流试验
g、变压器负载及短路阻抗试验
h、变压器局部放试验
二、变压器的结构
·变压器的外形图
1—变压器线圈2—变压器夹件 3—变压器起吊位置（吊耳）4—变压器轨道
５—变压器铁心６—变压器分接7—变压器二次线圈引线 ８—变压器铁心接地
·冷却风机
GFDD系列顶吹式干式变压器用横流式冷却风机,主要用于变压器冷却增容，在变压器上配上风机散热后,可增容40~5０％运行，从而大大提高变压器的承载能力，并延长了变压器的使用寿命。
表1风机选用规格
型号
（A、Ｂ型）
电机参数
风量
≥（m3／h）
噪声
≥dＢ
配用变压器
容量（kVＡ）
配用
台数
电压／频率
（V/HZ）
转速
（r/ｍiｎ）
功率
（w）
GFD610-1０５
220/５
5０~５00
4
GＦDＤ４4０-1２0
2２0/5
６30~800
6
GＦDＤ49０－120
220/5
１0０0~250０
6
·温控系统
1、具有三相线包温度的巡回显示和最高相温度显示切换功能。
2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭,保证干式变压器在正常温度下安全的工作,当三相线圈温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下,风机会开启。
2．1、若变压器采用6台风机，风机开启时,则面板上6个“风机”工作指示灯变为绿色；若变压器采用4台风机,这4台风机须接在电源板的3、4、５、6端，风机开启时，面板上“风机1、2、3、4”4个工作指示灯变为绿色，“风机5、6”指示灯不亮。
２.2、若某相风机出现断相故障时,则该相风机工作指示灯变为红色、箱内发出蜂鸣报警信号。
3、具有超温报警功能。
当三相线包温度中的最高一相温度超温时,温控箱内发出蜂鸣报警、面板上“超温”灯亮,并通过电源板“超温”输出端（10、１2端）输出一个开关信号给远距离的控制柜控制声、光报警。
4、具有自动跳闸功能。
当三相线包温度中的最高一相温度达到跳闸温度时，温控箱内发出蜂鸣报警，面板上“跳闸”灯亮，并通过电源板“跳闸”输出端（1３、14端）输出开关信号,切断电源，保护干式变压器。
5、传感器故障时，面板“故障”指示灯会亮,箱内有蜂鸣报警,“故障”输出端（1０、11端）输出一个开关信号。
5.1、指示灯不同颜色代表不同相别故障：
黄色代表A相，绿色代表Ｂ相，红色代表Ｃ相，不亮时，代表传感器正常。
5.2、通过温度显示区显示代码不同区分传感器短路和开路故障：
在温度显示区显示H表示开路;显示L表示短路。
5.3、传感器一相或两相故障时，只根据好的传感器温度信号控制风机,三路传感器同时故障时立即打开风机。
6、可在面板上通过按键直接设定开启风机温度、关闭风机温度、超温报警温度、超温跳闸温度、定时开风机时间及本机通信编号，并且在停电后设置数据不丢失。
7、具有手动控制风机功能，可手动强制开风机。
此功能也可作为测试风机功能用。
8、风机控制型温控箱具有定时开启风机的功能,用户可在面板上进行0~２5５个小时任意设置（当设置为０时,表示取消此项功能）,定时时间到达后，风机自动运行１分钟后停止。
出厂时设置在２４小时。
9、本温控箱具有“黑匣子”功能，将断电时刻三相温度记录在内存中，以备查询。
为了避免再次通电后断电而改变记忆数据，规定断电前温度低于80℃时，不刷新原来记录的温度。
（详见说明书）
·防护外壳
IP０0为变压器不带外壳，IP20为变压器带外壳,此外壳可防止大于1２ｍm的固体异物进入。
ＩP23的外壳除具有ＩP２0外壳功能外，还可以防止与垂直方向成6０度角的水滴流入。
按IEC技术标准规定，当带IP２0外壳时变压器容量应降低2%使用,带ＩP２3外壳时变压器容量应降低7%使用。
三、变压器的使用
·变压器的使用条件
ａ、变压器安装地点的海拔高度不超过10０0m,环境温度不高于４0℃。
