大件吊装地基处理施工方案.docx
《大件吊装地基处理施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大件吊装地基处理施工方案.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
大件吊装地基处理施工方案
中国石化扬子石化股份公司
烯烃厂环氧乙烷反应系统改造工程
A01区大件吊装地基处理施工方案02版
方案编号：
SNEI-EO/EG-012
编制：
审核：
批准：
中国石化集团南京工程公司
扬子石化环氧乙烷反应系统改造工程
项目部
二零一一年八月十五日
1.0工程概况
1.1工程简介
本工程位于扬子石化烯烃厂乙二醇车间内，根据扬子石化环氧乙烷反应系统改造工程项目设计要求和A01区大件吊装方案，为配合A01北侧100#单元T-2115塔、R-2110反应器、D-2110反应器蒸汽包、D-2112反应器气体冷却器蒸汽包、E-2111换热器大件吊装，特编制此吊车站位地基处理施工方案。
A01区南侧200#和300#单元由于设备设计文件未交付、大件运输路方案未确定，待条件具备后编制补充措施。
另由于A01区南侧吊车站位区域及反应器框架东侧新建道路未能施工，增加两块1600吨履带吊和一块750吨履带吊超提配重地基处理区域。
1.2工程特点
1.2.1本工程位于生产厂区内，属易燃、易爆区域，安全要求高；
1.2.2地基处理面积大、深度深，工作量大且施工工期紧；
1.2.3属于改扩建项目，地下情况复杂，地下土质、原有管线及电缆等位置不明确，需要人工开挖探沟确认管道及电缆位置后方可用机械开挖，施工难度大、安全风险高、施工降效明显，对在用管道及电缆等地下设施经业主确认后需要作相应防护。
1.3工程实物量
根据地基处理总图，计算工程量如下表所示：
序号
内容
单位
工程量
1
地基处理面积
m2
1650
2
开挖土方
m3
3000
3
级配碎石
m3
215
4
毛石
m3
2400
5
碎石、粉煤灰的混合物
m3
350
另拆除路牙石约85m，地下管道及电缆等保护工程量待现场实际计算
2.0编制依据
2.1建筑施工安全检查标准JGJ59-99
2.2施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
2.3石油化工施工安全技术规程SH3505-1999
2.4地基建筑基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
2.5图纸和现场勘查情况
2.6A01区大件吊装施工方案
2.7我公司以往类似工程施工经验
3.0主要施工方案
3.1探沟开挖
3.1.1根据A01区北侧大件吊装吊车站位地基处理图（附图）,放线测量将地基处理区域边线用白石灰洒出，并经监理、业主及吊装工程师共同确认。
现场地基处理区域定位好后，以聚酯路路面标高控制点为依据，用水准仪将地基处理区域标高抄出，做好场平高程控制网；
3.1.2地基处理区域大开挖前先在该区域周围采用人工开挖探沟，便于对地下管线或电缆等有进一步的了解，以免施工过程中出现损坏地管或电缆等意外情况的发生，探沟开挖前应征得有关部门同意，办理动土作业票。
现场探沟开挖及整体大面积开挖过程中配备专职安全员负责监督。
3.2地基处理区域开挖及施工
3.2.1探沟开挖完后结合车间内老的全厂给排水管道平面图及业主提供的信息确认地下管道或电缆走向，用白石灰粉洒出标记，同时在两端及转弯部位打上标记桩牌，提醒开挖时需注意不要碰到；
3.2.2土方开挖采用机械开挖，由于存在临边位置，其中约10%的土方需人工配合挖机清理。
开挖出的土方用渣土车运至业主指定地点堆放，合理安排土方运输车的行走路线，避免施工通道堵塞，土方按要求堆置，保证现场的整洁；
3.2.3本次地基处理区域共分五类，一是1600t履带吊车吊装及行走区域，面积约为748㎡，深度2.4m；二是750t履带吊车吊装及行走区域，面积约为572㎡，深度1.8m；三是280t履带吊车吊装及行走区域，面积约为110.5㎡，深度0.5m；四是1600吨履带吊超提配重区域，面积约为154㎡，深度1m；五是750吨履带吊超提配重区域，面积约为50㎡，深度0.8m。
3.2.4因地基处理区域面积大，深度深，且吊装地基处理区域靠近循环水及凉水塔，地基处理过程中可能会有大量渗水，在整个地基处理过程中应全程监控，为防止施工过程被雨水浸泡，保证处理过程中的雨水及地下水及时排除，防止边坡坍塌，需在基坑周围开挖地沟及集水坑，同时采取放坡或加设临时支撑等措施来防止塌方；
