宝地东花园4#悬挑脚手架方案.docx
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宝地东花园4#悬挑脚手架方案
宝地东花园三期4#工程
脚
手
架
施
工
方
案
江苏省苏中建设集团股份有限公司
宝地东花园项目部
2007年8月30日
施工组织设计（方案）审批表
技术管理—01
工程（方案）名称
宝地东花园4#工程
脚手架方案
设计单位
上海建筑设计研究院
有限公司
施工单位
江苏省苏中建设集团
股份有限公司
编制人
邓焘
建设单位
上海宝地杨浦房地产开发有限公司
编制日期
2007年8月30日
工程公司（项目部）
审核意见：
审核人：
日期：
公司
审批意见：
审批人：
日期：
监理单位
审批意见：
审批人：
日期：
建设单位
审批意见：
审批人：
日期：
一、工程概况
二、施工方案
三、搭设的基本方法和要求
四、悬挑脚手架的计算依据
五、悬挑脚手架的搭设方法
六、构配件质量标准与检验
七、脚手架的搭设与拆除
八、脚手架搭设的检查与验收
九、脚手架安全管理
十、其他施工要求
十一、悬挑与落地脚手架验算计算书
十二、悬挑脚手架平面布置图、剖面图、节点图
十三、人员上岗证复印件
一、工程概况
宝地东花园三期4#工程位于杨浦区荆州路、唐山路交界口，拟建一幢27层的高层，建筑面积21090m2，。
本工程室内正负零相当于绝对标高4.40m，室外地坪-0.60相当于绝对标高3.800m。
本工程地下一层，地上27层，层高2.90m，结构体系为框剪结构体系。
本工程所有阳台、空调板均为悬挑结构。
二、施工方案
根据本工程的特点和我公司脚手架的情况，在本工程主体结构和外装饰施工中拟采用双排钢管落地脚手架（1-5层）及型钢悬挑脚手架（5层以上标准层），悬挑脚手架承重荷载将由悬挑受力的型钢承担，传递给主体结构混凝土。
该施工方案将满足本工程创上海市文明工地、上海市标化工地的战略要求。
为保证主体结构施工及装饰工程的需要，特编制本脚手架施工方案，作为施工及验收的依据。
三、搭设的基本方法及要求
采用落地双排钢管脚手架，其搭设要求根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第6、1、1条设计尺寸及相关要求。
搭设时严格按照本规范要求进行搭设和拆除落地双排钢管脚手架。
使用前、雨雪后等认真检查和验收合格后，方可投入使用。
未经同意，不得随意拆除防护设施和连墙杆等。
二层以上脚手架外立面张挂密目网，隔层铺设竹笆脚手板。
所用脚手材料要求同悬挑脚手架。
本工程1-4层为落地双排钢管脚手架，搭设高度为12.6米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。
本工程5-27层悬挑脚手架，其搭设要求根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）设计尺寸及相关要求。
搭设时严格按照本规范要求进行搭设和拆除脚手架。
四、悬挑支架的计算依据
悬挑脚手架的施工荷载将通过悬挑支架传递给建筑物主体混凝土结构。
悬挑脚手架必须足够的刚度和强度。
悬挑脚手架支架采用工字钢悬挑，主要计算依据及计算结果详见悬挑脚手架计算书。
五、悬挑脚手架的搭设方法：
悬挑脚手架架的设计，本工程施工计划在五层、九层、十三层、十七层、二十一层、二十五层采用型钢作挑架，阳台、空调板及建筑物大角附加斜撑，每次挑架4层，轮番六次，至主体结构封顶。
到装饰阶段，悬挑脚手架由上而下施工，满足装饰阶段安全施工的需要。
通过计算，悬挑架采用16号轻型工字钢制作悬挑梁，即将工字钢直接用“U”形卡及预埋铁件固定在楼面上，悬挑共四层脚手架，经计算架体荷载对钢梁产生的弯距在允许范围内，在阳台、空调板建筑物阳角等特殊部位采用三角斜撑。
钢梁的悬挑长度根据架体离结构的距离确定，悬挑端距离头部100mm及1000mm处各焊接外径30mm钢管或直径25钢筋一根，高度200mm，作为架体立杆的固定套管。
对于悬挑长度大于3000mm的钢梁，在其悬挑端采用12#轻型槽钢或L80*10*9角钢钢做三角斜撑。
对于无法安装钢梁的特殊部位，也采用同样处理。
架体采用钢管扣件搭设，立杆柱距不大于1800mm，每步架体操作面铺设竹笆，外侧用≧2000目/dm2的密目网封闭，施工作业层外侧铺设200mm高的踢脚板，底层架体操作面与结构之间用多层板封闭，施工作业层与结构之层设置隔离网。
架体立杆插在悬挑钢管的焊接钢管上，架体内立杆中心离墙距离250mm，架体宽度900mm。
在钢梁与结构承重部位（剪力墙或梁）的结合处预埋200mm×150mm的钢板，防止钢梁对结构混凝土的破坏，预埋件采用δ10mm钢板与结构主钢筋焊接。
为便于架体搭设及增加架体的刚度，架体拐角处尽量搭设成直角，由此引起架体离结构较大的部位，再搭设成悬挑的形式，便于施工及安全。
架体共搭设7步，步高1.8m，每隔两步，将架体内外立杆与结构同时拉结，以增加架体的稳定性及防止架体外倾。
（一）、搭设架体的要求
1．架体立杆与横杆连接处必须牢固稳定；
2、架体中心用两根钢管填芯，并与小横杆连接牢固，用于铺设竹笆。
3、架体外侧用钢管搭设踢脚杆和扶手，踢脚杆中心离大横杆中心距离为30cm，扶手杆中心离大横杆中心距离为90cm。
4、各层架体上必须满铺竹笆，架体外侧用防护笆、密目安全网封闭并扎牢。
5、架体从安装平台开始往上搭设，平台低于临近上楼面600mm，平台应能承受5KN/m2的荷载。
6、架体填芯杆采用对接，若搭设其搭设长度不得小于0.6m。
7、架体内外立杆同一规格必须相互错开，以保证架体的刚性。
8、底层与墙面采用翻板封闭，第五步用水平兜网封闭。
9、内外剪刀撑的搭设长度为1m，三至四个扣件连接牢固，倾角45-60º，中间与支架连接不少于三个扣件。
外剪刀撑搭至架体顶端。
