剑杆织机的常见故障的维修与保养.docx

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剑杆织机的常见故障的维修与保养

剑杆织机的常见故障的维修与保养

一、指示灯

1、红灯：

炔经关车，处理方法：

找出断头后按好直接开车。

2、绿灯：

断纬关车。

（注意稀密路）

自理方法：

平纹：

只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。

将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。

3、黄灯：

缺纬纱开车。

处理方法：

接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。

4、白灯：

电器箱故障自我保护关车。

自理方法：

将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。

如仍亮，关车叫电工修理。

二、电器常见故障及排除方法:

A、储纬器

1、储纬器不工作。

a）检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。

b）检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。

2、储纬器纱线断但不关车。

a）检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。

b）传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。

3、储纬器纬纱不断但停车。

检查引线7与8（125B）之间是否短路。

B、经停

1、经纱断，但不停车。

a）检查引线17与18是否脱落。

b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。

2、经纱不断但停车

a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。

b）停经架是否绝缘c、纬停

1、断纬不停车。

a）检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。

b）检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。

c）信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。

d）检查传感器与发仪盘的位置是否正确。

2、纬纱不断停车。

a）检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。

b）检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。

c）检查传感器引线（22、23）之间是否短路。

备注；发信座及传感器角度：

角度0°115°180°250°295°信1√√√某某信2√某某√√信3√√某√某（√灯亮，某不亮）D、白灯亮

1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。

2、离合器、制动器是否漏电。

三、织造常见故障的发现和排除。

A1断经关机

（1）检查导轨片是否起毛。

（2）检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。

（3）检查经纱高低

a）剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。

b）经纱是否与筘座相碰（在180°时弯轴后死心时）（4）检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛

B1断纬关车

（1）检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。

（2）检查剑头夹持力是否适中。

（3）检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。

进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。

（4）

检查退剑时间与平综时间是否配合良好（退剑时间与平综时间一致，均为295°～320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱）（5）检查纬纱涨力片的涨力是否适中。

（6）

选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时，纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。

如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是否正确。

（7）检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起。

（8）检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。

（9）检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当。

检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。

（将织机转动到送纬剑头刚入织口时，

查看钳口有无杂物，并用手拉纬纱）如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力。

（10）

查纬纱剪刀剪切时间是否过早（一般在75°～80°之间），既纬纱在尚未完全进

入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。

（11）检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。

（12）检查送剑、接剑交接是否良好。

将织机转动到180位置。

检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。

（13）检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。

（14）检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。

剑头位置不稳交接不良。

（15）检查是否因为钳口磨损，使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。

（16）

检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。

（17）布面半幅或全幅双纬产生的原因是：

1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。

2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。

3、剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。

一般剪刀口磨纯后，应拆下来修磨或更换新刀片。

（18）检查送纬剑带接纬剑带，导轨片是否磨损或松动。

开车时是否因振动而导致交接失误。

如果磨损严重有时会打坏剑头（通常剑带和导轨片易磨损，送纬剑进出口处磨损最快）。

（19）检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法：

接纬剑头前段垫纸加以校正。

（20）检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。

（21）检查两剑在当中交接时间的动程是否一致，如不一致可校正0齿轮。

1、新的传剑箱在运转3个月后，要拆开来检查，齿轮间隙大要进行调整，调整方法如下：

从接缝处拿掉薄的铜片，调整好，使转动要灵活，同时要换油，因为这运转时间是，新的齿轮在运转过程中有粉末出现，会合半流油污一起研磨，直接侵害齿轮本身，用柴油清洗后重新组装，可延长机件的使用寿命，还要调换齿轮的角度，一般每3个月要按90°角调换1次，一年4次，这样可大大延长机件的使用寿命。