3.2.5由于地下水位高且处于梅雨季节,地沟每30米挖一集水坑0.6m*0.6m，集水坑应低于沟底500mm，每个集水坑内置入DN150潜水泵；
3.2.6排水不得随意乱排，应就近排至排水沟井或雨水井内，不得影响交通，不得破坏道路及其它构筑物；
3.2.7一般开挖深度超过1.2米时需放坡，管沟边起坡坡度为1:
1.25（边坡值高:
宽），遇土质较湿软，雨季及周边有障碍物时可加大边坡或设置临时支撑。
管沟边1000mm范围内不得堆置材料和弃土；
3.2.8夯实完毕的沟底，如遇雨水浸泡，应将积水及松软泥土除去并更换干土，受潮湿的泥土，应晾干后再夯实；
3.2.9基坑周围按要求采用脚手架搭设安全防护及施工通道，设明显的标志牌；
3.2.10夜间施工时，施工场地应根据需要设安全照明设施，在危险地段必须有防护措施，设置明显的标志牌和警戒灯；
3.2.11开挖至基底后，压路机碾压基底，完成后通知监理、建设单位及吊装单位等组织验槽，合格后各方签字认可，方可进行下道工序；
3.2.12地基验槽完毕,按以下要求对不同吊车站位区域进行地基处理：
a.1600t履带吊车吊装及行走区域的地基处理方法:
该吊车在吊装时的最大对地压强为21.9t/m2，地基处理按照22t/m2要求进行处理，处理方法为：
在该吊车吊装站位区域开挖深2.4m的基槽，在基槽底部铺300mm厚级配碎石并夯实后，中部回填直径为300～500mm毛石,1900mm厚，顶部200mm回填碎石、粉煤灰的混合物，按200mm-300mm厚分层用压路机压密实。
地基处理如下图所示：
b.750t履带吊车吊装和行走区域的地基处理方法:
该吊车在吊装及行走时的最大地耐力要求为18.3t/m2，地基处理按照19t/m2要求进行处理，处理方法为：
在该吊车吊装站位区域开挖宽深1800mm的基槽，基槽底部夯实后,回填直径300-500mm的石头1600mm厚，顶部200mm回填碎石、粉煤灰的混合物，按200mm-300mm厚分层用压路机分层压密实。
根据现场情况，750吨吊车站位区域有一部分约100m2落在反应器框架东侧新建道路基层上部，新建道路基层为500mm后片石及300mm厚碎石层，因基层厚度达不到-1.8m,需挖去此部分道路基层重新做地基处理。
地基处理如下图所示：
c.280t履带吊车吊装和行走区域的地基处理方法:
该吊车在吊装及行走时的最大地耐力要求为11.6t/m2，地基处理按照12t/m2要求进行处理，处理方法为：
以吊车行走路线为中心线，开挖深500mm的基槽，基槽底部夯实后,回填直径200-300mm的石头300mm厚，顶部铺200mm回填碎石、粉煤灰的混合物，按200mm-300mm厚分层用压路机分层压密实。
地基处理如下图所示：
d.1600t履带吊超提配重区域的地基处理方法:
该区域地基处理方法为：
开挖深1000mm的基槽，基槽底部夯实后,回填直径200-300mm的片石800mm厚，顶部铺200mm回填碎石、粉煤灰的混合物，按200mm-300mm厚分层用压路机分层压密实。
地基处理如下图所示：
e.750t履带吊超提配重区域的地基处理方法:
该区域地基处理方法为：
开挖深800mm的基槽，基槽底部夯实后,回填直径200-300mm的片石600mm厚，顶部铺200mm回填碎石、粉煤灰的混合物，按200mm-300mm厚分层用压路机分层压密实。
地基处理如下图所示：
f.地下管线保护方法：
对地下深度1000mm以上,直径大于500mm地管的保护方法：
管子底部夯实后，在管子周围砌墙，中间用细砂填充后，再铺设厚度为200mm厚的混凝土板，顶部300mm回填碎石、粉煤灰的混合物，并分层压实，如下图：
对地下深度1000mm以上,直径小于500mm的地下管线或电缆保护方法：
在进行地基处理时，应注意对地下管线的保护，第一,注意在基槽开挖时不能损坏地下管线，第二在处理时地管或电缆周围进行200mm左右的填沙保护。
如下图：
对地下深度1000mm及以下,的地下管线或电缆保护方法：
在进行地基处理时，应注意对地下管线的保护，第一,注意在基槽开挖时不能损坏地下管线，第二在处理时地管或电缆周围进行200mm左右的填沙保护。
如下图：
3.2.13由于装置现场地下管道及电缆等具体位置、走向及标高不明，地管及电缆等暂按以上方式进行保护，土方开挖完确认地下情况后，如上述方法不能包含处理的管道或电缆，另行编制补充措施；
3.2.14在地基处理过程中安排大件吊装技术质量管理负责人及施工管理负责人，负责地基处理方案和吊装作业进度计划，对地基处理全过程进行统一协调、监督和检查，确保地基处理进度、质量和区域能够满足吊装要求；