（二）、悬挑钢梁的安装：
先在铺设钢梁的建筑物结构楼面上测量并标出钢梁的安装位置，并在此位置埋设如图“U”形卡及铁板，待楼面浇捣混凝土凝固后，将钢梁安放就位，用木质锲块卡紧钢梁，并将钢梁与预埋铁板之间用钢件Ф18mm钢筋、槽钢连接在一起。
钢梁作为架体搭设基础，安装必须保证其平行度，同一道钢梁累计相对高度差不超过20mm，每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。
在安装悬挑梁时，角度和标高的误差利用钢垫块调整。
安装悬挑梁时，必须先搭设一操作平台（可利用原架体），便于操作。
脚手架内侧采用预埋件，制作见下图，采用塞焊焊接，材料为：
直径18园钢、10厚普通铁板、E506焊条。
（三）、三角斜撑的安装
由于建筑物平面布局呈多元化，外墙拐角较多，为保证此部分悬挑脚手架的安
全，特增设斜支撑。
采用型钢铰接连接，以便于安装和拆卸。
定型化的斜撑见下图：
（四）、架体搭设
1、按平面布置图将悬挑钢梁在安装平台上就位，然后开始搭设架体。
架体立杆就位离外墙距离250mm，其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行，离墙距离偏差小于±1%mm。
2、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。
3、相邻立杆接头错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差≤20mm。
4、同一横杆两端高度差不超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。
5、安装误差超过允许范围时，应调整合格后才能组装下一步。
6、支架安装应与结构施工同步，支架始终高出施工楼面1.2-1.8m。
7、每搭设在三步架后，必须将架体内外立杆与结构拉结，保证架体整体性以及防止架体外倾。
8、架体内外立面搭设剪刀撑，倾角45-60º剪刀撑水平投影应封闭。
外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑搭设至操作层。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。
（五）、架体使用要求
1、一般状态下，只允许有一个操作层同时施工，最大施工荷载为200kg/m2。
2、当使用物料平台时，只需在架体上开口，留出相应尺寸，并在临边加固。
3、架体不得超载使用，不得使用集中荷载。
4、架体只能作为操作架，不得作为外墙模板支撑架。
5、禁止下列违章作业：
利用脚手架吊动重物；在脚手架上推；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架任何部件；起吊构件时碰撞或扯动脚手架。
悬挑脚手架的搭设和拆除属于高空作业，因此搭设和拆除必须严格按一定的顺序进行。
杜绝因施工不当造成杆件传力不合理，留下安全隐患。
搭、拆必须严格按照安全、方便的搭、拆步骤进行。
不得随意改变。
悬挑施工用脚手架主要采用人工搭设和拆除，施工荷载主要为操作人员、小型物件及自重小于200kg的堆物，悬挑施工脚手架主要供操作人员施工，及保证安全的防护，所以施工中严禁脚手架超载使用。
特别是不允许将承重物件堆放载脚手架上。
六、构配件质量标准与检查
（一）脚手架钢管
A、脚手架钢管采用焊接钢管。
B、钢管采用力学性能适中的A3钢，其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-89中的Q235A钢的规定。
C、焊接钢管（YB234-63）：
外径48mm，壁厚3.5mm,最大长度0.6m
。
钢管的长度根据搭设的实际需要统一调配。
D、钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
E、新旧钢管的外观质量检验按下列要求进行：
项次
检查项目
验收要求
新
管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质检验报告
必须具备
3
表面质量
表面应平直光滑、无裂纹、分层、压痕、硬弯
4
外径、壁厚
允许偏差符合规定要求
5
端面
应平整
6
防锈处理
必须进行防锈处理，刷防锈漆
旧
管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
锈蚀程度应符合规定要求，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管项次3、4、5
（二）扣件
1、脚手架扣件应采用可煅铸造扣件。
2、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可煅铸铁制作。
3、铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它铸造缺陷。
并应将影响外观质量的粘沙、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等除去。
4、扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
7、扣件表面应进行防锈处理。
8、扣件的质量检验要求：
项次
检查项目
验收要求
新
扣
件
1
产品质量合格证、生产许可证
必须具备
2
专业检测单位测试报告
必须具备
3
表面质量及性能
允许偏差符合规定要求
4
螺栓
不得滑丝
旧扣件
5
同新扣件项次3、4
（三）脚手板
本工程安全目标为文明工地，为确保安全及美观、实用，脚手架采用木质多层板。
木质多成板的质量必须符合安全的要求，铺设要求整齐，两端采用直径为4mm的镀锌铁丝各设两道箍，以保证稳定。
