六标内墙涂料方案.docx
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六标内墙涂料方案
郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)六标段
内墙涂料专项施工方案
编制:
审核:
审批:
中州万基城市建设有限公司龙翔嘉苑项目部
二零一六年四月
目录
一.编制依据3
二.工程概况3
三.施工准备5
四.施工工艺5
五.质量控制8
六.成品保护10
七.安全文明施工及环境保护11
一、编制依据
1、业主提供的施工图及有关设计图纸审查报告;
2、05系列工程建设标准设计图集;
3、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准;
4、中华人民共和国、河南省、郑州市有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定;
5、工程现场实际情况及周边环境;
6、业主提供的其它有关资料。
二、工程概况
1工程概况
1.1总体概况
本工程为郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目;宗地B6-05-01(宗地二),位于郑州市郑东新区龙翼六街与龙北二街交叉口。
主要施工范围包括:
23#、24#、25#、车库及公厕。
总建筑面积约为77300㎡;由河南东龙控股公司开发、中州万基城市建设有限公司承包建设,郑州恒基建设监理有限公司监理施工。
1.2建筑工程概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅
2
地处气候分区
寒冷ⅡB
3
建筑面积
占地面积
建筑面积
约77341.5m2
主楼面积
58991.5㎡
车库面积
18350m2
4
主楼层数
地上20层、地下3层
地下三层
车库
地下二层
5
建筑层高
主楼标准层2.9m,车库3.95m
6
建筑标高
主楼结构屋面58m
室内外高差
0.30m
2设计工艺做法
2.31主楼做法
内墙1(客厅、卧室、餐厅、户内走廊、厨房、卫生间):
喷湿墙面→专用界面剂一道甩毛→5厚1:
2水泥砂浆打底扫毛→15厚1:
3水泥砂浆、抹面压光
正负零以上内墙2(合用前室、电梯机房、楼梯间、楼梯前室、公共走廊、物业用房):
(12YJ1涂304)清理抹灰基层→刮腻子二遍、分遍抹平→涂饰底层涂料→复补腻子、磨平→涂饰面层二遍(纯丙烯酸合成树脂乳液类内墙涂料)
正负零以下内墙2(合用前室、设备用房、公共走廊、非机动车库):
喷湿墙面→专用界面剂一道甩毛→8厚1:
3水泥砂浆打底扫毛→5厚水泥砂浆找平→888仿瓷涂料
内墙3(戊类储藏间、水暖件、电井):
喷湿墙面→专用界面剂一道甩毛→5厚1:
2水泥砂浆打底扫毛→15厚水泥砂浆找平
内墙4(公共走廊、用于和室内采暖空间相邻的公共空间一侧墙体):
(12YJ1涂304)基层墙体、满涂界面处理砂浆→20厚复合硅酸盐保温砂浆→刮腻子二遍、分遍抹平→涂饰底层涂料→复补腻子、磨平→涂饰面层二遍(纯丙烯酸合成树脂乳液类内墙涂料)
顶棚1(戊类储藏间、客厅、卧室、餐厅、户内走廊、厨房、卫生间、水暖井、电井):
钢筋砼楼板磨平→素水泥浆一道甩毛→3-5厚底基防裂白水泥腻子分遍刮平→2厚白水泥腻子刮平→面层(户内空间,业主二次装修)
正负零以上顶棚2(合用前室、电梯机房、楼梯间、楼梯前室、公共走廊、开敞阳台、物业用房):
(12YJ1涂304)清理抹灰基层→刮腻子二遍、分遍抹平→涂饰底层涂料→复补腻子、磨平→涂饰面层二遍(纯丙烯酸合成树脂乳液类内墙涂料)
正负零以下顶棚2(合用前室、公共走廊、设备用房、非机动车库):
钢筋砼楼板磨平→素水泥浆一道甩毛→5厚1:
2水泥砂浆→7厚底基防裂白水泥腻子分遍刮平→888仿瓷涂料
顶棚3(板底保温顶棚):
同顶棚2用于板底保温顶棚
2.32、地下车库内墙及顶棚做法
内墙1(地下车库、汽车坡道、楼梯间):
喷湿墙面→专用界面剂一道甩毛→8厚1:
3水泥砂浆打底扫毛→5厚水泥砂浆找平→888仿瓷涂料
内墙2(风机房、配电间、水专业设备用房):
喷湿墙面→专用界面剂一道甩毛→5厚1:
2水泥砂浆→15厚水泥砂浆
顶棚1(地下车库、汽车坡道、楼梯间):
钢筋砼楼板磨平→素水泥浆一道甩毛→5厚1:
2水泥砂浆→7厚底基防裂白水泥腻子分遍刮平→888仿瓷涂料
顶棚2(风机房、配电间、水专业设备用房):
钢筋砼楼板磨平→素水泥浆一道甩毛→3-5厚底基防裂腻子分遍找平→2厚白水泥腻子刮平→涂饰面层(业主二次装修)
消防水池侧壁、底板做法:
12YJ1第20页池防4:
无机防水涂料防水
消防水池顶板(防水腻子顶棚):
3厚柔韧性防水腻子分遍刮平
注:
1、户内部分客厅、卧室顶棚批白下翻8cm,其余部位不下翻
2、楼梯间底刷15cm高丙烯酸涂料
三、施工准备
3.1施工条件
1、内墙找平(顶板)或抹灰(墙面)施工完成,经甲方、监理验收合格后,同意下一道工序施工。
