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UFSOFT2003Corporate生产计划和物料计划生产计划和物料计划主讲人：

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主要内容主要内容主要内容主要内容1111111122222222管理浅析管理浅析经理实务经理实务55555555要素分析要素分析33333333系统设置系统设置44444444计划调整计划调整1）管理浅析）管理浅析企业的企业的企业的企业的PMCPMCPMCPMC部门一般分为生产计划和物料计划两部部门一般分为生产计划和物料计划两部部门一般分为生产计划和物料计划两部部门一般分为生产计划和物料计划两部分分分分计划是为了交付的准时和准确性；同时，也会降低成计划是为了交付的准时和准确性；同时，也会降低成计划是为了交付的准时和准确性；同时，也会降低成计划是为了交付的准时和准确性；同时，也会降低成本，取得良好的经济性。

本，取得良好的经济性。

构成计划的主要是时间点和数量点；亦即物料计划要构成计划的主要是时间点和数量点；亦即物料计划要构成计划的主要是时间点和数量点；亦即物料计划要构成计划的主要是时间点和数量点；亦即物料计划要求采购部门在什么时间点采购多少物料到位，生产计求采购部门在什么时间点采购多少物料到位，生产计求采购部门在什么时间点采购多少物料到位，生产计求采购部门在什么时间点采购多少物料到位，生产计划要求相关生产部门在什么时间开始生产某某产品，划要求相关生产部门在什么时间开始生产某某产品，划要求相关生产部门在什么时间开始生产某某产品，划要求相关生产部门在什么时间开始生产某某产品，在什么时间前要完成生产多少数量。

在什么时间前要完成生产多少数量。

1）管理浅析）管理浅析计划在时间点上的衔接：

计划在时间点上的衔接：

1.1.1.1.生产活动开始前，活动所需要的物料必须齐套。

生产活动开始前，活动所需要的物料必须齐套。

2.2.2.2.物料计划的物料交付时间必须在对应生产计划开始物料计划的物料交付时间必须在对应生产计划开始物料计划的物料交付时间必须在对应生产计划开始物料计划的物料交付时间必须在对应生产计划开始时间之前。

时间之前。

3.3.3.3.半成品或者称之为配件是构成上一级产品的物料。

半成品或者称之为配件是构成上一级产品的物料。

因此，它的生产计划的完工时间亦必须在对应生产计划因此，它的生产计划的完工时间亦必须在对应生产计划因此，它的生产计划的完工时间亦必须在对应生产计划因此，它的生产计划的完工时间亦必须在对应生产计划开始时间之前。

开始时间之前。

2）要素分析要素分析客户、市场方面的要素客户、市场方面的要素客户、市场方面的要素客户、市场方面的要素1.1.1.1.交付周期：

即由收到订单等需求到交付日期之间的天数交付周期：

即由收到订单等需求到交付日期之间的天数2.2.2.2.需求数量：

即报价按照周、月为单位评估的订单数量，以后可需求数量：

即报价按照周、月为单位评估的订单数量，以后可以根据前几周或几月的订单平均数量进行评估以根据前几周或几月的订单平均数量进行评估以根据前几周或几月的订单平均数量进行评估以根据前几周或几月的订单平均数量进行评估3.forecast3.forecast3.forecast3.forecast：

有无：

有无forecast,forecast,forecast,forecast,客户是否承担客户是否承担客户是否承担客户是否承担forecaseforecaseforecaseforecase撤销或数量减少导撤销或数量减少导撤销或数量减少导撤销或数量减少导致的损失。

致的损失。

4.4.4.4.需求等级：

客户的重要程度，当生产计划和产能冲突时可以作需求等级：

客户的重要程度，当生产计划和产能冲突时可以作为计划调整的因素。

为计划调整的因素。

2）要素分析要素分析企业内部要素企业内部要素企业内部要素企业内部要素1.1.1.1.产品生产周期：

是指由收到客户订单后由开始计算物料需求、采购物料产品生产周期：

是指由收到客户订单后由开始计算物料需求、采购物料，生产直至成品入库可以交付的时间，如果运输时间较长且运输是由企业，生产直至成品入库可以交付的时间，如果运输时间较长且运输是由企业，生产直至成品入库可以交付的时间，如果运输时间较长且运输是由企业，生产直至成品入库可以交付的时间，如果运输时间较长且运输是由企业负责的，则运输时间也需要计入。

负责的，则运输时间也需要计入。

这里我们来分析：

如果产品生产周期小于交付周期，则我们可以在收到客户订单后如果产品生产周期小于交付周期，则我们可以在收到客户订单后如果产品生产周期小于交付周期，则我们可以在收到客户订单后如果产品生产周期小于交付周期，则我们可以在收到客户订单后再制订生产计划和物料计划而不需要积压库存。