3.2.15吊车站位区域地基处理结束后组织监理、业主及大件吊装工程师进行地基处理的验收，由大件吊装单位进行对地压强120%模拟静载抽查试验，试验结果以照片及表格形式由吊装技术负责人及项目经理确认后，上报监理、业主审核，确定地基承载力能够满足吊装要求。
4.0施工技术管理
4.1前期技术准备
4.1.1技术交底
技术质量部门应组织对本方案的技术交底，未进行交底不准施工。
应由责任工程师向施工员、质量检查员、班组长进行交底并形成记录。
4.1.2施工班组坚持“五不施工”
1、图纸不清、任务不明确不施工；
2、交底不清，标准不明确不施工；
3、材料无合格证或不合格不施工；
4、试验设备、仪器不合格不完好不施工；
5、没有合格的安全技术交底措施不施工。
4.2施工过程中的技术管理
4.2.1配合现场施工管理
1、施工员应按经批准的施工技术方案指导班组、工人进行施工，不经批准不得任意修改施工工艺；
2、工程材料、配件、设备的合格证、质保书的检查和管理；
合格证、质保书应在材料、配件、设备使用前审核并取得供应部门的复印件，经确认后方可使用；
施工员应及时审查合格证、质保书项目，发现不符和要求，应及时采取措施，向技术负责人汇报；
无合格证和质保书的材料、配件、设备，不能用于工程施工。
3、施工过程要认真做好工序交接和隐蔽工程的验收。
工序之间必须办理工序交接手续。
需要有项目组确认的程序，必须由项目组现场工程师确认后再进行隐蔽；
4、按监理、项目组指定的施工规范标准、记录表格和图纸资料施工并做好记录，监理、项目组对于记录表格没有特殊要求时，应按中国石化集团公司的SH3503标准和江苏省施工规范的具体要求执行；
5、密切配合项目组及时处理和解决施工中出现的技术问题，保证工程施工顺利进行。
4.2.2施工记录管理
1、自检记录是重要的原始资料，是工序交接、质量检查的基础，班组必须做好记录，施工员应及时检查、督促；
2、施工自检记录必须在技术交底时向工人明确交代，提供记录表格，技术部门应定期检查，发现问题及时纠正；
3、根据技术资料归档要求，施工员每天将记录输入计算机，实行计算机管理。
5.0质量保证措施
5.1质量管理目标
严格管理，保证大件吊装地基处理要求。
5.2质量保证体系
5.3施工过程中的质量控制
5.3.1施工准备质量控制
1、施工前做到“四坚持”，坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工方案和措施的交底，坚持技术培训；
2、编制施工方案，经业主审批后执行；
3、特殊工种人员如测量人员等要持证上岗；
4、专业质检员持证上岗。
5.3.2施工过程的质量控制
1、施工中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关；
2、工作环境的控制，如夜间施工做好现场照明和安全防护工作；
3、质量控制点的控制（见表5-1）；
4、A级控制点验收，需要通知吊装工程师现场检查确认。
质量控制点表
表5-1
序号
控制点名称
质量控制点内容
等级
备注
1
材料检验
材质/型号规格/质保书/外观检查/抽样检查
B级
报验/报审
2
方案报审
施工方案有效/针对/正确/合理/完整/可行性
A级
报验/报审
3
测量定位放线
坐标/水准点/轴线/平面尺寸/标高/测量数据
A级
报验/报审
4
土方开挖
标高/长度、宽度/边坡/表面平整度/基地土性
B级
报验/报审
5
地基验槽
开挖深度/宽度/坡度/土壤强度
A级
报验/报审
6
碎石垫层
虚铺厚度，分层碾压
B级
报验/报审
7
毛石垫层
虚铺厚度，分层碾压
B级
报验/报审
8
碎石粉煤灰面层
虚铺厚度，分层碾压
B级
报验/报审
6.0安全文明施工
6.1安全管理目标：
1、严格做好职工的劳动保护，保护职工的安全与健康；
2、员工岗前教育合格率100%，特殊岗位人员持证率100%，HSE管理人员持证率100%；
3、努力实现无事故、无污染、无人身伤害，各项事故为零，创一流的HSE业绩。
6.2安全保证措施
6.2.1安全教育培训
1、凡属进点施工人员，进入施工现场前必须接受安全知识教育和考试，并签定安全承诺书，否则不得进入施工现场；
2、教育内容为：
（1）国家有关安全生产法令、法规、规定和炼厂的安全管理规定；
（2）扬子石油化工股份有限公司《职业安全卫生管理制度》；
（3）承建装置的施工特点及甲方、业主有关安全规章制度；
（4）安全生产的基本知识和一般防毒知识等；
（5）典型事故及教训；
（6）安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等；