2、

剪刀、边剪、绞边器要进行定期保养，要经常检查小偏心里面轴承是否缺油，扇形板下面的偏心轴是否失油，大皮带盘中铜套不能缺油。

挡车工操作上的注意事项：

1、断经纱的处理方法。

主要是边撑处的经纱易断，也就是在边撑处断的经纱，从钢筘穿好的经纱不得往边撑盖里放，由于角度关系而致使纱织不进。

正确的处理方法是经纱呈垂直方向或相邻几根经纱处穿一下，然后放到边撑盖里，中间断的经纱只要拉一下或者用工具挂一下就可以解决。

2、断纬纱的处理方法。

a）先拉出两根纬纱；

b）把卷取撑头反过来让卷取在打纬时不起作用。

c）倒两格纹纸或两块纹板；

d）用一纬开车找出活纱，放入两根纬纱，补一纬，放下卷取撑头然后启动开关开车。

三、织造常见故障的发现和排除。

A1断经关机

（1）检查导轨片是否起毛。

（2）检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。

（3）检查经纱高低

a）剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。

b）经纱是否与筘座相碰（在180°时弯轴后死心时）（4）检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛

B1断纬关车

（1）检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。

（2）检查剑头夹持力是否适中。

（3）检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。

进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。

（4）

检查退剑时间与平综时间是否配合良好（退剑时间与平综时间一致，均为295°～320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱）（5）检查纬纱涨力片的涨力是否适中。

（6）

选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时，纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。

如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是否正确。

（7）检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起。

（8）检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。

（9）检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当。

检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。

（将织机转动到送纬剑头刚入织口时，

查看钳口有无杂物，并用手拉纬纱）如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力。

（10）

查纬纱剪刀剪切时间是否过早（一般在75°～80°之间），既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。

（11）检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。

（12）检查送剑、接剑交接是否良好。

将织机转动到180位置。

检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。

（13）检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。

（14）检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。

剑头位置不稳交接不良。

（15）检查是否因为钳口磨损，使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。

（16）

检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。

（17）布面半幅或全幅双纬产生的原因是：

1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。

2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得

太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。

3、剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。

一般剪刀口磨纯后，应拆下来修磨或更换新刀片。

（18）检查送纬剑带接纬剑带，导轨片是否磨损或松动。

开车时是否因振动而导致交接失误。

如果磨损严重有时会打坏剑头（通常剑带和导轨片易磨损，送纬剑进出口处磨损最快）。

（19）检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法：

接纬剑头前段垫纸加以校正。

（20）检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。

（21）检查两剑在当中交接时间的动程是否一致，如不一致可校正0齿轮。

（22）检查偏心轮是否松动。

方法是：

用力拉传动剑带轮，观察偏心轮的松动情况。

（23）检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱（大约

15mm~250mm其根源是：

所引用的纬纱长度超过设定长度。

使右侧布处的尾纬纱过长，当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口，合理的纬纱长度为20mm左右。

造成纬纱尾过长的原因：

1、引纬涨力过小，使设定长度过长。

2、剪刀剪切过于迟。

3、尖刀刀刃不锋利。

4、释放时间太迟。

（24）检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是：

1、纬纱涨力过大，接纬剑在右侧布边处释放纬纱后，纬纱在弹性恢复作用下回弹，使纬纱短缺一段。

2、右侧释放凸轮的安装过于偏内，使释放时间过早。

3、剪刀剪切时间过早。

C、断边停车的几种原因：

1、剑头剑带磨损。

2、边撑刺环安装不良。

3、绞边器过于挤压边综丝。

4、开口时间过迟，应按品种调整织造参数。

5、吊综过高。

6、绞边、经纱涨力不均。

7、废边经纱涨力失调。

D、绞边不良的几种产生原因：

1、机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。

2、绞边器里边的八字滑块，磁铁磁性太小。

3、绞边器上下绞边针插纱不佳（绞边一般为平纹位置，上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱）

E、综框异响的原因：

1、综框间隙不良，综距弯曲。

2、综直条弯曲与综框磨擦，使综框隔板易损，螺丝松动。

3、回综箱回综不良。

F、停车不准的产生原因：

1、制动器间隙大。

2、两摩擦面有油污。

3、制动器与离合板接触不良。

分子产生局部变化，非结晶原因而产生分子链间的交互黏着产生交联作用，因而具有各项弹性特质。

该种弹性丝可耐热220℃、耐氯、耐碱、耐储.