2、钢筋混凝土顶板平整度用2m靠尺检查,最大偏差不应大于4mm,否则应用1:
3建筑胶水泥砂浆找平。
3、基层墙体及找平层应干燥。
4、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,施工现场风力不大于5级。
5、夏季施工应避免阳光直射,必要时在脚手架设临时遮阳设施。
6、雨天施工时应采用有效措施,防止雨水冲刷墙面。
3.2施工准备
3.2.1技术准备
项目技术负责人会同业主、设计单位、监理单位以及分包商共同研究协商涂料施工部位、施工方法,并参照有关国家规范以及地方性标准编制详细可行的专项施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,明确设计意图和施工注意要点;组织相关人员学习相应国家施工及验收规范标准及图集,组织施工员对施工作业班组进行分部分项工程质量交底和安全交底,为现场施工做好准备。
并进行严格的三级技术交底,即技术负责人→施工员→作业班组长→作业人员。
3.2.2材料准备及要求
涂料要有出厂合格证、产品说明书。
其种类、颜色、性能技术指标应满足设计、甲方以及有关规范规定的质量标准。
贮存时不得直接曝晒。
3.2.3主要施工器具
铲刀(腻子刮刀)、钢刮板、高凳、脚手板、小提桶、滤漆筛(箩)托板、橡皮刮板、刮刀、手提搅拌机、大排笔、毛刷和圆盘打磨器等。
四、施工工艺
4.1腻子施工
基层处理→弹线找角→满刮第一遍耐水腻子→砂纸磨平→满刮第二遍耐水腻子→砂纸磨平→检查验收
1.基层处理:
将墙面、顶板等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象,顶板用(水泥:
砂:
水:
108胶=1:
1:
0.4:
0.08,注:
重量比)分遍抹平。
基层要求含水率在8%以下,如无条件测试可用手感进行估测,潮气太大不能施工,必须待干后方可施工,对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收,将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染;
2.第一遍刮腻子:
用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板接头处不得留槎,每一刮板最后收头时,要注意收的干净利落,并且将将阴阳角处修整方正;干燥后用1号砂纸打磨平整,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
3.第二遍刮腻子:
大面积用钢片刮板满刮腻子,墙面等基层部位刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿,阴角要直,阳角要方,墙面、顶棚要刮平刮光。
4.对完成后的墙面涂料进行检查,重点检查阴阳角及门窗口无误后再报验收。
4.2乳胶漆施工
采用滚涂方法施工
4.2.1施工顺序:
a)基层处理:
表面清扫后,采用石膏腻子用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:
1)的稀释乳液将腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。
b)满刮两遍腻子:
第一遍满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,线角及边棱整齐。
尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位。
待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,磨后用棕扫帚清扫干净。
第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前遍腻子相垂直。
然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
c)封底漆施工:
封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,采用滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂。
d)滚涂乳胶漆:
Ⅰ乳胶漆如若是浓缩型,施工时要进行稀释处理(根据生产厂家要求而定)。
使用前用手提电动搅拌器将涂料充分搅拌均匀,然后倒入托盘,用滚子蘸涂料滚涂第一遍。
先横向滚涂,再纵向滚涂。
滚涂顺序:
从上到下,从左到右,先远后近,先边角、棱角、小面到大面。
要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。
滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂。
一面墙面或顶棚要同时涂完,避免接槎、重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。