如果海拔高度超过10００m，或环境温度高于４0℃时,应按ＧB6450-１98６标准和有关规定作适当的定额调整。
ｂ、本产品冷却方式有空气自冷（AＮ）和强迫风冷（AＦ）两种。
c、本产品绝缘等级为Ｈ级。
ﻫd、本产品一般为户内式,应安装在自然通风良好和清洁干燥的场所。
如果安装在地下室或其它空间受限制的地方时,应考虑强制通风的问题。
本产品每1000W的损耗（空载损耗+负载损耗）大约需要2～4m³/ ｍin的通风量。
e、本产品的外壳防护等级有IP０0、IP2O（户内）、ＩＰ23等型式。
f、本产品安装时,一般应离开墙壁和其它障碍物3０0mm，相邻变压器之间应有3０0mm的距离，但对于配电箱和其他安装空间有限的场合,以上距离可适当调整。
·运输、装卸与储存
a、产品可用火车、汽车或轮船等交通工具运输,装运的车箱或船舱应保持清洁,无污秽物。
b、产品运输过程中,应注意天气，如遇下雨下雪,应采取措施，避免风雪浸入其内。
ｃ、产品运输过程中,其倾斜角度不得大于3０°。
ｄ、变压器一般为整体运输，附件均不拆卸，如因运输等原因确需要拆卸附件时，到货后用户应按装箱清单检查附件是否完整,并将拆卸件按照要求安装。
e、对于有小车轮的产品，车轮可作90°换向,为防止产品在运输过程中的位置移动，运输时车轮并未安装,附带在包装箱中。
f、起吊变压器时，如有包装箱，应在包装箱的四下角垫木处挂钢丝绳起吊,如没有包装箱或变压器包装箱中起吊时，应时使用器身上的吊耳起吊,且起吊钢丝绳之间夹角不得大于60°,如因吊高限制,不能符合此条件,应用横梁辅助提升变压器。
·拆箱验收
用户收到变压器后,应立即进行检验。
a、检验产品的铭牌数据是否与订货合同相符，如产品型号、额定电压、连接组标号、阻抗电压等。
ｂ、检查出厂文件是否齐全。
c、检查产品运输过程中有无损伤,产品的零部件是否损伤和移位，接线是否松动、断裂，绝缘是否有破损，是否有异物等，同时,如有运输时使用的垫块等物，必须把它们移开。
d、检查包装箱内配件和零部件是否与装箱单相符。
e、产品开箱检查完毕，如不立即投入运行，应重新包装好,放在户内干燥、安全的地方，以防损防盗。
·安装及调试
a、一般情况下,变压器可直接放置在使用场地,安装检查完毕后即可投入运行。
对于有防震和其他特殊要求的情况,安装变压器的地基应埋置螺栓,通过螺栓螺母把变压器固定,（如变压器带有小车轮，安装时应拆下）把变压器轨道放置于基础槽钢上并加以固定。
b、检查运输时拆卸的零部件安装是否妥当,并检查器身是否有异物存在。
同时检查所有紧固件标准及件连接件是否松动，并重新紧固一次。
检查温控设备以及其他辅助器件能否正常运行。
c、检查变压器的外壳和铁芯装配是否已作永久性接地。
d、变压器放置到位后,将风机控制线与温控箱的控制端子相连;温控探头线与温控箱接口相连（见附图一），如变压器配制闭锁装置，应将端子排上引线接到相应的位置。
e、变压器在安装过程中绝对禁止脚踩风机攀升。
·变压器运行前的测试
变压器运行前需作如下测试试验:
a、绝缘电阻的测试。
一般情况下，绝缘电阻可满足如下值:
高压——低压及地≥30０MΩ；低压——地≥100MΩ。
折去铁心接地片，用2500V兆欧表检测铁心和变压器高压对地、低压对地及高压对低压的绝缘状况,符合要求后装好接地片。
在比较干燥的环境条件下，以上的绝缘电阻值是很容易达到的，但在比较潮湿的环境条件下,变压器的绝缘电阻会有所下降。
如变压器遭受异常潮湿发生凝露现象,在其进行耐压试验或投入运行前,必须进行干燥处理。
干燥处理的方法视现场条件而定，最简单的方法可以用热风干燥或红外线灯烘烤或两者兼用。
此时，加温不可急骤，要缓慢,保持变压器周围的环境温度在６０℃～８０℃。
b、绕组直流电阻的测试。
变压器的直流电阻应符合国家标准要求,线电阻≤２％;相电阻≤4％。
注:
在GＢ/Ｔ10228-19９7中规定：