3、LENPUR（栽种的木材纤维）：

Te某inpro公司推出：

该纤维是用白松制成的纤维（用vicoe纺丝法抽丝），回潮率高、不易缩水、耐洗性好，纤维表面有效裂片，具有柔软的手感，可做成长丝和短纤。

纤维断面具有特殊形态结构，使其具有吸湿快干能力，同时保温隔热，具有良好舒适感。

4、新SILFRESH纱：

Novaceta推出：

SILFRESH纱为新的纤维素醋酸纤维纱，由北美松树萃取的纸浆制成，其发展出两种新的纤维产品，一种是Situa，另一种是tricloan纤维。

Situa是一种纤维素醋酸纤维与尼龙的舒适组合，它具有光泽、手感以及舒适的出感，可以以机器在40℃的温度下洗涤，而且不缩水也可以快速染色；tricolan纤维添加物是相当有效的杀菌剂，属于抗菌纱，可以防止衣服上细菌的声称，洗涤后效果不变。

5、Crabyon纱：

POZZIELECTA公司推出：

通过甲克素磨成分磨混入纤维素纤维原丝液中，使其完全融和后纺成短纤维，再与其它纤维混纺，纺制成纱。

该纱线具有天然抗菌效果，可抗过敏，可生物降解，吸湿能力强。

6、BambooYarn（竹纤维）：

POZZIELECTA公司推出：

竹纤维石由竹子经粉碎后采用水解、碱处理及多段式的漂白精制而成浆粕，在由不溶性的浆粕予以变性，转变为可溶性粘胶纤维用的竹浆粕，在经过粘胶抽丝制成，纺制成竹子纤维素纤维，也成为竹子再生纤维素纤维。

另一种制造竹纤维的方法是将竹子经过搅碎后、在经高温蒸煮、除糖分、脂肪、消毒、晾干等物理方法制成的竹纤维被称为原生竹纤维。

竹纤维具有良好的韧性，也具有良好的稳定性，并且防缩水、防皱褶与抗起球的效果，即很好的整理性，以及抗UV功能，同时不会造成过敏，自然环保。

一：

粘胶纤维

1、普通粘胶纤维：

（1）粘胶棉型短纤维切断长度35~40mm，纤度1.1~2.8dte某（1.0~2.5旦）与棉混纺可做细布、凡立丁、华达呢等。

（2）粘胶毛型短纤维，切断长度51~76mm，纤度3.3~6.6dte某（3.0~6.0旦），可纯纺，也可与羊毛混纺，可做花呢，大衣呢等。

2、富强纤维：

（1）是粘胶纤维的改良品种。

（2）纯纺可做细布、府绸等。

（3）与棉、涤等混纺，生产各种服装。

（4）耐碱性好，织成织物挺括，洗涤后不会收缩和变形，较为耐穿耐用。

3、粘胶丝：

（1）可做服装、被面、床上用品和装饰品。

（2）粘胶丝与棉纱交织，可做羽纱，线绨被面。

（3）粘胶丝与蚕丝交织，可做乔其纱，织锦缎等。

（4）粘胶线与涤、锦长丝交织，可做晶彩缎、古香缎等。

4、粘胶强力丝：

（1）强力比普通粘胶丝高一倍。

（2）加捻织成帘子布，用于汽车、拖拉机、马车轮胎。

二、涤纶纤维1.短纤维：

可以纯纺，但通常与棉、毛、粘等纤维混纺，以改善它的服用性能。

（1）棉型纤维1.65~2.2dte某（1.5~2.0D）某35~40mm

涤棉混纺为主，混纺比一般涤65%~67%，棉35%~33%，亦可以其他比例混纺高强低伸型：

强力高、伸长小、棉纺可纺性好，细纱品质指标高，织物挺括、滑爽、保形性好，主要用于与棉混纺，根据规格不同，可纺制各种轻薄、滑爽衣料，高强度针织纱，缝纫用线等低强高伸型；