第一遍施工完后,需干燥6h后再进行下一道磨光工序。
Ⅱ磨光:
用细砂纸进行打磨时,用力要轻而匀,并不得磨穿涂层。
磨后将表面清扫干净。
Ⅲ第二遍乳胶漆要比第一遍稠,按生产厂家要求进行配比。
施工方法与第一遍相同。
如若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。
4.3木门油漆施工
木作表面施刷磨退本色清漆施工
工艺流程
4.3.1基层表面处理:
首先强清除木作表面的尘土和油污。
如木作表面沾污机油,用汽油或稀料将油污擦洗干净。
清除尘土、油污后磨砂纸,大面用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。
要求磨平、磨光,并清扫干净。
4.3.2润油粉:
油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。
油粉调得不可太稀,以调成粥状。
润油粉擦时用麻绳断成30~40cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦润到并擦净。
线角用牛角板刮净。
4.3.3满刮色腻子:
色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。
色腻子要刮到、收净,不应漏刮。
4.3.4磨砂纸:
待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净。
再用同样的色腻子满刮第二遍,要求和刮第一遍腻子相同。
刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子,抹得饱满平整。
干后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净、晾干。
4.3.5刷第一道清漆:
涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流坠,刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净、晾干。
以后每道漆间隔时间夏季约6h;秋季约12h;冬季约为24h左右。
4.3.6点漆片修色:
漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而成。
对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色,漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。
4.3.7刷第二道清漆:
先检查点漆片修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。
4.3.8刷第三道清漆:
待第二道清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同上。
待第三道清漆干后,刷第四道清漆,刷完4~6d后用280~320号水砂纸进行打磨,磨光、磨平,磨后擦干净。
循环到刷第八道清漆。
五、质量控制
5.1控制要求
1各种饰面涂料配合比要准确,掺加材料要匀,喷、滚手法要一致,涂料厚度一致,并搭设双排脚手架作为操作架,禁止将支杆靠压在墙上,由此避免颜色不均,二次修补接槎明显,影响涂层美观。
2在基层处理时,要彻底修补基层的空鼓、开裂的情况,刮抹腻子要均匀,薄厚一致,并保证基面的平整度,这样才能保证面层光滑、平整。
3一面墙和一间顶棚涂刷要一次完成,将接槎甩在不显眼的边角处。
严禁在中间甩槎,二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。
4在边角及特殊部位(如合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱角残缺处),要特别注意抹腻子,磨砂纸,防止在这些部位不按工艺标准操作。
5在砂纸打磨门框时,要特别注意不要将棱角处磨穿、磨破,磨水砂纸时不要用力过猛,要轻磨,以保持棱角完整。
6涂刷油漆时,油漆不要太稀,涂刷要均匀,涂层不要过厚,刷时沾油过多,避免产生流坠现象。
7涂刷门框油漆时,操作要细,并及时将小五金等污染处清擦干净,待油漆完成干燥后,再装门锁、拉手和插销,以确保五金洁净美观。
8涂刷油漆时,选用合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用,防止刷纹明显。
9要严格控制进场的油漆质量,兑配要均匀,降低溶剂的挥发速度,并控制室内温度不要过高,不要加催干剂,以防止起皱纹。
5.2验收方法
保证项目
涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。
基本项目见下表
涂料基本项目
项次
项目
质量要求
1