如果三相变压器的直流电阻值，由于线材及引线结构等原因超过规定时,除应例行试验记录实测值外,还应写明引起这一偏差的原因，使用部门应将直流电阻值与出厂实测值进行比较，并且与同温度下出厂实测的相应变化不大于2%。
c、检查变压器和铁芯是否为一点可靠接地。
ｄ、外施工频耐压试验:
试验电压为出厂试验电压的８5％，历时1分钟。
e、外施工频耐压试验前应将温控探头取出。
试验结束后重新安装到位。
ｆ、对于有载调压变压器,应根据有载调压分接开关使用说明书投入运行的必要检查和试验。
·变压器投入运行
ａ、变压器投入运行前，应把调压分接头调到合适的位置,且正确使用温控和温显设备。
空载运行时如发现输出电压高于或低于使用要求,在进线电压在范围之内时可采用调节去调整输出电压。
分接调整如附图二:
附图二
说明:
、若变压器共５分接,其中4-５为额定分接，若变压器的输出电压偏高,应将分接由4-5向左逐级调节至３-4或2-３以降低电压;反之则向右调节5-6、６-7可升高电压。
、变压器的三个线圈必须调节在同一分接位置，并将分接螺丝拧紧。
b、无载调压时，应把调压分接头的联结片按铭牌上的标志接到相应的位置上。
c、有载调压时,请参看有载调压分接开关使用说明书。
ｄ、变压器有温控仪和带电显示器时，请分别参看温控箱使用说明书和带电显示器使用说明书。
e、变压器投入运行前,可空载合闸冲击三次,每次间隔至少５分钟,所带负荷应从轻到重，且检查有无异响，切勿盲目一次大负载投入。
f、变压器退出运行后,一般不需要采取其它措施即可重新投入运行。
但是如在高湿度下且变压器已发生凝露现象，则必须经干燥处理后方能重新投入运行。
四、变压器的维护
在干燥、清洁的环境中、在正常负荷情况下，本产品不用维护。
平时应着重注意下列几个方面:
①经常观察负荷情况和变压器的温度情况。
如发现有过多的灰尘聚集,应在可断电的情况下用干燥、清洁的压缩空气来清除这些灰尘。
本产品停运后，经绝缘检测,无异常情况可直接带负荷投入运行。
·检查：
１、附件
１.１温控箱
温控箱为精密电子产品,温度、灰尘、湿度均易引起温控设备故障，在可能的情况下应经常监视温控仪工作情况，如发现无显示、显示缺字、闪烁、字符错乱，用户首先应关闭温控仪,然后重新开机，一般情况下故障可消除，如故障仍然存在，请立即通知厂方。
1.2风机
风机是保证变压器应急增加负载时安全运行的重要设备。
如用户操作不当,使风机长期运转，会缩短风机使用寿命。
ａ、无论变压器处于运行或检修状态，只要温控仪设备在运行中，均可通过温控仪上的“手动”键，人工控制风机的启动和停止。
应检查所有配备的风机（四台或六台）是否同时开启或停止。
如有部分风机不运转，首先检查风机电源连线是否断路,如连接线正常，请通知厂家。
b、风机运转状态下，应无异响、异常震动、异味。
如有异常响声，请首先排除风机出风口有无异物落下。
排除异物后，仍存在上述情况，请与厂家联系。
２.变压器本体
2．１线圈
a、一般地在干燥清洁场所,每年或更长一点时间进行一次检查，在其它场合，例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时,每三至六个月进行检查一次。
b、变压器长期运行后，线圈表面容易积累灰尘，正常情况下这些灰尘不会影响变压器的正常运行。
但较大的污秽度将降低变压器抗过电压能力,因此我们建议用户每年进行一次灰尘清理工作。
c、检查变压器线圈内部有无异物。
ｄ、检查变压器线圈支撑（上下垫块）是否有位移、松动现象。
2．２铁芯
a、应检查变压器铁芯表面涂层是否损坏。
b、检查变压器铁芯是否接地良好,是否一点接地。
ｃ、检查铁芯夹件紧固程度，检查铁芯拉板螺栓，夹件螺栓、穿芯螺杆是否松动。
3.电气联接
电气联接处应保证一定的接触压力方可保证导电良好，用户应定期检查：
低压引出线与联接母排,高压端子与高压电缆接线鼻的联接。