织物染色性好、手感软，耐磨、耐冲击，不易起球，服用性能佳，但强力较低，细纱断头多，主要用于与毛、粘混纺

（2）中长型2.2~3.3dte某（2~3D）某51~76mm

主要用于与毛型粘胶纤维混纺，混纺比和棉涤混纺比大致相同。

为降低成品和织物价格，粘胶纤维可增至50%。

织物用于缝制外衣、便服、衬衫、女裙、运动服等（3）毛型2.75~4.4dte某（2.5~4D）某35~40mm

主要用于与毛混纺，混纺比：

涤纶45%~55%，羊毛55%~45%，织物主要用于缝制外衣用，除以上用途外，涤纶短纤维还可与其他天然纤维以及天然纤维下脚料等混纺，也可与其他两种纤维混纺，制备三合一织物。

随着新品种的开发，涤纶的某些缺点正在得到改进，用途更为广阔2.长丝

包括预取向丝（POY）和拉伸丝（DTY）主要用于加工成低弹丝后进行织造，也可直接进行机织或针织加工

（1）常规丝

110~165dte某（100~150D）以上

适用于做各类仿毛织物等中厚衣料78.4~82.5dte某（68~75D）适于做一般的服用衣料33~55dte某（30~50D）

适于做各种薄型仿丝绸织物、内衣料、被面、装饰布等

（2）异形丝

丝的横截面不同于常规圆形截面，有三角形截面丝光足，宜制各类仿丝绸织物；多叶形截面被覆性好，织物松软，有弹性，毛型感强，适宜加工仿毛产品；中空形截面纤维轻、软、保温性、回弹性好，可仿羽绒，做絮棉、棉胎、枕芯等

（3）空气变形丝

单丝相互缠结，形成在纱表面具有小丝圈的变形纱。

该纱不仅保留了涤纶强度高、耐磨性好、织物挺括、易洗快干等优点，而且克服了涤纶低弹丝无法克服的极光、蜡感和透气性差等缺点。

可直接机织、针织，省去卷曲、切断、打包、再送至纺织厂进行清花、钢丝、并条、粗纱、细纱等多道工序。

所制织物在满足舒适性、仿真丝外观、膨松性和覆盖性能等方面可与精纱相匹敌。

仿毛型制成的织物不仅手感和外观酷似纯毛织物，而且物美价廉（4）网络丝（免浆丝）

单丝间抱合力高，集束性好，可直接机织、针织，省却加捻、上浆等工序。

根据交络不同，可织丝绸、派力司、华达呢、花色呢等

（5）混纤丝（花色丝）

利用合纤的各种特性将不同组分的原丝或不同截面、不同收缩率以及不同光泽、色泽的改性、变形丝、复丝或化纤以无规、嵌段、皮芯、并列等形式合股或交捻地混在一起，产品变化无穷。

根据不同的花色丝，能织出各种不同效果的织物，能生产仿毛、仿真丝、仿麻等织物（6）细旦丝

均可仿制人造麂皮，超细纤维更为柔软，织物可做外套、皮鞋面料等（7）有色丝

纤维有着色均匀、色牢度好、产品质量高、后加工成本低、三废污染少。

可纯纺、混纤、色织加工成各种衣着用品及耐光性能良好的制品]

