尾座体工艺文件过程卡工序卡概要.docx

尾座体工艺文件过程卡工序卡概要.docx

《尾座体工艺文件过程卡工序卡概要.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《尾座体工艺文件过程卡工序卡概要.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

尾座体工艺文件过程卡工序卡概要

机械加工工艺过程卡片

河南农业大学

机械加工工艺过程卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共页

第页

材料牌号

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

备注

工序号

工序名称

工序内容

车间

工段

设备

工艺装备

工时

准终

单件

铸造

铸造车间

时效

热处理

涂底漆

涂漆室

1

粗铣

以A面为基准，粗铣上圆柱体左右端面

机加工

卧式铣床

专用夹具

2

钻孔

以圆柱体左端面作基准，钻Φ15mm孔

机加工

立式钻床

专用夹具

3

粗铣

以孔为基准，粗铣基准面A与底部的凹槽面以及2*2的槽

机加工

卧式铣床

专用夹具

4

粗铣

基准面A为定位基准，粗铣基准面B

机加工

殴式铣床

专用夹具

5

粗铣

基准面A为基准，粗铣底部右端面及凸台面

机加工

卧式铣床

专用夹具

6

钻孔

以尾座体端面A，B定位，钻Φ14mm孔，锪Φ26×1的沉头孔

机加工

立式钻床

专用夹具

7

加工螺纹孔

以Φ17H6孔为基准，钻孔，攻M6的螺纹

机加工

立式钻床

专用夹具

8

精加工孔

基准面A和B为基准，扩、铰Φ17H6孔

机加工

立式钻床

专用夹具

9

半精铣

以基准面A为基准，半精铣圆柱体左右端面

机加工

卧式铣床

专用夹具

10

半精铣

基准面A为定位基准，半精铣底部右端面

机加工

卧式铣床

专用夹具

11

精铣

以Φ17H6孔为基准，精铣基准面A。

精铣2*2的槽

机加工

卧式铣床

专用家具

12

精铣

基准面A为定位基准，精铣基准面B

机加工

卧式铣床

专用夹具

13

倒角

以Φ17H6孔为基准，锪Φ17H6孔1×45°倒角

机加工

立式钻床

专用夹具

14

清洗

去毛刺，检验，清洗

机加工

清洗机

机械加工工序卡片

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第1页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

1

粗铣顶部宽度为80的两侧面

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6030

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

粗铣左端面

圆柱形铣刀

600

420

2.8

0.65

1

2

粗细右端面

圆柱形铣刀

600

420

2.8

0.65

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第2页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

2

钻Φ15mm孔

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式钻床

Z525

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

钻Φ15mm孔

直径为15mm的通用麻花钻

500

14.4

0.35

7.5

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第3页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

3

粗铣底平面

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6030

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

粗铣底平面

圆柱形铣刀

600

420

2.7

2

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第4页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

4

粗铣导轨平面

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6030

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

粗铣导轨平面

圆柱形铣刀

550

145

0.15

2

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第5页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

5

粗铣φ40凸台斜面

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6030

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

粗铣凸台平面

套式端铣刀

600

373

1.2

2

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第6页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

6

钻Φ14mm孔，锪Φ26×1的沉头孔

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式钻床

Z535

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

钻台阶面的各个小孔并用塞规控制其大小

各直径的麻花钻头

210

13

0.42

7

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第7页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

7

钻Φ5mm孔，攻M6的螺纹

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式钻床

Z525

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

钻Φ5mm孔并用螺纹塞规控制其大小

Φ5mm的麻花钻头

900

15

0.25

10.5

1

2

攻丝至M6

M6细柄机用丝锥攻螺纹

900

9

0.25

10.5

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第8页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

8

扩、铰Φ17H6孔

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

立式钻床

Z525

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

扩孔至Φ16.5

直径为16.5mm的标准扩孔钻

280

15

0.55

0.75

1

2

 粗铰Φ16.8孔

直径为16.8mm的直柄机用铰刀

250

14

1.1

0.15

1

3

精铰孔至Φ16.95

直径为16.95mm的直柄机用铰刀

300

18

0.5

0.075

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第9页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

9

半精铣圆柱体左右端面

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6042

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

半精铣圆柱体左端面

圆柱形铣刀

956

500

1.2

0.7

1

2

半精铣圆柱体右端面

圆柱形铣刀

956

500

1.2

0.7

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第10页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

10

精铣2*2的槽

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6030

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

精铣2*2的槽

粗齿锯片铣刀

75

2.4

0.8

1

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第11页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

11

精铣底平面

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6042

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

精铣底平面

圆柱形铣刀

1000

280

1.2

0.85

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第12页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

12

精铣导轨平面

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

卧式铣床

X6030

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

1

精铣导轨平面

单角铣刀

1000

180

0.4

0.85

1

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

13

研磨φ17孔

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

横研机

M4515

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动

机械加工工序卡片

产品型号

零（部）件图号

产品名称

零（部）件名称

尾座体

共14页

第14页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

14

去毛剌,检验入库

HT200

毛坯种类

毛坯外型尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给次数

工步工时

机动

辅动