ERP系统的基础数据.ppt

ERP系统的基础数据.ppt

《ERP系统的基础数据.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ERP系统的基础数据.ppt（45页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

第二章ERP系统的基础数据,

（一）知识目标了解ERP系统的基础数据内容；掌握ERP系统基础数据的设置。

（二）技能目标能够完成ERP系统基础数据的设置。

第一节独立需求和相关需求,一、独立需求独立需求（independentdemand）指外界或消费者对制成品或最终产品的市场需求，即企业所承接市场的订单需求。

因为它的需求量是由市场所决定的，企业本身只可根据以往的经验法则予以预测，而无法加以控制或决定，故称为独立需求。

二、相关需求相关需求（dependentdemand）是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出需求量和需求时间，它是一种确定型需求。

第二节生产类型,一、按订单设计按订单设计（engineertoorder，ETO）又称为按项目设计（engineertoproject），是指一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。

二、按订单装配按订单装配（assembletoorder，ATO）又称为按订单制造（maketoorder），是指客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户提供的要求为客户定制的产品。

三、按库存生产按库存生产（maketostock，MTS）是指客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。

四、重复生产重复生产（repetitive）又被称为大批量生产，是指那种生产大批量、标准化产品的生产类型。

五、批量生产在批量生产（batch）类型中，处于生命周期的初始阶段的产品可能会有很大变化。

在纯粹离散型生产中，产品是根据物料清单来装配处理的；而在批量生产类型中，产品却是根据一组配方或是原料清单来制造的。

六、连续生产连续生产（continuous）是指某个单一产品的生产处于不停顿的状态，机器设备一直运转。

第三节物料编码,一、物料编码的概念物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料品名、规格或类别及其有关事项的一种管理工具。

物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作借助物料编码，能使各部门提高效率。

物料编码的基本原则：

1简单性2分类展开性3完整性4单一性5一贯性6伸缩性7适应电脑管理8易记性,二、物料编码主文件物料编码主文件也称做物料代码文件（库），是用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的。

它的信息是多方面和多角度的，基本涵盖了企业涉及物料管理活动的各个方面。

它是进行主生产计划和物料需求计划运算的最基本文件。

物料编码主文件包含以下信息：

1物料技术资料信息2物料的库存信息3物料计划管理信息4物料的采购管理信息5物料的销售管理信息6物料的财务有关信息7物料的质量管理信息,1物料技术资料信息这类信息一般提供物料的有关设计及工艺等技术资料，如：

物料名称、品种规格、型号、图号/配方、计量单位、默认工艺路线、单位重量、单位体积、设计修改号、生效日期、失效日期、成组工艺码等。

2物料的库存信息这类信息一般提供物料库存管理方面的信息，如：

物品来源（制造、采购、外加工、虚拟件等）、库存单位、ABC码、批量规则、盘点周期、积压极限、最大/安全库存量、默认仓库/货位、物品容差、限额领料标志等。

3物料计划管理信息这类信息一般提供物料与计划管理方面的信息，如：

计划属性（MPS/MRP）、提前期、累计提前期、JIT码、生产分配量、销售分配量、不可用量、库存可用量等。

4物料的采购管理信息这类信息一般提供物料采购管理方面的信息，如：

上次订货日期、物品日消耗量、订货点数量、订货批量、主供应商、次供应商、供应商代码等。

5物料的销售管理信息这类信息一般提供销售管理方面的信息，如：

物品销售类型、销售收入科目、销售成本科目、销售单位、默认销售商等。

6物料的财务有关信息这类信息一般提供物品财务管理方面的信息，如：

增值税代码、实际成本、标准成本、计划价、计划价币种、成本核算方法（计划成本或实际成本）、最新成本单价等。

7物料的质量管理信息这类信息一般提供物品质量管理方面的信息，如：

检测标志、检测方式（全检、抽检）、检验标准文件、是否有存储期以及存储期限等。

一、物料清单的概念物料清单（billofmaterials，BOM）是描述企业产品组成的技术文件。

在加工制造行业，它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、原材料之间的结构关系，以及所需的数量。

在化工、制药和食品行业，物料清单则是对主要原料、中间体、辅助材料及其配方和所需数量的说明。

第四节物料清单,二、物料清单的分类设计BOM是产品设计人员的设计输出结果，是企业重要的基础技术文档之一。

工艺BOM是一种可操作的工艺技术文档。

制造BOM可以安排生产制造作业计划，达到生成、管理和控制业务计划的目标。

成本BOM可以提供成本核算的依据。

模块BOM是ERP中进行计算的重要BOM结构。

三、物料清单的创建

（1）成立物料清单创建小组。

（2）定义物料数据。

（3）熟悉产品的工艺属性。

（4）生成零部件清单。

（5）生成单阶物料清单。

（6）核查单阶物料清单。

（7）自动生成多阶物料清单。

第五节工作中心,一、工作中心的概念工作中心（workingcenter）指的是直接改变物料形态或性质的生产作业单元。

在ERP系统中，工作中心的数据是工艺路线的核心组成部分，是运算物料需求计划、能力需求计划的基础数据之一。

工作中心是一种资源，这种资源可以是人，也可以是机器。

一个工作中心是由一个或多个直接生产人员、一台或几台功能相同的机器设备组成的，也可以把整个车间当做一个工作中心，车间内设置不同的机器类型。

它是工序调度和能力需求计划中产能计算的基本单元。

合理确定工作中心的注意事项,第一，要按照企业设备的合理布局来确定工作中心。

第二，工作中心应该尽可能地细化。

第三，按照机器设备的功能相同或相似，把机器设备合并为一个大的工作中心。

第四，尽量将工作中心作为一级管理组织来管理。

二、关键工作中心关键工作中心（criticalworkcenter），也称瓶颈工序（Bottleneck），在ERP系统中是专门进行标记的，是运行粗能力计划的对象。