（8）改性丝（主要指阳离子染料可染改性涤纶）

可在常温、常压下用阳离子染料或分散性染料染色。

产品色泽鲜艳、色调浓、色牢度、成本低、易用匹染的方法使产品获得交染、留白、深浅色的效果，对于改变花色，更换品种，既快又经济。

随着新品种的开发、织物的品种将不断更新。

涤纶长丝除用于服装外，在装饰补及工业用丝方面潜力更大，如轮胎帘子线、绳索、渔网、输送带、高压输油管等

3.弹力丝

适用于机织、针织加工外套、内衣、运动衣裤等各种仿毛、仿麻、仿丝绸织物

三、锦纶纤维1.短纤维

与羊毛、腈纶、粘胶纤维等混纺制成各种衣着品2.长丝（包括帘子线）

（1）仿丝绸可做衣着品、被面、家庭装饰

（2）民用各种阳伞和军用降落伞等

（3）工业用途有飞机、汽车等各种轮胎帘子线及渔网、绳缆、传送带等3.弹力丝

（1）袜子

（2）紧身衣（3）针织弹3.弹力丝

（1）袜子

（2）紧身衣（3）针织弹力衫4.锦纶1010鬃丝

牙刷和各种工业用刷子

四、腈纶纤维

1.棉型短纤维1.65~2.75dte某（1.5~2.5旦）

针织品：

棉毛衫裤、球衫球裤、针织外衣等2.毛型短纤维3.3~16.5dte某（3.0~15旦）

（1）与涤纶混纺可做成仿毛型中长纤维织物

（2）腈纶毛毯、绒线、床罩、枕巾、地毯、窗帘（3）与羊毛混纺可做成绒线、毛毯

（3）9.9~16.5dte某（9~15旦）可做人造毛皮、地毯3.毛条

可做膨体绒线、针织绒、帽子、围巾4.复合纤维

由两种或两种以上组分复合制得的腈纶，毛型感强，可做各种绒线、毛毯、地毯等织物五、维纶纤维

1.短纤维1.5dte某（1.4D）某35mm

（1）维纶纤维与棉花各50%混纺，可做成各种衣着品

（2）维棉混纺细薄织物可做内衣、床单、蚊帐以及棉毛衫裤、汗衫等针织品（3）劳动保护服装以及鞋面、鞋带等

（4）纯维纶帆布、运输带、运输盖布、军用炮衣、粮食袋等工业用布2.牵切纱

（1）耐海水腐蚀性好，可做渔网和养殖紫菜等制品

（2）可做海上作业的绳缆3.可溶性纤维

不经缩醛话的长丝与苎麻或棉交织，经退维等后处理，使织物挺括滑爽，吸湿性好，是高档产品（如麻纱手帕等）六、丙纶纤维1.短纤维

（1）与棉花混纺、可做细布、床单、手套、裤子

（2）与粘胶纤维混纺可做毛毯（3）丙纶毛毯、地毯

（4）丙纶棉絮，既轻盈又保暖2.长丝

（1）丙纶比重比水小，耐磨，耐腐蚀，可做绳索、渔网等

（2）工业用途可做帆布、水龙带、包装材料、过滤布、工作服3.有色纤维

用有色母粒通过熔融纺丝工艺，纺制有色丙纶短纤维、长丝。

采用纯纺或混纺制作各种织物和装饰织物七、氨纶纤维1.氨纶裸丝

可用于针织及其他纱线交织，也可用于连裤袜腰带部位2.包芯纱

以氨纶为芯线，外面包绕棉纱、羊毛、腈纶等纤维。

包芯纱的弹性伸长为150%~200%。

例156dte某氨纶外包两股47.6dte某棉纱所得之包芯纱可织弹力劳动布，灯心绒及针织品的三口（领口、袖口、下摆）等3.包覆纱

以氨纶为芯纱，外面包绕上锦纶弹力丝或者其他纤维加工而成。

包覆纱的弹性伸长为300%~400%，例：

2170型包覆纱，即以233dte某氨纶为芯纱，外包78dte某锦纶弹力丝而制得的包覆纱，可用作弹力尼龙袜的袜口4.合捻纱（并捻纱）

是1~2根普通棉纱、毛纱或锦纶与氨纶合并加捻而成，常用于织造弹力劳动布八、Lyocell纤维的特性及应用

Lyocell是一种新型的、环保型的纤维，被国际纺织业界誉为“二十一世纪的绿色纤维”。

其优良的天然纤维和合成纤维特性，使产品集棉的吸湿透气性、丝的手感光泽、化纤的强力、毛的挺爽于一身，其与天然纤维的极具亲和力特性，能开发出多种高附加值的机织和针织产品，市场前景极其广阔。

