井口下放铲车安全技术措施示范文本.docx

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井口下放铲车安全技术措施示范文本

井口下放铲车安全技术措施示范文本

InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning

某某管理中心

XX年XX月

井口下放铲车安全技术措施示范文本

使用指引：

此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

　　一、 概述

　　红庆河项目部1#风井由我单位施工，现已进行巷道掘进施工，为了提高掘进效率，项目部特安排下放一台防爆30铲车，为了安全高效的施工，特编制此措施。

　　防爆铲车的相关参数：

　　型号：

ZL30EFB（A）卸载方式：

正卸转向系统：

交接式转向

　　额定功率：

75KW转速：

2300r/min额定载重量：

3.0T

　　外形尺寸为：

6965×2580×3000mm 整车重量为：

10.5T

　　副提升绞车相关参数为：

　　型号为：

2JK-3.5/20 最大静张力为：

17T最大静张力差为：

13T减速比：

20 配用电机：

1000kw

　　二、 施工准备：

　　1、施工所有的绳卡、螺栓、绳套等。

　　2、起吊单件用的钢丝绳绳套，钢丝绳绳套直径≥18.5mm。

　　3、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。

　　4、做好施工人员的组织安排。

　　5、对井口使用的设备，如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。

　　三、 施工工序及方法

（一） 施工工序

　　1、对整车分解，保证最大件重量不超过9T

　　2、利用吊车将物件调到进井口封盘附近。

　　3、利用副提将铲车组件下放到上吊盘上靠近副提马头门方向。

　　4、通过手拉葫芦和已安装的道轨将物件运输到马头门内部。

按顺序组装铲车。

（二） 施工方法与技术要求

　　1、将铲车开至井口附近，然后将铲车的铲斗、四个轮胎、车后部配重以及外部相关小件全部拆除，拆除后最重的物件为柴油机加前后桥部分重量约为8T。

拆除的螺栓、油管等小件要保存完好。

　　2、下放顺序为：

四个轮胎-铲斗-柴油机（包括前后桥）-油管等小件，轮胎下放时单个下放，用直径18.5mm钢丝绳分两股悬吊。

下放到上吊盘后利用平板车将轮胎运输到巷道内部。

下放铲斗时用直径18.5mm钢丝绳悬吊在铲斗专用起吊点上，每一侧额外敷设一道安全绳，安全绳同样采用直径为18.5mm的钢丝绳。

下放柴油机（包括前后桥）利用设备上原有的起吊点，每一侧采用直径为18.5mm钢丝绳做悬吊绳，起吊后物件不能倾斜，不能旋转。

另外敷设一道安全绳。

安全绳采用直径为18.5mm钢丝绳。

（附钢丝绳悬吊最重物件安全系数校验）

　　3、运输到井上吊盘上的物件先放置到平板车上，然后通过手拉葫芦将物件拉到马头门内部，通过马头门上已经安置好的悬吊点将物件悬吊起，进行组装，组装顺序为先安装轮胎然后铲板，最后为小件。

　　4、技术要求

　　1）安装的油管要保证无漏油、渗油。

　　2）防爆电器设备的防爆性能要完好，不能有失爆现象。

　　3）连接螺栓要紧固。

　　四、 起吊安全技术措施

（一）、井下起吊安全措施

　　　1、起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦，用专用起吊锚索，锚索拉力值必须要符合起吊要求。

　　　2、起吊前要先认真检查起吊处周围环境，锚索周围的顶板情况不好时，要进行加固。

　　　3、起吊前，认真检查起吊绳、链等起吊工具的安全系数；起吊绳头要按规定插接；起吊链必须连好，上好螺丝，不合格的不准使用。

　　4、被起吊设备的捆绑要牢靠，并找好设备重心后，方可起吊。

捆绑易变形设备时要采取有效措施，防止变形。

起吊钢丝绳与设备接触部件应垫以软质垫料，以防起吊钢丝绳或设备损坏。

设备上的滑动部件应予以固定。

不能把设备的易损部位作为吊挂之用。

　　　5、开始起吊时，先起高1000mm，慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊；起吊物稳定后要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下；起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好、设备等滑落波及不到的安全地点，起吊时起吊物下方严禁站人；无关人员严禁进入起吊现场。

　　　6、起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力锚索附近通行或停留，严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。

　　　7、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

　　　8、起吊时要垂直起吊，并采用多点起吊法。

如需要斜拉时要采取措施，防止绳套或链打滑，防止拉歪起吊梁。

　　　9、使用锚索作为起吊点，锚索使用前，必须用拉力计测试符合要求后方可使用，拉力要≥10T。

　　　10、起吊工作完成，要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。

　　　11、起吊工作一次完成，不能中途停止人员离开。

确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒。

　　　12、设备起吊就位后，应放置稳固，重心高的物体应采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。

　　　13、各种起吊工具共同使用时应搭配合理。

（二）、地面起吊安全措施

　　　1、作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。

　　　2、选择合适吊挂装置和索具，确保安全起吊。

　　　3、要严格检查起吊工具的完好状况，确保安全可靠。

　　　4、起吊要平稳，找好重心，设备吊起后不能发生偏移。

　　　5、严禁把设备的易损部位作为吊挂之用。

　　　6、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

　　　7、用吊车起吊设备时，禁止人员在设备下面或附近逗留。

　　　8、吊车起吊装车必须使用正规的、经检验合格的绳套、卸扣，不得使用其它物品代替，如发现绳套、卸扣在使用过程中有损伤，必须及时地更换；在装车过程中，行人不能在吊车、叉车及起吊设备附近经过或停留。

。

　　　9、起吊时用木楔将平板车刹住，前后打好木马，防止卸车时平板车窜动。

　　　10、设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得离开岗位，确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒，或将起吊设备放置在稳固的地点。

　　　11、起吊用的钩、链、锁具、绳套等工具必须经安全测试，满足安全系数的要求。

　　　12、当需要对起吊后的设备进行转动时，必须使用专用的长钩（用长度不小于3m钢筋加工）进行操作，严禁工作人员用手转动设备，相关工作人员必须站在安全的位置，防止设备滑落碰伤。

　　　13、用吊车、铲车起吊铲斗轮胎等设备时，首先必须确认连接可靠，在翻动的过程中，指挥人员必须时刻与吊车司机进行联系，控制好翻动的过程；吊车司机必须精力集中，时刻注意指挥人员的指挥，在确认指挥人员的指挥信号无误后，方可进行操作；没有指挥人员的信号，起吊司机严禁进行其他操作。

　　　14、在使用吊车、铲车进行起吊作业时，指挥人员必须与吊车、铲车司机确定好信号或手势；吊车、铲车司机在操作时，必须精力集中，在对指挥人员的信号或手势确认无误以及起吊范围内的安全后，方可进行操作；没有指挥人员的信号，起吊司机严禁进行其他操作。

　　　15、在使用吊车进行起吊时，严禁超载起吊。

　　五、 文明施工

　　1、施工中使用的工具应妥善保管，不得随手乱扔，下班前应清点找齐。

　　2、施工完毕后要及时清理现场，必须做到工完料尽、活尽场清，确保文明生产。

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