（四）安全网的要求
在悬挑脚手架的挑架下张设安全网，脚手架的内侧张设遮目网必须由专业厂家生产，有质保书和许可证。
七、脚手架的搭设与拆除：
1、悬挑脚手架的搭设必须按照一定的顺序进行，不得任意操作。
2、本工程采用的钢管外径为48mm的钢管，不得混合使用。
3、封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。
4、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。
5、连墙杆的构造应符合要求，当脚手架操作层高于连墙件二步时，应采用临时稳定措施，直到连墙杆搭设完成为止。
6、扣件的外径必须与钢管一致扣件螺栓拧紧力矩必须符合要求。
7、栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度为1.20m,中栏杆居中设置。
挡脚板高度不小于150mm。
8、脚手架的拆除：
1）拆除前必须全面检查脚手架和扣件连接、连墙杆、支撑体系的安全情况。
2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。
3）拆除脚架前必须进行安全技术交底。
4）清除脚手架上的杂物。
5）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
6）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架。
7）施工中如果需要分或立面拆除时，对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位。
8）拆除施工中必须及时段集中运至地面，严禁抛扔。
9）拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。
八、脚手架搭设的检查与验收：
脚手架在搭设结束后，由安全员牵头组织检查、验收，主要检查立立柱的垂直度、间距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装。
技术要求及容许偏差应在规定允许的范围内。
安装后的扣件螺栓拧紧力矩扭力板手检查、抽样方法随机均布，检查数目与质量应符合规范标准。
九、脚手架安全管理
1、人员要求：
必须持证上岗，上岗人员应定期检查。
搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。
2、搭设阶段必须加强检查监督，发现问题技术校正。
3、使用阶段严格控制使用荷载，不得超载。
严禁持重物堆放或悬
挂在脚手架上。
雨天、雪天、大风时应采取有效的防范措施。
4、加强检查、验收、加强监督。
5、施工期间严禁拆除下列杆件。
1）主节点处的纵横水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙杆；
3）支撑；
4）栏杆、挡脚板；
6、拆除脚手架时地面设围栏警戒标志，并安排专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8、脚手架的接地按《施工现场临时用电技术规范》规定执行。
十、其他注意事项：
（一）预埋件施工要求
制作预埋铁件时，要求由专业操作工人严格按照操作规程施工，
焊接质量要求焊缝均匀、饱满，焊接不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边、烧穿、凹坑、塌陷和未焊满现象。
要求施工中确保焊缝的高度、焊缝的周边长度，由项目部专职质检员验收合格后方可用于预埋隐蔽。
焊接大样见下图：
安全注意事项
1、为确保预埋件的可靠性，由项目部安排专人对预埋件进行隐蔽验收，在安装好槽钢后，定期组织检查。
重点检查螺母的松紧程度及预留螺纹的长度。
2、因外挑钢梁端部有挠度变形，为确保扣件式钢管脚手的各杆件、扣件受力均匀，脚手架与主体结构的联结杆应按常规脚手架的联结加密一倍。
3、本脚手架仅作为施工防护之用，脚手架上不准堆放任何材料，更不得作模板支撑使用。
（二）斜支撑三角架施工要求
1、该部分斜支撑三角架，螺杆内侧采用10厚钢板作支撑垫片，尺寸80×80~100×100；
2、螺母要求采用双螺母紧固，对螺母的紧固程度由专人定期检查、紧固；
3、该部分悬挑斜支撑脚手架上严禁超载施工；
4、悬挑斜支撑脚手架要求作静载试验，并做好验收记录。
宝地东花园4#楼（1-4层）
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为12.6米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设4层。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000/3=0.050kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.000/3=1.000kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.050=0.106kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.000=1.400kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.106+0.10×1.400）×1.5002=0.334kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.106+0.117×1.400）×1.5002=-0.392kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.392×106/5080.0=77.248N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m