（7）石化“防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“车辆安全十大禁令”。
6.2.2个人劳动保护用品
1、公司应向所有员工提供必备的个人劳动防护用品；
2、现场管理人员有义务要求工人使用劳保用品并检查劳保用品的状态；
3、劳保用品佩戴规定：
（1）戴安全帽时要紧好下颚帽带；
（2）任何人到施工现场必须穿钢包头的劳保鞋；
（3）在需佩戴防护眼镜时必须按照要求佩戴防护眼镜；
（4）电工必须佩戴绝缘手套和焊工手套。
6.2.3作业许可证制度
1、人工开挖土方工作都必须办理动土许可证；
2、用电作业必须办理用电作业许可证；
3、动火作业必须办理动火作业票；
4、一般作业必须办理一般作业许可票。
6.2.4脚手架
1、整个施工现场全部采用钢制脚手杆、板和铸铁扣件，禁止使用木、竹制脚手架；
2、脚手架的搭设和使用必须符合安全规定（符合公司《施工现场脚手架搭设和使用安全管理规定》）；
3、严格执行脚手架联合验收挂牌制度。
（1）脚手架的搭设必须符合脚手架的搭设规定，经搭设施工单位自检后交付使用单位检查验收；
（2）使用单位由安全人员负责组织有关人员进行检查验收；
（3）脚手架经验收合格后，需挂上醒目的标志牌“脚手架合格可以使用”方可使用；
（4）现场施工需拆除部分脚手架时，必须报告安监站同意后方可进行。
6.2.5施工用电安全技术措施
1、施工现场施工用电明确专人管理，现场安全经理负责现场施工用电的安全检查和监督；
2、电气做作业人员应持地方主管部门颁发的特殊工种操作证上岗；
3、所有进场用电设备必须经过甲方相关部门验收合格后方可在本工程中使用；
4、用电设备应设专人管理，负责所属用电设备及线路的使用、保养工作，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态；
5、每台用电设备应设置漏电保护器；
6、电气设备施工时，应先切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌。
6.2.6其他规定
1、做好夏季防暑降温工作，合理调整安排作息时间预防由高温引发的中暑及二次事故；
2、施工现场要设置必要的医疗救护人员和急救用品；
3、现场要有值班车，发生事故要及时上报，并按照事故处理“四不放过”的原则，认真开好事故分析会，制定整改措施，消除事故隐患；
4、安全管理、检查评比工作，参见文件《扬子工程项目经理部安全监督管理办法》、《关于强化现场文明施工管理，开展创建文明工地的通知》；
5、全员进行HSE的宣传教育和培训，提高施工人员的自我防护意识和防护技能。
开展全员“安全文明施工样板工地”竞赛活动；
6、人员入场严格户籍制管理，机器设备、特殊人员资质全部报验；
7、施工过程认真做好安全监护和检查，严格按照HSE管理规定施工。
6.2.7项目的安全管理组织机构
6.3文明施工措施
6.3.1严格按经业主批准的施工总平面布置图施工，暂设、机具、材料不得随意或无计划搭设及场地占用；
6.3.2施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工平面布置和该项目经理及技术负责人、安全责任人姓名；
6.3.3施工讲究科学，遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，不能图省事，不顾质量要求和安全规定凑合施工；
6.3.4项目部管理人员挂牌上岗，着装符合安全规定；
6.3.5施工现场管理高标准、严要求，现场每周至少大清扫一次，设备、材料的运输吊装不能拖泥带水。
设备、配件或材料保持无泥土、污物；
6.3.6施工所用的各种机具、设备应遵守有关管理制度，确保完好。
发生事故及时报告；
6.3.7大型机具及车辆行走的施工道路及场地事先要规划处理，避免雨季施工泥浆四溅，车陷路堵；
6.3.8及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清。
保证场地清洁和道路畅通；
6.3.9设置专人负责水电管理，杜绝常明灯、常流水。
现场的水线、电缆、导线、电焊把线、二次线要统一规划，合理布置，不准乱拉乱扯。
7.0施工机具及人员配置
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
履带式液压挖掘机
DH60-7
台
1
2
16t振动式压路机
/
台
1
3
平板振动夯
HZD200
台
2
4
炮头机
/
台
1
5
20吨自卸卡车
/
辆
6
6
水准仪
AM-24
台
1
7
全站仪
RTS-632B
台
1
8
抽水泵
