锅炉安装交工技术记录表.docx
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文件编号：
NJBST/QR-2024
版次/修订：
D/0
控制状态：
R受控£非受控
发放编号：
BEST-003
锅炉安装交工技术记录表
编制：
maszhc
审核：
吴××
批准：
李××
南京贝斯特设备安装有限公司
2024年1月15日发布2024年2月15日实施
107
目录
工业工程建设交工技术文件 6
交工文件总目录 7
交工资料目录 8
图纸会审记录 9
技术（安全）环境交底记录 10
开工报告 11
停工报告 12
复工报告 13
工作联系单 14
设计变更明细表 15
中间交工验收证书 16
竣工通知书 17
工程竣工验收证书 18
锅炉压力容器安装质量证明书 19
锅炉安装前技术资料检查记录 20
基础验收记录 21
通球检查记录 22
阀门、管件单体水压试验记录 23
锅炉钢构架安装记录 24
锅筒胀接管孔检查记录 25
管端退火记录 26
锅炉胀管记录表 27
锅炉本体安装记录 28
铸铁省煤器及空气预热器安装记录 29
汽水管道安装记录 30
水位表及压力表安装记录 31
辅机安装及单机试运转记录 32
锅炉本体水压试验记录 33
烘炉记录 34
煮炉记录 35
（）小时试运行记录 36
安全阀调整记录 37
锅炉压力容器安装质量证明书 38
锅炉技术资料检查记录 39
锅炉基础复验记录 40
锅炉钢构架组合件安装记录 41
锅炉钢构架安装记录 42
锅筒、联箱安装位置偏差检查记录 43
水冷壁组合安装记录 44
省煤器组合安装记录 45
过热器组合安装记录 46
管式空气预热器安装记录 47
烟、风、煤管道及附件组合安装记录 48
锅炉水压试验记录 49
锅筒内部装置安装检查记录 50
燃烧装置安装记录 51
吹灰系统检修、安装及调试记录 52
炉墙耐火（保温）砼检验记录 53
炉墙与受热面主要间隙检查记录 54
砌筑部位记录 55
原材料使用记录 56
炉墙砌筑检查记录 57
炉墙主要部位膨胀缝检查记录 58
锅炉防爆门（冷态）调整试验记录 59
风压试验记录 60
烘炉前的检查记录 61
烘炉记录 62
碱煮炉记录 63
化学清洗测试记录 64
蒸汽严密性试验记录 65
72小时试运记录 66
设备开箱检查记录 67
基础复查记录 68
隐蔽工程检查记录（系统封闭） 69
机械设备安装检查记录 70
联轴器装配、实测及计算表 71
单机试运转记录 72
重要设备灌浆签证记录 73
重要设备基础沉陷观测记录 74
管道安装记录 75
阀门试验记录 76
管道系统压力试验记录 77
管道系统吹扫及清洗记录 78
钢性管架、固定管架及弹簧支、吊架调整记录 79
管道补偿装置安装记录 80
合格焊工登记表 81
焊接工程一览表 82
焊接记录 83
焊接工艺卡
（一） 84
焊接工艺卡
（二） 85
热处理报告 86
焊条、焊丝入库检验表 87
焊条（剂）烘干与恒温存放记录 88
焊材发放与回收记录 89
焊缝外观质量检查记录 90
焊缝返修方案 91
焊缝返修操作记录 92
探伤委托单 93
焊缝返修通知单 94
射线检测报告
（一） 95
射线检测报告
（二） 96
超声波检测报告
（一） 97
超声波检测报告
（二） 98
拉伸试验报告 99
弯曲试验报告 100
断口试验报告 101
金相（）观检查报告 102
冲击试验报告 103
焊口硬度测试报告 104
光谱分析报告 105
磁粉检测报告 106
渗透检测报告 107
工业工程建设交工技术文件
工程项目名称:
单位工程名称:
建设单位:
施工单位:
第/卷第/册
年月日
交工文件总目录
卷号
册号
内容
交工资料目录
施管-01
建设单位
单位工程名称
序号
资料名称
编号
份数
页数
备注
图纸会审记录
施管-02
建设单位
施工单位
工程名称
会审地点
会审图纸名称
会审日期
一、参加会审人员：
建设单位：
设计单位：
施工单位：