活荷载标准值q2=1.000kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.088+0.990×1.000）×1500.04/（100×2.06×105×121900.0）=2.117mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000×1.500/3=0.075kN
活荷载标准值Q=3.000×1.000×1.500/3=1.500kN
荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.075+1.4×1.500=2.259kN
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=（1.2×0.038）×1.0002/8+2.259×1.000/3=0.759kN.m
=0.759×106/5080.0=149.370N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1000.004/（384×2.060×105×121900.000）=0.02mm
集中荷载标准值P=0.058+0.075+1.500=1.633kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1632.600×1000.0×（3×1000.02-4×1000.02/9）/（72×2.06×105×121900.0）=2.308mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.328mm
小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.000=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.000×1.500/2=0.113kN
活荷载标准值Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN
荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.113+1.4×2.250=3.354kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1248
NG1=0.125×12.600=1.573kN
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15
NG2=0.150×4×1.500×（1.000+0.250）/2=0.563kN
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3=0.150×1.500×4/2=0.450kN
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.010
NG4=0.010×1.500×12.600=0.189kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.774kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×1×1.500×1.000/2=2.250kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GBJ9）的规定采用：
W0=0.550
Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GBJ9）的规定采用：
Uz=0.740
Us——风荷载体型系数：
Us=1.200
经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.550×0.740×1.200=0.342kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载基本风压值（kN/m2）；
la——立杆的纵距（m）；
h——立杆的步距（m）。
五、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=6.48kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；
i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；
k——计算长度附加系数，取1.155；
u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；
A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3；
——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到
=71.32
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，N=6.01kN；
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i
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