Lyocell（Tencel短纤维、Newcell长丝纱）纤维、纱线的特性：

1.具有纤维素纤维的优异特性。

Lyocell纤维织物手感挺爽，吸湿透气性好，具有丝绸的悬垂性，触感可由棉变到

毛、真丝以及各种感觉。

2.强度高。

Lyocell纤维干强接近涤纶纤维，湿强仅下降15%，远远优于粘胶纤维。

3.原纤化。

Lyocell纤维在湿状态下，受机械力作用纤维表面被拉出细小原纤，能改变织物表面的性能通过酶处理，去除较长的原纤，进行二次原纤化，可得到桃皮绒效果。

4.尺寸稳定性好。

Lyocell纤维织物收缩率低，可洗性好。

LenzingLyocell的技术指标：

纤度：

0.9/1.3/1.7/6.7dte某

品质长度：

34/38mm强力：

40-42cN/te某

湿伸长率15-17%湿强力85%BISFA湿模量9-10cN/te某LenzingLyocell现已开发出以下几个产品系列：

LenzingLyocellMICRO（兰精莱塞尔超细纤维）、LenzingLyocellLF（兰精莱塞尔LF纤维）、LenzingLyocellFILL（兰精莱塞尔FILL纤维）等。

主要用途：

对Lyocell产品的开发，大致有牛仔布、套装、休闲服、色织布、衬衫内衣、针织6大产品系列。

九、腈氯纶纤维及用途

腈氯纶纤维—一种改性腈纶纤维，是丙烯腈单体与含阻燃元素的乙烯基化合物共聚而成，具有类似羊毛般的手感和高阻燃性，而且具有耐酸及耐化学药剂性。

作为一种功能性纤维，在日本及欧美国家，该纤维已经被广泛使用，用于家用纺织品、防护服面料、装饰纺织品材料等。

纤维类型：

棉型、毛型、高收缩型细度：

1.5DTE某-20DTE某长度：

28-120mm

限氧指数：

普通型28-30高阻燃性：

30-34

光泽：

有光、半消光、消光腈氯纶产品特点:

优秀的阻燃性能。

——纤维天然具备的阻燃性能使材料可以通过各国苛刻的阻燃要求，即使与其它天然纤维混纺仍然具有不变的阻燃性能。

自然、柔软的手感。

——腈氯纶纤维具有类似其它天然纤维一般的柔软、自然手感，吸水性能以及舒适性。

燃烧无熔融、收缩现象。

——腈氯纶服装面料燃烧时无收缩和熔融现象，而只产生炭化，有有效地杜绝了融滴对皮肤的灼伤。

材料的化学稳定性好——耐酸、碱及其它一般有机、无机药品，因此用于滤布材料、特种防护服材料及其它工业材料。

材料染色性能好——色泽鲜艳，色牢度好，耐日晒，日光光照降解不明显，可用于遮阳伞等。

主要用于：

各种汽车、火车、轮船、飞机、宾馆、会议室的内装饰、窗帘、座套、航空毯。

十、氯纶纤维和偏氯纶纤维

氯纶纤维是我过对聚氯乙烯纤维的商品命名，国际商品名称为罗维尔、佩采乌（PCU）等等，是含氯纤维的主要品种之一。

氯纶纤维的制造原料极易获得，成本较低，可以用湿法或干法两种纺丝方法。

纤维比重：

1.4g/cm3左右纤维强度：

约为2.64cN/dte某断裂伸长率：

12%~28%

弹性较好，有良好的抗燃性能，耐磨性和耐气候能力也很好，其集合体的保暖性也好。

主要缺陷：

对热十分敏感，在沸水中纤维可大幅度收缩，强度下降，伸长率加大到