监理单位：
二、会审中发现的问题：
三、处理意见和解决办法：
技术负责人：
制表人：
技术（安全）环境交底记录
施管-03
工程名称
交底日期
单位工程名称
交底地点
分部（分项）工程名称
施工班组
交底简要内容及注意事项：
交底人：
接受人：
开工报告
施管-04
建设单位
施工单位
工程名称
工程地点
单位工程名称
工程造价
计划开工日期
计划竣工日期
实际开工日期
计划作业天数
序号
工程开工条件
具备情况
1
施工图纸全部达到并经过会审
2
施工组织设计已经批准并进行交底
3
施工预算已经编制
4
“三通一平”及现场施工条件能满足施工要求
5
设备材料半成品供应能满足连续施工
6
劳动力计划已落实
7
施工机械能保证施工要求
延期或提前开工原因
工程内容
建设单位（公章）：
审批意见：
负责人:
年月日
施工单位（公章）：
施工负责人：
填报日期：
年月日
停工报告
施管-05
建设单位
施工单位
单位工程名称
停工日期
年月日
停工部位
计划复工日期
年月日
停工原因：
建设（监理）单位意见：
（公章）
负责人：
年月日
施工单位：
（公章）
负责人：
年月日
复工报告
施管-06
建设单位
施工单位
单位工程名称
复工日期
年月日
复工部位
实际停工天数
复工说明：
建设（监理）单位：
（公章）
负责人：
年月日
施工单位：
（公章）
负责人：
年月日
工作联系单
施管-07
发往单位
受单人
内容：
答复：
发出单位
拟单人：
签发人：
收文单位
拟单人：
签发人：
发送日期：
年月日答复日期：
年月日
设计变更明细表
施管-08
建设单位
设计单位
工程名称
施工单位
序号
设计变更通知
单位工程名称
分部（分项）工程名称
变更内容
单号
页数
附设计变更通知单份
项目质量保证师：
制表人：
中间交工验收证书
施管-09
建设单位
施工单位
工程名称
工程地点
单位工程名称
施工日期
年月日
交工日期
年月日
工程间要内容：
中间交工原因:
验收意见：
建设单位（公章）
验收负责人:
年月日
施工单位（公章）
施工负责人:
年月日
竣工通知书
施管-11
建设单位
施工单位
工程名称
工程地点
单位工程名称
工程造价
计划开工日期
年月日
实际开工日期
年月日
计划竣工日期
年月日
实际竣工日期
年月日
工程主要内容：
提前或逾期原因：
上述工程已于年月日全部竣工，请派员验收
施工单位：
（公章）
施工负责人：
年月日
工程竣工验收证书
施管-12
建设单位
施工单位
工程名称
工程地点
单位工程名称
工程造价
施工日期
年月日至年月日
交工日期
年月日
工程简要内容：
验收意见：
质量评定：
附件：
建设单位：
（公章）
负责人：
年月日
施工单位：
（公章）
施工负责人：
年月日
锅炉压力容器安装质量证明书
锅炉压力容器安装质量证明书
锅炉压力容器使用单位：
锅炉压力容器名称、类别及型号：
产品出厂编号：
单位内编号：
锅炉压力容器安装地址：
安装许可证号：
该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。
（安装单位公章）
日期：
年月日
安装单位名称：
地址：
电话：
单位法定代表人（签章）
技术负责人（签章）
锅炉安装前技术资料检查记录
锅1-02
技术资料
技术资料名称
应有数量（份）
实有数量
总图、基础图、砌砖图、管路图、主要受压部件图
2
总图应有省级以上劳动部门审批号
审批号
强度计算及安全阀排气量计算书
2
安装使用说明书
2
锅炉质量证明书（包括产品合格证、金属材料、焊接探伤、热处理、水压试验等证明）
1
锅炉产品质量出厂监检证
1
技术资料审查意见
技术资料名称（或图号）
存在主要问题
备注
签名
建设（监理）单位代表：
年月日
安装技术责任人：
年月日
基础验收记录
锅1-03
序号
项目名称
允许偏差（mm）
实际偏差
（mm）
附注
1
基础坐标位置
纵向
向阳花
±20
横向
2
基础标高（包括柱子基础上的预埋钢板）
0
－20
3
外形尺寸