透底、流坠、皱皮
大面无,小面明显处无
2
光亮和光滑
光亮和光滑均匀一致
3
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)
4
颜色、刷纹
颜色一致、无明显刷纹
5.3质量保证措施
1、建立健全合理的质量管理网络,层层把关,步步到位,落实到人。
2、严格按现行工程质量检验标准。
认真作好技术交底,图纸会审,认真编制施工组织设计,严格按施工规范、标准和方案施工。
3、所有施工人员在施工前必须进行技术培训和技术交底,全面提高质量意识,树立创优工程意识,上下齐抓共管创优质。
4、强化三检制度的落实,实行自检、互检、专检的办法。
每次检查均应填写记录,不合格的工序不得转序,做到谁施工谁负责。
设专职质量检查员。
5、严格按照规范和设计要求施工,保证每道工序的质量,避免返工造成的不必要的工时浪费。
及早落实各种材料进场的时间、数量。
另外应保证各种原材料和预制品的按时到位。
6、施工过程的流程。
每一道工序在下一道工序之前应该进行自检,验收合格后方可进行下一道工序的施工,重要工序报监理验收,合格后进行下一道工序施工。
六、成品保护措施
6.1施工前要将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。
6.2喷涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。
6.3拆除架子时严防碰撞墙面涂层。
6.4油工施工时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。
6.5刷油漆前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
6.6每遍油漆刷完后,都将门窗用挺钩勾住,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。
6.7刷油漆后,立即将滴在地面上的漆擦干净,污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。
6.8油漆完成后要派专人负责看管,禁止摸碰。
七、安全文明施工及环境保护
7.1安全施工
1、建立安全生产责任制,设安全检查专职人员,做好安全生产管理和监督检查,以及安全技术交底工作。
2、加强安全教育,使全体人员树立安全第一的思想,严格按照操作规程,坚持班前讲话,开展安全周活动,并实行月安全检查制度。
3、施工人员进入工地必须穿戴好各项安全防护具,专业工种要持证上岗,没有经过培训的不允许擅自操作。
4、高空作业时必须把安全带钩绑固定在稳固处操作者必须思想集中、不能麻痹大意,以防不慎跌落。
5、施工现场按规定设置消火栓和其它消防设备,保证防火措施的完善。
6、涂料不能存放在靠近有热源的地方,施工现场必须具有良好的通风条件,在通风不良的情况下,必须安置临时的通风设备。
使用手持电器设备及机具,必须安装漏电保护器,并按规定戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
7、施工中的排水征求有关部门的批准后,才可将工程中的废水排入现有的污水管或临近沟渠及河道中。
8、施工现场布置合理,材料堆放合理,并加围护措施,施工地区及生活区的状况应保持良好。
9、运输建筑材料的车辆,有采取有效的措施,防止建筑材料洒落,保证行驶途中不污染环境。
10、遵守劳动纪律,严禁在工地喝酒,严禁打架斗殴。
11、所有的施工垃圾和废物、废料应及时收集处理,严禁在工地乱堆。
7.2环保施工及措施
1、涂料中大部分溶剂和各种稀释剂均具有不同程度的毒性,故施工前应对施工人员进行安全教育。
2、患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。
3、按有关规定配给劳保用品并合理使用,操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,手不得直接接触玻璃丝布,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
施工现场要设排风扇,现场的有害气体、粉尘不得超过一定的浓度。
4、各种涂料和稀释剂多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。
现场配备灭火器和消防水源,防止意外着火时及时灭火。
5、在喷涂顶棚涂料时,用钢管搭设双排架,并搭设马道,马道满铺跳板,设置防滑条,操作面上满铺跳板,并设置斜撑,防止脚手架位移。
6、粉尘的控制:
为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将粉末清理起来,待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
7、生产垃圾的处理:
将作业层中清扫出来的砂浆、杂物,分类存放在固定位置,待统一清运到规定的垃圾集中地。