再制订生产计划和物料计划而不需要积压库存。

如果产品生产周期大于交付周期，这样对于准时交付构成影响，如果产品生产周期大于交付周期，这样对于准时交付构成影响，如果产品生产周期大于交付周期，这样对于准时交付构成影响，如果产品生产周期大于交付周期，这样对于准时交付构成影响，就必须在库储存产成品或原材料才能满足交付，其中储存原材料的风险低就必须在库储存产成品或原材料才能满足交付，其中储存原材料的风险低就必须在库储存产成品或原材料才能满足交付，其中储存原材料的风险低就必须在库储存产成品或原材料才能满足交付，其中储存原材料的风险低于储存产成品。

于储存产成品。

2）要素分析要素分析如果我们分析发现，生产周期过长是因为其中如果我们分析发现，生产周期过长是因为其中如果我们分析发现，生产周期过长是因为其中如果我们分析发现，生产周期过长是因为其中少部分物料的采购周期过长，则这少部分物料我们可以少部分物料的采购周期过长，则这少部分物料我们可以少部分物料的采购周期过长，则这少部分物料我们可以少部分物料的采购周期过长，则这少部分物料我们可以备一些安全库存，其中的风险问题另外讨论。

备一些安全库存，其中的风险问题另外讨论。

也许，生产周期并不长，而是交付周期短了，也许，生产周期并不长，而是交付周期短了，也许，生产周期并不长，而是交付周期短了，也许，生产周期并不长，而是交付周期短了，这时的解决方法有二，一是要求客户延长交付周期。

第这时的解决方法有二，一是要求客户延长交付周期。

第二就是事先储备一些安全库存，其中的风险问题另外讨二就是事先储备一些安全库存，其中的风险问题另外讨二就是事先储备一些安全库存，其中的风险问题另外讨二就是事先储备一些安全库存，其中的风险问题另外讨论。

论。

2）要素分析要素分析2.2.2.2.工艺过程时间：

工艺过程时间：

生产过程中，由采购环节到各工序生产直至成品，需要经过很多环节，生产过程中，由采购环节到各工序生产直至成品，需要经过很多环节，生产过程中，由采购环节到各工序生产直至成品，需要经过很多环节，生产过程中，由采购环节到各工序生产直至成品，需要经过很多环节，每个环节由开工准备到完工都需要一个时间，我们称之为工艺过程时间。

每个环节由开工准备到完工都需要一个时间，我们称之为工艺过程时间。

3.3.3.3.提前时间：

提前时间：

前面提到，当生产活动开始前，所须的物料要齐套，那么这些物料要前面提到，当生产活动开始前，所须的物料要齐套，那么这些物料要前面提到，当生产活动开始前，所须的物料要齐套，那么这些物料要前面提到，当生产活动开始前，所须的物料要齐套，那么这些物料要在生产活动开始前多少天准备好呢？

这个时间我们称之为提前时间。

在生产活动开始前多少天准备好呢？

这个时间我们称之为提前时间。

在生产活动开始前多少天准备好呢？

这个时间我们称之为提前时间。

在生产活动开始前多少天准备好呢？

这个时间我们称之为提前时间。

制订提前时间的时候要考虑物料以前的交付记录，如准时性差，退换货率制订提前时间的时候要考虑物料以前的交付记录，如准时性差，退换货率制订提前时间的时候要考虑物料以前的交付记录，如准时性差，退换货率制订提前时间的时候要考虑物料以前的交付记录，如准时性差，退换货率高的，我们要给长一些时间，作为异常缓冲；同时己方的检查时间也在这里。

高的，我们要给长一些时间，作为异常缓冲；同时己方的检查时间也在这里。

注意：

在产品的工艺过程中，生产周期要大或等于各个工艺过程时间和提前时间注意：

在产品的工艺过程中，生产周期要大或等于各个工艺过程时间和提前时间累加；如果不备安全库存，交付时间要大于生产周期。

累加；如果不备安全库存，交付时间要大于生产周期。

2）要素分析要素分析4.库存成本：

a.仓库占用的租金。

b.原材料等早日入库就要付款给供应商，资金占用成本。

c.仓库管理货物的成本。

5.货物储备风险：

a.货物变质的风险。

b.呆滞积压的风险。

c.长期没有需求作废的风险。

6.生产过程成本及风险a.生产开始前准备工作的成本（含设备空置成本）。

例如：

开工前准备了2小时，但生产1个小时就完工了，明显是不符合成本效益的。

b.在产能不足的情况下，生产当前没有需求的产品，会对当前急于交付的产品产生影响，有不能按时交付的风险。

2）要素分析要素分析7.采购额外成本：

a.供应商有最少供应量的，如果其中有部分对于企业来讲是没有需求的，企业要承担库存成本和库存风险。

b.供应商有批量折扣的，批次采购量少的，需要以较高的价格采购。

8.经济批量：

综上要素，对于某一产品，在满足按时交付的前提下，企业在生产或采购活动中，如果一次批量太多，会增加库存成本和风险以及可能对产能有影响，但会降低生产过程成本及采购额外成本；反之，如果一次批量太少，会降低库存成本和风险以及可能对产能有影响，但会增加生产过程成本及采购额外成本；因此，需要设定一个数量区间来达到平衡，有效降低整体成本，这个数量区间我们称为经济批量。