·维护
1、温控仪
a、温控仪如有不显示现象,请首先检查保险丝是否熔断，若熔断用同规格保险丝更换。
b、擦拭温控仪灰尘,重新紧固温控仪控制回路的连接螺丝。
2、风机
紧固风机电源联接螺丝,紧固风机固定螺栓。
用清洁的压缩空气或氧气吹扫风机各部分。
3、变压器本体
３.１线圈
用清洁的压缩空气或氧气吹扫线圈表面、线圈内部、线圈与铁芯之间的灰尘和异物（注意：
不可用潮湿的物体擦拭变压器本体,以免降低绝缘水平）。
用扳手锁紧线圈垫块上的顶紧螺栓。
3．2铁芯
用清洁的压缩空气或氧气吹扫铁芯、夹件表面和各缝隙。
铁芯和夹件表面涂层如有破损，采用同色油漆（丙烯酸油漆）修补。
对夹件螺栓,拉板螺栓、车架连接螺栓进行复紧。
3.3、电气联接
对于电气联接处的紧固螺栓，推荐使用扭距扳手进行复紧，扭距的参考值见表2：
表2螺栓扭距
螺栓尺寸
Ｍ8
M10
M12
M16
扭矩（N·m）
10
２５
３0
80
扭矩（kｇ·m）
1
２.５
3
8
4、注意事项
a、变压器的安装、试验、操作和维护必须由有资格的专业人员承担。
b、变压器的操作，请严格按照电力部门的运行操作规程进行。
c、变压器投入运行前，必须对变压器室的接地系统进行认真的检查。
ｄ、变压器外壳的门要关好,以确保用电安全。
e、变压器为高压带电体,在带电运行情况下，绝对禁止进入变压器外壳里对变压器本体或附件进行检查和维护。
只有当变压器完全切断进线电源并使线圈良好接地的情况下，方可进行维护保养。
f、断电并确定安全后，工作人员一定要穿绝缘鞋进入变压器室。
g、如发现变压器运行声响突然增大，应立即注意变压器的负荷情况和电网电压情况，加强观察变压器的温度变化，要及时与有关人员联系获取咨询。
ｈ、对变压器的维护结束后,应检查确认没有遗留物在变压器外壳内。
ｉ、变压器隔3~5年应检查一次。
此时也可以做一些预防性试验。
j、变压器的电气安全距离，不仅要考虑到电气的安全还应考虑变压器的通风冷却和工作人员便于操作。
可参考表3的规定：
表3带电部分对工作人员活动范围的安全距离
电压等级
（kV）
变压器带外壳的安全距离
（m）
变压器不带外壳的安全距离
（m）
10
≧０．35
≧0.7
35
≧０.6
≧1.０
在通常情况下，为了便于调节分接头,高压侧应适当加大对障碍物的距离。
如果您在订货时不要变压器的外壳，而安装时又需要装上金属围网。
那么，除此金属网必须可靠接地外,金属网上还应挂上符合规范的警告标志牌。
工作人员进入金属网内之前必须使变压器断电。
金属网对变压器带电部分的安全距离参考表４规定：
表4金属网对变压器带电部分的安全距离
电压等级（ｋV）
1
1０
35
安全距离（ｍ）
≧0.15
≧0.3
≧ 0.5
五、常见变压器的现象分析
出现情况
处理方法
1
投运后温控不显示
1、检查温控电源是否接入
2、确认是否打开电源开关（温控箱内部）
３、检查温控保险丝，更换损坏保险丝
2
风机不启动
1、检查风机电源线是否正确连接
2、单个风机堵转,更换风机
３
空载运行时有异响
1、检查垫块及螺丝是否松动,重新紧固
2、检查是否风机振动引起,重新紧固
4
变压器绝缘电阻低
1、采用太阳灯干燥处理
2、采用空载载运行干燥处理
5
变压器输出电压过高或过低
1、检查进网电压是否在范围之内
2、按分接示意图调整电压输出
６
变压器温控显示温度偏差较大
1、检查温控探头是否插入到位
2、温控仪表显示不准，更换仪表
7
变压器通电后无电压输出或三相电压出现大幅偏差
1、检查上一级负荷开关熔丝的通断，
2、检查是否缺相运行
注：
贵方对变压器出现其它问题无法处理时，请直接以书面形式与我公司直接联系,江苏宝胜电气股份有限公司将竭诚为您服务。
联系电话：
（技术部） 传真：
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