DN100/DN150
台
6
序号
工种
人数
备注
1
力工
15
2
测量员
2
3
电工
2
4
砼工
3
5
木工
4
8.0施工进度计划
见附件
9.0附A01区北侧大件吊装地基处理区域图
10.0附工作危险性分析表
序号
可能的危害或损失
L/可能性
S/严重性
R/风险值
对危害的控制方法
剩余危险
施工用电
1
触电伤人、短路起火
2
3
6
1、非电工不得从事电气作业，电工持证上岗且电工不得单人作业。
2、按“三相五线”制铺设线路，电源线不得存在裸露、破皮现象。
3、配电箱内接线母排不得带电裸露。
4、PE线按规定做重复保护接地。
5、使用漏电开关，禁用闸刀开关，且漏电开关防护罩必须齐全。
6、配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。
7、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。
8、电线（缆）过路有保护措施，防止辗压。
9、用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁随意挂接和缠绕。
10、按地电阻符合要求并定期组织进行检测。
11、用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。
2
扑救不当，导致人员伤害
2
3
6
1、扑灭电气火灾不得用水和泡沫灭火器。
土方开挖
1
开挖时未按规定放坡或坡度不够产生塌方
2
2
4
1、土方开挖过程中，严格按照施工方案的要求进行放坡，开挖深度超过2米时，应进行支撑来加固。
2
开挖过程中出现不明地下建（构）筑物，处理不当造成事故
2
3
6
1、作业前办理动土作业许可证。
2、当开挖过程中发现不明建（构）筑物时，应立即停止施工，报告现场管理人员进行堪测，研究，制定合理的控制和防范措施，然后再进行施工。
3、土方开挖下方有电缆时，严禁机械开挖，而且，手工开挖人员的锄具必须为绝缘木质手柄。
3
开挖的弃土堆放在基坑边洞，产生塌方
2
2
4
1、开挖的弃土应及时运出现场，如情况特殊，弃土堆放距基坑边至少1米并以梯形压实堆放。
4
开挖机械操作不当，发生伤人或损坏机械事故
2
3
6
1、开挖机械的操作人员必须是持有效证件的专业合格人员，开挖机械距基坑边缘至少0.5米。
挖掘机作业转辟回转半径内范围严禁有其它施工人员。
5
基坑周边没有设置防护措施，造成人员、机械坠落
2
2
4
1、基坑开挖后应立即设置防护栏杆，护栏高度不低于1.2米,横杆两道,设警示标识。
6
员工上下基坑时发生坠落事故
2
2
4
1、开挖现场必须有足够的照明，基坑每隔50m应设置专供人员上下的梯子，梯子的防护栏不低于1.2m。
2、教育员工不要随意跳入基坑内，而要从设置的梯子上下。
7
土方运输时车速过快或道路不通畅造成事故
3
2
6
1、车辆运输道路必须畅通，不得堆放材料。
2、现场内运输土方车辆按指定线路限速行驶（不大于10km/h）。
8
基坑周边雨季排水措施不到位，产生渗透水塌方事故
2
3
6
1、基坑周边应设置雨水排放沟和挡水。
9
触电伤害事故
2
3
6
1、运输土方车辆的行驶线路上不得有电线（缆）通过，如必须拉设电线（缆）的，应架高或加套管或槽钢进行保护。
2、对于用潜水泵抽排雨水及地下渗水，必须使用漏电保护开关且严禁从漏电开关上接线。
3、潜水泵抽排水时人员不得站在水中。
车辆驾驶
1
交通事故
2
3
6
1、公司驾驶员必须是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗。
2、车况良好，实行班前自检、周检、月检制度。
3、严格遵守交通法规，中速行驶，不开英雄车、疲劳车，严禁酒后驾车。
4、不得将车辆交给他人驾驶。
5、长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查。
6、严格遵守厂内行车有关管理制度，进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证，配带阻火器，并按指定线路限速行驶。
7、厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶。
8、厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护。
9、车辆停放及作业时，不得随意占道堵塞消防通道。
L=Low/低度危险（1，2）M=Medium/中度危险（3，4）H=High/高度危险（6，9）
升级会员 