3）系统设置）系统设置工艺过程时间：

一般工艺过程是指每次生产用料出库生产产成品入库的过程，这个过程的起始和结束都有对应的物料编码，工艺过程时间我们设置在产成品存货档案的固定提前期或者变动提前期栏位。

如果需求数量变化不大，我们可以用固定提前期，也就是一个经济批量的生产时间加上一些预留的异常情况应对时间。

例如：

A部品以往的订单最多2天就可以生产完，我们再加一天的缓冲，固定提前期可以设为3天。

如果需求数量变化大，我们可以使用变动提前期，其中每天的日产量设置在存货档案的变动基数栏位，上述的缓冲期设置在固定提前期栏位，系统计算生产时间的方法是生产数量/日产量缓冲期。

3）系统设置）系统设置例如：

A部品日产量1000个，缓冲1天，当订单是6000个时生产时间是7天，订单是10000个时，生产时间是11天。

提前时间：

是BOM子件应该在母件开工前几天入库，如果不考虑质检和异常因素，提前1天是最经济的。

但是我们质检需要时间，质检不良需要退换货也要时间，还有供应商的交货准时性是不是良好，如果供应商经常需要在指定的交货期后3天交货，我们把这3天也要加入提前期里。

这个提前时间我们在BOM表子件的偏置期里设置，注意，提前期要设置为负数。

3）系统设置）系统设置按照成品bom表层次，将上述工艺过程时间和提前时间累加后，需要和合同评审时承诺的交付周期比较，在不准备安全库存的情况下，不可大于交付周期。

如果经常有系统运算的生产周期大于承诺交付周期，但实际工作中又大部分可以按时交货，我们需要检讨物料编码和BOM层次的合理性以及上述参数的合理性。

如果实际大部分不能按照承诺交付周期交货，我们需要检讨承诺的交付周期，或者考虑储备安全库存。

3）系统设置）系统设置计划合并：

如果有几张相同货品，不同交货期的订单，综合考虑库存成本和经济批量，我们可能会将某一个时间段内的订单数量加总起来生产或者采购来降低生产过程成本和采购成本。

这个时间段我们在存货档案的供应期间给予设置，以天为单位。

计划分拆：

当订单数量大于经济批量，在不影响交付的前提下，我们可以将订单拆开生产，例如：

客户下单100000，但最近的交货期只需要8000，以后每两天要8000，我们的经济批量是20000，这时我们可以将十万的订单拆分成五个两万，间隔4天生产一次，这样的效益才是最大的，那么我们可以在存货档案最高供应量设置为20000，重叠期间设置为4.3）系统设置）系统设置安全库存：

如果材料或者产品的库存成本和风险小于我们可以计算或者预计的利益时，在客户交付周期不足或者累计数量小于经济批量以及材料供应非常不稳定时，我们需要考虑存储一部分暂时没有需求的材料或者产品作为安全库存。

其中是有部分风险需要评估的。

如果我们需要产品的库存，直接下生产指令生产就好了，系统里是手工下达生产订单。

采购物料需要评估仓库最少要备多少安全库存，这个数量在存货档案再订货点设置；另外，低于安全库存，我们需要采购的批量是多少，这个数量我们在存货档案固定供应量里设置。

注意：

上述参数并不是一成不变的，我们应该根据市场的变化实时作出调整，保证计划的准确及时和经济性。

4）计划调整）计划调整当上述计划参数已经设置妥当，系统会根据需求日期和数量通过MRP运算作出生产计划和物料计划。

俗话说“计划赶不上变化”当实际情况发生变化时，我们要通过系统提示，相应调整上述计划。

首先，从MRP计划维护里筛选开工日期在今天以前的计划，查看是否客户下了急单或者插单。

如果是，需要另案处理。

在待处理资料表里筛选“逾期”状态的计划订单，向计划的执行单位（生产、采购、委外）询问逾期的原因和对策，必要时需要召开产销协调会。

1.通过压缩工艺过程中后续部分的生产时间和提前时间来保证准时交付。

2.向客户申请延期交付。

3.延迟非重要计划订单，优先保证此计划订单。

4）计划调整）计划调整在待处理资料表里筛选“取消”状态的计划订单，向销售部门询问取消的原因，必要时需要召开产销协调会。

1.未执行的计划订单（含工艺过程下游计划订单）予以取消。

2.已按计划发出的采购订单，应询问供应商可否取消。

3.已执行的计划订单应当知会销售部门，决定如何处理。

在待处理资料表里筛选“减少”状态的计划订单，了解减少的原因，询问减少的部分将来是否还有需求，对应减少的部分按照“取消”处理。

例如：

通过产能评估，发现本周产能过剩，而下周产能不足。

此时我们可以将下周开工的部分计划调整到本周。

每天，通过生产订单缺料表查询第二天开工生产的物料是否齐套，如不齐，应马上解决。

不能解决，就需要紧急调整第二天的生产计划。

5）经理实务）经理实务参与MRP各项参数设置及合理化。

依据系统提示信息，召开产销协调会。

并决定如何调整计划。

计划调整部分需要协调相关部门。

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