底板大体积混凝土施工工法.ppt

底板大体积混凝土施工工法.ppt

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底板大体积混凝土施工工法,前言大体积混凝土是指结构构件最小断面任何一个方向尺寸大于0.8m以上的混凝土结构，其尺寸已大到必须采取相应的技术措施以降低混凝土内外温差、控制温度应力与裂缝开展的混凝土。

本工艺标准适用于建筑工程底板大体积混凝土和大体积防水混凝土的施工。

一、工法特点,温度适应范围广温度数据测量精确,及时掌握构件参数，并作出应对措施操作简便,二、作业条件,1施工方案已经公司批准，所确定的施工工艺流程、流水作业段的划分、浇筑程序与方法、混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准、安全施工等已交底。

2施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。

3施工脚手架、安全防护搭设完毕。

4输送泵及泵管已布设并试车。

5钢筋、模板、预埋件，伸缩缝、沉降缝，后浇带支挡，测温元件或测温埋管，标高线等已检验合格。

6模内清理干净，模板及垫层或防水保护层已于前一天喷水润湿并排除积水。

7保湿保温材料已备。

8.工具备齐，振动器试运合格。

9.现场调整坍落度的外加剂或水泥、砂等原材已备齐，专业人员到位。

10.防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐。

11.钢、木侧模已涂隔离剂。

12.现场搅拌混凝土的搅拌站已试车正常，材料备齐。

13.联络、指挥器具，已准备就绪。

14.需持证上岗人员业经培训，证件完备15.与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。

作业条件,三、施工工艺,三、施工工艺,1、混凝土搅拌,1）根据施工方案的规定对原材进行温度调节。

2）搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为，先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约1min成水泥浆，然后投入粗、细骨料拌匀。

3）计量精度每班至少检查二次，计量控制在：

外加剂0.5%，水泥、掺合料、膨胀剂、水1%，砂石2%以内。

其中加水量应扣除骨料含水量及冰屑重量。

4）搅拌应符合所用机械说明中所规定的时间，一般不少于90s，加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30s，以搅拌均匀为准，时间不宜过长。

5）出罐混凝土应随时测定坍落度，与要求不符时应由专业技术人员及时调整。

三、施工工艺,2、混凝土的场外运输,1）预拌混凝土的远距离运输应使用滚筒式罐车。

2）罐车在盛夏和冬季均应有隔热覆盖。

3）混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。

运送过程中筒体应保持慢速转动；卸料前，筒体应加快运转2030s后方可卸料。

4）送到现场混凝土的坍落度应随时检验。

混凝土罐车,混凝土罐车运输,混凝土坍落度,三、施工工艺,3、混凝土的场内运输与布料,1）固定泵（地泵）场内运输与布料;2）汽车泵布料3）混凝土的自由落距不得大于2m。

4）混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。

混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于20mm。

混凝土泵车,混凝土泵浇注,混凝土坍落度检验,三、施工工艺,4、混凝土浇筑,1）混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300500mm且不大于震动棒长1.25倍。

分段分层多采取踏步式分层推进，一般踏步宽为1.52.5m。

斜面分层浇灌每层厚3035cm，坡度一般取1：

61：

7。

三、施工工艺,4、混凝土浇筑,2）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。

亦可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。

浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。

3）振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50mm左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。

4）混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣，然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。

混凝土振捣（振捣棒）,混凝土振实后表面刮平,注意表面标高,三、施工工艺,5、混凝土的表面处理,1）处理程序初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前12h掀膜二次抹压覆膜2）混凝土表面泌水应及时引导，集中排除。

3）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为24cm的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。

4）四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。

5）当施工面积较大时可分段进行表面处理。

6）混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。

混凝土初凝前第一次抹压,混凝土终凝前第一次抹压,混凝土表面收缩裂缝处理,三、施工工艺,6、混凝土的养护与温控,1）蓄热法养护混凝土：

盛夏，混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和保温层。

保温层厚度及保温层外是否再加一层塑料膜，通过计算决定。

2）当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：

混凝土内部温差（中心与表面下100或50mm处）不大于20；混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25；对补偿收缩混凝土，允许介于3035之间；混凝土降温速度不大于1.5/d；撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20。

3）混凝土的养护期限：

除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎热天气适当延长。

4）养护期内（含撤除保温层后）混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水）。

混凝土养护,三、施工工艺,7、测温,1）使用普通玻璃温度计测温：

测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。

温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。

2）使用建筑电子测温仪测温：

附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头的插头不受污染，不受水浸，插入测温仪前应擦拭干净，保持干燥以防短路。

也可事先埋管，管内插入可周转使用的传感器测温。

放入测温传感器,三、施工工艺,8、拆模与回填,底板侧模的拆除应符合6条中温度条件，侧模拆除后宜尽快回慎，否则应与底板面层在养护期内同样予以养护。

脚手架下扫地杆,剪力墙（拉结钢片）,独立基础（一步拆模）,三、施工工艺,9、冬期施工,1）冬期施工的期限：

室外日平均气温连续5d稳定低于5起至高于5为止。

大体积混凝土应尽量避免在日平均气温在0以下寒冷或严寒时节施工。

2）大体积混凝土底板冬期施工，当气温在15以上时应优先选用蓄热法，当蓄热法不能满足要求时应采用综合蓄热法施工。

四、质量标准,1、主控项目,1）大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

2）大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检验方法：

检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

3）大体积防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

检验方法：

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

四、质量标准,2、一般项目,1）大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

检验方法：

观察和尺量检查。

2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

检验方法：

用刻度放大镜检查。

3）防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。

检验方法：

尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

主编:

苏占刚,副主编:

谢广荣,编委:

罗艳玲吕学东王德军张丹蕊,责任编辑:

白城职业技术学院建筑工程系,