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0
－20
凹穴尺寸
＋20
0
6
平面的水平度（包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部分）
每米5，
且全长10
7
垂直度（竖向偏差）
每米5，
且全长10
8
预埋地脚螺栓
标高（顶端）
＋20
0
中心距（在顶部和根部两处测量）
±2
9
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
＋20
0
孔壁铅垂度
10
缺
陷
处
理
情
况
（基础平面图可将缩影贴在本表反面）
签
名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
通球检查记录
锅1-04
单位工程名称
施工日期
分部（分项）工程名称
锅炉型号
管子规格
弯曲半径
选用钢球直径
通球直径
要求
检查结果
弯曲半径
通球直径
不应小于
1、安装前通球检查无卡球现象。
2、中间有焊口管，应焊后通球无卡球现象。
3、有卡球现象管，应处理后无卡球现象后再安装。
<2.5D1
0.70D0
≥2.5D1
0.80D0
≥3.5D1
0.85D0
注：
D0管子内径
D1管子外径
说明：
建设（监理）单位代表：
检查人：
班组长：
阀门、管件单体水压试验记录
锅1-05
序号
试件名称
试件
规格
试件
压力
工作压力MPa
试验压力MPa
试验日期
试验人
强度
严密度
缺陷处理记录
签名
安装单位质检员：
年月日
建设单位代表：
年月日
锅炉钢构架安装记录
锅1-06
单位工程名称
施工日期
分部（分项）工程名称
锅炉型号
序号
检查项目
允许偏差（mm）
实际偏差
（mm）
1
各柱子的位置
±5
2
任意两柱子间的距离（取正偏差）
间距的1/1000，且不大于10
3
柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差
±2
4
各立柱相互间标高差
3
5
立柱标高与设计标高
±5
6
柱子的垂直度
高度的1/1000，且不大于15
7
各柱子相应两对角线的长度之差
长度的1.5/1000，且不大于15
8
支承锅筒的梁的标高
0-5
9
支承锅筒的梁的水平度
长度的1/1000，且不大于3
10
其它梁的标高
±5
注：
本锅炉表格适合于工业锅炉安装工程施工及验收规范
施工负责人：
检查人：
班组长：
锅筒胀接管孔检查记录
锅1-07
建设单位
施工单位
工程名称
施工图号
单位工程名称
施工日期
分部（分项）工程名称
锅炉型号
序号
技术标准
超标位置编号
超标数量
一
胀接管孔的光洁度应不低于▽25，管孔边缘不允许有毛刺和裂缝。
管孔是不准有纵向刻痕，个别管孔上允许有一条螺旋形或环向刻痕，但其深度不超过0.5mm，宽度不超过1mm，刻痕至管孔边缘距离应不小于4mm。
管孔应涂有防锈油脂。
二
管孔允许偏差（mm）
管子外径
32
38
42
51
57
60
63.5
70
76
管孔尺寸
32.3
38.3
42.3
51.3
57.5
60.5
64
70.5
76.5
管孔允许偏差
直径偏差
+0.34
0
+0.40
0
椭圆度
0.14
0.15
园锥度
0.14
0.15
三
如管孔尺寸超差，其超差数量不得超过规定偏差值的50%，当管孔总数不大于500个时，超差的管孔数量不得超出管孔总数的2%，且不得超过5个孔数；当管孔总数大于500个时，超差的管孔数量不得超过管孔总数的1%，且不得超过10个孔数。
四
管孔中心距尺寸偏差
公称尺寸（纵横任意间距）
允许偏差（mm）
≤260
±1.5
261∽500
±2
501∽1000
±2.5
1001∽3150
±3
3151∽6300
±4
>6300
±5
施工负责人：
检查人：
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