根据约束理论由关键或瓶颈资源决定产量这点，可以帮助理解ERP系统的主生产计划为什么只进行粗能力计划的计算。

关键工作中心一般具有以下特征：

（1）经常加班，满负荷工作。

（2）操作技术要求高。

（3）使用专用设备，而且设备昂贵。

（4）受场地、成本等多种限制短期内不能随便增加的负荷和产量。

三、工作中心的数据1工作中心基础数据工作中心基础数据包括工作中心代码、工作中心名称、工作中心简称、工作中心说明、车间代码、人员每天班次、每班小时数、工作中心每班平均人数、设备数及是否为关键工作中心等。

2工作中心能力数据工作中心的能力是用一定时间内完成的工作量来表示的，工作量可表示为标准工时或机时（以时间表示）、件数等，一般的ERP软件均用工时或机时表示。

工时以操作工人每班工作的小时数计量，机时以机器每班运行的小时数来计量。

3工作中心成本数据工作中心成本费用是指生产加工在工作中心每小时发生的费用，包括人员工资、直接能源（如电、水、气、汽）费、辅助材料（如机床用润滑油等）费、设备维修费和资产折旧费等。

在核定产品的标准成本、进行产品的成本模拟及成本差异分析时都会用到工作中心成本数据。

第六节提前期,提前期（leadtime，LT）是指某一工作的工作时间，即从工作开始到工作结束的时间，是设计工艺路线、制订生产计划的重要基础数据之一。

提前期的概念主要是针对“需求”而提出的，如某个产品的交付提前期是指从作为开始时间的签订订单日期至作为结束时间的向客户交付产品的交付日期之间的时间。

从本质上讲，提前期管理是对生产作业和管理作业的量化管理形式。

1.产品设计提前期产品设计提前期是指从接受订单开始至产品设计、工艺设计完成所需的时间。

2.生产准备提前期生产准备提前期是指从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）所需的时间。

生产准备包括工装夹具、原辅材料、加工图纸、技术文档等内容的准备。

3.采购提前期采购提前期是指从采购订单下达到物料完工入库的全部时间。

4.生产加工提前期生产加工提前期是指从生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。

5.装配提前期装配提前期是指从装配投入开始至装配完工的全部时间。

6.试验和测试提前期试验和测试提前期是指产品装配完成之后进行试验、测试所需花费的时间。

7.发货运输提前期发货运输提前期是指从产品测试之后包装、出库、装箱和运输，直到客户接收到产品所需的时间。

第七节工序和工艺路线,一、工序工序（operation）是指一个或一组工人在同一工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的工艺过程，它是生产过程中最基本的组成单位。

工序与工作中心的关系十分密切。

一般地，一道工序对应一个工作中心，当然也可以多道工序对应一个工作中心,在生产过程中按其性质和特点，可分为：

工艺工序。

工艺工序是指使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。

检验工序。

检验工序是指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。

运输工序。

运输工序是指劳动对象在上述工序之间流动的工序。

1,2,3,按照工序的性质，可将其分为基本工序和辅助工序两种。

基本工序。

基本工序是直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。

辅助工序。

辅助工序是为基本工序的生产活动创造条件的工序。

1,2,二、工艺路线工艺路线（routing）是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。

一条流水线就是一条工艺路线，它包含了许多的工序。

工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。

编制工艺路线的过程一般为：

首先，基于产品设计资料查阅企业库存材料标准目录，依据工艺要求确定原材料和毛坯的规格和型号；其次，根据企业现有的条件和将来可能有的条件、类似的工件、标准的工艺路线和类似的工艺路线，确定加工和装配的顺序；最后，根据企业现有的能力和将来可能有的条件，基于尺寸和精度的要求，确定各个作业的额定工时等。

第八节工作日历,工作日历也称为制造日历，是指一种表示上班日期、休息日期和设备检修日期等的日历。

工作日历是一个基于日期的能力需求计划，它的作用是可以作为考勤计算的依据；为在MPS、MRP中基于提前期计算主生产计划和作业计划时避开休息日（不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务的不同、加工工艺的不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历）确定开工日期和完工日期提供依据；是计算工作中心产能负荷的日期基础等。

第九节其他基础数据,日期的标准格式记账的默认币单据审核日期税额计算方式库存账目参数会计年度和会计期间币种和汇率,小结,要理解ERP，首先必须对ERP相关的基本概念和重要术语有全面的了解。

在ERP中所涉及的基本概念，实际上是ERP中的各项重要基础数据，这些基础数据产生于企业的基础管理，也是企业管理的基础数据。

ERP在运行前必须首先建立这些基础数据，这也是ERP初始化时必须要完成的工作。

ERP系统中涉及的基础数据主要有独立需求、相关需求、生产类型、物料编码、物料清单、工作中心、提前期、工序和工艺路线、工作日历以及其他基础数据等。